盘扣式外脚手架施工方案.docx
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盘扣式外脚手架施工方案
承插型盘扣式钢管脚手架
专
项
施
工
方
案
批准:
审核:
编制:
编制单位:
XXXX公司
日期:
一、编制依据及范围...........................................3
二、工程概况.................................................4
三、盘扣式支架设计概要.......................................8
四、施工准备................................................12
五、盘扣式架体施工的质量管理................................15
六、盘扣式架体施工的安全管理与维护..........................17
七、盘扣式外脚手架搭设流程..................................21
八、应急救援预案............................................25
一、编制依据及范围
1.1编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、本工程设计图纸
13、本工程施工组织设计
1.2编制说明
(1)编制范围
本方案编制针对于苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。
(2)编制原则
确保工期原则;
合理优化、优质高效的原则;
安全第一的原则;
坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性相结合及实事求是的原则;
尊重工程所在地人民的生产、生活习惯,一切听从、服务于业主;
实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优
化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
工程概况
工程名称:
中心赛道照明专业工程
2.2结构概况
结构面高度20m长处70m,分个段面,单个立杆由15根2.0m立杆或9
根2.0m加2根1.0m立杆交错搭接而成,可调底座露出部分高度为250mm。
架体外侧设水平拉杆9道,步距2.0m,其间布置水平杆0.5m间距2道作为
防护栏使用,共18道。
内侧设水平拉杆9道,按2.0m间距布置,水平杆
规格为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。
结构面长30m宽20m处,单个立杆由10根2.0m立杆或9根2.0m加2
根1.0m立杆交错搭接而成,可调底座露出部分高度为250mm。
架体外侧设
水平拉杆10道,步距2.0m,其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使
用,共20道。
内侧设水平拉杆10道,按2.0m间距布置,水平杆规格为0.9m、
1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。
结构面高度20.5m长120.6m处,单个立杆由10根2.0m立杆或9根2.0m
加4根1.0m立杆交错搭接而成,可调底座露出部分高度为250mm。
架体外
侧设水平拉杆9道,步距2.0m,其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏
使用,共18道。
内侧设水平拉杆9道,按2.0m间距布置,水平杆规格为
1.3m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。
本工程采用落地式承插型盘扣式钢管脚手架,脚手架搭设时每层铺设挂
扣式钢脚手板。
1.3外架设计布置方案
1.本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为施工脚手架,内侧立杆中心
与建筑外侧面距离为0.3~0.5m。
2.立杆纵距为0.9m~2.1m,立杆横距为0.9m。
3.脚手架爬梯位置按现场施工确定。
4.连墙件采取形式:
采用短钢管作为连墙件,连墙件使用扣件与预埋
件连接,或与现场钢结构支柱连接(打围或焊构件连接),按三步两
跨布置。
连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,并与内外立杆用
扣件连接。
5.架体采用落地形式布置。
架体搭设于赛道顶板上,架体高度约20m。
平面示意图如下:
图1赛道盘扣外架部分平面布置图
图2赛道盘扣外架外立面布置图
图3盘扣外架内立面布置图
图4盘扣外架(外,内,转角)立面爬梯示意图
架体外侧设斜杆,纵向每5跨沿高度方向连续设置一道,步距2.0m,
规格大多为2100mm×2000mm,少量900mm×2000mm、1200mm×2000mm、1500mm
×2000mm、1800mm×2000mm等。
架体竖向每隔2m设置一道挂钩钢踏板,踏
板规格大多为2100mm×240mm,少量900mm×240mm、1200mm×240mm、1500mm
×240mm、1800mm×240mm。
水平方向铺设于宽0.9m的横杆上,由3块组成。
二、盘扣式支架设计概要
1.4外架的选取
外架采用承插型盘扣式钢管架,承插型盘扣式支架是一种高度灵活的
多功能支撑架,以立杆部件为基础,立杆每50cm配置一个圆盘。
每个圆盘
上设计有8个孔,以便连接其他部件,使整个结构牢固、稳定。
承插型盘扣式支架连接圆盘
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、
耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用,不但可以减少施工成本,还可以加快施工进度,从而
取得良好的经济效益和社会效益。
专业的安全防护体系:
盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件。
包括钢梯、钢跳板等脚手架专用配件,将这些专用安全配件与盘扣式脚手
架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。
主要构件介绍
立杆:
立杆上焊接有连接盘和连接套管,立杆盘扣节点间距按0.5m模
数设置,分为6种规格:
0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m。
立杆材质为Q345,
塑性、韧性好,承载力更大。
横杆:
横杆分为7种规格,分别为0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、
1.5m、2.1m,横杆长度按0.3m模数设置。
横杆固定在立杆两盘扣之间,横
杆安装后将上盘扣插销敲紧即可。
底座:
底座与可调螺杆相连;底座放置在基础或地基上(放在地基上
时应在底座下部垫不小于15mm厚木垫或通长槽钢),当基础或地基有坡度
时,可以通过调节可调螺杆使最下部横杆在同一标高处。
斜撑:
斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。
安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯,盘扣式钢脚手板规格
为50mm高、250mm宽,长度分为2m,2.5m,3m,4m。
典型构配件样例如下图所示:
承插型盘扣式支架典型构配件组成
1.6材料的选取
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低
压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质
量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根
钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、
结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合
格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸
室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等
的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关
规定,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑
施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每
年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位
横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标
准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试
验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定
检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证,
并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现
滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
新、
旧扣件均应进行防锈处理。
3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现
行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以
及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定,各类支架主要构配件材
质应符合下表的规定。
表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
竖
可调底
向
水平
立杆水平杆扣接头连接套管可调螺母
座、可
斜
斜杆
调托座
杆
连接盘、
插销
Q345Q235
Q1
95
Q235
ZG230-
450
ZG230-450或
20号无缝钢管
Q235
ZG270-50
0
ZG230-450
或Q235
4、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定,钢
管壁厚允许偏差应为±0.1mm。
表钢管外径允许偏差(mm)
外径D外径允许偏差
33、38、42、48
+0.2
-0.1
60
+0.3
-0.1
5、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调
节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一
般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352)中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗
拉强度、延伸率的要求。
6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应
小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于
150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调
托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。
7、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度
不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.2.2其他搭设要求
严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》来搭设。
三、施工准备
1、施工前准备:
a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术
交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘
扣式支架的施工方案,对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工
作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场,进场后按计划堆放。
d、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放,并应标挂数量规格
铭牌备用。
构配件堆放场地应排水应畅通,无积水。
f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件,应提前与相关
部门协商处理。
g、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
2、地基与基础处理:
a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜少于2
跨。
b、当地基高差较大时,可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行
调整。
图7可调底座调整立杆连接盘示意图
c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。
连墙件布置平面示意图
3、外架搭设与拆除:
a、外架立杆搭设位置应按布置图放线确定。
b、外架搭设应根据立杆放置可调底座,应按先立杆后水平杆再斜杆的
顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设成整体支架体系。
c、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上,保持水平。
垫
板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。
d、在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开,且错开高
度不宜小于500mm。
外架高度大于8m时,错开高度不宜小于500mm。
e、水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的刻
度线。
f、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,
立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于外架总高
度的1/500,且不得大于50mm。
g、在多层楼板上连续设置外架时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线
上。
h、拆除作业应按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下
进行,严禁上下层同时拆除,严禁抛掷。
i、分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,并应保证分
段后架体稳定。
四、盘扣式架体施工的质量管理
1.7施工质量要求:
检查内容允许偏差
立杆垂直度<L/500,且±50mm
水平杆水平度±5mm
垂直度±5mm可调托座
插入立杆深度≥150mm-5mm
垂直度±5mm可调底座
插入立杆深度≥150mm-5mm
1.8施工质量检查验收
脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。
1.4对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:
1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;
2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;
3当对支架质量有疑问时,应进行进行质量抽检和试验。
1.5外架应按以下分阶段进行检查和验收:
1基础完工后及外架搭设前;
2搭设高度达到设计高度。
1.9脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收
1基础完工后及外架搭设前;
2首段高度达到6m时;
3架体随施工进度逐层升高时;
4搭设高度达到设计高度后。
1.10对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容:
1基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬
空现象,底座、支垫应符合规定;
2搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪力
撑等设置应符合本规程规定;
3可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求;
4水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻
度。
1.11对脚手架应重点检查与验收以下内容:
1搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,斜杆和钢管剪刀撑设置应符
合本规程规定;
2立杆基础不应有不均匀沉降,立杆可调底座与基础面的接触不应有
松动或悬空现象;
3连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;
4外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、
牢固。
5周转使用的支架构配件使用前复检合格记录;
6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
7双排外脚手架验收后应形成记录,记录表应符合外架施工验收记录表
的要求。
五、盘扣式架体施工的安全管理与维护
1外架和脚手架的搭设人员应持证上岗
2支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3外架施工作业层上的施工荷载,集中堆载不应超过设计值。
4赛道照明施工过程中,应派专人观测外架的工作状态,发生异常时观
测人员应及时报告施工负责人,情况紧急时应迅速撤离施工人员,并应进
行相应加固处理。
5外架及脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必
须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意,确定防控措施后方可
实施。
6严禁在外架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
7拆除的支架构件应安全地传递至地面严禁抛掷。
8高支模区域内,应设置安全警戒线,不得上下交叉作业
9在脚手架或外架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人监护。
10外架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离,工地临时用电线路
架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安
全技术规程》JGJ46的有关规定执行。
六、盘扣式外脚手架搭设流程
图8脚手架搭设顺序流程图
1该支撑架直接将底座放置在混凝土地下室顶板上,故基础的平整、
坚实、牢固可满足承载力要求;
2放置可调丝杠,立杆,第一排横杆;
3放置第二排水平横杆,锁紧插销,形成一个筒形体系;
4铺设操作层钢脚手板,依次搭设上部立杆、横杆,高度超过1.8m应
系安全带;依次搭设悬挑架、防护栏杆、斜撑或剪刀撑、连墙件、踢脚板;
5在搭设外架同时,在预定位置搭设安全通道,并搭设钢跳板作为通
道平台;
6将架体搭设至需要高度,并在架体外侧挂绿色阻燃式密目安全网。
7转角处脚手架的搭设转角部位脚手架的水平构造要求,为了保证转
角部位的脚手架整体刚度和稳定性,要求在转角部位每跨加水平斜杆并将
其固定在立杆上。
图9转角处水平杆搭设示意图
8立杆接头:
为保证立杆接头错开,起步杆间隔使用2.0m和1.0m立
杆,使立杆接头间距1m错开。
为加强内外侧立杆之间的联系,可采用盘扣
式脚手架体系专用斜杆设置水平剪刀撑,布置方式如下图所示,20m以下时,
每层连墙杆水平处(4m间距)设置一道。
9剪刀撑设置:
沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆,端跨的
横向每层设置竖向斜杆。
10结构连墙件
1)拉结形式为防止外架受水平力产生变形,外架应和结构进行拉结,
连墙件采用穿墙对拉螺栓外包普通钢管与脚手架立杆用扣件连接,脚手架
立杆杆距离墙面最大距离400mm;如果拉接点处遇洞口,采用扣件将脚手架
小横杆与预埋钢管连接或抱住连接。
图10抱柱拉结示意图
2)连墙件的布置应符合下列规定:
(a)连墙件采用三步两跨矩形布置。
(b)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
共两种形式:
一、
利用框架梁及板上预埋¢48×3.2钢管,长35cm,埋入15cm,外露20cm。
二、在无法预埋连墙件的情况,在结构柱通过抱箍形式布置连墙点替代。
连
墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢,要求检查扭矩在40N.m以上。
连墙
杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接。
竖向按楼层每层设置,布置
原则三步三跨。
连墙件采用个别处由于层高变化较大,连墙件步距要酌情
处理。
(c)外立面墙洞口及内部上空部位连墙件采用抱柱的方式用双扣件进
行连接,或者采用与楼板预埋件进行双扣件的方式进行连接。
如空间较大,
应在楼板上搭设辅助双排脚手架。
(d)连墙件要求与脚手架垂直,并尽量拉撑于立杆与纵向水平杆交接
处。
(e)脚手架连墙件预埋应避开墙面板檩条预埋件,将连墙件埋件与钢筋
焊接,距离应影响墙面板预埋件及檩条施工。
11立面封闭与层间间隔脚手架外侧立面采用绿色密目网进行封闭,绑
扎在纵向水平杆上。
在双排架内侧与结构之间每两步做一层隔离,采用胶
合板做硬隔离。
安全网具体要求为:
1)选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位
质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽度为1.4m,网目密度
不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔
径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
2)密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用。
3)密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。
4)密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎,不
得使用铁丝捆绑。
12护栏和挡脚板、脚手板
1护栏和挡脚板:
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧,每步2000mm范围内设两
道护栏,每道500mm,并在安全密目网外侧设200mm高挡脚板,挡脚板采用
胶合板制作。
在架子的最顶层外侧要加设二道护栏高度为1.5m。
并用安全
密目网封闭外侧。
内侧1000mm设置一道扶手栏杆,采用普通钢管连接,具
体布置见附图。
2脚手板
外架的操作层和上人坡道采用挂钩钢踏板、挂钩钢爬梯。
脚手板垂直
于0.9m横杆方向铺设,采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上。
13门洞、安全通道构造要求
门洞构造要求参照规范JGJ130-2001第6.5条有关要求执行,即参照
下图示意的上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。
具体布置如附图所示。
图11门洞布置示意图
门洞处需设置安全通道,采用P48×3.2盘扣钢管搭设,顶部搭设间隔
为500mm的上下双层防护面,满铺挂钩脚手板。
如下图:
图12安全通道设置图
14外脚手架与女儿墙的连接
外脚手架超过女儿墙部分应采用普通钢管与女儿墙进行连接,具体做
法如下图所示:
图13外脚手架与女儿墙连接点
15外脚手架拆除施工工艺
1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两
层同时拆除.每层先拆除与结构拉结的杆件,再拆除本层架体。
拆完一层后
再进行下一层的施工。
2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将
封闭外架用的安全网拆除。
3拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及斜杆。
拆除过
程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接
的杆件。
4在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆
件等危险性的作业。
七、应急救援预案
1.12机构设置
1、安全保证体系
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织
指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导
应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安
全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,
并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电
事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1)火灾事故应急处理:
及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。
消
灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全,积极抢救被困人
员,配合消防人员扑灭大火。
2)触电事故处理:
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具
把电线挑开。
伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可