高压电缆更换工程技术方案.docx
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高压电缆更换工程技术方案
高压电缆更换工程技术方案
1. 引言..............................................................................................................................3
2. 工程概况：
..................................................................................................................3
3. 编制说明......................................................................................................................5
4. 编制依据......................................................................................................................6
5. 技术要求......................................................................................................................6
6. 电缆的运输与保管....................................................................................................10
7. 保证工期的措施........................................................................................................10
8. 质量控制点的设置和质量通病预防........................................................................11
9. 安全环保技术措施....................................................................................................11
附件 1：
土建工程施工预算书 .....................................................................................12
附件 2：
安装工程施工预算书 .....................................................................................12
附件 3：
库区电缆敷设示意图 .....................................................................................12
序号
名 称
型 号
单位
数量
1
交联聚乙烯电缆
ZRYJV22-6KV/3×50 mm2
米
1813
2
电缆附件
冷缩终端头三相50mm2
套
8
3
铜接线鼻子
DT-50mm²
只
32
4
轻型铁构件制作安装
L40×40×4
kg
2653
5
阻火密封包
FHB-01
小包
100
6
有机防火堵料
VHD-1
小包
50
高压电缆更换工程技术方案
高压电缆更换工程技术方案
1.引言
某某公司第一期工程中选用的是交联聚氯乙烯 6 千伏电缆，其型号为 YJV－6，因无
铠装保护不符合油库设计规范要求。
又因我司配电系统的容量由初期的 4000KVA 已扩增到
目前的 14300KVA，显然原先电缆截面已不能满足现状的短路分量。
加之该电缆自 1993 年
投产以来，运行时间已过 20 年，由于电缆沟容易积水，运行环境差，现已出现不同程度
的绝缘老化，易发生电缆绝缘被击穿的故障，直接威胁油库的安全生产，也会影响设备经
济稳定运行。
为做好“安全第一，预防为主”的治理工作，建议对初期施工的 6KV 电缆进
行更换改造。
2.工程概况：
2.1. 工程范围
本工程主要改造内容：
电缆沟砌筑、电缆沟盖板揭盖、新电缆敷设、旧电缆终端头
拆除、接地线连接及修复、复绿修整、接线及调试等。
主材由某某公司采购科负责采购。
2.2. 工程量统计
电缆沟砌筑走向自 C-01 环东路由南向北与 C-03 环南路口交接，砌筑总长度 105 米，
详见电缆沟走向示意图。
按电缆实际走向测量：
0#变电站电缆长度为 430 米；1#变电站电
缆长度为 141 米； 3#变电站电缆长度为 860 米；4#变电站电缆长度为 382 米。
本工程电
缆敷设总长度为 1813 米。
表 1：
本工程改造所需材料
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序号
名 称
起始时间
完成时间
施工阶段
1
电缆沟开挖及砌筑
2012-5-20
2012-6-30
停电前
2
电缆敷设、盖板复原、电缆
终端头制作、耐压试验
2012-7-1
2012-7-31
3
接线
2012-8-1
2012-8-31
停电后
4
扫尾工作、竣工验收
2012-9-1
2012-9-26
交付使用
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2.3. 施工工期
由于本工程属于不停产技改工程项目，施工工期拟定 4 个月。
因此，将整个施工过程
分成两个阶段进行：
即变压器停电前施工阶段和停电后施工阶段，变压器停电后利用低压
联络电缆向变电所供电，确保不影响正常生产及办公。
施工单位应充分利用停电前的施工
阶段，完成电缆沟及电缆路径的开凿和砌筑、盖板揭盖、电缆敷设、电缆终端头制作、耐
压试验等工作，为变压器停电后的施工做好充分的准备工作，尽量减少停电时间。
表 2：
工期计划
注：
原则上按此表计划进度推进，如有变动另行商议。
为保证工程项目按计划工期完成，工程施工阶段进度控制是最终的目标。
为了有效
地控制现场施工进度，施工单位首先要对施工总目标从不同角度进行层层分解，进而形成
现场施工进度的目标控制体系，以此作为现场施工进度的控制依据。
进度目标的分解原则是：
1）按项目内容的组成分解，以确定各单位工程或专业工程开工时间和动用时间，以及
专业工程间的交接时间。
2）按专业施工单位分解，以明确专业施工单位的分工条件及责任范围划分。
3）按计划工期进行分解，便于施工现场各专业间综合施工的组织协调及配合。
4）做到合理安排土建专业和电气安装专业的综合施工。
5）现场施工资源的及时配备极为重要，如施工技术管理人员、施工现场作业人员、施
工机械及机具、施工用工程材料及周转材料等。
3.编制说明
3.1. 本工程属不停产技改项目，工程施工的重点及难点是均在正常生产状态，必须采取
避免影响改造设备的安全措施，在不影响生产的情况下进行，提前做好充分的准备，尽量
安排可施工项目，如电缆沟槽开挖及砌筑、电缆敷设、保护套管安装等。
若电缆穿管的确
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需要将变压停电施工的，应合理安排停电时间，以不影响生产为前提，施工前办理检修工
作票。
施工期间保证 0#、1#、3#、4#变电所等其它用电设施能正常使用，旧电缆拆线前
在两端须按原相序做好记号，接线时注意相序和编号。
3.2. 要求施工单位接到该技术方案后，15 天内拿出施工组织设计。
3.3. 为了有效地控制现场施工进度，施工单位首先要对施工总目标从不同角度进行层层
分解，以此作为现场施工进度的控制依据。
3.4. 电缆线路的安装应符合本方案要求，电缆具体路由按照附件 3（库区电缆敷设示意
图）敷设。
3.5. 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
3.6. 施工中的安全技术措施，应符合本方案及现行有关安全技术标准及产品的技术文件
的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制安全技术措施。
3.7. 电缆保护管及其附件安装用的钢制紧固件，应用热镀锌制品。
3.8. 与电缆线路安装有关的施工应符合下列要求：
3.8.1. 与电缆线路安装有关的建筑物、构建物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工
程施工及验收规范中的有关规定。
3.8.2. 电缆线路安装前，应具备下列条件：
1） 电缆沟的开挖、砌筑工作结束；
2） 施工临时设施及建筑废料等清理干净，施工用的电缆路径畅通，盖板齐全；
3） 电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；
3.9. 电缆线路安装完毕投入送电前，应完成电缆防火封堵，建筑工程应完成由于穿线开
孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
4.编制依据
本工程遵循的国家及行业规范、标准及规程主要有：
4.1. 《石油储备库设计规范》报批稿
4.2. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006
4.3. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50168-92）
4.4. 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T 5161-2002
4.5. 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88
4.6. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006
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4.7. 《石油库设计规范》GB50074-2002
4.8. 《民用建筑电气设计规范》JGJ-16-2008
4.9. 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.10. 《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-93
4.11. 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50058-92
4.12. 《供配电系统设计规范》GB50052-95
4.13. 《低压电器施工及验收规范》GB50254-96
5.技术要求
5.1. 电缆绝缘检查
5.1.1. 测量方法：
电缆敷设前应将电缆两端的线芯半导体剥切 100mm 左右，并将三相线芯悬空分开，
用 2500V 兆欧表 （带有测试线） 测量各线芯之间及对地的绝缘电阻值，即 U—V、W、地；
V—U、W、地；W—U、V、地。
共测量三次，并在记录表中记录相应数据。
5.1.2. 判断合格的标准规定：
（1）6KV 及以下电力电缆的绝缘电阻值，在电缆温度为 20 摄氏度时，不应低于 10MΩ。
（2）三相之间，绝缘电阻值比较一致；若不一致，则不平衡系数不得大于 2.5。
5.1.3. 摇测中的注意事项：
（1）未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验，确认兆欧表完好。
（2）按要求进行接线，应正确无误。
如摇测相对地绝缘，将被测相加屏蔽接于兆欧表的
“G”端子上；将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地，同时将共
同接地的导线接在兆欧表“E”端子上；将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上，该测试
线（“L”线）另一端此时不接线芯，一人用手握住“L”测试线的绝缘部分（带绝缘手套或
用绝缘杆），另一人转动兆欧表摇把达 120r/min，将“L”线与线芯接触，待 1 分钟后
（读数稳定后），记录其绝缘电阻值，将“L”线撤离线芯，停止转动摇把，然后进行放电；
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测量低压电力电缆接线
（3）摇测中仪表应水平放置，摇动兆欧表的手柄时，转速应尽量保持额定值，更不得低于
额定转速的 80％；
（4）为保证仪表安全。
要做到将兆欧表摇至 120r/min 后，再将兆欧表的“L”线接被测电
缆线芯，撤离测试线“L”后方可停止摇动手柄。
（5） 被测电缆的另一端必须做好相应的安全技术措施，勿使人接近被测电缆，更不能造成
反送电事故；
（6）摇测前和摇测后都应放电。
（7）绝缘摇测时：
环境温度不得低于 5℃；清洁被测对象，将被试物的非试验部分全部接
地，测量导线应分开，并尽量短。
记录绝缘电阻时，应一并记下环境温度。
5.2. 电缆敷设要求
5.2.1. 敷设之前的准备工作 :
a. 敷设电缆之 前应再一次检查电缆电气性能。
b. 核实段长，合理安排接续地点。
c. 检查、清理槽道，凡有 钢管、障碍、大转弯的地方在布放时要指定专人现场值
守，做好保护措施。
d. 分工明确，要有专人指挥，牵引，穿越障碍，监护电缆等。
5.2.2. 电缆敷设的方法 :
5.2.2.1. 放缆前，施工人员应认真核对电缆型号规格（应与电缆清单相符），检查电缆绝
缘，绝缘电阻符合要求后收藏好合格证，并用记号笔标识好该盘电缆的型号，规格，数量，
避免出现电缆敷设差错。
5.2.2.2. 利用人力 将电缆从电缆盘的上部拉出进行敷设，组织要合理，一般 每 4～5M
设一个 滑轮， 沿电缆 沟向另一端布放，最后导入沟中时要从 现场设备 接头一端逐渐
导入沟中，以免多出电缆后，再进行 回拉。
5.2.2.3. 敷设时要统一指挥，确保施工安全，严禁电缆在支架上和地上拖行，以免引起机
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械损伤和扭曲，保证电缆绝缘良好，不留内在缺陷。
5.2.2.4. 电缆不可急转弯，电缆弯头的弯曲半径不得小于电缆外径的15 倍。
5.2.2.5. 两条以上电缆同沟布放时 尽量避免交叉，应使电缆排列整齐、美观。
5.2.2.6. 电缆除两端按一般规定预留长度外，敷设线路还要多留一些裕量，打S 型弯
或弯孤形。
5.2.2.7. 电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物体之间的摩擦，并做好外皮磨
损的保护措施。
5.2.2.8. 电缆通过 钢管后，管口电缆的四周要垫丝棉后用 防火 泥封固。
5.2.2.9. 电缆引入人手孔，电缆进入人孔的壁洞口要用丝棉垫后 防火 泥封固，并放在
支架上。
5.2.2.10. 电缆与热表面平行或交叉敷设时，电缆距保温层表面应保持一定的距离。
平行
时不小于 500mm，交叉时不小于 250mm；
5.2.2.11. 电缆沟内的动力电缆、控制电缆、信号电缆应尽量分层敷设，并按顺序由上到
下排列。
5.2.2.12. 在敷设中如发现局部有破损、压扁或折曲伤痕的，应停下来通知业主技术人员
进行查看。
5.2.2.13. 绑扎电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并留有适当的余量。
5.2.2.14. 需穿管的电缆，要根据测点位置先留有适当长度的电缆，待电缆敷设完毕后再
进行电缆穿管工作。
5.2.2.15. 电缆两端按照用途挂设标志牌（用腊线悬挂）。
要求统一使用白色的 PVC 电缆标
识牌，规定为 70*25mm，并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，且永不褪色，字体统
一为黑色。
标志牌上应注明电缆编号、电缆型号以及电缆起点和终点。
5.2.2.16. 电缆敷设完毕后，符合下列标准：
横看成片、纵看成线、引出方向一致、弯度
一致、余度一致、松紧一致、相互间隔一致。
5.2.3. 施工程序
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办理各种
工作票
电缆沟
高压电缆更换工程技术方案
复绿修整
新电缆
接线、送电
旧电缆头
拆除 耐压试验 电缆头制作
5.2.4. 电缆穿保护管敷设
5.2.4.1. 电缆保护钢管煨弯、预制，须结合现场地面与电缆沟标高进行开挖、埋设。
5.2.4.2. 电缆保护管的穿管处须做成喇叭口，管口应无毛刺和尖锐棱角。
5.2.4.3. 电缆保护管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外
径的 10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5.2.4.4. 利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。
5.2.4.5. 镀锌钢管焊接部位和锌层剥落处应涂防腐漆。
5.2.4.6. 穿线前应先清除管内杂物，保持管路畅通。
5.2.4.7. 电缆穿管必须用人工拖拉，杜绝用机械设备强制牵引，以免引起电线、电缆变形
和断裂。
5.2.4.8. 电缆穿到位后，用防火胶泥封堵管口两端。
5.2.5. 电缆接线
5.2.5.1. 铜接线鼻子用液压钳压接，铜接线鼻子应与线芯规格配套。
压接模具与铜接线鼻
子应配合恰当。
压缩比应符合压缩工艺的要求。
压接后应将铜接线鼻子的凸痕修理光滑，
不得残留毛刺。
5.2.5.2. 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
5.2.6. 安全注意事项
5.2.6.1. 揭、盖电缆盖板
a） 电缆盖板揭开前须办理工作票。
b） 电缆盖板揭、盖时须注意安全，盖板保持水平移动，防止盖板压砸到电缆或伤害人体。
c） 必要时采取一些辅助的保护手段（如移动电缆盖板时先用钢架保护电缆或用绳子抬拉
盖板），确保不出意外。
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5.2.6.2. 挖沟之前要事先办妥各种手续，并征得各方面同意，了解地下设施情况，必要
时请有关方面进行配合。
5.2.6.3. 在邻近或地下确知有管线设备时，使用大川、铁铣要轻而稳，特别到一定深度
后要慢而轻地挖。
5.2.6.4. 沟槽经过路口时，应尽快复土，暂时不能复土应铺设钢板，路口施工要设明安
全标志。
5.2.6.5. 布放电缆经过路口，要有专人监守，以免电缆被车碾压。
5.2.6.6. 电缆导入沟中不可乱放要顺势轻放，平直的放入沟底，两条以上电缆不可重叠，
放好要顺沟 道检查一遍。
5.2.6.7. 敷设前架起电缆盘，应保证有足够的人力，以防止砸伤。
电缆架起后，挡板边缘
距地面的距离不得小于 100mm。
电缆头要从电缆轴上端引出，不能使电缆在支架及地面上
摩擦拖拉。
电缆轴处不能存放过多的电缆，要根据实际敷设情况随用随拽并且滚动电缆轴
时按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散。
6.电缆的运输与保管
6.1. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
6.2. 电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动。
滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或按
电缆的绕紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软地面或乱石路时，应垫以木板。
无保护
板的电缆盘在滚动时，应注意外圈免受损伤。
6.3. 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。
当有缺陷时，
应及时处理。
6.4. 电缆桥架拆除后如不立即安装，应妥善保管，不得因受力变形。
6.5. 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
6.5.1. 产品的技术文件应齐全。
6.5.2. 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
6.5.3. 电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
7.保证工期的措施
7.1. 工期保证措施
电缆敷设接线施工前，一方面要根据施工计划，编制合理的施工组织设计，以保证
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下道工序施工的合理性和连续性；另一方面应充分摸清原有电缆的规格、数量及其敷设路
径，参考以往的安装经验，结合工程施工特点，制定出一套完美可行的施工方案，同时施
工准备工作要提前做充分，从而确保施工工期的顺利实施。
8.质量控制点的设置和质量通病预防
8.1. 质量要求：
合格。
达到国家相关配电工程验收规范标准。
8.2. 质量保证措施及施工工艺控制：
所有施工人员、技术人员经常性接受质量教育，不断提高质量意识。
施工过程执行
有关程序文件的要求，认真做好质量记录。
记录应及时准确、实事求是。
开工前完成施工
设计组织、按照措施进行技术交底工作，并有审批后开工报告；
质量标准应明确。
发现现场及设备隐患应及时报告，并根据批准的处理意见和技术
要求，积极消除缺陷，施工人员不应隐瞒缺陷不报，也不得擅自处理。
讲究文明施工，严禁野蛮作业，电缆和材料严禁野蛮装卸和混乱堆放，严禁在设备
上乱切割、乱开孔，严禁盲目施工，禁止未经批准擅自更换电缆和材料代用。
9.安全环保技术措施
9.1. 施工前组织施工人员进行安全教育，加强自我保护意识，防止意外事故发生。
办理
入库登记及相关手续，并持证上岗；
9.2. 工程施工必须按照某某公司规定办理相关工作票，手续办齐后才能进行施工作业。
如需切断电源工作时，须挂好警示牌或做好隔离防护工作；
9.3. 安全员负责现场安全监护工作；
9.4. 专职电工负责检查设备停电，摸清电缆走向及完成电气安装工作；
9.5. 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，用好劳保用品，严禁酒后进入施工现场。
9.6. 施工人员必须做到环保、文明施工，做到“二不落地”、“五不准”和“二清”：
“二不落地” 即拆下来的零件不落地、污油脏物不落地；“五不准”即没有火票不准动
火、不戴安全帽不准进入现场、没有安全带不准高空作业、没有检查过的起重设备不准起
吊、危险区没有安全栏杆或无人监护不准作业；“二清”即当班施工当班清、工完料尽场
地清；并在施工作业时注意保护绿化；
9.7. 严格控制和落实现场施工人员的不安全行为，切实履行相关的安全规定。
9.8. 施工作业时严格遵守《岙山库区施工现场安全管理实施细则》的规定，做好施工现
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场消防器材的落实工作，同时按《检修施工作业风险评价报告》，做好安全防范工作。
9.9. 施工单位在施工过程中必须严格遵守某某公司管理体系、《职业安全健康管理》、《安
全生产管理制度》等相关要求，服从管理，否则将按照公司相关规定给予处罚。
9.10.由于该施工区域可能会有地下其它设施，施工时务必小心，视实际情况进行开挖。
9.11.作业场地坚绝杜绝不安全现象的发生，严格按《中华人民共和国安全生产法》的
要求进行。
9.12.施工过程中要做到文明施工，作业场地不允许发生二次污染现象，需严格按照
《中华人民共和国环境保护法》的要求执行。
9.13.施工单位在施工过程中必须严格遵守某某公司《职业安全健康管理》、《安全生产
管理制度》及有关体系要求，切实做好各项安全和环境保护措施，服从管理，否则将按照
公司相关规定给予处罚。
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