温州市七都岛吟州村控源截污工程 施工组织设计.docx

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温州市七都岛吟州村控源截污工程施工组织设计

编制说明·············································2

第一章质量目标保证措施和施工方案····················3

第一节工程概况·······································3

第二节质量目标保证措施································4

第三节施工技术方案···································12

第二章施工组织部署··································24

第一节现场管理机构及管理人员名单·······················24

第二节施工总平面布置··································29

第三章施工进度计划及工期保证措施·····················30

第一节施工总体安排····································30

第二节施工进度计划····································33

第三节工期保证措施····································34

第四节劳动力、机械投入·································35

第四章安全文明施工措施······························38

第一节安全生产保证措施································38

第二节文明施工保证措施·································42

编制说明

为了确保温州市七都岛吟州村控源截污工程能够优质、安全、快速有效地发挥社会效益，完成合同约定的各项条款，完满完成本次施工任务特编制本施工组织设计。

编制依据：

1、温州市七都岛吟州村控源截污工程建设项目招标文件

2、无锡市政设计研究院有限公司设计的《温州市七都岛吟州村控源截污工程》施工图纸

3、《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014版）

4、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

5、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002

6、《给水排水管道结构设计规范》GB50332--2002

7、《城市工程管线综合规划规范》GB50289—98

8、《检查井盖》GB/T23858-2009

9、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201

10、《排水检查井》02S515

11、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

12、浙江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/1001—2003

13、《砌体结构设计规范》GB50003--2001

第一章质量目标保证措施和施工方案

第一节工程概况

一、工程设计范围为温州市七都岛吟州村，工程主要内容是对吟州村的生活污水进行控源截污，污水经设计污水管收集后，向北接入纬二路规划污水管，最终接入污水处理厂。

吟州村污水主管还将承担前沙村生活污水的转输。

二、排水管材、接口及基础

本工程污水管DN200管采用玻璃钢夹砂管；DN300~DN500管采用离心浇铸玻璃钢夹砂管；牵引段污水管采用聚乙烯（PE）平壁管，PE100级SDR17。

DN150出户管采用UPVC管。

玻璃钢夹砂管选用承插橡胶圈接口，聚乙烯（PE）平壁管采用电热熔接口连接，UPVC管采用承插接口。

玻璃钢夹砂管采用厚度不小于150mm的中粗砂作为基础；UPVC管采用360°砂石基础。

三、排水检查井及构筑物

本工程DN200玻璃钢夹砂管采用500×500砖砌户线检查井，做法参照《排水检查井》02S515第94页。

井内底埋深≤1.5m的检查井主要采用∅700圆形砖砌污水检查井，相应沉泥井为∅1000砖砌圆形井，埋深大于1.5m的检查井采用∅1000圆形混凝土污水检查井，做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201。

检查井井盖尺寸宜为∅700，宜采用高强度钢纤维混凝土检查井井盖，防坠网设计，应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。

车行道井盖承载能力需达到D400级，背街小巷、人行道及绿化带井盖承载能力需达到B125级。

为满足《室外排水设计规范》（2014版）中窨井盖对行人的保护要求，对本污水管网项目中检查井做出如下要求：

新建及改造检查井中增设保护盖，安装于污水井700mm井筒内。

材质为塑料保护板，其承载力达到300kg以上，工作环境温度范围0°~50°C，湿度<90%，满足抗腐蚀性强的要求。

其配套辅件如固定支架、不锈钢螺丝、不锈钢垫圈等为厂家同步提供。

截流井做法同污水检查井，槽高计算参照《合流制系统污水截流井设计规程》条文说明4.1.1~4.1.4，鉴于计算结果较小，槽高取300mm，槽宽300mm。

第二节质量目标保证措施

一、质量目标

本工程质量目标；单位工程达到国家施工验收规范一次性合格标准。

二、质量保证体系

本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

（一）工程质量管理网络体系

为了保证施工质量，在施工现场设立项目经理负责现场项目工程师为核心的质量管理网络（质量管理网络框图）。

以优良工程为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。

本工程严格执行IS9001——2000体系标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，形成从质量策划、合同评审、采购验证、文件和资料控制。

质量记录的控制到培训、服务等一系列符合国标IS9001——2000体系的质量保证体系。

（二）质量管理体系实施

为了优质、高效的完成本工程，质量管理体系实行三级管理。

第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员负责对第一级质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作。

第三级是由公司工程管理人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责业内资料汇总和归档工作。

工序质量保证体系见下图；

合格

合格

合格

否

否

否

合格

在施工中严格执行以下公司几项质量管理制度；

1、质量自检、复检和质检制度。

2、质量技术资料审批制度。

3、质量责任制度。

4、实行质量否决权。

三、运行方法

1、项目工程师代表项目经理接受监理工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交监理工程师审核批准。

实行项目管理部一级专检，三级质量管理的方法。

各班组的质量自检员所签署的自检记录须经工程队专检员的专检，认可后交项目管理部的专检员进行专检，项目部专职员严格执行质量否决权，未经验收的分部、分项工程不得进行下道工序的施工。

2、全部项目质量管理体系必须接受监理工程师和当地质量监督站的监督和指导。

3、项目工程师代表项目经理定期召开质量管理例会，组织学习质量标准，讲评施工过程中的质量问题，分析质量现状，解决潜在和质量总是，制定阶段性的质量预控目标。

4、项目工程师负责项目的预防措施和纠正措施、文件的制定及负责紧急施工的处理。

5、项目工程师负责制定质量计划并监督实施。

6、在项目工程师的组织下，加强对职工质量意识教育，提高职工的技术素质，以工作质量保证工程质量。

7、特殊工种必须持证上岗。

专职检查员对重要工序进行“跟班”和“旁站”监督，发现违章施工应立即制止，由施工人员进行更正，未进行更正的要命令停工。

四、具体工程质量保证措施

根据我公司的工程实践以及工程中容易出现的质量问题，结合本工程的具体情况制订不同阶段的针对性质量保证措施。

1、计量、测量工作质量保证措施

（1）为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。

（2）测量定位所用的经纬仪等仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量控制。

（3）测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。

在施工期内，要定期复核基准点是否发生移位。

（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精确度。

水准点闭合差不得大±40√L（㎜），场区内临时水准点之间间距不得大于200米，且不得少于3个。

导线方位角闭合差不得大于±40√n（″）n为站数。

（5）所有测量观测点的埋设必须牢固可靠，严格按照标准执行。

以免影响测量结果的精确度。

（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可后，方可使用。

（7）所有测量结果应及时汇总，报有关部门复核审批。

2、混凝土工程质量保证措施

（1）严格执行浇捣令制度。

浇捣令签发前，施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

（2）施工前，将砼的配合比送检测中心设计，并提交监理方审查，合格后方能组织生产。

（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

（4）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避开雨天。

如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

（5）浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。

（6）混凝土浇捣后，应根据气候条件采用覆盖洒水养护，养护时间为7——14天。

（7）混凝土浇捣应对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

（8）浇捣前应向施工人员进行技术交底，并做好书面记录，落实专人进行模板检查，砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

（9）振动器的操作要做到“快插慢拨”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土气泡。

（10）第一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象。

一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

（11）振动器插点要均匀排列，采用梅花形的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。

每次移动位置的距离应不大于50㎝，并不准将振动棒随意振动钢筋模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。

（12）做好混凝土试块养护，室内养护至设计龄期进行强度检测。

3、产品保护

（1）在铺装施工时，无论是施工搭接还是施工过程中均应注意产品保护工作，使工程达到优质低耗。

（2）作为项目负责人应做好与各施工班组的有关协调工作，确保施工正确，防止交叉污染。

（3）在施工前项目部应编制专项的产品保护措施。

（4）施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工人员在上岗操作前的交底中均应作出明确的产品保护的具体要求，协调做好各工种的施工衔接。

（5）做好对其它工程的产品保护，采取有效的防护措施。

同时与其他工程承包商密切联系，要求其他施工人员在施工过程中要加强对我方完成产品进行保护。

（特别是稳定层、砼垫层、面层养护期内严禁车辆、行人上路。

4、其它技术措施

（1）所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。

（2）尊重设计，自觉听从业主和监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。

（3）严格接图纸施工，施工单位中遇到，图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。

（4）严格按施工组织设计施工，执行各项施工程序和操作方法。

严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。

（5）基坑土方回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回填土必须选用干洁的帮派状土，含水量达到较佳含水量，并分层夯实。

严禁用机具直接扒土回填，回填土必须严格按规范要求做好环刀试验记录。

（6）及时收集、整理各项技术资料，按规范整理竣工资料要求，进行分类归档。

（7）以优质工程质量为目标，以国家有关部门颁布的质量标准、技术规程和设计要求为依据，做到工程一次交验率为100%。

5、夜间施工技术措施

夜间施工要有足够的照明设备，准备在每一个工区配置三盏2KW照明灯，十盏1km碘钨灯。

现场每个班组配备手电筒若干个，以备检查之用。

7、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。

如有特殊情况，必须经工地负责人审批，并采用相应措施，能够确保施工单位人员的安全后方可进行。

5、工程施工交通组织措施

1）、场布置依据和原则：

根据本工程的工期要求和工程施工特点；方便车辆及行人的通行并保证车辆及行人安全；保证施工作业人员及设备的安全；保证已有构造物的安全和稳定。

成立交通安全管理领导小组，由项目经理任组长，安全主管任副组长，主抓交通安全管理工作，设专职安全管理员一名，交通安全协助人员6名，负责沿线交通安全检查及特殊情况处理。

在施工区外围设立各种相应的交通标，保证车辆、行人安全通行；组建1支文明施工小分队，负责指挥弃土外运车辆交通，并穿戴交通黄色防护服装；在车辆出入处设立照明设施，给施工车辆明确的指示，所有车灯必须完好，均安装倒车声音警示装置；沿线每公里安排3人组成清扫队，清扫路面，保持路面清洁。

并穿戴交通黄色防护服装，清扫作业以正对车辆先进方向，清扫24小时及时清扫，保证路面不残留杂土及垃圾。

土方运输期间，配备一支8人的应急队伍，配备货运车一辆，铲、草包（蛇皮袋）、水管20米等应急物资。

以防车辆崩板，泥土污染路面不能及时处理。

专门安排一辆洒水车进行洒水养护，保护环境卫生。

我公司将与交警大队、市容管委会密切配合，共同做好施工期间的交通秩序、市容管理工作。

派专职协调人员与周围企事业单位和居民进行联系，保持和谐良好的关系，在本工程施工期间通力合作，使地方矛盾处理方面尽量不影响主管部门。

接受职能部门和业主对交通管理的要求，受其监督，对存在的问题做到及时整改，不留隐患。

施工期间，全天候维修保养施工区的道路，确保交通安全畅通，

2）、具体情况：

1、施工临时项目部：

项目部选址租用一套居民房屋，在围墙醒目位置悬挂工程牌、宣传语、施工安全标志、夜间警示红灯及交通警示标等；

2、施工通道：

本工程为改建工程，部分原有道路较牢，如开挖后造成时进居民无法通行，就需根据现场情况设置便道；

3、车道占用：

本工程车行道施工封闭一侧车道，每个道口设专职交通管理人员2名（经交通安全专项教育考核合格），维持交通秩序，确保交通安全。

采用锥形交通标及施工路栏等相结合方式封闭，疏导交通，以防重车作用下主车道路基失稳。

开挖处修复好的砼路面，采用钢板覆盖。

截流井施工时占用村间道路人行道，在截流井附近安放禁止通行、道路封闭、施工等交通标志；

4、施工人员：

在工程开工前进行交通安全专项教育，并经考核合格后才允许上岗，人员上班作业必须穿戴交通衣及施工安全用具；

5、施工车辆：

施工车辆报管理部门备案，领取道路通行证，车辆统一贴上公司标志，便于指挥管理，占道施工时悬挂移动施工交通警示标志。

根据工程作业性质，砼浇筑、泥土外运、材料内运施工作业时，进出施工场地车辆安排专人检查、冲洗车身及车轮，以避免污染路面。

履带车（挖掘机等）在主道上采用平板拖车运送，以防损坏路面；

6、交通标志：

在施工作业点前300米及作业点处安放交通警示标志。

反光桶、反光带，悬挂安全警示标志、警示灯；

7、道路排水：

雨季施工铺设专用管道排除路面积水；

8、其他：

工程施工严格按各交通、道路、城市有关管理部门的相关规定执行。

第三节施工技术方案

一、施工测量

1、测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，做到高度重视。

为保证工程按进度进行，每半个月对主要控制点进行复测。

2、设置控制网；首先根据业主提供的水准点进行校核和定线测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，设置控制网所有控制点均设置引桩进行保护。

3、对业主提供的永久性水准点进行高程闭合核对，在确认正确并得到监理工程师认可后进行使用。

二、排水工程施工技术方案

本工程施工环境地质多为淤泥质或砂性软土地基，为保证管道稳定性和施工安全性，规定管道埋深2.5m以内采用开挖施工，大于2.5m均采用牵引施工。

由于地下水位较高，管道基础基本上都位于淤泥质粘土上，为了保证施工的顺利进行，在沟槽开挖过程中，须在基坑内设置集水坑或排水沟，并用抽水泵抽取坑内积水。

（一）牵引管施工

牵引施工的工艺流程为：

施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→井施工→验收→清场

1、准备工作

（1）前期调查：

进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。

（2）方位定位：

根据施工图纸，进行测量放样。

并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。

2、打导向孔

首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。

3、扩孔、成孔

在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.5倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。

为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。

润滑钻杆等作用。

4、牵引管道

钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。

5、验收

根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作

（二）沟槽开挖

沟槽开挖分直槽和大开槽两种，人口密集区域一般可以采用直槽开挖，挖深≤1.5m不设置支撑，1.5m＜挖深≤2.5m时可根据现场具体情况考虑设置稀支，采用PC—60液压挖掘机挖土，在采用机械挖土时，保留基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，待敷管前用人工开挖至设计标高。

如局部超挖或发生扰动，换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。

槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。

开挖施工时对现状交叉管道采取加固措施。

若遇软弱地基，采用换填处理，若达不到要求，先抛300mm块石，再铺100mm砂垫层，砂垫层基础上再做管道基础。

要随时注意槽内积水的排放，在修整槽的同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处设集水坑以便排水。

沟槽在未安管回填前，进行24小时昼夜值班。

沟槽的一侧堆放回填土所需的土方，堆土高度不超过1.5米，距沟槽不小于2米。

有机具（如吊车）停放时两窨井之间范围内留不小于3.5米宽度的出入口以便出入。

施工机具设备停放的位置保证平衡，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。

在开槽埋管施工过程中，进行抢时间施工。

对挖土方，修正沟槽土方，用砂子铺筑管道基础，安放管道等各道工序，做到有节有序。

管道安放后，抓紧时间完成闭水试验。

只有这样，才能有利于加快速度、保证质量，也有利于安全生产和工程成本的降低。

（二）管道基础与安装

本工程污水管DN200管采用玻璃钢夹砂管；DN300~DN500管采用离心浇铸玻璃钢夹砂管；牵引段污水管采用聚乙烯（PE）平壁管，PE100级SDR17。

DN150出户管采用UPVC管。

玻璃钢夹砂管选用承插橡胶圈接口，聚乙烯（PE）平壁管采用电热熔接口连接，UPVC管采用承插接口。

玻璃钢夹砂管及UPVC管道采用人工安装。

由人工抬管入槽，依次平稳地安放在砂砾基础上，严禁将管材自沟槽上边翻滚抛入沟中。

玻璃钢夹砂管道安装完毕后的管道，立即回填，以防止浮管。

安管时要保证承口向上，自下游向上游依次安装。

插口插入时，对小口径管道可在管端设置木挡板，用人工将被安装的管材沿着对准轴线用撬棍徐徐插入承口内，逐节依次安装。

对于大口径管材可采用手搬葫芦等提力工具进行安装。

严禁用施工机械强行推顶管材插入承口。

（三）检查井施工

本工程DN200玻璃钢夹砂管采用500×500砖砌户线检查井，做法参照《排水检查井》02S515第94页。

井内底埋深≤1.5m的检查井主要采用∅700圆形砖砌污水检查井，相应沉泥井为∅1000砖砌圆形井，埋深大于1.5m的检查井采用∅1000圆形混凝土污水检查井，做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201。

1、砖砌检查井

（1）、施工准备；

清扫冲洗基础表面，无积水，无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据已经过配合比设计的配合比进行搅拌。

（2）、施工要求

在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井底不得走样；砌砖时夹角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得重缝，缝宽10㎜，误差≤±2㎜；砌砖时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

（3）、在管材上半部窨井处砌拱圈；

（4）、用M10水泥砂浆抹面；

洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜10㎜，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。

抹面工序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。

2、钢筋混凝土检查井

模板拼装2m以上模板要有脚手架提供操作立模平台，予埋件及穿墙洞应在

内模架立后完成，并应确保其位置、标高、轴线的正确。

（1）、砼模板

模板采用定型钢模，由U型卡连接，在予留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，根据需要木模表面可刨光或拉毛，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度符合规范要求，为防止浇砼时爆模板应加强支撑及模板接缝处检查，所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实，防止漏浆。

（2）、钢筋制作

钢筋绑扎时钢筋的规格、数量、形状、间距均应按设计要求施工，绑扎接头，焊接接头按规定错开，砼保护层采用砼垫块，各类施工用予埋件及穿墙洞要有测量工精确测放、型号、数量、锚固长度应正确无误，严禁遗漏。

（3）、砼浇注

砼采用分层平铺法浇注，分层厚度控制30cm，振捣器振实，砼浇筑高度大于2m时应布置串筒。

砼采用商品混凝土，经泵车提升并运送至串筒漏斗入仓。

砼按设计要求控制好配合比，现场必须按有关规定进行坍落度试验和做好抗压试块和抗渗试块。

砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润，同时在砼开浇时上下节施工缝应用与砼同标号的水泥砂浆进行接浆处理，施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现，砼振捣时振捣器应插入下层砼10cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣1.5m左右，确保砼外光内实，钢筋工、木工加强值班检查，发现问题及时处理，保证正常施工。

砼浇注完毕后，须覆盖草包，当砼达到一定强度才能拆除模板，一般需养护72小时。

3、回填

回填在现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定后进行；路面范围内井室周围应采用石灰土回填，其宽度不宜小于400mm；井室周围的回填与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。

回填应采用人工分层对称回填，其密度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。

（四）、闭水试验

管道施工的质量是闭水能否成功的决定因素，所以管道施工的各道工序确保