布袋除尘器安装.docx
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布袋除尘器安装
作业指导书
工程名称：
连云港虹洋热电联产工程
编号：
L-10
作业项目名称：
3#炉布袋除尘器安装及试运
编制单位：
中国能建江苏电建一公司连云港虹洋项目部
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
日期：
批准：
日期：
出版日期：
版次：
第一版
1．适用范围
2．编制依据
3．工程概况、工作原理及要紧工程量
4．作业人员的资格和要求
5．要紧机械及工、器、具
6．施工预备
7．作业程序
8．作业方式、工艺要求及质量标准
9．工序交接及成品爱惜
10．平安及要紧危险点防护方法
11.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部份）的实施
一、适用范围
本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程锅炉布袋式除尘器安装及试运。
二、编制依据
工业管道施工及验收标准金属管道
液压气动图形符号
《电力建设施工质量验收及评判规程》第2部份锅炉机组DL/
《电力建设平安工作规程》（火力发电厂部份）—2002
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012
布袋除尘器设备图及安装、利用说明书科林环保有限公司
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2020
《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部
3、工程概况、要紧工程量及工作原理
本工程每台炉配备一台布袋除尘器、型号为LGM/KE-11000。
布置在锅炉综合管架以后，横向沿每台锅炉中心线对称布置。
除尘器钢架前后侧由后到前分为A、B、C、D柱,左右边由左到右分为一、二、3、4柱。
要紧部件有下部框架、灰斗、平台栏杆、灰斗上节、灰斗中节、灰斗流扮装置、中箱体、进出风管、风量调剂阀、箱体、提升阀、旁通阀、分气箱、顶部导轨及防雨罩、压气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统、喷淋系统及水、电、汽安装。
其工作原理是含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到必然量时，由清灰操纵装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以避免点火时投油燃烧不行，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。
当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋许诺温度时，开启旁路，以操纵温度。
4、作业人员的资格和要求
施工负责人必需从事过此项安装工作，具有丰硕体会的人员担任，施工人员应有此方面的工作体会，方可上岗。
施工人员在施工前必需认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书和有关规程、标准，参加项目施工前的平安、技术、质量交底。
从事此项工作的人员应通过平安教育考试合格，并经体检合格方可上岗。
施工人员必需按图纸、有关规程、标准和作业指导书的要求进行施工。
在施工进程中有疑问不清的地方应及时反馈给技术员或质检员，不得盲目施工。
施工进程中的检查验收项目，施工人员应及时通知验收，对有记录要求的应做好原始记录，交给技术员或质检员，经工地复核合格后方可通知上级部门验收。
施工人员应有较强的工艺质量意识，对从事工作应认真负责，对施工进程造成的失误不能隐瞒，要及时反馈给技术员，争取妥帖处置。
五、要紧机械及工、器、具
门吊40t/42m1台实验合格
50T汽车吊（临时租用）1台实验合格
QTZ400（20t）平臂吊1台车况良好
低驾平板DJ2501台车况良好
水平尺2把检定合格，并在有效期内
钢卷尺50m1把检定合格，并在有效期内
弹簧称200KN1把检定合格，并在有效期内
钢直尺1m2把检定合格，并在有效期内
经常使用工器具假设干完好，知足施工需要
六、施工预备
施工人员已熟悉图纸，有关规程、标准和作业指导书，参加施工前的平安、技术交底。
材料设备能知足安装需要。
钢结构受热面安装交接签证已办理。
安装通道畅通，平安设施齐全，具有安装条件。
7、作业程序
施工人员熟悉图纸、有关规程、标准和作业指导书→参加施工前的技术、质量、平安交底→设备清点、编号、外观检查、→钢支架组合→钢支架安装→灰斗上架安装→中箱体安装→上箱体安装→进出风管安装→顶部导轨及防雨罩→附件安装→安装验收及试运
八、作业方式、工艺要求及质量标准
设备清点及要求
设备安装前必需对照设备图纸，查对包装清单和发货清单，清点各项设备和零件，并验证质保书。
清点的设备应按种类，安装顺序分区寄存，场地应平整坚实，无积水，污泥，设备底层垫枕木，应有足够的支承面，避免支点下沉。
设备堆放，应避免失稳，倾倒，和被压坏、变形。
设备开箱应会同有关部门进行检查、清点并作好记录，清点的零部件作妥帖保管，避免损坏、遗失，开箱的设备技术文件归口治理，开箱不得擅自进行。
清点进程中如发觉规格不符，数量不足或外观有缺点等应及时上报有关部门处置。
安装方式
基础检查及划线
1）标出中心原点、基准点的位置。
2）打墨线并用钢丝拉线（各中心线及行列线）
3）基础表面应平坦、滑腻。
4）以基准点为准、对柱中心线及基础标高进行符合。
5）各行列线之间的尺寸与图纸是不是相符。
下部框架安装
依照图纸查对框架尺寸及外形，若是在标准内，就能够够进行吊装了，在组装场地铺设几根枕木或钢轨（工字钢）用水平仪校准，使其上平面维持在同一个水平面上。
依照：
柱
（1）A-B间、C-D间、1—二、3—4的顺序，每一柱线框架为一组，在地上组装起来，吊装前在立柱的X、Y方向上下各用红油漆做好中心标记，方便找正。
先放置枕木（或钢轨），然后将二根立柱放置枕木（或钢轨）上，再进行第二步的操作；调整水平度及柱间距和对角线尺寸。
当完成该步的工作后，应用钢尺测量柱距，调整对角线使对角线相等，符合要求后再拧紧各连接处的螺栓。
找正终止并验收完成，方可开始焊接。
柱、梁、斜撑安装质量验收标准：
1）立柱：
行列线间距±，垂直度（）H/1000，水平对角线误差值L/1000且≤10mm.
2）横梁：
水平度L/1000,侧向弯曲度L/1000且≤10mm
3）斜撑：
许诺±5mm
固定及焊接
中心定位及对角线调整完成后，将连接螺栓全数拧紧后，依照图纸要求进行焊接。
平台栏杆安装
因此平台栏杆必需依照LGM/布置图进行安装。
灰斗安装
灰斗依照上中下三部份供货，需要现场组装。
按灰斗上节[LGM/的安装图，在地面采纳M16的螺栓将各侧壁板连接成形，将各单件对角线调整无误后在地面将上节、中节与下节进行连接并调整，调整好后进行密封焊接。
以后将连接处的导尘板进行封板，并进行密封焊接，上述工作在进入下一道工序前必需全数完成。
并进行渗油实验。
灰斗上架安装
所有灰斗必需在上架安装前进行渗油实验，并查验合格。
然后先检查下部框架各立柱顶板是不是处于同一水平面。
在保证各立柱顶板均处于同一平面的情形下依照灰斗安装图进行安装。
并进行灰斗上法兰平面度及直线度的调整。
（2/C轴上的为固定支座，固按时只能固定两只固定支座，即只焊接这两个固定支座）。
将灰斗上部四角所未封满的导尘板进行封板，并进行密封焊接。
同时应注意在除尘器整体试运转之前装上灰斗人孔门上的密封条，确保人孔门密封。
中箱体安装
中箱体共分成上中下三部份，在安装前必需对片状板进行复核，不符合要求的进行校正。
然后采纳M16x45的螺栓进行连接。
再进行调整，调整好以后进行螺栓紧固。
并对连接处进行密封焊接。
要求内部密焊，外部断焊。
完成焊接后，对密焊缝进行渗漏检查，对有渗漏处应及时进行补焊。
检查方式可采纳煤油渗漏法进行。
具体安装步骤依照LGM/安装图
（1）
（2）（3）的步骤进行安装。
对因此保证现场密封焊接的缺口必需进行焊接。
完成上述工作后按中箱体[LGM/]安装图中的位置，从下节开始将中箱侧板、壁板及内隔板逐块吊上灰斗，并先采纳M16x45的螺栓、螺母进行固定，调整尺寸后再将螺栓拧紧。
按中箱体[LGM/]安装图中的位置，将撑杆进行安装定位，撑杆与箱体壁之间采纳焊接固定。
对箱体各连接处进行焊接，要求内部密焊，外部断焊，一样对所有密焊缝需进行渗漏检查，具体要求、方式同前。
按上述步骤进行中节、上节的安装。
对所有为了保证现场密焊缝贯通而留出的缺口，采纳封板进行封堵密焊。
进出口风管安装
在地面将风管底板进行拼装，先用M16x35螺栓、螺母固定，然后对连接处进行焊接，要求内部密焊，外部断焊，并对密焊缝进行渗漏检查，方式同前。
按进出风管[LGM/]安装图，在地面将风管底板与三通管连接的法兰上粘上φ6陶瓷纤维绳，要求加在螺栓孔内侧，然后采纳M12x35螺栓、螺母将三通管与之连接，并将螺栓拧紧。
按进出风管[LGM/]安装图，将地面组装好的风管底板吊装在中箱对应的位置上，采纳点焊固定。
并进行焊接，要求内部密焊，外部断焊，并对密焊缝进行渗漏检查，方式同前。
将在地面完成组装的进出风口按安装图的位置，吊装到中箱体对应的双侧，先采纳M16x35的螺栓、螺母进行固定，调整尺寸后拧紧螺栓，然后进行焊接，要求内部密焊、外部断焊，并对密焊缝进行渗漏检查，方式同上。
按进出风管[LGM/]安装图，将风管斜板别离吊装到中箱体对应的位置，调整尺寸后先采纳点焊固定，然后进行焊接，要求所有连接处采纳密焊，并对密焊缝进行渗漏检查，方式同上。
注意：
带有旁通阀口的风管斜板4（共4件）先不要焊接，仅点焊即可，待提升阀壳安装定后再焊。
上箱体安装
上箱体为整体供货，共计18件，用螺栓与中箱体连接并进行校正，校正好以后进行密封焊接。
按上箱体[LGM/azt）]安装图中的位置，一一将上箱体吊装在中箱体上法兰平面上，上箱体与中箱体之间对接先用螺栓定位，经校正后按上箱体安装图节点中焊接要求焊接。
上箱体间对接先用螺栓连接后按上箱体安装图节点中焊接要求焊接。
箱体内全数采纳密封持续焊，由于各结构焊缝相交造成的无法贯通的焊缝，有开口的应用封板封住密焊。
提升阀壳安装
将提升阀的阀板别离先放在地面已组装完毕的阀壳内。
在地面组装并焊接成型的阀壳别离吊装到二列上箱中间，调整尺寸后进行焊接。
（注意：
吊装时阀壳必需平稳，不能倾斜，以防内部提升阀板滑出而受损或可能引发的平安事故）。
按安装图将进出风口、封板及出风管底板吊装在二列箱体之间下部固定槽钢上，调正尺寸后采纳电焊密焊。
然后将出风系统的提升阀壳吊装在二列上箱之间，与上箱体侧板或隔板用封条板调正尺寸后密焊接。
对内部由于焊缝相交造成的无法贯通的焊缝，有开口的应用封板封住密焊接。
、提升阀、旁通阀、分气箱[LGM/]安装：
提升阀依照[LGM/]图纸所示，并在现场技术人员的指导下进行安装。
旁通阀依照[LGM/]图纸所示，并在现场技术人员的指导下进行安装。
注意：
安装前必需将定位槽钢先套入连杆内再进行定位槽钢，以保证连杆通过各点的同心度。
注意：
安装前必需将定位槽钢先套入连杆内再进行定位槽钢，以保证连杆通过各点的同心度。
旁通阀安装完毕后，对未焊接的风管斜板进行密封焊接。
将分气箱及支架等按安装图中的节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术效劳人员的要求进行调整，当符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接进程中必需注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
紧缩空气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统的安装
上述部件工地安装前必需清理管道内部的杂物和铁屑，然后依照图纸安装。
以后将空气炮支架安装在灰斗上，用抱箍将空气炮固定在支架上，并依照图纸安装好电磁脉冲阀及管道。
将储气罐安装在除尘器的底部基础上，然后连接管道及支吊架，法兰连接处必需加入密封垫片，保证密封良好。
螺纹连接处要加入生料带以防漏气，但不要拧的过紧，避免拧裂设备。
气缸入口连接软管必需在通气后在安装，预防杂物进入气缸。
电磁脉冲阀安装必需整齐，不许诺有歪斜现象。
将所有紧缩空气管道用工作压力倍的压力进行吹扫，吹扫之前必需关闭分汽箱、空气炮等处的进气阀门（该部份设备在厂家已经做过风压实验），已保证设备的正常利用。
差压系统采纳焊接方式进行安装（除最终端为螺纹连接）。
管道安装完成必需采纳紧缩空气进行试压及吹扫。
依照灰斗上的高料位计的位置进行料位计的安装。
电加热的安装
电加热采纳螺栓连接的方式固定在灰斗板上。
在进行该项工作时应专门注意电加热部件和灰斗结合面的密封。
务必将电加热部件和灰斗结合面的密封填料装好（尤其是螺栓内侧），以防设备在运行时在该处漏灰。
滤袋、袋笼及喷吹管的安装
第一对除尘器所有焊接或联接部位，包括上盖的试装及对除尘器内部全面清理干净，查验合格后或在厂家现场技术人员认可及指导下才能开始安装滤袋，其滤袋及袋笼的安装方式按现场技术指导人员现场示范要求进行。
上述步骤完成以后第一打开上箱体的上盖，将安装好的喷吹管拆下来（并做好记号），待滤袋、袋笼安装好后再进行喷吹管的安装。
安装时要以滤袋为基准，用随机附送的喷吹管定位专用工具对喷吹管定位，调整喷吹管喷孔中心同滤袋中心对准后，将喷吹管后靠端固定螺栓拧紧。
将袋笼慢慢放入滤袋，并保证不破坏滤袋。
滤袋接缝处要求背向进风口安装。
要保证滤袋间隙相等。
将喷吹管依照原样安装就位。
在确保上箱内部无其它任何杂物的前提下，将上盖按原打开的位置进行安装，并加入密封垫，调整位置后拧紧螺栓。
萤光粉滤袋检查
为了避免滤袋破损，要对滤袋进行萤光粉检查，一样依照m²预备。
第一关闭主风机
再关闭清灰系统
在一个人工检测孔进行萤光粉投放
打开风机，使投放孔产生足够的吸力。
将萤光粉由检测孔慢慢放入。
待萤光粉全数吸入后，关闭风机及检测孔。
用萤光灯进入净气室进行检查，必需要关闭净气室的门，使得光线足够暗，方便检查。
检查中若是发觉滤袋或焊缝有泄漏，必需进行处置，处置完成以后再进行萤光粉实验，打开荧光灯，认真检查滤袋、花板及收尘器的焊缝是不是有泄露的荧光粉；如发觉滤袋在弹性环与花板孔的连接处有泄露，那么要认真确认安装是不是正确。
如发觉滤袋有破洞泄漏那么需改换；直到实验合格为止。
试运
一．试运转前的预备工作
1．必需预备好有关设备运转的一切技术资料。
2．必需确保有关辅助设备如风机，除尘器配管，电器设备等完好。
3.设备各部份必需按图纸要求安装完毕，各联接螺栓拧紧无松动现象。
4．设备遍地密封良好，花板、灰斗、管道、法兰连接处无漏风，检查门开启应灵活，关闭应周密。
5．滤袋无破损，袋口涨圈应嵌牢，袋笼垂直度应附合要求。
6．检查各气动阀气源是不是接通，气管上的截止阀及气动元件安装方向是不是正确，是不是密封，电控部份安装是不是正确，电器接线，配管安装，差压计导管是不是齐全良好。
7．各润滑点应注入规定数量的润滑油。
8．设备的操纵程序接线按图纸要求进行测试好。
9．配备好调试人员和利用仪器工具。
二.空载试车
1．紧缩空气配管系统通气前应将水平管排泄阀打开，以排除管路油污、杂物等，清洗干净后关闭排泄阀。
2．紧缩空气配管系统进行通压实验，实验压力为工作压力的倍，检查进气口装置上的气水分离器、调压阀是不是正常，管路有无漏气或堵塞现象。
3．紧缩空气配管系统进行通压实验合格后，通气室各分室阀和旁路阀气缸动作是不是灵活，关闭是不是周密，切换是不是正确。
4：
将振动器用手转20~30圈，再接通电源检查振动是不是正常。
三．负荷试车
1.在确认无负荷试运转完成后方可负荷联动试车。
2.打开除尘总开关，使除尘器、输灰系统、操纵装置处于工作状态，使各电动执行机构进入正常工作。
3.检查各滤袋室及检查门、进排气管连接处有无漏气现象，发觉问题及时处置。
4.检查电控系统及电动、气动执行机构及相关装置的配合程度，各阀启动是不是正常。
5.按既定程序进行逐排脉冲清灰，检查微机操纵运行是不是正常，显示功能和讯号传递是不是准确靠得住，如有误差及时调整。
6.检查滤袋工作时是不是吸瘪，喷吹时是不是鼓胀。
7.检查卸灰阀是不是正常。
8.在负荷运转时如发觉漏风等问题，停车后应及时处置。
九、工序交接及成品爱惜
除尘器安装前，建筑应提供中心线和标高，作为基准线，并办理交接签证。
安装进程中，应付安装好的成品、半成品加以爱惜，严禁随意切割、焊接，确因安装需要，须待相关技术人员认可后办理有关手续，再按要求进行施工。
在施工进程中，起吊悬挂和生根钢丝绳时，必需核定载荷，并加以对生根点的爱惜。
10、平安及要紧危险点防护方法
施工人员在施工前应学习《电力建设平安工作规程》中的有关规程，并经考试合格方可上岗工作，动工前必需进行平安技术交底并做好记录。
施工人员要从事登高作业项目，必需经体检合格方能登高作业。
进入施工现场必需正确佩带平安帽，严禁酒后进入现场，登高作业人员必需穿软底鞋，系好平安带，并悬挂在牢固靠得住的结构件上方。
施工所用的工器具应检查状态良好，尤其是电动工具检测合格方可利用，手拉葫芦拉力实验合格后利用，利历时不得以小充大，悬挂组件时应拴好保险。
施工电源应由合格电工进行拆装，并配有漏电爱惜装置，其他人员不得擅自乱拉乱接临时电源和适应性违章操作。
施工人员在打磨坡口和配合焊接时，应戴防护眼镜，以防损伤眼睛。
高空作业时，工器具和施工边角料等杂物应妥帖保管，小工器具应放入工具包内，大工具应栓保险绳，边角料等杂物应堆放在垃圾道内，严禁高空落往下扔，而且按期清理，做到“工完、料尽、场地清”；高空焊接、切割必需清除下方及周围的易燃物，避免烫伤人员，所利用的链条葫芦必需实验合格后方可利用。
施工区域内的氧乙炔皮管和临时电源线应沿平台边缘或架空敷设整齐，用专业用挂钩，悬挂，不得阻碍通道，严禁乱拉乱拖现象。
作业区域内照明应充沛，尤其在后炉膛内部作业应利用平安电压，严禁施工人员单唯一人进入炉内作业。
施工用的脚手架应由专业架子工搭设，脚手架应标准、标准，并经检查验收合格挂牌后方可利用，对利用完的脚手架应由施工负责人及时通知拆除，其他人员不能擅自搭拆。
施工中要注意防火，施工区域内应配备必然数量的消防器材，夏日施工应做好防中暑工作。
尽可能幸免交叉作业，必要时搭设靠得住的隔离层。
施工进程中设备堆放应做到定置化，进入施工区域的设备尽可能按顺序有序进场，做到不积存，以知足现场安装即可。
贯彻我公司环境方针，追求实行绿色施工。
未尽事宜，按《电力建设平安工作规程》有关规定执行。
1一、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部份）的实施
必需依照《工程建设标准强制性条文》（电力工程部份）的要求，在安装进程中严格执行，同时作好条文在安装进程中的检查工作。
条号
项目
检查内容
判定
符合
不符合
《电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）》
设备部件检查
外形尺寸应符合图纸；
外观检查焊接有无焊接、铆接螺栓有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷；
《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011年版）
坑池和孔洞防护
发电厂的平台、坑池和孔洞等周围均应设置栏杆和盖板。
楼梯、平台均应采取防滑措施。
平台栏杆防护
凡离地面或楼面高1米以上的高架平台，应设置栏杆。
《火力发电厂金属技术监督规程》DL/438-2009
设备物资挂牌管理
具有质保书或经过检验合格的受监范围内的钢材、钢管和备品、配件，无论是短期或长期存放，都应挂牌，标明材料牌号和规格，按材料牌号和规格分类存放，并做好防腐蚀措施。
设备物资领用管理
物资供应部门、各级仓库和车间工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等，应建立严格的质量验收和领用制度，严防错收错发。
设备物资存放管理
原材料的存放应根据存放地区的气候条件、周围环境和存放时间的长短，建立严格的保管制度，防止变形、腐蚀和损伤；奥氏体不锈钢应单独存放，严禁与碳钢混放或接触。
“判定”填写说明：
1.符合用“√”表示，不符合用“×”表示。
2.由多项内容组成为一条的强制性条文，取最低级判定为该条的判定。
12附录：
中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司
职业平安健康危害和环境因素风险操纵打算（RCP）
编码：
工程项目：
连云港虹洋热电联产工程机组号：
#3炉作业进程/活动:
#3锅炉布袋除尘器安装
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位
或部门
实施人
签字
监测单位
或部门
监测人
签字
方法
时机
1
高处行走，可能发生坠落
行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆
及挡脚板，孔洞设置盖板。
A
D
班组
班组
2
软梯上作业或上下软梯，可
能发生坠落
上、下或在软梯上作业应挂设差速器，同时将安全带与
差速器挂牢；上下软梯时必须配备并使用差速器。
A
D
班组
班组
3
高处作业传递工具、物品，
可能发生高空落物危害
传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具
A
D
班组
班组
4
高处使用机工具，可能发生
高空落物危害
所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大
工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在
手上。
A
D
班组
班组
5
物件临抛不合理，可能发生
坠落或其它不符合事件
物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风
、防晃动措施；必要时，应考虑承压梁的承载能力。
W
Z
班组
班组
6
在钢梁上进行物件搬运工作，
可能发生人员坠落或物件坠
落
钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行
滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行
滑移；滑移前应通知滑移路线下方人员暂且避开，尽可能
在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上。
S
D
班组
班组
7
焊接切割作业时火花溅落，
可能发生火险或人身伤害
在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清除易燃易爆品，必要时，设置隔离区。
W
D
班组
班组
8
恶劣气候露天施工，可能发
生各类危害
遇有六级及以上大风、雷暴等恶劣气候时，停止作业；阴雨天气
露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。
暑天做
好防暑措施。
W
Z
班组
项目部
9
缆风绳拉设区，可能发生人
员绊倒伤害
进入缆风绳拉设地面后注意力集中；缆风绳过通道时或
有可能影响人员安全时，应作好明显的警示标志。
W
D
班组
班组
10
手拉葫芦临抛物件，可能发
生裂丝绳断裂
手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；
起得链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一
段时间时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。
W
Z
班组
班组
11
高处物件堆放，可能发生高
空落物
高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的区域；必需
在梁上放置时，应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措
施。
小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。
W
Z
班组
班组
12
切割小型工件、边角料等，
可能发生高空落物
切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时
采用铁丝扣牢，或下方作好防坠设施。
切割后的小型工件
或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。
W
D
班组
班组
13
乱丢固体废料如焊条头、磨光片、油漆桶、
等废弃物，造成环境污染
在现场设置可回收（两种）及不可回收垃圾
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