钣金件检验的基本要求.docx
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钣金件检验的基本要求
钣金件检验的基本要求
钣金件检验的基本要求
1范围及目的
1.1本标准规定了公司各种类型的钣金件的基本技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输及贮存等。
本标准不适用有特殊要求的钣金件的验收。
1.2规范钣金件（电器箱、柜）尺寸、外观、性能等检验标准，为来料检测提供依据，确保物料满足生产实际需要。
防止不合格品流入生产、客户。
2规范性引用文件
冲压件尺寸公差GB/T13914-2002
冲压件角度公差GB/T13915-2002
冲压件未注明公差GB/T15055-2007
焊接质量要求GB/T12467-2009
漆膜划格测试GB/T9286-1998
人造腐蚀试验GB/T10125-2012
铅笔法测定漆膜硬度GB/T6739-2006
3要求
钣金件应符合经批准的工程图样和相关技术文件的规定。
4内容
4.1尺寸检验标准
尺寸按最新版图纸要求及加工公差执行检验，特殊情况以实际装配样品为准并和研发部技术工程师共同确认。
未注明公差要求的钣金件尺寸偏差优先选用GB/T13914中规定公差数值；角度尺寸公差和线性尺寸未注公差，分别优先选择GB/T13915、GB/T15055规定值。
用计量检验合格并符合设计精度要求的游标卡尺、卷尺、钢尺、角度尺（精密件可配以千
4.2.3外观检验内容
图表1
缺陷描述
检验面等级
备注
允许缺陷范围
裸露基材
A
目视
不允许
B
轻微露底，总面积≤1%
C
无明显大面积露底
划伤、擦伤
A
目视
卡尺
不允许
B
允许宽度≦0.3mm，长度≦8mm深度≤0.1mm
同一面不允许超过3条划伤，相隔≥150mm
C
无明显大面积划伤、擦伤
橘皮
A
目视
不允许
B、C
目视不是非常明显
色差
A
（目视、色板、色差计）
目视与色板一致
B
无明显色差
C
在可接受范围内
凹坑
缩孔
A
目视、卡尺
不允许
B
1.允许直径≦0.8mm，深度≦0.3mm
2.同一面只允许2个凹陷点
C
1.允许直径≦3mm，深度≦0.5mm
2.两缺陷间距离≧200mm
3.同一面不允许超过3个凹陷点
起泡
凸点
A
目视
1.允许直径≦0.2mm，高度≦0.2mm
2.同一面只允许1个凸起点
B
1.允许直径≦0.5mm，高度≦0.3mm
2.两缺陷间距离≧200mm
3.同一面不允许超过2个凸起点
C
1.允许直径≦2mm，高度≦0.5mm
2.两缺陷间距离≧200mm
3.同一面不允许超过3个凸起点
流痕、挂漆
A
目视
1.厚度≤0.05mm;总面积≤3%
B
2.厚度≤0.07mm;总面积≤10%
C
3.厚度≤0.15mm;总面积≤25%
光泽度
A
光泽度仪
满足图纸需求
B
C
依实际需求而定
粗糙度
A
粗糙度仪
满足图纸需求
B
C
依实际需求而定
异物附着
A
目视
不允许
B
不允许
C
允许轻微附着
焊接缝隙
A
目视
不允许
B
允许宽度≦0.3mm，长度≦3mm，且焊缝不得处于焊接开口位置
C
焊缝宽度≦0.5mm，长度不得超过焊接位置长度的1/4
4.3材料检测
4.3.1化学成分
供应商提供材质证明书，或自己提交给第三方测试机构验证成分。
（需满足客户图纸规定要求）
4.3.2力学性能
供应商提供力学测试报告；厂内自行检测或委外测试机构测试（需满足客户图纸需求）
4.4焊接质量要求
无客户特殊要求情况下优先满足GB/T12467-2009标准要求
4.5电镀、涂漆、喷粉层，复合层检验
4.5.1覆盖层厚度测试
满足客户图纸或相关技术标准要求
4.5.2附着强度测试
满足GB/T9286-1998标准要求，测试结果等级≥2级
4.5.3腐蚀试验
满足GB/T10125-2012标准要求，选取中性盐雾试验，客户无特殊要求时，按72H后观察样件状态进行判定。
4.5.4涂层硬度
满足GB/T6739-2006标准要求，客户无特殊要求情况下，需求等级≥H
5标志、包装、运输（搬运）及贮存
5.1每个包装箱或周转箱外应有标志，至少应包括以下内容：
名称；件数；专用号；
重量；供方厂名或代号；生产日期；
等等
5.2钣金件制品表面应处理干净，不应留有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。
5.3钣金件在运输（搬运）过程中应防止碰撞与重压，避免雨雪、高温湿侵袭。
5.4钣金件应贮存在干燥通风的库房中，远离热源和腐蚀性气体，避免重压。
6检验汇总
要求
项目
试验方法
备注
4.1
尺寸检验标准
工具
4.2
外观检验标准
目视、工具
4.2.1
检验环境
40W日光灯下
4.2.2
检验面等级
A.B.C级
4.2.3
检验内容
见图表1
4.3
材料检测
4.3.1
化学成分
供应商提供或委外
材质证明等等
4.3.2
力学性能
自行检测
或委外
力学测试报告
4.4
焊接质量要求
GB/T12467-2009
4.5
覆盖层检测
4.5.1
厚度
膜厚计
4.5.2
附着强度
GB/T9286-1998
≥2级
4.5.3
耐腐蚀性
GB/T10125-2012
72H后
判定
4.5.4
涂层硬度
GB/T6739-2006
≥H
5
标志、包装、运输（搬运）及贮存
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