钢筋技术交底大全.docx

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钢筋技术交底大全

钢筋分项工程质量技术交底卡

GD2301003

总承包施工单位

湖北海盛建设工程有限公司

单位（子单位）工程名称

新长江.香榭澜溪二期

分部工程

钢筋工程

交底部位

地下室

日期

年月日

交

底

内

容

交

底

内

容

交

底

内

容

交底内容：

一、施工准备：

1、熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程，对正式签发的设计图进行钢筋放样。

2、放样要结合实际，满足相关规范要求，符合本技术交底要求。

3、放样表格必须是正规的表格，放样单最少一式四份，原件上交项目部钢筋工长处审核。

要求至少提前2～3个星期上交，以便审核，料单必须是原始料单，不得弄虚作假、乱涂改。

4、放样单经项目部钢筋工长审核合格，且相关管理人员签字认可后，经项目部同意，方可用于制作下料。

5、如没及时上交料单便制作钢筋，项目部将对班组处以相关的罚款，视情节轻重，处不低于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费，班组将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加倍加大罚款。

6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工具体要求方可使用，各班组视工程量大小、工期要求，所进机械必须能满足施工要求。

7、特别提出的是钢筋在下料制作的同时要有闪光对焊机跟班作业，要求每台班作业的钢筋短料必须利用上，不得集中堆放，更不准将钢筋短衬切割更短，丢入钢筋废堆，如发现一次罚款500元以上，性质恶劣的加重罚款，且多倍赔偿钢筋原材料费用。

8、所有下料要考虑不余钢筋头，使用3、6、9M或2、4、6、8M长度，余料短头超过2%将被罚款，且钢筋材料费由班组负责。

9、钢筋短料的处理：

1、直径在Φ16以上的钢筋长度大于0.5M的必须利用；

2、直径在E22以上的钢筋长度小于0.6M的短钢筋可以加工成梁的双排筋隔铁，视梁宽加工，集中堆放；

3、直径小于Φ14的钢筋长度大于0.4M的钢筋必须集中堆码整齐，可加工用做板筋的马凳（用量很大）。

4、其它不能利用的短料、废料必须及时放入废料池，严禁随处乱扔乱放。

一经发现，将处200元/次以上的罚款，废料池堆满要及时通知项目部集中处理。

5、注意：

不能用项目部的钢筋焊接加固螺杆等，不能使用钢筋焊接钢筋加工房的架子等，如发现，钢筋由班组买单。

二、钢筋原材料

1、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌，外观检查必须符合国家GB50204-2002《施工及验收规范》。

每批（捆）钢筋按国家有关规定抽取试样、力学试验、化学试验，检验合格方可使用。

2、钢筋进场由施工班组合同签约人的全权委托代表（必须书面委托）配合项目部验收，办理班组接收手续，对所收钢材的数量、重量负责。

3、钢筋原材料应堆码整齐，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的钢材靠近机械一旁堆放，钢筋标志牌摆放整齐，厂家、规格、检验状态标示明确。

原材堆放离地面要大于300MM，不得有积水、污泥、杂物。

钢筋制作场、钢筋堆场必须做好排水措施，防止积水浸泡钢筋。

4、配合送检：

1钢筋原材：

钢材进场，班组必须无条件配合取样送检，400MM长2根、500MM长2根为一组，初验不合格，复检双倍。

2闪光对焊接头：

一周内施工的300个同台班、同牌号、同直径的钢筋接头为一批，接头居中取3根拉伸试验接头，每根50～60cm长；接头居中取3根弯曲试验接头，每根40cm长。

3机械连接接头：

施工条件相同的500个同台班、同型号、同等级、同规格的钢筋接头为一批，接头居中取3根试验接头，每根50～60cm长。

4电渣压力焊接头：

在不超过二个楼层施工的300个同牌号的钢筋接头为一批，接头居中取3根拉伸试验接头，每根550mm长。

5搭接焊接头：

在不超过二个楼层施工的300个同牌号钢筋、同型式接头的钢筋接头为一批，接头居中取3根拉伸试验接头，每根550mm长。

5、钢材未经送检合格不能使用，违反该条重罚，损失由班组负责。

6、如同规格钢材无法避免重叠堆放，则必须提前安排时间制作钢筋，发现钢材有脆断，禁止使用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，不得使用，验收时拒收。

7、所有施工完的片区，必须做到工完场清，及时把多余的钢筋回收利用，以避免造成浪费。

三、钢筋加工（放样）

1、钢筋加工前必须将表面油漆、油污、铁锈清除干净，钢筋加工必须保证几何尺寸准确，断口不得有马蹄形成弯起现象。

钢筋加工过程中如发现脆断焊接性不良或力学性能不正常现象，应立即上报技术部门解决。

2、受力钢筋弯钩：

180˚弯弧内径≥2.5d，弯后平直长度≥3d,135弯弧内径≥4d，弯后平直长度符合要求,90˚弯弧内径≥5d。

3、箍筋要求：

未端弯钩≥135˚，弯后平直长度≥10d，圆钢φ6、φ8、φ10调直冷拉伸长率≤4％，加工尺寸偏差不能过大，要符合有关要求，箍筋计算外包尺寸为保护层，允许偏差5MM以内。

4、承台：

1、保护层：

一般按上50MM、下100MM、侧面迎水面50MM、侧面背水面30MM，单桩等承台上部有钢筋笼的上面部保护层60MM，以免地梁或底板网片超高，地梁交叉多或地梁钢筋直径大时要特殊处理，加大保护层。

2、三桩承台主筋计算长度要考虑均匀分布在桩头上，分布筋长度要准确。

5、地梁和框架梁

1、保护层：

1地梁一般按上30MM、下50MM、侧面迎水面50MM、侧面背水面30MM。

2其它梁：

室内梁构件保护层25MM；室外（屋面及外露阳台）和地下梁构件保护层30MM;

3梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15MM;

4梁板（墙柱）节点处一般在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护层厚度，内层纵筋保护层则比上述数值相应增加。

2、钢筋从承台边计算锚固，锚固长度参照图纸总说明，以及图纸指定的国家标准图集11G101-3。

3、注意：

1、地梁在中间支座的底筋或面筋能拉通则拉通,如承台的尺寸大于2个锚固长度时则不拉通为原则。

2、框架梁的底筋不可每跨断开。

要求底筋或面筋20M以外只设一个搭接头。

如8米跨的连续梁底筋要两跨断开，不能每跨断开，且错开端部，以免钢筋过密，不便砼的浇捣，如图

（一）：

4、框架梁的面筋搭接位置要准，在跨中1/3范围内，且相邻搭接头的中心点错开的长度大于1.3倍的搭接长度。

当采用焊接接头和机械接头时相邻两接头错开长度为35d且不小于500mm。

见图

（二）：

5、搭接长度见图纸总说明中规定长度及图纸指定标准图集所规定的长度且≥300㎜。

6、次梁面筋同框梁一样计算锚固和搭接长度，底筋12d的锚固。

7、除注明外，地下室底板的地梁纵筋、底板纵筋锚固和连接按不抗震要求。

6、屋面梁：

当墙柱钢筋“封顶”，屋面框梁底筋同常规配筋，面筋伸入支座端头后弯钩至梁底。

7、底板配筋：

1、地下室配筋为双层双向布置，有地梁结构，除水池部位外按倒置板要求，上部纵筋一般在跨中1∕3范围之外搭接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1∕3范围之内连接，相邻两个接头相互借开，错开≥1.3Ll（搭接长度）。

注：

由于地下室联系着各片区，具体施工界线位置由项目部统一规划后再确定钢筋的接头留设必须符合要求，先施工的班组必须保证所留设的接头长度伸出施工缝够两个搭接长度及错开的长度，不得长短不齐，及不能错开搭接，且施工缝及后浇带位置的各种钢筋的保护层一定要重点保证，上下两层钢筋间距要保证。

2、

保护层：

底板厚度为250MM、400MM等，保护层上20MM、下50MM、侧面迎水面50MM、侧面背水面30MM。

3、马凳采用折弯的Φ12钢筋，H=板厚-70MM-3d，间距每1个∕M2，d为底板筋的直径。

4、当底板筋直径小于14时,采用搭接，25％错开摆放，上下、左右搭接头错开1.3Ll（搭接长度），使用3、6、9M或2、4、6、8M长度，接头错开搭接，不留短头。

5、当底板筋直径大于≤16时，再采用搭接。

6、底板面筋遇承台时，面筋接通整个承台，底筋伸进承台计算锚固长度，如果承台的长度大于2个锚固长度，则要断开，不用拉通，以节约钢材。

7、除注明外，地下室底板的地基梁纵筋、底板纵筋锚固和连接按不抗震要求。

8、地下室底板顺着梁纵筋走向的板钢筋应尽量与梁纵筋放置在同一层次，一个方向的板面钢筋可放置在梁纵筋上方，而另一方向的板面钢筋放置在梁纵筋下方，不得将所有板面钢筋均放置在梁纵筋上方。

8、地下室顶板（梁筋、板筋）：

1、梁筋的连接：

HRB400≥Ф18以上Ⅲ级钢不宜采用闪光对焊（取样检测难以合格），直径≥HBR400≥Ф18宜采用冷挤压套筒机械连接。

HRB400≤Ф16采用绑扎连接，连接要求见后（钢筋连接）。

主梁（即框梁）面筋通长筋无论是4根直径25的Ⅲ级钢还是2根直径25的Ⅲ级钢50%错开也可，可不讲接头位置（因为在受压区的跨中1/3范围内可以50%的接头率，在跨中1/3外有负弯矩钢筋，能够满足25%的规定），但是尽量避开在支座边缘或支座上（因为不便连接操作，主梁与次梁交叉处不宜设接头，考虑操作时不便）。

2、地下室顶板梁跨度大部分为8M，底筋不能每跨断开配，如果采用每跨断开，剩下短料太多不能利用，造成浪费。

采用25%错开，不分受拉、受压区，即接头25%错开可设在任何位置，但尽量避开在柱头或近柱边500MM范围内，以防不便操作，用3M、6M、9M、2M、4M、8M钢筋截头后，用12M原材料接长，底筋操作时注意底筋一定要先摆好，钢筋用木枋或板子扛放在梁面上，建议主梁钢筋绑扎好放置到梁底。

3、所有下料要考虑不余钢筋头，余料短头超过2%将被罚款，且钢筋材料费由班组负责。

4、如果原材不够两跨长，则采用先连接后绑扎。

挤压套筒可先连接好后，再绑扎（底筋）。

框梁及次梁的锚固、搭接长度见图纸总说明或国标图集。

5、HRB400≤Ф16统一采用搭接，

6、框梁高大于800MM时，地下室中间柱封顶，柱顶钢筋不用弯拐，所以梁筋抬起来绑扎比较方便操作，也便于挤压套筒连接操作。

7、次梁、主梁面层非贯通筋与架立筋内连接，架立筋的搭接长度150MM。

次梁底筋锚固12d，次梁底筋可以每跨断开配置。

8、综上所述，为节约钢材，面筋通长筋采用12M原材料拉通连接，两端头（截头）的钢筋尽量采用3M、6M、9M、2M、4M、6M、8M整尺长度，不余短钢筋头。

9、梁边与柱（或砼墙）边平齐时，梁纵筋应按下图施工：

10、附加钢筋：

1主次梁相交处、梁上立柱处，不论有没有附加吊筋，均设主梁附加箍筋每侧4个（另有注明者除外）；

2在井式梁相交处，两方向井式梁均设附加箍筋各3个，共12个（另有注明者除外）。

9、墙柱钢筋及插筋：

钢筋砼墙柱纵向钢筋伸入承台或基础内时，应满足锚固长度LaE要求，同时符合以下要求：

1、基础高度h＜1200㎜时，钢筋应全部伸至基础底面，且角部钢筋水平弯折150㎜；当不够锚固长度时，水平弯钩加长至满足锚固要求。

2、基础高度h≥1200㎜时，柱、剪力墙暗柱（端柱、短肢剪力墙）的角部钢筋伸至基础底面且水平弯折150㎜，其余的墙、柱钢筋满足LaE即可；

3、在承台基础内设置墙柱纵筋的稳定箍筋三道，最下面一道落在底板网片上用于定位，见图（三）：

4、柱筋要求：

焊接或搭接及机械连接接头位置要求参照11G101-1第57、58页。

（三级抗震）剪力墙、柱的连接大样见后附页“68页、69页、70页、71页、72页”。

5、墙柱钢筋节点：

当钢筋变直径、变截面或柱子钢筋封顶，构造等详见参照11G101-1第59、60、61页。

10、挑梁（见图六）：

11、板筋：

1板筋的底筋短跨在下，长跨在上，有时无法满足这一要求时可不作考虑。

板筋的面底筋尽量考虑以框梁为跨断开，当量大、底筋短料剩余过多而面筋又不便使用时，可以次梁为跨配板的底筋。

板筋的面筋同地下室的底板面筋，25%错开搭接头，接头尽量不要在梁面上，无法避开时也可行，由于是25%错开搭接头，但是要求严格时，对钢筋进行焊接作为补强。

马凳采用弯制Φ10、Φ12钢筋，每平方米间距布置；

2楼板钢筋锚固长度：

1板底筋为150且不少于15d;

2板面筋按照结构总说明第5.2条。

而且钢筋须伸过梁中心线并下弯至板底。

（即CRB550级冷轧带肋板筋C35砼：

29d；C30砼：

32d；C25砼：

36d；）

3与核心筒抗震墙相连的楼板以及核心筒内部楼板，锚入核心筒抗震墙的板底筋和板面筋锚固长度均应按三级抗震要求取值。

4当板底与梁底平齐时，板底筋置于梁底筋之上。

3厨房与客厅或卧室有高差⊿h≥30㎜时板筋分离处理（见图七）

4阳台板筋大样（见图八）

5：

楼层（非双层双向钢筋）马凳，可利用Φ10、Φ12或剩余钢筋φ8.5等制作,高度H=板厚-30MM-2根负筋直径长度，板厚为100时，H取75，板厚为110时，H取85，其它板厚相应调整（见图九）：

6面筋保护层：

不得大于20MM，超过20MM的，马凳返工。

负筋分布筋φ6@250布置，负筋计算长度是否加梁宽见图纸说明。

四、钢筋连接：

2、地下室钢筋HRB400≥Ф18以上全部采用冷挤压套筒连接，地梁上下主筋均要求套筒冷挤压连接，底筋不得采用锚固，面筋不得采用绑扎接头，接头按25％错开，不分位置。

3、地下室底板及地梁、顶板及梁的三级钢筋HRB400≤Ф16和三级钢E18、E20采用绑扎搭接。

同一截面有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不应大于50%。

且有接头的截面间的间距不得小于37d及500m长。

每根钢筋在一跨间的接头不得多余两个。

4、地梁3级钢筋不允许每跨断开，如果支座长度大于两个钢筋锚固长度则必须断开，反之拉通。

5、地下室外墙竖向钢筋要求一次到顶，不允许出现接头；水平钢筋≤Ф16采用绑扎搭接。

6、底板上层钢筋网绑扎时采用相同面筋钢筋做支架，每1500m×1500m一个。

7、框架柱及剪力墙暗柱的≥Ф18纵向钢筋接头采用套筒连接。

接头位置及两接头之间距按标准图集11G101-1构造要求布置，并间隔错开。

8、墙柱钢筋：

≤Φ16的钢筋采用搭接，搭接位置及要求前有附图；其余则采用直螺纹套筒机械连接。

9、送检接头的焊接要求：

1、送检：

现场同一台班、同一机械作试件，批量生产前，先做好试件，试件送检合格方可批量生产，操作工人要有操作上岗证。

2、试件：

在不超过二个楼层施工的300个同牌号的钢筋接头为一批，接头居中取3根拉伸试验接头，每根50～60cm长。

3、外观要求：

5焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤或缺陷；

6接头处轴线偏移≤0.1d且≤2MM；

7钢筋弯折＜4°；

8不合格的割除重焊，如不按要求割除返工，同取现场最差的送检，送检不合格的，费用、误工期等损失由班组自负，且给予相应的处罚。

10、梁柱筋：

HRB400≤Ф16采用绑扎链接，其余三级钢≥Ф18采用冷挤压套筒机械连接。

11、闪光对焊：

1、批量生产前做试件送检，送检合格后方可批量生产，一周内施工的300个同台班、同牌号、同直径的钢筋接头为一批，接头居中取3根拉伸试验接头，每根50～60cm长；接头居中取3根弯曲试验接头，每根40cm长。

2、具体要求：

对焊前清除钢筋端头150MM范围的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋断头150MM范围内接触不良而引起“打光”；如端头弯曲，应予以调整。

3、夹紧钢筋时应使两钢筋端部突出部分相接触以利均匀加热和保证焊缝和钢筋轴线相垂直。

4、焊接完毕应待接头处白红色或黑红色方能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

5、外观要求：

1、钢筋与电极接触的地方不得有明显的烧伤。

2、接头处弯折处不得大于4°。

3、接头处轴线偏移≤0.1d、≤2MM。

4、不合格割除重焊可提交二次验收。

5、接头不得有横向裂纹。

12、冷挤压套筒机械连接：

1、套筒要有产品合格证；

2、施工条件相同的300个同台班、同型式、同等级、同规格的钢筋接头为一批，接头居中取3根试验接头，每根50～60cm长。

3、挤压前要在钢筋端头引出记号以便查验，两端头要留5MM的空隙以便伸长用；

4、每边内压痕要够数量，直径为25MM的三级钢每边5个压痕，共10个压痕；直径为28MM的三级钢每边6个压痕，共12个压痕；直径为22MM的三级钢每边4个压痕，共8个压痕；压痕的深度不宜太深，有卡规模且控制，压时要掌握压力表压力值，要专业操作工人持操作证方可作业。

5、未提及部分参考相关规范规定。

五、钢筋安装、绑扎：

1、钢筋绑扎：

⑴、待地面或楼面放好线后方可绑扎，先明确各轴线、外边线、形状、尺寸，以免返工，及时纠偏。

⑵、依照图纸对应料单的钢筋尺寸、数量、规格、形状，必须准确无误，注意室内外的交叉点，如挑梁的绑扎顺序、面盘的上下关系、加密箍的个数（1.5倍的梁高范围）、主次梁交叉处的3个50MM的加密箍不能漏，图上标有吊筋、腰筋不能漏，拉钩为非加密箍的2倍，间距400MM或300MM。

⑶、高低跨梁主筋的上下关系，如厨卫的次梁面筋就要放在主梁面筋的下面（如

2、当阳台挑梁的支座为外边主梁时，面筋的处理方法（见图十一）：

3、梁筋有双排底筋或面筋时，要用隔铁隔开，用直径25或28的钢筋头每隔1米放置一根。

垫块必须垫在箍筋的下面，间距1米，梁宽大于300MM时，双排设置垫块。

4、马凳垂直板负筋放置，马凳相邻间距300MM，负筋净长超过800MM时，垫双排马凳。

5、钢筋绑扎网片网眼±20MM，受力筋间距±10MM，箍筋间距±20MM，梁柱保护层±5MM，梁柱保护层±3MM。

6、墙柱钢筋：

1、剪力墙结构短墙肢结构的抗震等级为三级,焊接或搭接的的位置与框柱不同,搭接长度为1.2倍的锚固长度。

2、剪力墙竖向钢筋的连接见11G101-1，或如下图所示：

7、钢筋绑扎完毕，班组自检合格后，填写申请表报项目验收。

8、对墙下无梁的后砌隔墙，应按建施图所示位置在墙下板底内设置按设计图配置纵向加强钢筋（沿墙通长），纵筋锚入两端支座各300mm。

六、质量管理和控制：

⒈图纸管理：

熟悉图纸和变更，派专人管理图纸和设计变更，

⒉钢筋翻样：

严格按图纸设计和11G101-1-2-3标准图集要求结合现场施工仔细准确翻样，原件上交项目部钢筋工长处审核，要求至少提前一个星期上交，以便审核，料单必须是原始料单，不得弄虚作假、乱涂改。

放样单经项目部钢筋工长审核合格，且相关管理人员签字认可后，经项目部同意，方可用于制作下料。

⒊安装绑扎准备：

安装前必须做好前期准备工作，备料、放线、顺序、人员等均要安排妥当。

⒋自检：

梁筋绑扎班组必须自检，复杂结构或有大梁等量大结构，班组要梁、板分开报验，以免出错后难以改正。

⒌报验：

梁在入模前必须报验，经验收合格后方可入模，未经报验或报验不合格擅自入模的，将根据情节处200元～1000元/次的罚款，严重者从重加倍罚款。

隐蔽验收合格，经相关人员在报验单和隐蔽验收记录上签字认可后，经项目部同意方可隐蔽。

6．由于在墙柱钢筋绑扎完成以后，采用水泥砂浆垫块不规范，又挂不稳，所以统一采用塑料垫块，梁板统一采用砂浆垫块或大理石垫块。

7．在柱收头时，必须采取现场实测实量，避免出现高低不平（例如高过板面）到时候很难处理。

8．墙柱钢筋（插筋）绑扎完以后，班组必须要自检，确认大小、数量、位置无误后，统一报项目部复核，复核完以后统一采用电焊定位。

9．梁钢筋绑扎时，所有梁的二排筋必须规范到位，不能下坠，梁底筋、面筋、腰筋必须逐点绑扎，不能漏绑。

10．所有柱、剪力墙水平筋、竖筋必须统一满绑不允许漏绑。

11．所有墙柱钢筋绑扎时，必须要划线，保持平整、垂直，不能出现弯曲、歪扭，间距要均匀，不能出现大小不一。

12．所有柱子内箍必须按照规范要求制作，弯钩必须达到135°，不允许出现90°，如果私自加工制作，责任由班组自负。

13．梁板钢筋绑扎完后，要对成品有保护意识，人在上面走动时，必须要铺设马道，各工种之间必须协调好，，谁先谁后要分明。

14．墙柱钢筋绑扎完以后，各班组必须认真核对是否存在漏筋、错筋。

15．后浇带绑扎以后，必须按照标准一一点焊。

七、安全生产文明施工技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料配料弯料等工作应在地面进行，不准在高空作业。

搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线或其它临时电力设施，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3、现场绑扎悬空大梁时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作，绑扎柱墙时不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢板等穿在钢箍内作为放板。

起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须在骨架降到距模板或地面1米以内时才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

4、起吊钢筋时规格要统一，不准参差不一，不准一点起吊。

切割机、弯曲机等使用前必须检查运转是否正常、有否漏电，电源线需进漏电开关，旁边不准放易燃物品。

5、钢筋头应及时清理，成品整齐堆放，工作台要牢固，钢筋制作棚照明灯下须加防护罩。

6、高空作业时不得将钢筋堆放在模板和脚手板上，也不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

7、在雷雨时停止露天作业，预防雷击伤人。

8、钢筋不论固定与否，不得在上行走，禁止在柱墙钢筋上上下攀爬。

9、制作房钢筋半成品堆放成堆，有标牌。

10、原材料堆放整齐，不能有杂物。

11、短料当班完成使用，不能及时使用的要堆码整齐。

其它未提及部分严格遵守安全文明施工规范规定。