电力通信施工方案.docx

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电力通信施工方案

大龙经济开发区高铁新城（铜仁南站）配套设施建设项目（一期）道路工程

电力及通信管道施工方案

编制：

审核：

中铁建设集团有限公司

二0一六年五月十日

一、工程概况...................................................1

二、施工工期...................................................2

三、施工方案...................................................2

（一）、电力管道施工..........................................2

（二）、通信管道施工..........................................3

四、质量保证措施...............................................5

五、安全、文明施工..............................................7

电力、通信管道施工方案

一、工程概况

1、大龙高铁新城三号路按城市次干路标准设计，设计时速V=50Km/h，道路全长为816.673米，路面实施宽度33米。

道路起点接一号主干道K0+940.822处，由西向东方向行进，从山包穿过。

道路全段为增大与一号主干道交叉口夹角（≥70°）优化交叉口，设置了一个交点，曲中点桩号为K0+152.035，平曲线半径为700米（满足不设缓和曲线最小半径）；终点接G320改扩建K9+116.793处，全长816.673米。

，全线采用沥青混凝土路面。

大龙高铁新城四号路按城市次干路标准设计，设计时速V=50Km/h，道路全长为886.229米，路面实施宽度33米。

道路起点接一号主干道K1+246.703处，由西向东方向行进，道路线型采用规划线型为一条直线。

终点接G320改扩建K9+383处，全长886.229米。

全线采用沥青混凝土路面。

大龙高铁新城五号路按城市次干道标准设计，设计时速V=50Km/h，项目起点接站前一号路K0+376.149处，由北向南方向布设，呈直线状；在K0+251.505与三号路平交，在K0+517.445与三号路平交。

道路全段不设交点，终点接G320改扩建K9+989处，全长807.438米。

道路红线宽为33米，车行道宽度为23米，按城市次干道技术指标设计，设计时速为50千米/小时，全线采用沥青混凝土路面。

大龙高铁新城六号路起点接高铁新城三号路K0+160.005处，在K0+279.9处与高铁新城四号路平交，终点与G320改扩建K0+325.188处接，由北向南偏西3°方向行进，全长565.607米。

道路红线宽为21米，车行道宽度为8米，按城市支路技术指标设计，设计时速为40千米/小时，全线采用沥青混凝土路面。

2、电力管线采用直埋排管式敷设方式，设在路单侧人行道内。

电力管沟采用12φ160高压电力管组成的管群，并采用φ10钢筋制作成钢筋网片固定管群、采用C15细石混凝土包封固定。

电力管沟每隔60米及路口，交叉接头处设置一人孔井。

每隔150米左右用6根DN160热镀锌钢管做一个过街管道（1P-6）;交叉路口处用12根DN160热镀锌钢管做一个横穿管道（2P-12），全线电力管线长约3.075km。

综合通信管道电力管线采用直埋排管式敷设方式，设置在单侧人行道内。

综合通信管道采用联塑8组7x32PE管和4根φ110pvc波纹管组成的管群。

包管方式与电力管沟一样采用φ10钢筋制作成钢筋网片固定管群、采用C15细石混凝土包封固定。

综合通信井直线段的间距不大于70米以及路口，分支、转角或接头处设置一个手孔井。

每隔150米左右用5根DN150热镀锌钢管做一个过街管道（1S-5）；交叉路口用12根DN150热镀锌钢管做一个横穿管道（2S-12），在过路管端头处绿化带上设通信标志桩。

全线通信管线长约3.075km。

二、施工工期

1、施工时间为2016年12月1日-2017年4月30日。

三、施工方案

（一）、电力管道

1）、测量放样，测量人员利用GPS对管沟中线、标高进行测量放样，并用竹片桩做好标识，做好保护测量成果的工作。

2）、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证沟底标高和设计标高相吻合。

3）、基础浇筑，采用C20细石砼混凝土浇筑在浇筑过程中应注意预埋固定钢筋网片和接地扁铁。

预埋钢筋网片的间距为2米、接地扁铁为通长敷设。

4）、管道安装及浇筑砼，管道通过浇筑基础时预埋的钢筋网片进行固定穿管，两根管之间接头一定要就牢固，以便防止在浇筑砼振捣过程中发生脱落现象，安装模板应留足足够的保护层，使混凝土包管有足够的砼厚度以免回填时压坏管道。

5）、管道人孔井砌筑

基础采用C15混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：

2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取φ700mm。

井盖采用复合型材料井盖

6）管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，包封砼经规定时间养护后方可回填夯实，回填时用级配材料进行分层人工夯实回填，禁止使用压路机

直接在包封层上碾压。

（二）、通信管道施工

1）、测量放样，测量人员利用GPS对管沟中线、标高进行测量放样，并用竹片桩做好标识，做好保护测量成果的工作。

2）开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证沟底标高和设计标高相吻合。

3）基础浇筑，采用C20细石砼混凝土浇筑在浇筑过程中应注意预埋固定钢筋网片预埋钢筋网片的间距为2米、

4）管道安装及浇筑砼，本工程通信保护管采用高强度PVC梅花管及双壁波纹管、管道通过浇筑基础时预埋的钢筋网片进行固定穿管，两根管之间接头一定要就牢固，以便防止在浇筑砼振捣过程中发生脱落现象，安装模板应留足足够的保护层，使混凝土包管有足够的砼厚度以免回填时压坏管道。

5）管道人孔井砌筑

2、通信人孔井间距不大于80m，在部分地段（交叉口等）及地形坡度变换的地段，其井位间距小于上述间距。

人孔井采用电缆井做法《建筑电气安装工程图集》第一集（第二版）JD-5-151的标准图施工。

井盖采用ICC-800-Z重型复合材料井盖（承重27吨/个）

6）管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，包封砼经规定时间养护后方可回填夯实，回填时用级配材料进行分层人工夯实回填，禁止使用压路机

直接在包封层上碾压。

四、质量保证措施

4.1质保体系及质保要求

4.1.1、本工程的质量目标：

工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。

4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

4.1.3、结合我公司质量目标：

单位工程、分部、分项工程合格率100%。

，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。

4.1.4、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。

全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。

4.2组织保证措施

4.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：

项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。

4.2.2、建立质检机构：

项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。

各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。

4.3制度保证措施

4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。

4.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。

4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。

实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。

4.3.7、实行质量监督制度。

无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

4.4技术保证措施

4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。

对关键工程，组织专家攻关。

贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。

4.4.2、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

4.4.3、严格把好材料关。

本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。

地产材料的品质符合国家现行标准。

材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

4.4.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

4.4.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。

五、安全、文明施工

1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

2、工地用电的接入须有专业电工接入。

3、基坑专业须做基坑防护，防止基坑塌方，并在基坑上面设置标示标牌防止行人坠入。

4、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作，做到紧张有序，文明礼貌，团结协作，刻苦顽强，遵纪守法。

5、设置宣传标语和标牌，增强环保意识。

6、搞好驻地周围的环境卫生，保持良好的生活环境