最新35kv及以下架空线路施工及验收规范资料.docx

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最新35kv及以下架空线路施工及验收规范资料

电气装置安装工程

35kv及以下架空线路施工及验收规范

（gb50173-92）

第一章      总则

第二章      原材料及器材检验

第三章 电杆基坑及基础埋设

第四章   电杆组立与绝缘子安装

第五章 拉线安装

第六章 导线架设

第七章 10kv及以下架空电路电力线路上的电气设备

第八章      接户线

第九章 接地工程

第十章 工程交接验收

附录一 本规范用词说明

第一章   总 则

   第1.0.1条为保证35kv及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。

   第1.0.2条本规范适用于35kv及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。

   35kv及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kv架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

   有特殊要求的35kv及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。

   第1.0.3条架空电力线路的安装应按己批准的设计进行施工。

   第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

   当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。

   第1.0.5条采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。

   第1.0.6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章   原材料及器材检验

   第2.0.1条架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：

   一、超过规定保管期限者。

   二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。

   三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

   第2.0.2条架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：

   一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

   二、不应有严重腐蚀现象。

   三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。

   四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

   第2.0.3条为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。

   第2.0.4条由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。

   第2.0.5条各种连接螺栓宜有防松装置。

防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

   第2.0.6条金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。

   螺杆与螺母的配合应良好。

加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

   第2.0.7条金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

   一、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

   二、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

   三、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。

   第2.0.8条绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

   一、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。

   二、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

   三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

   第2.0.9条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。

安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

   一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

   二、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。

   三、杆身弯曲不应超过杆伏的l/1000。

   第2.0.10条预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。

安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

   一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

   二、应无纵、横向裂缝。

   三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

   第2.0.11条混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。

表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。

   第2.0.12条采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。

安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。

第三章   电杆基坑及基础埋设

   第3.0.1条基坑施工前的定位应符合下列规定：

   一、直线杆顺线路方向位移，35kv架空电力线路不应超过设计档距的1%b10kv及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。

直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

   二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

   第3.0.2条电杆基础坑深度应符合设计规定。

电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。

同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。

   一、岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。

   二、两杆坑深度宜一致。

   第3.0.4条电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。

底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

   第3.0.5条电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：

   一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。

   二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。

深度允许偏差为士50mm。

当设分无要求时，上平面距地面不应小于500mm。

   三、与电杆连接应紧密。

   第3.0.6条基坑回填土应符合下列规定：

   一、土块应打碎。

   二、35kv架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；10kv及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。

   三、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

   四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。

土层上部面积不宜小于坑口面积，培土高度应超出地面300mm。

   五、当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。

   第3.0.7条现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

第四章   电杆组立与绝缘子安装

   第4.0.1条电杆顶端应封堵良好。

当设计无要求时，下端可不封堵。

   第4.0.2条钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：

   一、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。

焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。

   二、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。

   三、钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙。

当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。

   四、焊口宜先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。

点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。

   五、当钢圈厚度大于6mm时，应采用v型坡口多层焊接。

多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。

焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。

   六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表4.0.2的规定（见图4.0.2）   

            表4.0.2  焊缝加强面尺寸（mm）

图4.0.2  焊缝加强面尺寸

   七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱可间断、漏焊及未焊满的槽，并不应有裂缝。

基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。

   八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。

施焊中电杆内不应有穿堂风。

当气温低于20℃时，应采取预热措施，预热温度为100~120℃。

焊后应使温度缓慢下降。

严禁用水降温。

   九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。

   十、当采用气焊时，应符合下列规定：

   1.钢圈的宽度不应小于140mm；

   2.加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修；

   3．电石产生的乙炔气体，应经过滤。

   第4.0.3条电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。

   第4.0.4条单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

   一、直线杆的横向位移不应大于50mm。

   二、直线杆的倾斜，35kv架空电力线路不应大于杆长的3%；10kv及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

   三、转角杆的横向位移不应大于50mm。

   四、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

   第4.0.5条终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。

紧线后不应向受力侧倾斜。

   第4.0.6条双杆立好后应正直.位置偏差应符合下列规定：

   一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。

   二、迈步不应大于30mm。

   三、根开不应超过±30mm。

   第4.0.7条以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内；分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。

   横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。

   第4.0.8条以螺栓连接的构件应符合下列规定：

   一、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

   二、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

   三、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

   第4.0.9条螺栓的穿入方向应符合下列规定：

   一、对立体结构：

水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

   二、对平面结构：

顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

   第4.0.10条线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、900转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。

   第4.0.11条横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

   一、横担端部上下歪斜不应大于20mm。

   二、横担端部左右扭斜不应大于20mm。

   三、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/10003左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

   第4.0.12条瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：

   一、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。

   二、当水平安装时，顶端宜向上翘起50～150顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

   三、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。

   四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。

   第4.0.13条绝缘子安装应符合下列规定：

   一、安装应牢固，连接可靠，防止积水。