Solidworks课程设计doc.docx
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Solidworks课程设计doc
Solidworks课程设计
景德镇陶瓷学院
Solidworks课程设计
设计题目：
Solidworks设计
专业：
09材成
（1）班
姓名：
王群
学号：
200910340128
指导老师：
李如雄
传统设计方法，它可使设计人员避免设计中的盲目性，使工程技术人员在模具加工前完成试模工作，也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响，降低了模具的生产周期和成本，提高了模具质量。
本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI（MoldflowPlasticInsight）模块对扳手注塑，成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟，预测了塑件可能产生的质量缺陷，并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。
根据分析结果对注塑工艺条件进行优化，得到比较合理的参数。
一．分析前的准备
1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析，扳手的三维造型用UG软件。
零件造型结束后保存igs通用格式，导入到MoldflowCADdoctor对零件进行处理。
三维造型cad图如下：
2.划分CAE网格模型软件Moldflowinsighth中创建工程chongdianqi，再导入CADdoctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。
这里采用的是双层面网格。
二．充填分析及优化
1.浇口位置分析：
扳手浇口位置的分析可以确定最佳浇口位置的节点号，在分析之前选择制件的材料。
通过网络查找，适宜做充电器外壳的材料有PC、ABS、PC+ABS，其中PC+ABS材料性能较好。
故在材料库中选择了牌号为CycoloyC2800的非结晶型材料。
材料的推荐工艺如下：
2.Flow分析Flow分析用于预测热塑性高聚物在模具内的流动，其分析结果主要有填充时间，速度、压力转换时的压力等。
如图所示
由上图可知，速度/压力切换时的压力出现一下缺陷，有的地方不能够填充到，无法达到我们的技术要求，所以我们应该修改一下浇口位置，让它达到我们的所需要的结果。
我们进行如下如下图所示的方案：
3.Cool分析
冷却分析用来分析模具内的热传递，主要包含塑件和模具的温度，冷却时间等。
Cool阶段对制件质量影响非常大。
冷却的好坏直接影响制件的最终表面质量和结晶度等。
冷却时间长短决定了制件脱模时的温度和成型周期的长短，直接影响到产品成本的高低。
下面中的图像是没有进行修改的图像分析：
我们可以进行一下修改，增加一下冷却回路，使其温度降低：
4.翘曲分析
制件的翘曲大小会影响制品的安装，最严重的影响可能会使制品的报废。
翘曲分析软件可以分析出该零件影响翘曲的主要因素，根据主要影响翘曲的因素，可以尽量避免出现翘曲的概率，从而改进制品的精度。
下面中的图像是没有进行修改的图像分析
修改后的翘曲分析结果如图所示:
由图可知，影响翘曲最主要因素是变形，收缩不均所造成的。
三.结束语
通过用SolidWorks软件建立扳手形制品，使用Moldflow软件确定了塑件的最佳浇口位置。
通过流动模拟分析，冷却模拟分析和翘曲模拟分析，发现缺陷，再针对缺陷进行修改工艺参数，减少缺陷。
这对于提高塑件制品质量，缩短生产周期，指导模具设计与制品都有重要意义。
参考文献
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