骏文雅苑裙楼幕墙施工方案样板.docx
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骏文雅苑裙楼幕墙施工方案样板
项目名称：
骏文雅苑裙楼幕墙
施工组织方案
玻璃幕墙的施工流程----------------------------------------------------------------------------------------------------15
石材幕墙的施工流程----------------------------------------------------------------------------------------------------17
铝板幕墙的施工流程----------------------------------------------------------------------------------------------------20
3.4幕墙安装技术措施
3.4.1.钢架安装节点图
3.4.2.玻璃幕墙安装节点图
3.4.3.石材幕墙安装节点图
3.4.4.铝板幕墙安装节点图
8、施工应急预案-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------41
附件---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
项号
条款号
内容
规定
备注
1
质量目标
合格
2
进度目标
安装工期天
3
安全目标
无重大工伤事故，杜绝死亡事故
4
施工人数
高峰人数40名，平均人数20名
5
施工流向和顺序
从上往下，立体平行施工，流水作业
6
施工阶段划分
前期准备、骨架安装、面材安装、打胶清理
7
施工进度计划
2012年月至2013年月
8
资金准备
条款专用
9
免费保修
1年
前附表
骏文雅苑裙楼外装饰工程幕墙工程
施工方案
1、工程概况
骏文雅苑裙楼外装饰工程幕墙工程，裙楼4层，建筑高度：
18.5m。
框架：
剪力墙结构。
幕墙总工程量：
10000㎡。
1.1工程建设概况
工程名称：
骏文雅苑裙楼外装饰工程幕墙工程
工程地点：
广东省广州市
建设单位：
广州市城宝房地产发展有限司
监理单位：
广州穗科建设监理有限公司
总承包单位：
广州市第二建筑工程有限公司
装修施工单位：
湖北弘毅装饰工程有限公司广州分公司
1.2工程施工概况
隐框玻璃幕墙；铝板幕墙；建筑外门；高级铝合金窗；石材幕墙。
1.3相关的技术规范及标准
·幕墙工程技术规范、规程
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《城市测量规范》GB50026-93
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
·结构设计规范
《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006
《建筑结构静力计算手册》（第二版）
·材料标准
《碳素结构钢》GB/T700
《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008
《铝及铝合金板材》GB3380-83
《铝及铝合金产品加工的化学分析》GB/T3190
《浮法玻璃》GB11614-1999
《建筑用安全玻璃第二部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005
《夹层玻璃》GB/T9962-1999
《中空玻璃》GB11944-2002
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
《优质碳素结构钢》GB669-1999
《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612-1990
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2001
《热喷涂金属表面预处理通则》GB11373-89
《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793-1997
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《建筑用硅酮结构胶》GB16776-2005
《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化橡胶材料规范》
·性能检测方法
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
·施工规范
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
《钢结构工程及验收规范》GBJ205
《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ83-91
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92
1.4工程特点分析
·本工程产品类型多
本工程包含了以下分项工程：
1、玻璃幕墙；
2、铝板幕墙；
3、建筑外门；
4、高级铝合金窗；
5、石材幕墙。
当各施工段并行施工时交叉部位就要甩到后面去做，交接部位的处理，就要等到后一子项完成时进行。
可见它们之间存在相互制约的关系，任一分项都可成为影响进度的关键工序。
·设计及施工配合多
前期的埋件设计要适应土建的进度，施工图设计时要考虑幕墙结构特点，选材上做到各种材料既经济又适用。
施工时需与其他分包单位密切配合，协调解决收口节点处理等相关事宜。
·施工现场无法在工地大量堆料
组织设施：
该外装工程包括隐框玻璃幕墙、铝合金窗、铝板幕墙、石材幕墙等分项工程，加工精度和安装精度要求高，加工量非常大，运输量大。
几乎所有材料要在车间加工成为成品或半成品，运到工地安装。
且工地场地狭窄，这些大件材料只能根据施工进度秩序进场。
而且由于各种板块及面材放在现场容易损坏，面材到场后要及时安装。
对于材料的加工制作，可充分发挥我公司加工基地在广州，具备宽敞加工基地和先进设备的优势自行加工，并可与有关交通部门协商，开辟材料运输专线。
保证及时有效的将成品运到工地。
这样制作一批、运输一批、安装一批，就能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面，并且最大限度地保证加工精度及打胶质量，又可节约施工用场地并保证文明施工、安全施工，更为萝岗区人武部营院项目人武部办公楼幕墙工程的建设及广州市的市容建设贡献我们应有的力量。
·质量要求高，交叉作业多，安全文明施工要求高，成品保护难度大。
组织措施：
发挥我公司在广州建工地，自身调节能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。
合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。
尽量不交叉作业，并设立安全巡查小组，成品保护小组。
昼夜巡查，消除安全隐患，及时做好成品保护工作。
·现场材料种类多，施工料场小
组织措施：
采用流水外挂，按时间和部分组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。
为了解决平面运输，可在首层地面搭设平台做临时运输通道。
·本工程测量放线的工程量大且精度要求高。
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廓控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。
以及安装标高控制线逐层建立。
外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。
·施工场地小，对加工精度要求高。
面材安装时方案选用适当，当板块损坏进现场没有办法修补。
车间加工时，应严格按设计尺寸进行组装与加工。
1.5项目管理特点及总体要求
·由于工程地处商业中心区政治、经济、科教、投资的中心地带，以及它的建设规模面积等因素，因此被列为我司的重点工程。
我司将集中人力、物力、财力等各方面都给予全力支持，重点管理。
·对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，根据总体要求，将遵循以下原则实行：
a、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工；
b、优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期；
c、遵循施工工艺，合理安排施工顺序；
d、采用流水施工方法及网络计划技术；
e、安全第一，质量第一，文明施工。
2、施工部署
2.1项目的质量、进度、成本及安全目标
工程质量目标：
达到合格标准
工程进度目标：
施工工期为150天，从2012年9月10日进场，到2013年3月10日工程竣工并交付使用。
确保上述进度计划，并保证不因我方进度原因而影响整个建筑施工计划的落实。
成本目标：
充分考虑施工工艺，提高材料利用率。
实现标准化、工厂化加工、提高工效，降低成本。
安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。
2.2拟投入的最高人数及平均人数
拟投入的最高人数：
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期计划安排40名无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。
施工过程中平均人数为20名左右。
2.3分项计划
2.3.1分包计划：
本工程无分包项目，所有外装项目由我司组织的专业施工队施工。
2.3.2劳动力使用计划：
·本工程的主要工种安排有：
测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。
·合同签定后，就开始前期准备工作。
现场一旦具备施工条件，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
·随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。
2.3.3材料供应计划：
做好市场调研，选用质优价廉的供应商。
本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。
按照月工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。
材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。
2.3.4机械设备供应计划：
合理部署使用机械，发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快工程进展。
（具体内容详见附件：
主要施工机械设备表。
）
2.4施工程序
该工程施工程序为：
接受任务阶段——开工前准备阶段——全面施工阶段——交工验收阶段。
每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。
2.4.1接受任务阶段：
授受任务阶段是其他各个阶段的前提条件，我司中标后，将与建设单位签订工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款。
2.4.2开工前准备阶段
开工前准备阶段是本工程在开工前创造必要条件的阶段。
主要内容包括：
施工图会审、编制施工预算、施工组织设计审批及交底、现场临时设施布置及临时用水、电基本具备、施工机械设备进场及调试、劳动力计划落实等。
在具备上述条件后，我司将写出开工报告，并经上级主管部门审查批准后正式开工。
2.4.3全面施工阶段
根据工程特点及难点，确定施工流程及顺序安排，采取合理的施工方案组织施工。
施工全过程严格实行质量控制，使每道工序都符合验收标准。
2.4.4交工验收阶段
在本工程完工后，我司内部先组织自检并整理各项技术资料，然后报甲方、监理及质检站组织竣工验收，经检查合格后，双方办理交工验收手续及有关事宜。
2.5项目组织
2.5.1项目承包方式
本工程采用包设计、包人工、包材料、包质量、包安全的全包供货、安装及服务方式。
2.5.2项目机构组织
合同签定之后，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。
总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。
副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。
总质量师职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
2.5.3项目组织机构图
（见附件：
项目组织机构图）
2.5.4现场经理部有关工作人员职责
·项目经理
（1）参与选定本项目部的各类人员。
（2）协调工程中各部门、各工种间的工作关系，作到合理组织，合理计划，合理调动人力、物力、财力到工地上来，保证工程按时完成；
（3）协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作；
（4）全面控制工程的进度、质量、安全、材料及文明施工
（5）审核工作及自检验收，并协助做最后竣工验收。
·项目副经理职责
（1）在项目经理的领导下，参加项目管理工作，并分管自己的职责范围;
（2）参加并接受图纸会审和设计交底工作，并对自己的职责工作技术交底;
（3）协助项目经理对内组织各项工作的开展、协调、调配,对外协助项目经理处理其他人员各自有关业务之关系;
（4）控制施工的进度计划、质量计划、质量标准,并签署有关报表;
（5）作好各项工作记录;
（6）参与工程各项目的验收工作。
·工程技术组
技术设计组由相当数量的工程技术人员和质量安全人员组成。
职责是：
（1）对安装队的技术进行总负责,处理一切有关技术问题;
（2）对安装队的工程进度和工程质量进行控制;
（3）与甲方、监理合作,对工程质量定期、定量进行抽检,作分段或分项验收;
（4）做好各项质量、工程量的进度等的隐蔽验收记录（并签收）;
（5）做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作;
（6）收集各队的进度、质量、计划报表;
（7）做好竣工、验收资料的收集整理工作;
（8）处理好现场施工图的修改、整理工作,配合甲方、 安装队处理图纸问题。
·安装队的职责
（1）安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人;
（2）安装队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务;
（3）安装队对自己的施工质量负责、并做自检、抽检,并填写报告;
（4）安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理;
（5）安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表;
（6）安装队亦应服从施工现场的一切管理工作;
（7）安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全工作；
·安装队主要人员职责
a.安装队长职责
（1）审核并落实施工组织计划;
（2）负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调等工作；负责本安装队及其他配施工程单位和甲方、监理等有关部门的协调工作；
（3）接受设计施工技术交底并签证，做好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作；
（4）及时送报进度、质量、安全、工程量、文明施工材料等报表；
（5）对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核；
（6）做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作；
（7）组织完成工程的验收工作；
b.施工员职责
（1）接受设计、施工交底并签证同时做好队里的施工技术交底；
（2）正确理解熟悉合同中规定的各项施工要求、工期要求及质量要求
（3）理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术、质量要求和施工内容，熟悉施工现场、施工工艺流程；
（4）及时了解和熟悉与本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政指令；
（5）全面控制、报告项目安装进度和质量；
（6）协调组织调整施工人员、机器设备；
（7）填写计划、进度、质量、工程量等报表；
（8）编制施工作业指导书，指导施工安装，解决施工工艺问题；
（9）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；
（10）协助队长做好项目工程的验收工作
c.安全员职责
（1）接受安全技术交底,并做好队里的安全技术宣传教育交底、持证工作，落实、监督实施安全措施；
（2）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全面安全工作；
（3）认真检查各种安全设备和安全设施；
（4）定期组织安全学习和培训并做好记录；
（5）对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助；
d.材料员职责
（1）熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、要求的进场时间及材料的质量标准；
（2）向计划部提供材料计划报表，要求的进场时间并组织材料进场
（3）建立现场材料库做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；
（4）进场材料必须提交出厂合格证并当场抽检，合格方可入库；
（5）建立材料出入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；
（6）材料堆放整齐、标识清楚，多余的要集中堆放，并做好记录；
e.技术员职责
（1）技术员负责工程项目的技术工作；
（2）接受设计施工技术交底并做好队里施工技术交底；
（3）熟悉图纸及有关技术性文件；
（4）熟悉有关标准规范并认真落实；
（5）配合施工员解决好现场出现的技术问题；
（6）收集原始技术性文件材料做验收准备；
（7）做好安装人员的技术培训考核工作；
f.质检员职责
（1）熟悉国家有关标准、规范、设计文件；
（2）对工作质量进行抽检，并填写报告；
（3）检查督促工人进行自检；
（4）组织对工人的质量要求培训；
（5）收集并整理有关第一手技术质量资料；
g.安装工人
（1）接受质量安全交底工作；
（2）认真执行操作程序和操作规范；
（3）注意施工安全施工质量；
（4）接受施工员质量员安全员管理；
（6）有特殊技术要求的要求持证上岗并定期接受培训。
3、施工方案
3.1施工流向和施工顺序
3.1.1施工流向
本工程主要为隐框玻璃幕墙、铝合金窗、铝板幕墙及石材幕墙等分项工程，根据其施工工艺流程特点及总体进度安排，我司将采取自上而下的施工流向。
3.1.2施工顺序
·根据本工程特点，结合我司资源优势，施工顺序大致安排如下：
标准层安装（隐框幕墙、铝合金窗、铝板幕墙、石材幕墙）
非标准层安装（首层隐框幕墙、入口玻璃门），且各立面平行施工，合理组织，确保质量和进度。
3.2施工阶段划分
3.2.1第一阶段：
·该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。
·根据本工程采用预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我司根据现行有关规范要求及众多工程经验结果，以后补埋件的形式修补。
3.2.2第二阶段
·此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。
对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。
3.2.3第三阶段
·此阶段为面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段。
龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。
各幕墙安装部位与高度见：
附件《石材分隔图》、《玻璃分隔图》、《铝板分隔图》
·现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
3.2.4第四阶段
·此阶段为密封打胶及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。
注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
附件:
幕墙分隔图
《石材分隔图》
《玻璃分隔图》
《铝板分隔图》
3.3施工方法和施工机械选择
3.3.1施工方法
3.3.1-1测量放线
A．测量放线目的
掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。
检查埋板的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。
确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
B．测量放线概述
为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的控制线并做好标识。
严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。
注意：
此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
·准备工作
首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：
本工程需要的测量设备为：
激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪的检验校正：
所有测量仪器均经过市计量监测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。
·平面控制网的建立
a、建立平面控制点
根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。
然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。
b、放内控线
根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。
c、外控制特征点建立
测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。
它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。
并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。
d埋件定位线、连接线位置线的测设
在闭合的
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