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建筑QC钢筋保护层施工质量控制

 

钢筋保护层施工质量控制

QC小组名称:

单位名称:

编制日期:

 

目录

一、工程概况1

二、QC小组简介1

三、选题理由2

四、现状调查2

五、设定目标值及可行性论证4

六、分析原因及要因确定4

七、制定对策8

八、组织实施9

九、检查效果11

十、巩固措施12

十一、总结回顾及今后打算12

 

钢筋保护层施工质量控制

发布人:

刘某职务:

副组长

1、工程概况

本工程是某市科技城会展中心工程。

地处某市某区路北与路东。

建筑主楼地上五层,地下一层;裙楼地上三层,无地下室;主体结构高度为27.80米,东西长375米,南北宽85米;建筑高度34.00米,建筑总面积110210平方米。

采用框架结构,楼板为现浇砼板。

基础为柱下独立基础及柱下联合基础。

2、QC小组简介

根据工程结构特点,现浇钢筋混凝土工程量较大,结构钢筋位置控制要求严格,为此,于开工初期建立以“钢筋保护层施工质量控制”为题的8人小组。

并报公司注册,编号为QC-03号,于3月10号开始活动。

本工程必须确保某市优质工程,项目部成立了钢筋分项工程的QC小组,小组类型为攻关型,全组共有八人(见表)。

小组成立后,首先我们对全组人员进行了QC基础知识培训,平均每人培训时间为18学时以上,使每个人都掌握了相应的专业知识,再结合实际经验进行质量管理,并运用分项工程施工工艺标准,作为实际施工操作和工序控制,按照某市优质工程的检评标准组织实施。

本QC小组目标实施方法为P—D—C一A循环操作。

QC小组成员情况表

小组名称

淄博陶瓷城会展中心

工程QC小组

注册

日期

.03.10

注册编码

课题活

动时间

.03.10-.08.20

小组

人数

8

类型

攻关型

序号

姓名

性别

年龄

文化程度

职务

职称

组内

职务

1

陈某

52

大专

项目经理

工程师

组长

2

刘某

42

大专

技术员

助理工程师

副组长

3

张某

48

大专

质检员

助理工程师

副组长

4

赵某

45

大专

施工员

助理工程师

组员

5

唐某

50

中专

测量员

助理工程师

组员

6

郑某

42

中专

钢筋翻样

助理工程师

组员

7

方某

38

高中

钢筋技工

组员

8

王某

38

高中

钢筋技工

组员

3、选题理由

3.1理由一:

本工程质量目标:

确保某市优质工程争创“泰山杯”;

3.2理由二:

针对主体结构施工中墙、柱、梁、板中钢筋均存在一定的施工偏位,对结构实体造成一定影响,为此,必须建立一套行之有效的控制措施和具体施工方法;

3.3理由三:

转变重表面、轻内在工程质量的旧有观念,运用多种行之有效的方法,加强质量管理,切实提高项目工程整体质量水平,增强市场竞争力;

3.4理由四:

提高本公司员工的操作技能素质,创质量品牌,提高社会信誉。

4、现状调查

本小组从过去参与施工的工程项目和跟随分公司安全生产质量月检查组对在建的多个项目的钢筋工程进行现场实测观察,发现结构露筋、钢筋保护层过小,墙柱受力钢筋偏位,钢筋骨架垫块失控等问题较为突出,检查情况见下表。

钢筋保护层施工质量检查结果表

序号

检查项目

累计检测总点数

不合格点数

合格率(%)

占总统计不合格点的百分率(%)

累计百分率(%)

1#展厅

3#展厅

金鹰花园

累积

1

楼面钢筋下沉

100

4

8

12

24

76

44.4

44.4

2

梁柱箍筋露筋

100

6

3

6

15

85

27.8

72.2

3

墙柱受力筋偏位

100

4

3

4

11

89

20.4

92.6

4

钢筋骨架垫块失控

100

1

1

2

4

96

7.4

100

5

总点数

400

15

15

24

54

86.5

100

根据对钢筋保护层质量检查不合格频率统计表分析,本小组绘制质量问题排列图,查找主要原因。

 钢筋下沉   梁柱钢筋框露筋 墙柱受力筋偏位 钢筋骨架垫块失控

钢筋保护层失控情况排列图

结论:

从排列图可以看出影响墙面瓷砖粘贴质量的主要问题是钢筋下沉、柱钢筋框露筋、柱受力筋偏位。

QC小组应针对这三个问题着手解决、逐项消除这些通病,就能够达到质量标准要求。

5、设定活动目标值及可行性论证

5.1目标值的设定

(1)梁、柱无露筋;

(2)楼面钢筋保护层合格率92%;

(3)墙、柱受力筋位置安装与保护层合格率92%;

(4)钢筋骨架垫快设置正确率96%;

(5)目标值综合检测合格率92%。

5.2可行性论证

(1)公司质量部门对工程结构质量非常重视,在贯彻实施国家新的“混凝土结构工程施工质量验收规范”过程中,专门组织质检和施工技术人员进行了培训,并进行了主控制项目及一般项目和结构实体的知识竞赛,使专业检测人员掌握相关验收标准;

(2)本工程从质量管理到操作人员都配备了较高级别的技工和专业质检人员,为实施工程质量目标提供了可靠保证;

(3)从企业信誉出发,本项目员工对工程创优意识较强,这为实施公司年度分解的创市优目标奠定了基础。

6、分析原因及要因确认

(1)因果分析

从因果分析图中我们小组排查出了12个末端因素,即:

1.对施工操作人员奖罚不分明;

2.职工缺少教育;

3.保护层垫块少,强度低,未固定牢固;

4.扎丝断头多;

5.结构箍筋制作尺寸偏差大;

6.钢筋绑扎方法不对;

7.工序搭接有误;

8.成品保护控制措施未落实;

9.混凝土浇筑及振捣方法不对;

10.未提供操作站立板;

11.护筋人员未到位;

12.工期紧,夜间操作照明不及时。

我们结合调查的现场情况进行分析,并依据项目初期施工实际,经过认真讨论,认为影响钢筋保护层失控的主要因素有以下6项:

1.施工操作人员奖罚不分明;

2.操作工人缺少教育;

3.保护层垫块少,强度低,未固定牢固;

4.结构箍筋制作尺寸偏差大;

5.成品保护控制措施未落实;

6.混凝土浇筑及振捣方法不对;

要因确认表

序号

末端因素

确认内容

确认方法

负责人

时间

确认结果

1

施工操作人员奖罚不分明

1.按岗位职责内容检查施工员、工长和质检员,平时执行情况,用抽查记录,验收资料的完善、齐全进行考核。

2.追溯检查工序不合格项的负责人。

现场抽查

张某

.3

要因

2

操作工人缺少教育

1.岗前培训.

2.对应知应会应清楚.

3.操作规程及技术交底有针对性,一眼看懂.

现场抽查

刘某

.3

要因

3

保护层垫块少,强度低,未固定牢固

1.规定垫块制作的强度等级.

2.明确竖向与平面使用垫块的单位用量.

3.固定部位的做法与要求应明确。

现场抽查

刘某

.3

要因

4

结构箍筋制作尺寸偏差大

1.按翻样尺寸检查偏差大小超规范。

2.检查制作机具的精度可靠性。

3.对照加工半成品检查验收记录的准确性。

现场抽查

刘某

.3

要因

5

成品保护控制措施未落实

1.按国家规范检查钢筋保护层尺寸大小不超规范。

2.检查看护人员、质检人员对钢筋保护层控制措施的落实与整改情况。

3.现场施工设置的细部做法齐全有效。

现场抽查

刘某

.3

要因

6

混凝土浇筑及振捣方法不对

1.是否按施工组织设计及方案要求浇混凝土。

2.振捣路线及频次。

3.混凝土浇后验收效果。

现场抽查

刘某

.3

要因

7、制定对策

对策表

序号

要因

目标

措施

负责人

完成日期

1

施工操作人员奖罚不分明

人员岗位职责,在每月进行内部考核一次

1.对专业管理人员进行岗位职责检查和提问。

2.个人的工作业绩与年终级别浮动挂钩。

陈某

.3~8

2

操作工人缺少教育

1.项目部制定培训计划,班前交底。

2.班组内以老带新传邦带。

3.管理人员规范培训。

1.实施项目部05年职工培训计划。

2.对操作班组上岗前按分部分项专业工种由专业工长有针对性进行操作与技术交底。

3.施工质检、资料人员进行新的国家验收规范的学习与考试。

赵某

.3~8

3

保护层垫块少,强度低,未固定牢固

按技术方案要求制作、实施

1.按强度要求,预制各种规格垫块。

2.由质检员检查强度合格后才可用于工程。

3.在现场组织验收钢筋时,同时检验垫块位置与数量。

刘某

.3~8

4

结构箍筋制作尺寸偏差大

1.按翻样尺寸加工形状大小符合设计要求。

2.抽检合格率100%

1.加工工具经检查符合质量要求。

2.按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件。

3.按每工作班同一类型钢筋,每天抽查一次,全部合格。

郑某

张某

.3~8

5

成品保护控制措施未落实

1.各类构件保护层厚度符合规范要求。

2.有关控制保护层的措施均到位。

1.由班组自检,质检员组织工长、班长在对钢筋加工、安装检验批验收时,同时对保护层垫块的设置与牢固性进行检查。

2.混凝土浇捣前由专业工长检查各项护筋措施均落实有效。

张某

.3~8

6

混凝土浇筑及振捣方法不对

1.按施工方案实施。

2.实体检查混凝土内实外光无露筋。

1.由技术员在混凝土浇捣前作好技术交底。

2.现场护筋人员跟班作业,及时纠正施工中出现的钢筋偏位问题。

刘某

.3~8

8、组织实施

为了确保对策措施能得到有效落实,根据QC小组成员的职责,建立如下网络体制和实施方案:

[实施一]:

落实责任制,执行公司奖罚规定

由项目经理陈某对全体管理人员面对面的进行职责与权限的考查;宣讲公司与项目部签定的年质量目标责任状,明确奖罚标准,将自身工作与创优实际相结合,执行业绩与年终级别浮动与工资分配相结合,以此提高工作积极性。

[实施二]:

组织培训与考核

由项目技术负责人刘某按公司贯标要求在年初职工培训计划的基础上逐一落实:

(1)新进场的钢筋工进行岗前培训,老职工言传身授,执行持证上岗操作;(2)分项工程执行专业工长对班组操作规程技术交底,每日施工质量除实行挂牌外并在班组记录上反映,凡不合格的分项班组实行自纠;(3)分项工程操作规程及施工质量验收规范的学习,以提高全员的技术素质。

[实施三]:

加强钢筋保护层垫块的质量控制

1.按设计图规定保护层有20、25、30、40四种规格。

每个施工段所用的垫块按施工进度提前一个月预制好。

2.垫块强度等级按M7.5水泥沙浆配合比预制,固定扎丝按20#选用。

柱、墙、梁竖向垫块需预埋双股固定扎丝,其他平面垫块光面制作,先保湿养护7天,28天强度必须达到设计要求。

3.预制好的垫块经质检员验收合格后方可用于工程上。

[实施四]:

控制结构箍筋的制作尺寸

由质检员会同钢筋工长赵某负责检查各类规格箍筋成品数量与质量。

每班抽查同类型箍筋三只,标准为形状方正,尺寸准确,内径尺寸允许偏差不超过正负5mm,检查合格的半成品按楼层、部位、构件编号,挂牌堆置,防止用错。

[实施五]:

认真落实控制保护层的各项措施

由施工员赵某会同质检员全面检验控制钢筋保护层厚度,防止钢筋偏位。

1.柱、梁受力筋,延长向每500mm设一垫块,双向墙面筋与楼面底筋按1m2设置2只垫块。

所有垫块均在钢筋交叉点固定扎牢,其中梁、柱垫块在阳角一侧顺模板面,在主筋上固定扎紧。

墙面受力筋在竖筋与水平筋外侧顺模板面,节点扎牢。

2.联合柱基底板上层面筋位置及保护层的控制。

采用直径18mm短筋作竖向立杆,通过直径18mm的短钢筋及直径16mm的斜支撑筋,焊接成支撑底板面筋的独立支架,每1m2设置一只。

其面筋保护层25mm,由支架支撑的水平面筋调节焊接标高确定。

3.楼面上层负弯矩钢筋位置确定与保护层厚度的控制主要按跨间尺寸设置由直径10mm短筋作人字支脚,与楼面负弯矩筋相垂直,底排筋点焊成条形小马凳,每1m间隔一只,用以控制上层钢筋。

4.独立柱与墙板竖向钢筋出楼面的控制。

在其浇捣混凝土前,于高出楼面500mm范围内分别用柱箍筋、墙水平拉筋及平行纵向水平筋绑扎两道控制柱、墙骨架钢筋的位置。

5.以上保护层的各项控制措施,在钢筋安装分项工程检验批验收合格后,作好上下班交接记录,方可转入到下道工序施工。

[实施六]:

纠正混凝土浇筑过程中防止钢筋偏位的做法

1.地下室底板、楼面混凝土浇捣,事前均编制好详细的混凝土施工方案,向班组作好书面交底,对钢筋部位不得碰撞不得直接践踏钢筋,混凝土浇捣过程中,指派专人看护,发现碰歪或临时需要拆除支护的部位事后必须立即复位。

2.楼层面设置的输送泵管必须架空,支撑在楼面模板上不得直接接触结构钢筋。

3.柱、墙混凝土采取分散卸料分层浇筑振实。

每层厚度不大于500mm;振动棒采取快插慢拔,循序渐进,不留死角漏振;不得在结构钢筋上振捣,防止箍筋松动,主筋偏位。

4.楼面设置活动支架跳板,供工人操作站立。

5.遇面筋下沉,由钢筋看护人上提整修后再浇混凝土振实。

9检查效果

10.1本工程从3月开始主体结构施工,8月主体结构封顶,经过QC小组积极努力的工作,实施了有效的对策,我们对实施效果进行检查。

10.2QC小组对钢筋加工制作,钢筋绑扎安装以及对钢筋保护层厚度控制等方面,先后对主楼93个、裙楼29个、分项工程施工段的钢筋质量进行抽查,反映出的检查数椐如下:

 

序号

抽检项目

完成值

目标值(%)

抽查点数

合格点数

合格率(%)

1

楼面钢筋下沉

50

47

94

92

2

粱、柱箍筋露筋

50

50

100

100

3

墙、柱受力筋移位

50

46

92

92

4

钢筋骨架垫块失控

50

48

96

92

合计

200

191

95.5

92

10.3本工程于年9月15日某市质量监督站、建设单位、设计单位、监理单位对本工程主体结构验收,一次验收通过。

并对本工程的结构实体内实外光,无一处露筋,对钢筋保护的质量控制效果显著一致好评。

10.4社会效益:

通过小组活动,提高了工程质量,实现了公司创精品工程的宗旨,赢得了社会信誉,提高了企业的知名度。

10巩固措施

通过QC小组活动,总结钢筋保护层施工质量控制要点,编制陶瓷科技城会展中心《钢筋保护层施工质量控制》QC成果报告书,供今后工程参考使用。

11回顾及今后打算

通过此次活动,从实施钢筋保护层控制成功做法,我们小组认为:

(1)必须严格控制钢筋工程施工的全过程;从钢筋翻样---------加工制作---------构件轴线位置校核----------钢筋绑扎划定---------模板安装对垫块的控制与保护---------砼浇筑中钢筋位置及时纠正与维护,均实行工作质任制,人人负责,层层验收,这样效果较好。

(2)严格实行三检制度,是避免和克服钢筋保护层偏位的有效措施。

(3)下一步,我们将此类QC小组活动继续保持下去,逐步改善在传统施工中存在的一些问题,使施工企业在技术创新、质量管理上迈上一个新台阶。

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