外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
编制人:
******
审核人:
******
审批人:
******
***********有限公司
***********项目部
****年*月*日
目录
1、编制依据1
2、工程概况2
2.1、概况简介2
2.2、工程概况3
3、施工安排3
3.1、工程质量目标3
3.2、工期安排3
3.3、劳动组织4
4、施工准备4
4.1、技术准备4
4.2、材料机具准备4
4.3、现场准备5
5、主要施工工艺5
5.1、工艺流程5
5.2、基层清理5
5.3、挂基准线6
5.4、粘贴外墙保温板6
5.5、安装锚栓6
5.6、板缝处理7
5.7、抹面砂浆8
5.8、铺压耐碱玻纤网格布8
6、主要节点处施工措施9
6.1、墙面保温9
6.2、门窗洞保温做法9
6.3、墙身变形缝做法10
6.4、勒脚部位的外保温构造10
6.5、女儿墙部位保温做法11
6.6、滴水线（槽）做法11
7、工程验收12
8、施工注意事项14
1、编制依据
类别
名称
编号
国
家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《建筑施工场界噪声限值》
GB12523-2011
《建筑施工场界噪声测量方法》
GB12524-1990
《职业健康安全管理体系》
GB/T28001-2011
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
《民用建筑隔声设计规范》
GB50118-2010
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《环境空气质量标准》
GB3095-2012
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《绿色建筑评价标准》
GB/T50378-2014
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2014
《建筑物防雷工程施工质量验收规范》
GB50601-2010
《智能建筑工程施工规范》
GB50606-2010
行
业
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ26-2010
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
JGJ29-2003
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《施工企业安全生产评价标准》
JGJ/T77-2010
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》
JGJ129-2000
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2008
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
地
方
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
《居住建筑节能设计标准》
DBJ-11-602-2006
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695－2009
《外墙外保温施工技术规程》
DB11/T943-2012
《建筑用界面处理剂应用技术规程》
DBJ/T01-40-98
其
他
《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》
《抗震节能综合改造项目施工图纸》
《抗震节能综合改造项目施工组织设计》
2、工程概况
2.1、概况简介
工程名称
*********项目
建设地点
*********院
建设单位
*********部门
设计单位
********设计院
质量监督单位
***质量监督站
施工单位
*****有限公司
总建筑面积
1000平方米
施工范围
外墙保温，外墙涂料，外墙雨水、冷凝水管道等。
工程总工期
要求
计划工期
100日历天
计划开工日期
****年*月*日
计划竣工日期
****年*月*日
质量标准
符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）
2.2、工程概况
*******号院（学校）南侧紧邻*****路，东侧、北侧极西侧均为住宅建筑；学校内现状路面为塑胶跑道材质。
本方案主要加固改造楼栋主楼、附属楼1、附属楼2。
名称
内容
楼栋信息
楼号
建筑高度（m）
层数
建筑面积（m）
结构形式
1号楼
11
3
900
砖混
附属楼1
3
1
500
砖混
附属楼2
5
1
500
砖混
外墙改造工艺
1、涂料饰面；
2、抹2~3厚DBI干拌砂浆；
3、内压入一层玻纤网格布；
4、抹1~2厚DBI干拌砂浆；
5、DEA砂浆粘贴80厚竖丝岩绵复合板；
6、10~12厚DP砂浆找平；
7、钢筋混凝土板；
8、基层墙体
3、施工安排
3.1、工程质量目标
3.1.1、整体质量方针：
塑造精品工程，提供满意服务。
3.1.2、整体质量目标：
合格。
3.2、工期安排
外保温施工工期为：
****年*月*日至****年*月*日。
3.3、劳动组织
保温板由专业操作工人进行现场安装，设一名专业工长，配15~20名安装工人。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、对施工队进行技术交底，明确保温板的有关技术要求。
具体要求如下：
本项目采用外墙外保温体系，本项目更换后的外墙保温为竖丝岩棉复合板，所有部位保温板均加锚栓，每平米≥8个。
本工程根据施工楼号不同，外墙保温板的厚度也不一样，具体如下：
主楼外墙80厚、1#附属楼外墙为60厚，2#附属楼外墙为80厚。
地下室外墙保温新做60厚模塑聚苯板。
4.1.2、对操作人员进行技术交底，要求技术交底中的操作工艺及措施，要求具体、细致可操作性。
4.1.3、保温板进场要有合格证和检测报告，并且要进行严格检验。
进场后要核对图纸和排板图，确保保温板加工尺寸和数量准确。
4.2、材料机具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
80厚竖丝岩棉复合板
㎡
符合（GB/T5486－2008）标准中的A级防火要求。
2
60厚竖丝岩棉复合板
㎡
符合（GB/T5486－2008）标准中的A级防火要求。
3
60厚模塑聚苯板
㎡
符合（GB/T5486－2008）标准中的A级防火要求。
4
耐碱玻纤网格布
㎡
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率等符合国家标准。
5
聚合物砂浆
t
粘结强度不低于0.3MPa。
6
锚栓
套
金属螺钉应采用经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径80㎜）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成。
7
冲击钻
个
8
电热丝切割器
个
9
电动搅拌器
个
10
电锤
个
其它工具：
外接电源设备、开槽器、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺、阴阳角抿子等。
4.3、现场准备
4.3.1、外墙外保温施工前，应拆除（或移位）空调室外机、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。
伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度、外墙加固工序已施工、验收完毕。
4.3.2、外墙外保温施工前，应将附着在外墙的线路进行包裹防护，施工后恢复原貌。
4.3.3、外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕。
4.3.4、施工用专用外脚手架搭设应牢固，并经监理及安全验收合格。
4.3.5、施工前审核图纸，外墙保温必须具备相应资质等级的专业施工队施工，必须持证上岗。
4.3.6、外墙基底施工完毕：
安全防护到位并经监理及安全部门验收，备好保温材料和配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
4.3.7、操作地点施工环境不低于5C°。
4.3.8、正式安装以前，试安装样板墙一道，经技术负责人、现场工长及监理鉴定合格后再大面积安装。
5、主要施工工艺
5.1、工艺流程
基层墙面清理→测量、放线→挂基准线→粘贴外墙保温板→安装锚栓→板缝处理→抹第一遍抹面砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→抹第二遍抹面砂浆→隐检→饰面施工
5.2、基层清理
5.2.1、为保证竖丝岩棉复合板与原砖墙结构面粘接牢固，现用角磨机打磨砖墙（除加固墙面）外表面的涂料，直至原砖墙面外露。
外墙为干粘石、水刷石的用钢丝刷处理。
如遇抹灰层有空鼓，疏松或风化的均需铲除重新抹灰。
5.2.2、墙面清理完毕后，进行界面剂涂刷。
基面应该干净、不松动、无灰尘，用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥。
刷过后墙面以手摸不起砂为宜。
5.3、挂基准线
弹线吊垂直套方贴灰饼，在每层的墙面、门窗洞口等处弹出水平、垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长直线、用40*40同规格材料做灰饼，控制整个墙面的平整度和垂直度。
5.4、粘贴外墙保温板
5.4.1、配制粘结砂浆要用电动搅拌器，搅拌均匀，搅拌时间不超过2min,一次性搅拌量要在1h内用完。
5.4.2、保温板规格为1200mm×600mm，保温板分正反面，印有标识的为里面，用于靠近墙面处粘结部位，竖丝岩棉复合板不平整的一面也用于粘粘墙面。
粘结砂浆粘贴保温板采用点框法，即总粘贴面积为70%。
5.4.3、粘结竖丝岩棉复合板时，应轻柔挤压保温板，并随时检查平整度，严禁上下通缝。
5.4.4、外墙保温每层安装铝合金托架，托架按每层楼高周圈设置，勒脚部位起步同样设置托架，托架规格40×40×3mm，长150mm，间距600mm，托架位于保温板中部、两块保温板接缝处，Φ6膨胀螺栓入墙60mm。
托架安装时整体弹线，交圈。
详见下图。
5.5、安装锚栓
5.5.1、用电锤（冲击钻）在竖丝岩棉复合板表面向内打孔，孔径视锚栓直径而定，进墙深度大于50mm，拧入或敲入锚固钉，钉头不超出板面（如图1）。
5.5.2、竖丝岩棉复合板粘贴应辅以机械固定，用Φ8带大垫圈膨胀管螺钉固定，墙面塑料胀管长度≥100mm，阳台栏板塑料胀管长度为70mm，双向中距600，且每个保温板中间加设2个胀栓，应在保温板粘贴24小时后进行；阳台底部部位间距为600mm，锚栓进墙深度大于50mm，任何面积大于0.1㎡的单块板应设置一个锚栓。
锚固位置见下图
（2）。
图1、锚栓锚固示意图
图2、板的每个交点做锚固
5.5.3、墙体转角及阳台栏板锚固示意图
5.6、板缝处理
5.6.1、每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，遇到外墙等不可移动部位。
如外墙线路等障碍物时，如出现间隙，应用相应宽度的发泡聚氨酯等高效保温材料封堵；遇到空调部位的外墙时应该将保温板进行规矩裁剪，留设马牙槎，防止保温板之间出现缝隙过大；
5.6.2、外墙雨水管在保温层安装前进行拆除，墙面处预留雨水管连接件，待保温层施工完毕后，将雨水管与墙体连接件进行连接。
5.7、抹面砂浆
5.7.1、配制外保温专用抹面砂浆：
将抹面砂浆干粉与水，按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在1小时内用完为宜，若有过干现象出现，不可再加水使用。
5.7.2、板缝处理完经检查验收合格后即可进行抹面砂浆施工。
在竖丝岩棉复合板面抹底层抹面砂浆，厚度3mm。
在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度2～3mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。
抹面胶浆总厚度控制在5mm～6mm。
首层与其它需加强部位，应按要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在10mm。
抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。
如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。
5.8、铺压耐碱玻纤网格布
5.8.1、在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中。
5.8.2、网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
5.8.3、抹面层中应压入耐碱玻纤网格布，建筑物首层双层网格布，二层以上墙面采用一层网格布。
加强型抹面层增设一层网格布，增贴的网布对接，抗裂砂浆厚度为5~6mm。
普通型抹面层采用单层玻纤网格布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度3mm的抹面胶浆，随即将网布横向铺贴并压入抗裂砂浆中；单张网布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm。
翻包的网布同时压入抗裂砂浆中；再抹一遍抹面胶浆，抹面胶浆的厚度以看不见网布轮廓为宜。
同时将翻包玻纤网压入胶浆中。
在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。
网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。
铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。
阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接，详见图3。
图3、阴阳角加强角网
6、主要节点处施工措施
6.1、墙面保温
保温板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处保温板的尺寸应不小于300mm。
6.2、门窗洞保温做法
6.2.1、门窗外侧洞口四周墙体，玻化微珠保温砂浆厚度不应小于20mm。
6.2.2、门窗洞口四角处的竖丝岩棉复合板采用整块板切割成型，不得拼接。
6.2.3、板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。
6.2.4、洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定。
6.2.5、在粘贴保温板前，对保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚加200mm。
玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45°方向裁掉，翻包玻纤网翻过来后应及时粘到保温板上，详见图4。
图4、门窗洞口加强网
6.2.6、外门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边的缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑胶密封，严禁采用普通水泥砂浆封堵。
6.3、墙身变形缝做法
6.3.1、变形缝处内填充保温材料与外墙面的保温材料燃烧性能等参数相同。
6.3.2、金属盖缝板采用1.0厚铝合金板。
《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》附录—C.0.6。
6.3.3、采用竖丝岩棉复合板外保温时，变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于200mm。
6.3.4、墙身变形缝详图
6.4、勒脚部位的外保温构造
6.4.1、勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；
6.4.2、缝隙内宜填充竖丝岩棉复合板，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；
6.4.3、勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。
6.4.4、室外地坪以下采用60厚模塑聚苯板。
6.5、女儿墙部位保温做法
采用保温层全包覆做法，抹30后憎水膨胀珍珠岩砂浆进行保温，以防止产生热桥（见图5）。
图5、女儿墙部位保温示意图
6.6、滴水线（槽）做法
6.6.1、粘贴滴水线（槽）：
按照事先弹好的位置线，采用掺胶聚合物粘结砂浆将滴水线（槽）粘贴好，要求满粘，滴水线（槽）两侧抗裂砂浆挤紧。
滴水线槽为1cm宽、1cm深，滴水线距窗口外檐30mm，距窗口两侧50mm。
6.6.2、滴水线（槽）施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线（槽）找水平，然后抹窗口部位。
6.6.3、截水处理：
为防止滴水“尿墙”，滴水线（槽）不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，滴水线距窗口外檐3cm，使滴水既不流进窗口（阳台上），又不能流到墙面上。
6.6.4、在底口抹灰达到一定强度（终凝后），用小开刀将槽内砂浆清理干净。
注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。
6.6.5、空调孔处保温做法
6.6.6、窗户窗口处部位{窗台做法及窗边和窗立墙中窗边（窗加副框）}保温板粘贴要求详见图集12BJ2-11做法。
窗外侧四周墙面抹20厚玻化微珠保温砂浆。
6.6.7、燃气排烟管处采用无机发泡保温板等不燃保温材料进行断桥防火处理，并用建筑密封膏密封。
7、工程验收
7.1、竖丝岩棉复合板工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程质量验收规范》GB50411规定进行施工质量验收。
7.2、建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。
在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为竖丝岩棉复合板外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分。
竖丝岩棉复合板外墙外保温子分部工程和分项工程划分：
分部工程
子分部工程
分项工程
施工工艺类别
检验内容
建筑节能工程
竖丝岩棉复合板外墙外保温工程
粘贴竖丝岩棉复合板
基层处理，竖丝岩棉复合板，变形缝，抹面层，饰面层，锚栓
7.3、分项工程应以扣除窗洞口每1000㎡的保温墙面面积划分为一个检验批，不足1000㎡也应划分为一个检验批；
7.4、主控项目的验收应符合下列规定:
7.4.1、竖丝岩棉复合板外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。
检验方法：
检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。
7.4.2、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.4.3、保温层厚度必须符合设计要求。
竖丝岩棉复合板：
检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。
检查方法：
现场测量。
7.4.4、竖丝岩棉复合板的粘结面积，应符合本规程的要求。
检查方法：
现场检查。
7.5、一般项目的验收应符合下列规定:
7.5.1、保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
7.5.2、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
7.6、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
7.6.1、外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
7.6.2、施工方案和施工工艺；
7.6.3、外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；
7.6.4、施工技术交底；
7.6.5、施工工艺记录及施工质量检验记录；
7.6.6、含隐蔽工程验收记录；
7.6.7、外保温系统的耐候性试验报告；
7.6.8、其他必须提供的资料。
7.7、允许偏差项目
竖丝岩棉复合板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
2
用200mm拐尺、塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺、塞尺检查
8、施工注意事项
8.1、成品保护
8.1.1、进场竖丝岩棉复合板必须立放，防止压坏。
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
8.1.2、施工完的墙面、门窗口等处的残存砂浆、涂料及时清理干净。
8.1.3、保护层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
8.1.4、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
8.1.5、严禁重物、锐器冲击墙面。
8.2、安全措施
8.2.1、施工人员进入现场后应及时做好安全培训。
8.2.2、操作人员严禁酒后上岗施工。
8.2.3、严禁在架子上打闹，严禁任意拆改架子。
8.2.4、高空作业，必须系好安全带。
8.2.5、电动机械或手持电动工具的负荷线，按国标GB1169—74《通用橡套软电缆》的要求，选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。
8.2.6、严禁穿拖鞋工作。
8.3、其他注意事项
8.3.1、施工时间为上午8:
00-12:
00，下午2:
00-6:
00。
8.3.2、凡脚手架上作业人员必须系安全带。
安全带高挂低用，操作中注意防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
8.3.3、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格，严禁上岗作业。
8.3.4、不得在作业区内吸烟和使用明火。
8.3.5、严格现场管理，大小临时设施和各种材料、构件、半成品要堆放整齐。
保持施工现场清洁整齐，做到活完料净脚下清。
8.3.6、进场竖丝岩棉复合板必须立放，防止压坏。
8.3.7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
8.3.8、施工完的墙面、门窗口等处的残存砂浆、涂料及时清理干净。
8.3.9、保护层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
8.3.10、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
8.3.11、严禁重物、锐器冲击墙面。
8.3.12、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
8.3.13、保温板等材料随用随运，不得集中堆放于脚手架上。
8.3.14、现场的施工人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。
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