铝合金格栅工程施工组织设计.docx
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铝合金格栅工程施工组织设计
施工组织方案第一部分目录
第一章施工组织方案编制说明
第一节编制目的
1、为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、铝合金格栅产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导工程施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务,从而保证我司的工程质量不低于总包的质量目标。
2、本施工组织方案是整个铝合金格栅工程具体实施的指导性文件。
施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案,并根据其内容进行工程施工。
对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整修改。
将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
第二节施工组织方案编制依据
本工程建筑施工图、结构施工图及方案图
国家现行标准、规范、规程及有关技术规定:
1).工程技术规范
《工程测量规范》GB50026-93
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
2).建筑幕墙性能检测方法
《建筑幕墙平面内变形性能测试方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能地震台实验方法》GB/T18575-2001
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(北京市标准)DBJ15-30-2002(参考)
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002
3).建筑设计规范
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)
《建筑防雷设计规范》GB50057-94(2001版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《高层民用建筑防火规范》GB50045-(95)(2001版)
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
4).材料标准
a.铝材规范
《铝合金建筑型材基材》GB/T5237.1-2000
《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000
《铝合金建筑型材电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2000
《铝合金建筑型材氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2000
《铝及铝合金轧制板材》GB3880-1997(1998版)
《建筑用铝型材、复合铝板氟碳喷涂层》JG/T133-2000(2001版)
《复合铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000
《复合铝板幕墙氟碳喷漆复合铝板》YS/T429.1-2000
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GBT3190
《建筑用铝型材、铝氟碳喷涂型材》GB/T133-2000
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
b.钢材规范
《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《不锈钢丝》GB/T4240-93
《不锈钢丝绳》GB9944-2002
《冷顶锻用不锈钢丝》GB4232-93
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91
《热轧、冷轧薄钢板和钢带》GB716-91
《高耐候性结构钢》GB4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB4172-2000
《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB715-89
《可铸锻铁件》GB9440-88
《金属覆盖和化学处理表示方法》GB13911-92
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB13912-92
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
《碳素结构钢》GB700-88
《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88
《低合金高强度结构钢》GB1597-94
《碳素结构钢》JGJ81-2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《不锈钢》GB1220-92
《不锈钢冷轧钢板》GB3289-92
《不锈钢热轧钢板》GB4237-92
《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
《不锈钢棒》GB1220-92
《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
c.紧固件
《抽芯铆钉》GB/T12619-90
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能紧钉螺钉》GB/T3098.3-2000
《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能自挤螺钉》GB/T3098.7-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000
《紧固件机械性能螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823-1997
《予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002
《予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370-2000
d.其它规范
《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》建[1997]167号
《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GBJ11835-98
《建筑橡胶密封垫预制成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-1997
《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预制成型实心硫化橡胶材料规范》GB10712-89
《工业用橡胶板》GB/T5574-94《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11373-89
《金属和其他无机覆盖层热涂锌、铝及其合金》GB/T9793-1997
《建设工程施工现场借用电安全规范》GB50194-93
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-57-2000
第二章施工组织设计概述
第一节工程概况
一、工程概况
项目
内容
工程名称
北京航天二院第23号冷热站
工程地点
招标单位
北京京航建筑工程公司
建筑面积
结构型式
计划工期
工期要求:
总工期:
20日历天
工程质量目标
达到现行国家验评标准合格
第二节招标范围:
北京北京航天二院铝合金格栅工程的设计、加工、制作、安装。
第三节现场施工条件
本工程现场已封顶。
第三章施工计划目标
一、质量计划目标:
达到现行国家验评标准合格等级。
二.工期计划目标:
计划2010年10月20日开工,计划工期20日历天。
三、环境保护计划目标:
遵守国家及市有关环保的法律法规要求,施工躁声遵守《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。
具体目标如下:
a.噪音值白天65分贝,夜间55分贝,夜间尽量不施工。
b.保持施工现场整齐卫生。
c.采用环保材料。
四、文明施工计划目标:
贯彻公司理念,强化现场文明、场容管理,尽保施工现场达到市级文明施工工地标准。
五、安全生产计划目标:
遵守国家及市有关安全生产的有关法律法规,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在2‰以内。
六.服务目标:
信守合同,认真协调与各方面的关系,接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
第四章现场组织管理机构
我公司将组建强有力的项目领导班子,选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。
建立健全项目经理部技术、质量、生产等管理体系,严格执行公司ISO9001质量体系标准、环境体系标准、职业健康安全管理体系标准,对施工现场实施有效的全过程管理,合理地组织人、财、物等生产要素,实行全员、全责制;加大全体人员承担风险的力度,以降低成本,达到保工期、保质量、保安全、保文明施工,保环境优良,优质高效地完成施工任务,交给业主一个满意的建筑艺术精品。
一.公司项目组织管理机构图
合同签订之后,我司将组织成立由公司总调度师、总工程师、副总经理组成的生产安装领导指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的监督管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
二、现场组织机构系统图
工程中标后,我司会马上成立现场施工的项目部,全权负责施工现场管理,实行总公司领导下的项目经理负责制。
项目经理将由经验丰富,技术和管理能力强的项目经理担任。
本项目部由项目经理及施工员、计划员、材料员、质量监理、技术员、安全员等人员组成。
(组织机构图见下页)
公司项目组织管理机构图
项目管理框架图
三、施工项目组织管理机构人员配备施工组织管理机构人员配备
职务
职称
人数
拟在本项目中承担的工作
项目经理
工程师
1
项目经理
项目副经理
工程师
1
项目副经理
技术负责人
工程师
1
技术管理
技术员
工程师
2
技术管理
预算员
工程师
1
质量管理员
助理工程师
1
质量管理
资料员
助理工程师
1
资料管理
材料员
助理工程师
1
材料管理
安全经理
工程师
1
安全管理
施工员
1
施工管理
测量员
工程师
1
测量放线
第五章工程进度保障措施
若我公司中标,我公司即在当日开始本工程主材用量进行生产加工。
合同签订之日,办理有关施工手续,并配合总包进行工作面外脚手架拆改,进行该建筑的基本测量工作、施工现场临建等工作,为维护施工进度计划的严肃性,我公司特制定如下施工进度保证措施。
一.组织保证体系
本工程将纳入公司本年度重点工程项目,实现公司决策层统一管理,并成立工程总指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。
1.本工程执行项目经理负责制,并且从公司集中施工经验丰富的项目经理到本工程上来,严格按国家验收标准严密组织施工,确保该工程按期完工并达到合格标准。
2.按工程施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。
当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
3.每周六召开项目部调度协调会总结工作,对下一周计划进行调整与安排。
遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。
4.为保证施工进度,我司采用平行流水作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。
5.根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。
6.加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。
做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。
7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。
8.现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。
9.加强材料检查验收严把材料质量关,确保进场材料符合标准要求。
10.严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。
11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。
12.正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。
13.严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。
14.及时提供合格的安装作业面,设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。
要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。
15.运输与堆放场地:
材料进入现场须及时安排运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。
16.材料、半成品、成品的保护:
除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。
17.切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能,加快施工进度。
18.施工进度协调控制图如下:
二.人员素质保证
公司将委派从事幕墙、门窗施工多年、管理经验丰富的项目经理。
选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙、门窗施工经验的施工队伍进行施工。
三.管理制度保证
我公司经国际ISO9001质量体系认证,有着规范、严格的管理制度,公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行,并制定本工程措施。
1.项目部建立生产例会制度,每周一上午召开工程例会,针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容,检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关问题,确保周进度计划如期实现。
2.项目部建立各分管口每日碰头会制度,项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会,对一天来进度计划执行情况进行落实,协调解决各环节上出现的问题,该加班必须加班,日进度计划绝不能滞后,并迅速布置第二天的人员调整方案。
四、技术保证
根据工程总体计划,从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图,以确定施工图最后的出图日期。
根据我司设计大型工程的经验,必须预留适当的设计周期,以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通,以尽快确定最终施工图。
预留适当的设计周期,保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。
1.公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子,负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接口问题及时解决等,保证施工顺利进行。
2.采用新技术、新工艺、新材料、新设备,保证雨季施工顺利进行。
3.与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合,同时,也能保持与业主的联系,对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。
确保方案图纸按时会签。
4.抓好测量校核及设计分格调整,确保加工与安装准确无误,保证施工进度计划落实。
五.质量保证
1.在质量控制方面,同总包、监理共同制定关键工序,关键部位质量控制点。
2.施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序的“三工序”活动。
3.加强“三检”制,要牢牢把握施工质量,事前、事中、事后的三阶段控制,保证大面积施工质量。
六.材料进场保证
1.总体材料进场计划,根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划,计划要求准确无误,并根据施工形象进度随时进行调整。
2.施工现场保证合理数量的材料储备,根据本工程条件,将确保2天安装材料储备量。
3.在施工过程中,对于玻璃板块的运输,我司在类似的工程中积累了大量的经验。
玻璃、铝框等的运输,不会成为本工程的制约因素。
七.机具设备保证
本工程采用先进的安装设备,以提高安装效率,为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:
1.加强对机具设备的维修保养,对机具、设备易损件有合理数量的备存。
2.加强对机具设备的使用管理,保证机具设备使用完好。
3.配备充足的机具设备,并坚持每日检查制度。
八.劳动力保证
按劳动力组织配备,按工艺流程有序进场施工。
施工高峰期总用工:
40人,平均用工:
18人。
按目前进度计划足以满足需求。
在施工中项目部将根据现场情况随时调整,如果劳动力出现紧缺,公司将立即进行调配,以保证施工进度计划顺利实施。
九.安全保证
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理,抓好各项安全检查落实工作,以完全保进度,实现安全事故为零的目标,消防坚持抓生产必管安全,有项目就有措施,有交底就有检查,有问题就有解决。
十.后勤保证
切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的吃、住、行及生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。
十一、生产加工保证:
1、生产加工进度控制计划:
1.1组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。
1.2检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。
1.3设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。
1.4首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:
加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。
1.5首样确认:
首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。
1.6公司拥有单元体固化场地,满足材料堆放要求。
2、从生产加工质量中保证加工进度
2.1定期对员工进行质量知识培训,并及时考核,工人做到“三懂、四会”。
2.2坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程,保证彻实落实到生产中去。
2.3批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,对加工生产中的技术难点,应协同加工负责人想办法克服。
2.4生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。
2.5加工生产中加工者做到自检,在交接工作中做好交接检验记录。
2.6工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。
2.7建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。
2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中去。
第六章劳动力使用计划
第一节工程施工计划用工量一览表
一、由于该工程外墙装饰形式多,各类系统的收口较多,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排劳动力。
二、劳动力安排和要求:
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
我司将从以下几个方面作出安排:
1.本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有:
测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。
2.合同签定后,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
3.施工人员:
将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
4.劳动力基本要求:
a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;
b、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。
三、工程用工量一览表
下述用工量中只包含现场装饰工程安装施工所需用工及少量现场加工用工,不包含材料在工厂加工所需用工,工种含龙骨安装工,面板安装工,搬运工,焊工,及杂工。
四、劳动力来源及安排
平均日劳动力=总用工量/工期
铝合金装饰格栅平均劳动力为平均日劳动力=393/50=8(人)
计划本工程施工高峰期投入劳动力40人,为我司长期的施工队伍。
在需要抢工时,可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中,劳动力计划表见附表。
根据各分项工程可能的开竣工工期和分项工程的工程量,配备相应数量的专业工种劳动力,为保证各工种的顺利到位,我司考虑提前落实劳动力的来源,做好劳动力的统筹安排,选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。
做到既保证劳动力充足又不窝工。
第二节劳动力使用计划
一、劳动力计划表
二、劳动力动态分布图
(人数)(天数)
第七章机具、机械设备情况及进场计划
第一节工厂厂房规模及合理配置状况
在本公司加工厂里,在厂房规划布置时充分考虑了门窗幕墙产品的生产特点,对厂区布置,各加工设备布置,仓库区布置及厂内运输道路布置进行了科学论证和优化,争取达到最优化组合,以方便质量控制和提高效率。
第二节投入本工程加工机械设备
以下设备清单是我公司拟投入本工程的加工及施工安装设备。
加工设备是由多条铝合金型材加工流水线和加工中心组成。
投入本工程的加工机械设备:
序号
机械/设备/仪器名称
规格型号
单位
数量
新旧程度(%)
备注
自有
租赁
1
自动送料直角切割机
台
1
90%
2
双头切割锯床
台
1
80%
3
对讲机
GP328NHF
台
4
80%
4
对讲机
GP328
台
26
80%
5
双头仿型铣床
台
1
70%
6
磨边机
4-14
台
1
80%
7
弯曲机
40F
台
1
90%
8
镀膜机
50P
台
1
80%
9
锯床
LSP-50
台
1
80%
10
组角机
L50
台
1
70%
11
仿型铣床
X30
台
1
80%
12
打胶机
LCJ-80
台
1
80%
13
端面铣床
台
1
90%
14
铝型材压力机
台
1
90%
15
小巧玲珑拖线箱
220V配
3×2.52线20M
台
20
80%
16
大配电箱
380V/220V600×800×400
台
10
80%
17
低压变压箱
JMB-3000VA380
/220/36/24/12
台
6
90%
18
气钉枪
F50
把
10
80%
19
气钉枪
F30
把
20
90%
20
套丝机
23T-WOB
台
3
70%
21
射钉枪
603
把
1
70%
22
液压变管器
44mp
台
1
80%
23
蚊钉枪
622
把
8
80%
24
码钉枪
1010
把
5
80%
25
气钉枪
750
把
6
90%
26
打压泵
手动型压力
台
1
70%
27
水准仪
DIS-1
台
2
80%
28
摇表
IC25-3
个
6
80%
29
液压开孔器
SYK-8
台
2
80%
第三节施工机械设备进场计划
一、机械、机具设备配备计划
1.垂直运输设备
总承包商负责提供垂直升降梯,门窗幕墙施工用的脚手架,负责拆改。
2.施工用小型设备
按照招标文件提出的施工内容,配备足够数量的装饰施工用的小型机械。
考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境,施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点,届时我们将能够在加工厂完成的加工任