男西服工艺制作.docx
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男西服工艺制作
男西服工艺制作
一、学习目标
1.掌握高档男西服的制作工艺。
2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。
3.能够按照工艺标准制作高档男西服。
二、重点
1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。
4.男西服敷胸衬的制作工艺。
三、难点
1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服敷胸衬的制作工艺。
四、主要知识点
1.男西服毛板的排料与裁剪
2.男西服缝制顺序和制作方法
3.男西服熨烫方法
五、操作工具、设备、用品
1、工具
软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。
2、设备
工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。
3、用品
面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。
工艺标准
西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。
在领部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。
左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。
有条格的面料还要求对条对格。
袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。
与圆相切的线要顺不能有棱角。
如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。
衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。
在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。
西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。
（一）外形概述与外形图
平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
正面 背面
量体加放与规格设计
（1）测量的主要部位与方法
1、衣长：
男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：
从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：
软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：
从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：
在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（2）规格设计
1、胸围：
B=B°+16—20cm
2、肩宽：
S=S°+2—4cm
3、领围：
N=N°+4—6cm
男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表（见下表所示）
假定制图规格表单位：
cm
号型
衣长L
胸围B
肩宽S
领围N
袖长SL
垫肩H
背长
袖口大
175/88A
70
96
40
42
52
1.5
38
22
男西服裁剪图
（1）男西服用料计算
1、面料用料计算方法：
见下表
男西服面料用料表
面幅
款式
胸围
用料
备注
144cm
单排扣西装
B=110-115cm
衣长x2+5
胸围每增减5cm面料增减5cm
110cm
B=110-115cm
衣长x2+袖长+15
90cm
B=110-115cm
衣长x2+袖长x2+10
144cm
双排扣西装
B=110-115cm
衣长x2+5
胸围每增减5cm面料增减5cm
胸围增减对面料计算影响不大
110cm
B=110-115cm
衣长x2+袖长+20
90cm
B=110-115cm
衣长x2+袖长x2+15
2、里料计算方法：
见下表
幅宽
用料
90cm
衣长x2+袖长
10cm
衣长+10cm
144cm
衣长+袖长+10cm
3、辅料计算方法：
见下表
名称
用料
说明
有纺粘合衬
1.5米
用于前大身、前侧身、挂面、领等。
无纺衬
0.2米
嵌线等。
全毛黑炭衬
0.4米
用于胸衬、垫肩衬
针刺棉
0.4米
用于胸衬、后背衬、袖笼垫条
白棉布
0.5米
用于西服大袋及胸袋
双面胶
5米
固定折边、缝份等
垫肩
1付
七、工艺流程
基本操作步骤描述
裁剪→压衬→劈剪→配夹里→收省→拼腋缝→烫开缝→整前片→开大袋→开手中袋→复胸衬→做挂面里子→开内袋→兜门襟→做后身→做领→绱领→做袖→绱袖→锁扣眼→整烫
具体工艺流程图如下：
（一）前身片、侧片
（二）前里 （三）后身片 （四）后里片 （五）外袖 （六）里袖 （七）领子
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
合身、缉合前身片和侧片 缝合里子挂面、前里与侧里片，倒缝 缝合后中缝 缝合里子后中缝 合前袖缝 合前缝 归拔领面
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
分烫、熨烫 制作里袋 袖窿、领窝贴牵条 烫掩皮 分缝熨烫 合后缝 归烫领折线
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
做插袋、手巾袋 制作烟袋，卡片袋 做袖开衩 倒逢熨烫 三角针固定领面外口与领底呢
↓ ↓
做毛衬、胸绒 合后袖缝
↓ ↓
胸绒毛衬敷在大身 分缝熨烫
↓ ↓
缝合大身与挂面，烫止口，固定挂面与大身、前里侧缝与大身缝份 缝合外袖和里袖袖口
↓
↓ 抽外袖缝吃量
合大身后侧缝、肩缝、分缝熨烫
↓
合里子后侧缝，熨掩皮，合里肩缝 固定垫肩与胸绒
↓
绱袖子 手针绱袖窿条，装垫肩
↓
缝合领面与大身，挂面串口线，分缝熨烫
↓
整烫 锁眼、钉扣 手针合下摆 熨烫领折线 上里袖 手针绷缝领面与里子，三角针固定大身与领底呢
图 男西服工艺流程图
（一）排料与裁剪
排板时，有倒顺毛的要排成同一方向，没有的可以颠倒，但尽可能排成同向比较好。
需要对格子的，面料就要多准备10％左右。
排好后，用画粉画下裁剪线再裁，合印点的标记用打0．5cm左右的剪口来表示。
里领使用既制的领底呢。
面料与里料排料图
（二）衬的裁剪
前身用厚衬，其余部位使用薄衬。
领底不用领底呢的话，可用里领衬，使用粘合领衬（麻），同领底呢一样使用斜纱，整片。
领面在两端粘10cm左右。
粘衬部位参照下图。
衬料排料与粘衬部位图
前身胸衬使用既制衬，绱完口袋以后再敷。
根据材料不同，有时也不使用粘合衬，敷既制的加工衬。
如纳驳头、里领的方法。
八、工艺操作步骤
（一）粘衬
粘衬要求耐一定的温度、压力和时间，衬衬要粘得牢。
采用粘合机压衬一般毛料压衬温度120oC左右，压力196.4~294.6kPa。
衬粘好后应将衣片平摊凉一段时间再缝制，以免脱胶。
粘衬的质量直接影响西装的质量。
1、前片粗样，
为了避免前片在粘衬时出现热缩问题，可在裁剪前片时把前片毛样板裁剪成粗片，即在毛样板周边略放大2cm。
2、粗样上粘合有纺衬（有纺衬要求比样板略大）
3、在粘好衬的面料上划毛样板，点位。
4、沿样板划线，修剪样板。
该方法可避免面料热缩带来衣料样板变形、缩短等问题。
（二）、打线钉
1、线钉作用与方法
线钉是标记，是为了在缝制操作时能准确地对位，保证西装衣身部位对称。
打线钉的方法：
将两片对合在一起，用一长两短的针距，在需要打线钉的部位钉线（长针距为4-5cm，短针距0.3cm）。
然后剪断长针距的线，再从两衣片中间剪断线，在衣片上就留下了针距较远的线钉。
2、打线钉的部位
（1）、前衣身上的驳折线、胸袋袋位、装袖对位记号（对合点）、省位、下摆线长、纽位、腰节线；
（2）后衣身上的下摆线的下摆衣长线、后要节线；
（3）大袖片上的袖山中点、装袖对位点和袖长线，小袖片上的袖长线。
（三）、前片缝制
（1）、收省，拼小腋片
1、剪去袋口的省量，在省尖（a为省尖点）处垫一片小布条（斜丝）。
小布条为面料，该规格为长5cm，宽2.5cm。
然后车缝胸省，修剪垫片、剪成省尖形状。
在胸省缝的b点剪一小刀口，然后沿b点出向下剪开至肚省处，最后将省缝劈烫。
a至b点的省与小布条向左右分烫服帖。
2、并拢袋口，缝合前衣身的前后片，分烫做缝。
（2）、前衣身的归拔
1、将胸省的省尖处摊平，再在腰节的前一半归进，同时拔开腰节，将驳折线的中部归拢。
烫平门襟下摆处，归拢衣身下摆粘边线、衣身侧缝下摆。
归拔腰节线后一半并拔开腰节线，归拢袖窿。
2、将肩部中间处推出翘势，使衣片与人体的锁骨相吻合。
肩头缉线，或用15°斜丝固缉，防止伸拉。
（3）、袖窿拉牵条
在袖窿处粘一条有纺衬的牵带，其目的是防止在制作过程中袖窿变大。
把A处向前归，使该部位产生一定松量（归烫）吃烫嵌条0.3，拉嵌带松紧，适宜粘烫嵌条略带紧。
粘嵌带时把B面料向前拔拉，使袖窿形变，弧长变小。
分烫腰省缝逢，使腰省略呈弯曲。
把C部分丝缕向开襟止口方向拉，要保证止口丝顺直。
（4）、男西大袋工艺制作
（四）、西服大袋缝制
（1）袋盖的缝制：
袋盖的条格、纱支与大身相符，上口1.5cm，周围1cm，袋盖里为斜纱，四周缝份少0.3cm，作为袋盖的里外匀层势，面里均不贴衬布，见图3-4-1
（1）。
a、将袋盖里的净样线画出
b、袋盖里与袋盖面正面相对，放大针码距边0.5cm，先勾缉三周固定，注意里面对齐，缝纫时拉紧袋盖里，造成里外匀。
吃势分布均匀后再沿净样线勾缉袋盖，要求针码略小，袋角圆顺。
c、袋角处缝份修成0.3cm，按净样板扣折缝份熨烫。
d、将袋盖翻转过来熨烫，注意里外匀。
e、将袋盖向袋里方向卷曲，在袋盖上口缉线固定，使袋角处窝服。
f、将垫袋布下口扣净与下层袋布勾缉。
g、袋盖与下层袋布相距1cm，距袋口0.8cm缉线。
图3-4-1
（1） 图3-4-1
（2）
（2）扣烫嵌线，见图3-4-1
（2）。
a、将嵌线（袋牙）反面粘合薄无纺衬
b、嵌线上口扣折1cm折边。
c、与上口折边相距1cm，扣折下口折边，并距折线0.5cm画线。
（3）确定大袋的袋口及袋牙位置，见图3-4-1（3）。
图3-4-1（3） 图3-4-1（4）
（4）勾缉袋牙：
将袋牙布放在衣片正面袋口位置，袋口开剪处对袋牙1/2处，距袋口折边上下各0.5cm 缉线，要求起止打倒针，缉线平行顺直，相距约1cm，见图3-4-1（4）。
（5）开剪：
先要检验左右两袋口大是否一致，进出是否相同。
剪袋口三角时不要把嵌线的缉线剪断，以免袋角起毛，袋角处留1-2根纱支，袋角嵌线翻转后，袋角要方正、平服，见图3-4-1（5）。
图3-4-1（5） 图3-4-1（6）
（6）固定袋口上角：
将袋角两头及下嵌线一起封牢，见图3-4-1（6）。
（7）缉上层袋布：
将上层袋布与袋牙正面相对按0.5cm缝份勾缉，见图3-4-1（7）。
图3-4-1（7） 图3-4-1（8）
（8）绱袋盖：
将下层袋布掀上来，从衣片袋口处将袋盖拉出，要求袋盖宽窄、条格一致，左右对称，袋盖外露宽度为5.4cm，位置合适后用手针固定袋盖，然后将衣片掀起，缉门字型线封结，袋角打倒针固定，并将袋布勾缉，见图3-4-1（8）。
（9）整烫大袋：
将大袋放在布馒头上熨烫，以防止大袋胖势被烫平。
烫大袋盖时在反面袋口缝份处垫入纸板，防止熨烫出印迹，要注意袋角方正平服，袋盖角窝服。
（五）、手巾袋工艺制作
1、手巾袋的缝制
（1）做袋板牙：
首先在袋板牙反面先粘一层毛样有纺衬，再裁制一块较硬挺的衬衫领衬，四周比净样小0.1cm，与袋板结合。
然后，将两侧按净样扣折，上口扣折，袋角重叠处打剪口，剪口距边约0.2-0.3cm。
之后，重新扣烫，使内层比面的两边略小0.2cm。
最后，将上层袋布与袋板内层结合缝份0.5cm，见图3-3-2
（1）。
（2）袋板牙与衣片相结合打回针，垫袋布与衣片结合与袋口线相距1.2cm，起止针距袋口各0.2cm，见图3-2-2
（2）。
图3-3-2
（1） 图3-3-2
（2）
（3）开剪口:
不可剪断线根。
（4）翻烫：
将缝份放在馒头上劈缝熨烫，先分垫布止口，再分烫袋板牙止口。
（5）将袋牙板袋布拉到衣片反面，袋布角不能放平的位置打剪口，掀开前片在缝份处缉线将袋布与缝份固定。
（6）将垫袋布与下层袋布勾缉、缝份向下倒，并用手针将垫袋缝份扦缝。
（7）勾缉胸袋布：
袋角处缉圆弧线迹。
（8）封袋口。
用手针扦缝袋板二侧用暗扦针法，袋口、两端封结。
图3-3-2（3、4、5、6、7、8）
（六）、做胸衬、复胸衬
胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的骨架之一，好的 西服衬可使西装挺拔饱满，因此制作时应掌握技巧。
1、缝制省道：
胸衬的省道由胸省、肩省组成，胸省为满足胸部的胖势所需而定，肩省为锁骨的形状而设，见图3-3-1。
（1）省道位置的确定，
（2）省道缝制的方法：
a薄料肩省的处理。
b厚料肩省的处理。
图3-3-1
（1） 图3-3-1
（2）
2、黑碳衬与针刺棉组合：
黑碳衬与针刺棉可用摆缝机结合，如不具备条件也可用平缝机45°斜向缝缉。
缝好后用针挑薄针刺棉，并用熨斗熨烫接缝。
3、归拨：
胸衬的归拨与前衣身相近，将胸衬反面相对（针刺棉相贴）略喷清水，先熨烫省道，然后归拢胸部，见图3-3-1（3）。
胸部烫出椭圆形，肩头随肩省拉开量而上翘。
4、整理：
按衣片修正胸衬，领口处缝份修成阶梯状，其中黑碳衬为毛样，针刺棉为净样，托肩衬更小，见图3-3-1（4）。
5、缉牵条：
牵条有两种，为巩固胸部胖势而设置的牵条为经向里子或白棉布宽1.5cm，在驳折线处所设置的牵条为经纱有纺衬或牵条衬，宽2cm，有胶粒一面朝上，缉时垫薄纸，牵条拉紧约0.5cm，见图3-3-1（5）。
图3-3-1（3） 图3-3-1（4） 图3-3-1（5）
复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
（1）、摆放位置：
复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1 图3-5-2
（2）、拉出胸袋：
在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布， 见图3-5-2。
（3）、复衬线路一：
从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：
把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3 图3-5-4
复衬线路三：
从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：
从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5 图3-5-6 图3-5-7
（4）、拉牵条：
先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
（5）、质量要求：
a大身的衬头必须松紧一致，左右对称，胸部胖势一般高度约1.5cm，要求饱满圆顺。
b复衬后面料衬布局部起翘势约0.8cm。
c）牵条松紧适合。
（七）、制作前片里子与口袋
（1）、勾缉挂面与夹里
1、归拔挂面：
把挂面驳头外口直绺归拢，使外口造型符合西服前身的驳头造型。
然后把挂面里口胸部归拢，挂面腰节处略微拔开一点，以使衣服成型后，挂面腰节处不吊紧，见图3-6-1。
图3-6-1 图3-6-2
2、将挂面与夹里正面相对按1cm缝份勾缉，为防止缉线拉伸变形可先画出胸围线、腰围线、臀围线对位点，参照对位点勾缉，缉缝后缝份倒缝，并在里子上压缉0.1明线，见图3-6-2。
3、确定里袋的位置，见图3-6-3。
4、里袋的缝制：
（1）挖里袋：
里袋采用双嵌线挖袋方法，嵌线采用里子，挖袋方法与西服大袋基本相同。
不同之处在于下层垫布取消（因袋布为里子绸）。
另加袋口三角布，见图3-6-4。
图3-6-3 图3-6-4
5、合缉前侧身：
将前侧身夹里与大身夹里正面相对勾缉。
缉线缝份为0.8cm，此缝份为倒缝，留0.2-0.3的座势，见图3-6-6。
图3-6-5 图3-6-6
6、工艺要求：
（1）夹里的缝线松紧适宜，无吊紧现象。
（2）里袋方正无毛漏，袋牙宽窄一致无豁开现象。
（3）袋布平服，封结牢固。
（八）、复挂面及翻烫工艺
1、复挂面：
先对挂面的外口检查，要求左右对称，纱支直顺，如有条格面料在驳头，止口处应尽量避开 明显条纹。
因为条纹有偏差，视觉太明显。
（1）寨缝挂面：
先将身下面朝上，将挂面与其正面对合，用倒扎针或定针在离缝子边0.6cm处扎一道线，以防缝缉时错位。
寨线先从驳口线起针，每2cm一针，寨缝时要严格控制各段的松紧程度，见图3-6-7。
图3-6-7 图3-6-8 图3-6-9
（2）烫挂面吃势：
烫挂面吃势时在驳头下面垫布馒头，熨烫面积不宜过大，不超过驳口线，下段放平熨烫。
缉前止口：
将前身朝上，挂面朝下，左前片缉线从绱领点至底边挂面边1.5cm，右前片从下缉至绱领点止。
缉线在驳头处沿牵条边缉，在驳止点以下距净样0.2cm勾缉，止口缉好后，检查两驳头是否对称，缉线顺直，缺嘴大小一致，吃势是否符合要求，见图3-6-8。
（3）修剪缝份：
寨线拆除，止口缝份修剪成阶梯形，并分烫，面料织纹松，缝份为1cm、0.7cm，织纹较密可略小，圆角处缝份为0.3～0.4，在绱领点与驳止点处打剪口，见图3-6-9。
2、翻烫工艺
（1）翻烫缝份：
先将止口缝份劈缝分烫，这样止口翻出后无眼皮重叠，接下来缝份线向底边扣折熨烫，驳头处挂面余0.2里外匀，驳止点以下衣身余0.2里外匀。
同时用双面胶固定止口缝份，将前止口用高温烫平烫薄，见图3-6-10。
（2）寨缝前止口：
将挂面翻转，注意左右里外容均匀，止口要翻转烫平，距止口1cm扳针寨缝，见图3-6-11。
图3-6-10 图3-6-11
（3）缲挂面缝份：
将驳头转折固定住，然后在挂面与夹里接合处用长撬针将里面撬牢，离底边5cm上至离肩缝20cm处撬缝，见图3-6-12。
并修剪夹里，见图3-6-13。
图3-6-12 图3-6-13
（九）、兜门襟
1、先将衣身的正面与挂面的正面相对摆准。
如有条格的面料要特别注意左右两挂面的条格要完全一致对称，否则就会造成疵病。
在车缝以前要用线将挂面和衣身从驳头至下摆缝处钉扎好。
钉扎驳头处时把驳头处比衣身多出的0.7cm推进，将驳头上边缘和外头缘与衣身驳头处的上边缘和外边缘一起钉住，这样就形成了驳头处挂面的量大于衣身的量，驳头边缘就有里外匀。
当线钉扎至腰部这一段时，挂面和衣身的量相同。
当线钉扎至下摆的圆角处时，应将挂面稍微拉紧，这样成衣下摆的圆角会自然向里窝服。
2、车缝止口线，在驳领剪刀口处剪一刀口，剪至靠近线根处，然后烫倒做缝。
3、修止口，止口修剪留0.5cm、0.3cm，剪成“错层”效果，烫劈缝头，虚线处不劈开，向挂面倒，驳角处翻折方法为：
用镊子夹住驳角→扭驳角→翻转驳角。
4、翻挂面，烫门襟止口，驳起点向上挂面吐0.1~0.2cm，驳下大身吐0.1~0.2cm。
5、固定面里，在驳领止口处用手针固定止口，使之不倒吐。
6、前片里子拼小叶片
7、修里子
（十）、做后身
1、合面料背缝：
将归拨后的后片背缝拼合并分烫，分烫时要保持肩胛骨部位的弓势造型，背缝要烫干烫平。
2、绱后片过渡衬（针刺棉）：
为调节前后肩缝处的差和增强后背的丰满度，稍厚面料西服可在后片加一层薄薄的针刺棉作为过渡，见图3-7-1。
针刺棉的下方要用锥子挑薄，
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