高层部分EPS板施工方案.docx

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高层部分EPS板施工方案

望湖御景

膨胀热固性改性聚苯板外墙外保温系统

施

工

组

织

方

案

常州南夏墅建设有限公司

编制：

审核：

批准：

一、编制依据

二、工程概况

三、系统构造

四、技术保障措施

五、坏损处的修理

六、安全措施

七、文明施工及成品保护

八、成本降低措施

九、环境保护措施

十、质量验收标准

十一、质量保障措施

十二、工期保障措施

十三、雷雨及高温季节施工质量、安全生产的保障措施

十四、组织结构

十五、合理化建议

十六、节点图

一、编制依据

1、《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993

2、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《膨胀热固性改性聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

5、《外墙外保温建筑构造》10J121

6、《江苏省建筑外保温构造图集

（二）》苏J/T16-2004

7、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J52-2006

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

9、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

11、《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007

12、《墙体节能建筑构造建筑构造》06J123

13、其他国家及江苏省现行相关法律、标准、规范

二、工程概况

项目名称：

望湖御景一期外墙外保温工程

项目地址:

常州武进区雪堰镇，属夏热冬冷地区。

建设单位：

常州营特房地产开发有限公司

项目概况：

3#、8#房外墙保温系统采用EPS板保温系统。

水平防火隔离带采用35厚岩棉板，每层做一道，宽度为300mm，屋顶与墙交界处、屋顶开口部位宽度为500mm。

阳台顶面及地面、露台顶面及地面、空调板上、下及侧面均采用10厚聚氨酯复合保温板。

饰面层为面砖、涂料。

三、系统构造

1、构造示意

基层墙体①

基本构造

构造示意图

粘结层

②

绝热层

③

保护层④

饰面层⑤

混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖等

粘结胶浆

热固性改性聚苯板

抹面胶浆+耐碱网格布+锚固钉

外墙涂料

涂料饰面

基层墙体①

基本构造

构造示意图

粘结层

②

绝热层

③

保护层

④

饰面层

⑤

混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖等

粘结胶浆

热固性改性聚苯板

抹面胶浆+热镀锌钢丝网+锚固钉

外墙面砖

面砖饰面（1-2层）

2、材料

⑴粘结胶浆：

DC粘结胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成。

专用于膨胀热固性改性聚苯板粘结到基层墙体上，具有极强的粘结性能。

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度MPa

原强度

≥0.70

耐水

≥0.50

拉伸粘结强度MPa

原强度

≥0.10破坏界面在膨胀热固性改性聚苯板上

耐水

≥0.10破坏界面在膨胀热固性改性聚苯板上

可操作时间h

1.5-4.0

⑵热固性改性聚苯板

为高密度阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板。

试验项目

性能指标

导热系数W/（m.K）

≤0.041

表观密度kg/m3

18～22

垂直于板面方向的抗拉张度MPa

涂料饰面≥0.10

尺寸稳定性%

≤0.30

⑶抹面胶浆

DC抹面胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成。

薄抹在粘贴好的膨胀热固性改性聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度MPa

原强度

≥0.10破坏界面在膨胀热固性改性聚苯板上

耐水

≥0.10破坏界面在膨胀热固性改性聚苯板上

柔韧性

抗压／抗折强度（水泥基）

≤0.30

开裂应变（非水泥基）％

≥1.5

可操作时间h

1.5-4.0

⑷耐碱玻璃纤维网格布

耐碱型玻璃纤维网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度的抗裂性。

试验项目

性能指标

单位面积质量g/m2

≥160

耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm

≥1500

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%

≥50

断裂应变（经、纬向）%

≤5

⑸热镀锌钢丝网

热镀锌电焊钢丝网铺设在抹面胶浆内，用于增强抹面层的抗裂和抗冲击性能。

试验项目

性能指标

网孔中心距,mm

12.7x12.7

丝径，mm

0.9±0.04

焊点抗拉力，N

﹥65

热镀锌质量，g/m2

≧122

⑹膨胀锚栓

膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管1两部分组成。

金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成，塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，管套外径7～10mm。

试验项目

性能指标

单个塑料锚栓抗拉承载力（C25混凝土基层），KN

≧0.8

单个锚栓对系统传热增加值W（m2..k）

≦0.004

⑺岩棉板防火隔离带

以天然火成岩等为主要原料，经高温熔融，用离心等方法制成的棉，以热固型树脂为粘结剂生产的矿物硬质板材。

项目

性能指标

密度kg/m3

——

平整度偏差mm

≤6

抗拉强度kPa

——

短期吸水量kg/㎡（10mm，24h）

≤1.0

酸度系数

≥1.6

⑻聚氨酯无机复合保温板：

规格为1200mm×600mm×10mm平板。

主要性能指标

项目

指标

密度，kg/m3

≥35

导热系数（23℃±2℃），W/（m.k）

≤0.024

垂直板面抗拉强度，MPa

≥0.1，且破坏部位不得位于粘结界面

压缩性能（形变10％），MPa

≥0.15

吸水率，%

≤3

氧指数，%

≥26

3、施工要求及条件

⑴经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，方可进行施工。

⑵雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结胶浆抹面胶浆尚未初凝的墙面。

⑶施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24小时内均不得低于5℃（连续24小时），风力不大于5级。

⑷为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，外脚手架应安装防护、防晒网。

4、施工工具

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、涂料滚筒、刷子、打磨器具等。

5、工艺流程

涂料饰面

基层墙体处理工具准备

材料准备

弹线

配粘结胶浆

基层墙体干燥

粘贴热固性改性聚苯板

清理嵌缝

配抹面胶浆热固性改性聚苯板打磨找平

安装锚固件粘贴岩棉板

涂抹面胶浆

铺设网格布

涂抹面胶浆

找平修补

验　　收

饰面层

面砖饰面

基层墙体处理工具准备

材料准备固定预埋件

弹线

配粘结胶浆

基层墙体干燥

粘贴热固性改性聚苯板

清理嵌缝

热固性改性聚苯板打磨找平

锚栓钻孔

铺设钢丝网

配抹面胶浆安装锚固件

第一遍抹面胶浆

第二遍抹面胶浆

找平修补

验　　收

饰面层

⑴基层墙体处理

a.基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。

墙体需清洁平整，必要时用水清洁墙面。

经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。

基层墙体干燥应达到90％。

b.清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

c.基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，立面垂直度符合国家标准对外墙抹灰垂直度的要求。

d.如对基层附着力有疑问，可按如下方法检验：

用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；

●按要求配制少量的粘结胶浆，准备一小块75*75*50mm的热固性改性聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为10mm；

●将该小块热固性改性聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3天；

⑵材料的准备

a.聚合物粘结砂浆

●施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的聚合物粘结砂浆、聚合物面层砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；搅拌5-7分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定黏度。

●砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。

b.热固性改性聚苯板的切割：

应尽量使用标准尺寸的热固性改性聚苯板，需使用非标准尺寸的热固性改性聚苯板时应采用电热切割器进行切割，也可以用多用途刀。

c.网格布的准备：

应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布及加强网格布应留出搭接长度80mm。

d.抹面胶浆的配置和要求，均同粘结胶浆。

⑶预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm用专用粘结胶浆牢固粘贴在基面上（粘结胶浆厚度不得超过2mm））后期粘贴热固性改性聚苯板时再将剩余网格布翻包过来，翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

⑷热固性改性聚苯板的粘贴

a.根据图纸的要求，首先沿着外墙画出立面变形缝的布置图，散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。

b.热固性改性聚苯板的粘贴采用以下方法：

点粘法：

用不锈钢抹子，沿热固性改性聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。

当采用标准尺寸热固性改性聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。

当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于热固性改性聚苯板的面积40%。

c.热固性改性聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉，均匀挤压，不得拍打。

为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

d.热固性改性聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排热固性改性聚苯板应错缝1/2板长，见下图：

热固性改性聚苯板的排列图

在墙角处，热固性改性聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，见下页图。

热固性改性聚苯板转角排板示意图

e.热固性改性聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，或用砂皮纸打抹平，消除板间接缝的高低差，当板缝间隙大于1.5mm时，应用热固性改性聚苯板条填实后磨平。

f.在墙角处，热固性改性聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材粘贴的垂直度。

g.热固性改性聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。

打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。

h.粘贴热固性改性聚苯板时应注意以下事项：

操作应迅速，在热固性改性聚苯板安装就位以前，粘结胶浆不得有结皮；

热固性改性聚苯板的接缝应紧密，且平齐：

仅在热固性改性聚苯板需翻包网格布（翻包做法见下文），才可以在热固性改性聚苯板的侧面抹粘结胶浆，其他情况下均不得在热固性改性聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂；

打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与热固性改性聚苯板接缝平行的方向打磨；

热固性改性聚苯板施工完毕后，至少需要静置24h才能进行打磨，以防止热固性改性聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

洞口排板方法

注意：

a.为防止外窗漏水，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位打发泡剂及打耐侯密封胶。

b.在窗洞口位置的板块避免迎水面出现竖缝。

c.在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

●涂料饰面

安装专用锚固件

a.热固性改性聚苯板施工结束后，应在12～24小时内安装锚固件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不低于25mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

b.锚固件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。

c.操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比热固性改性聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证热固性改性聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

d.固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。

网格布的铺设

a.涂抹抹面胶浆前，应先检查热固性改性聚苯板是否干燥，表面是否平整，并清除异物。

b.网格布的铺设可以采用以下方法：

●二道抹面胶浆法：

用不锈钢抹子，在热固性改性聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布埋在两道抹面胶浆的中间，通常完工后的抹面胶浆厚度为3.0～5.0mm。

a.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。

在齿状板上铺设应随着齿型压嵌网格布。

b.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。

c.铺设网格布时应注意以下事项：

●不得在雨中铺设网格布；

标准网布间应互相平面搭接至少80mm，上下搭接至少100mm但加强网格布间须对接，其对接应紧密；

在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm；

铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。

若有裸露的网格布，应再抹适当的抹面胶浆进行修补；

全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护150h，方可进行下一道工序的施工。

在阴冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

保护以完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

滴水槽

●在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

●按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为5mm×10mm，考虑到面层胶浆厚度为3～5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层胶浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结胶浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层胶浆时粘贴。

●先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物胶浆，然后将塑料成品滴水槽压入热固性改性聚苯板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂胶浆高度一致，确保观感质量。

热固性改性聚苯板槽内胶浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结胶浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物胶浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于80mm。

●所有阳角部位，面层聚合物抗裂胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

对于伸缩缝、沉降缝、抗震缝（统称变形缝）的处理方法

系统变形缝的施工，将端头用窄幅网布翻包。

系统变性缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm，在预留的变形缝处塞添同尺寸的同种材质保温热固性改性聚苯板条棒或发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝的1.3倍；然后分两次勾填弹性防水材料（采用水性），深度为缝宽的50-70﹪,墙面连续高或宽超过23m时,应设伸缩缝。

施工中注意事项如下：

应采用新鲜的密封胶，使用前应验证装有密封胶的容器未曾开封；

施工密封胶时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其他密封材料等杂质；

可在饰面层施工前或后施工密封胶。

当在施工饰面层后施工密封胶时，应粘贴纸带保护相邻处的饰面层，使保温系统免受污染；

施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封胶；

●密封胶应完全塞满接点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

●面砖饰面

钢丝网施工及安装专用锚固件

●钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在打磨后的热固性改性聚苯板上铺设钢丝网。

固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头从钢丝网中钻孔并安装锚固件，锚固件锚固于基层的深度不小于25mm。

钢丝网平面搭接长度不应小于（左右80mm,上下100mm）。

钢丝网固定后在有凸出的部位用塑料U型卡子压入，以保证钢丝网铺压后平整度。

●锚固件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）。

●操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比热固性改性聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证热固性改性聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

●固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。

抹面胶浆施工

●钢丝网施工及安装专用锚固件结束后,用抹面胶浆刮糙3-4mm,刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于抹面胶浆中间，固化后再抹第二遍抹面胶浆3-4mm,用大杠刮平后，用木抹搓平并拉毛。

●全部抹面胶浆施工完毕后，至少静置养护150h，方可进行下一道工序的施工。

在阴冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

●保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

⑸防火隔离带的技术要求

a.水平隔离带保温材料选用岩棉；

b.每层设置一道水平防火隔离带，宽度为300mm；

c.屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，设置宽度为500mm的水平防火隔离带；

d.防火隔离带的设计、施工、工程验收应与外墙保温系统同步进行。

四、技术保障措施

1、确保基层附着力达到要求。

⑴用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；

⑵按要求配制少量的粘结胶浆，准备一小块75*75*50mm的热固性改性聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为10mm；

⑶将该小块热固性改性聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3天后，做抗拉试验。

2、保证系统所有材料均满足JGJ144-2004中各项性能指标要求；

3、确保粘结胶浆与EPS板涂刷面积大于40%。

五、坏损处的修理

1、使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。

2、小心剔除残留的热固性改性聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。

3、预切一块热固性改性聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

4、在这块热固性改性聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。

然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。

5、用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层，以防止其在施工时受损。

6、切一块网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠80mm。

7、将热固性改性聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。

8、使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。

9、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致。

10、根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。

11、仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路容为一体。

12、在修补工作中应注意以下事项：

⑴修补用的热固性改性聚苯板应与原有的热固性改性聚苯板的型号完全一致；

⑵在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去；

⑶修补用标准网布埋入抹面胶浆后，应静置24h，待抹面胶浆完全干燥后，在施工面层涂料；

⑷补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。

六、安全措施

1、在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。

2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必要时佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可施工。

3、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

七、文明施工及成品保护

1、裁切下来的热固性改性聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹热固性改性聚苯板粘结胶浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部热固性改性聚苯板时，掉落下来的粘结胶浆可能会污染下部热固性改性聚苯板及网格布，必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击热固性改性聚苯板墙面。

5、严禁在热固性改性聚苯板上面进行电、气焊作业。

6、施工用胶浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

7、进场的热固性改性聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。

八、成本降低措施

1、施工中依据配板图裁切保温板，减少浪费；

2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

3、控制好胶浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好胶浆的用量，防止胶浆超时而无法使用，造成浪费。

4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

九、环境保护措施

裁切下来的热固性改性聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。

十、质量验收标准:

1、基层墙体的质量检验

基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》[GBJ301-88]中第五章第三节“混凝土工程”对高层大楼或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。

修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、起砂、空鼓和裂缝等缺陷。

2、建筑节能工程的质量检验及检验批划分

一般规定

⑴墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

a.保温层附着的基层及其表面处理

b.保温板粘结或固定

c.锚固件

d.增强网铺设

e.墙体热桥部位处理

f.预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点

g.现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面

h.被封闭的保温材料厚度

i.保温隔热砌块填充墙体

⑵墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，