企业施工1模板专项施工方案最新.docx

企业施工1模板专项施工方案最新.docx

《企业施工1模板专项施工方案最新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业施工1模板专项施工方案最新.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

企业施工1模板专项施工方案最新

一、编制依据及说明………………………………………………………2

二、工程概况………………………………………………………………2

三、施工准备…………………………………………………………5

四、结构模板的确定……………………………………………………7

五、模板的安装…………………………………………………………39

六、模板的拆除………………………………………………………45

七、质量技术保证措施……………………………………………………46

八、安全、环保、文明施工措施…………………………………………51

九、应急救援措施…………………………………………………………52

一、编制依据及说明

1、编制依据

1.1、xxxx（xx）贸易中心（4标段）工程施工图。

1.2、国家现行有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程。

1.3、本工程所依据的规范及标准

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008；

《建筑施工计算手册》、《建筑施工手册》、《建筑结构静力计算手册》（第二版）

1.4、中华人民共和国、行业和四川省、xx市政府颁布的有关法律、法规及规定ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

1.5、我公司的实际施工能力和类似工程施工中所积累的丰富施工经验和技术成果。

1.6、工程承包合同。

1.7、施工现场实际情况及周边环境。

2、编制说明

本工程基础结构形式为独立承台基础加筏板和抗水板；主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，梁、柱、剪力墙模板施工时，采用双光面复合胶模板，现浇板采用双光面复合胶模板（或高强竹压板）。

模板支撑对于梁、柱、剪力墙、楼板均采用钢管脚手架。

在确保工程质量的基础上加快施工进度，模板安装采用现场拼装。

本工程共计划分为4个施工段详见附图；为确保工程进度与质量，拟准备4层的模板及支撑材料，周转使用。

二、工程概况

1、xxxx（xx）贸易中心，位于xx市xx区xx镇xx村和xx村片区，该项目用地地势平坦，与xx道相近。

xxxx（xx）贸易中心一期建设用地约300亩分为B、C、D地块，总建筑面积约为120万平米，其中x地下约50万平米（地下4层地上6—21层，总高度为36.6—99.85米）框架剪力墙结构。

我公司承建的其中C4标段，用地东西长约86.5米，南北宽约79.1米，总建筑面积约为8.1万平米，地下为4层约2.8万平米；地上为6—21层约5.3万平米，总高度为（44.85—98.75m）框架剪力墙结构。

基础地下室底板：

抗水板顶标高为-19.45m，抗水板板厚600㎜；局部筏板FB-1、FB-2底标高为-20.9m，板厚为2200mm；主楼基础为承台-筏型基础。

基础筏板、抗水板及独立基础等砼强度等级为C30防水混凝土，抗渗等级为P8。

根据设计，在4-E轴与4-F轴之间设置一条贯穿的后浇带。

温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行，沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后进行。

设计概况

1

建筑面积

总建筑面积

8.1万m2

地下面积

2.8万m2

占地面积

6800m2

地上面积

5.3万m2

地下

4层

地上

21层

2

层高（m）

负一层商场6.9m，车库和主楼6层以上3.9m，商场首层8.6m,2至6层商场为5.6m。

3

结构形式

基础形式

独立承台与筏板基础

结构形式

框架—剪力墙结构

4

结构断面尺寸（mm）

基础底板厚度

筏板2200mm；抗水板600mm

剪力墙厚度（mm）

550mm；500mm；450mm；350mm；250mm

楼板厚度

100mm；120m；180mm；350mm

5

抗震等级

一至三级。

6

主要构件尺寸

6层以下与地下室柱以1000*1000、1100*1100和1200*1200为主，主楼6层以上以800*800为主；6层以下与地下室剪力墙以500和550后为主，主楼6层以上以450为主，挡土墙以450为主。

1、结构工程材料选用

钢筋：

HPB300圆钢用于柱梁箍筋；HRB400螺纹钢用于基础底板\剪力墙\梁和柱钢筋。

2、结构工程基本情况

三、施工准备工作

由于本工程施工场地窄等特点，因此对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行。

否则在开工后会造成人力、物力的浪费，甚至施工停歇，给工程施工进度带来极为不利的影响。

（一）、施工技术准备工作

熟悉施工图纸及规范、规程及施工图的审查

1、开工前必须认真熟悉设计图纸（包括图中的文字说明和技术要求）。

2、仔细审查施工图纸。

审查施工图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工要求，核对图纸上数量、标高和尺寸，检查相互之间有无矛盾之处等。

3、合理地划分施工流水段及施工方向。

4、认真学习质量标准中的各种规范和评定标准，熟悉各项技术要求。

5、认真学习施工方案，熟悉工艺流程、工艺要求，理解施工方案提出和各项技术措施、网络计划和质量控制指标。

6、认真进行从管理层到作业层的技术交底，明确质量责任，明确质量监督管理制度和质量责任制度。

（二）、施工现场准备工作

1、生产场地的布置原则

、按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水。

、根据生产需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并保证材料和零件有必需的堆放场地。

、便于供电、供水、照明线路的布置等。

2、施工场地的布置

应按施工组织设计规划的施工平面布置图圈定和落实材料堆放场、放样下料场、加工组焊场、半成品堆场、成品堆场等的布置。

（三）、施工机械准备计划

1、施工机具准备

根据本工程的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。

本工程拟投入的机械设备及工具。

机械设备表

序号

机具名称

数量（台）

备注

1

塔式起重机

1

2

手提式圆盘锯

20

3

平板刨

4

4

圆盘锯

4

5

手锤

100

6

碘钨灯

15

①根据施工方案提出的施工机具设备使用计划，按规格、型号备齐，并放至现场指定的位置。

②机具设备使用前应作全面检查，保证完好无损、参数稳定、性能可靠，保证使用中的工艺需要和保证施工作业过程的安全。

③各种工具、量具在使用前应检查，不可靠、不安全、不准确的工具量具不得使用。

（四）、进度计划及施工材料、劳动力准备计划

1、物质条件准备

施工材料、作业用料准备

①根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

②根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

③根据施工组织设计中的施工方案及施工进度计划编制施工作业用料需用计划，作为施工作业用料的备料、供料和确定堆场面积和组织运输的依据。

④组织材料按计划进场，并作好保管工作。

2、劳动力组织准备

①根据施工组织设计施工进度网络计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时应综合考虑我公司的综合施工能力。

②根据我公司全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。

施工作业按两班工作制考虑，必要时实行三班工作制。

③各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡相互配合。

3、施工材料、作业用料、劳动力的进场准备

按照各项材料、劳动力需用量计划，将开工前及开工后近期需要使用的建筑材料、构配件及时组织进场，按施工总平面布置图规定的位置进行堆放，以确保该工程按期开工。

施工机具进场组装后，应进行试运转、安全验收等项工作。

采用立体交叉流水作业，除总体计划外，各阶段、各分项工程均应提前制定切实可行的施工进度计划，施工作业、工种穿插，物资供应均应按计划实施。

4、劳动力配置计划表

序号

工种

人数

备注

1

木工

80

2

普工

50

3

架子工

20

四、结构模板的确定

1、结构模板方案的选择原则

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

①模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

②在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

③选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

④结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

⑤综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011检查标准要求，要符合xx市文明标化工地的有关标准。

⑥结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案。

模板的隔离剂选用脱模剂

2、模板及支架的选择

本工程模板采用15mm后的复合胶模板，木方采用50*100mm，钢管为圆钢管48×3.5。

后浇带钢板止水带固定详见附图2

3、模板及支撑计算

3.1、柱模板计算

3.1.1、参数信息

1.基本参数：

本工程以1200mm*1200mm柱作为计算单元进行稳定性计算。

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目：

1；柱截面宽度B方向竖楞数目：

9；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目：

1；柱截面高度H方向竖楞数目：

9；

对拉螺栓直径（mm）：

M14；

2.柱箍信息

柱箍材料：

钢楞；截面类型：

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）：

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）：

5.08；

柱箍的间距（mm）：

450；柱箍肢数：

2；

3.竖楞信息

竖楞材料：

木楞；

宽度（mm）：

50.00；高度（mm）：

100.00；

竖楞肢数：

:

9；

4.面板参数

面板类型：

双光面复合胶模板；面板厚度（mm）：

15.00；

面板弹性模量（N/mm2）：

9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）：

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）：

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）：

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）：

1.50；

钢楞弹性模量E（N/mm2）：

210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）：

205.00；

柱模板设计示意图

3.1.2、柱模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714h；

T--混凝土的入模温度，取25.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取3.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.000；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F分别为47.705kN/m2、72.000kN/m2，取较小值47.705kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。

3.1.3、柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。

本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为L=150mm，且竖楞数为9，面板为8跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的连续梁进行计算;计算单元取两跨连续梁进行计算。

1.面板抗弯强度验算

对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（竖楞间距）：

l=150.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1：

1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2：

1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=23.185+1.134=24.391kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.125×24.391×150×150=0.684×105N.mm；

面板最大应力按下式计算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N.mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

B：

面板截面宽度，h：

面板截面厚度；

W=450×15.0×15.0/6=1.69×104mm3；

f--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

面板的最大应力计算值：

σ=M/W=0.684×105/1.69×104=4.05N/mm2；

面板的最大应力计算值σ=4.05N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13.000N/mm2，满足要求！

2.面板抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下：

其中，V--面板计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（竖楞间距）：

l=150.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：

新浇混凝土侧压力设计值q1：

1.2×47.71×0.45×0.90=23.185kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2：

1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=23.185+1.134=24.391kN/m；

面板的最大剪力：

V=0.625×24.391×150.0=2286.7N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--面板承受的剪应力（N/mm2）；

V--面板计算最大剪力（N）：

∨=2286.7N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=450mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=15.0mm；

fv---面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=13.000N/mm2；

面板截面受剪应力计算值:

τ=3×2286.7/（2×450×15.0）=0.508N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的受剪应力τ=0.508/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.500N/mm2，满足要求！

3.面板挠度验算

最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下:

其中，ω--面板最大挠度（mm）；

q--作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）：

q=47.71×0.45＝21.47kN/m；

l--计算跨度（竖楞间距）：

l=150.0mm；

E--面板弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--面板截面的惯性矩（mm4）；

I=450×15.0×15.0×15.0/12=1.27×105mm4；

面板最大容许挠度：

[ω]=150.0/150=1.000mm；

面板的最大挠度计算值：

ω=0.521×21.47×150.04/（100×9500.0×1.27×105）=0.363mm；

面板的最大挠度计算值ω=0.363mm小于面板最大容许挠度设计值[ω]=1.000mm,满足要求！

3.1.4、竖楞方木的计算：

模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。

本工程柱计算高度为3.0m，柱箍间距为450mm，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W=50×100×100/6=83.00cm3；

I=50×100×100×100/12=417.00cm4；

1.抗弯强度验算

支座最大弯矩计算公式：

其中，M--竖楞计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（柱箍间距）:

l=450.0mm；

q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×47.71×0.175×0.90=9.017kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.175×0.90=0.441kN/m；

q=（9.017+0.441）/2=4.729kN/m；

竖楞的最大弯距：

M=0.1×4.729×450.0×450.0=0.958×105N.mm；

其中，σ--竖楞承受的应力（N/mm2）；

M--竖楞计算最大弯距（N.mm）；

W--竖楞的截面抵抗矩（mm3），W=6.40×104；

f--竖楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

竖楞的最大应力计算值:

σ=M/W=0.958×105/6.40×104=1.497N/mm2；

竖楞的最大应力计算值σ=1.497N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=13.000N/mm2，满足要求！

2.抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

其中，V--竖楞计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（柱箍间距）:

l=450.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×47.71×0.175×0.90=9.017kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.175×0.90=0.441kN/m；

q=（9.017+0.441）/2=4.729kN/m；

竖楞的最大剪力：

V=0.6×4.729×450.0=1276.83N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--竖楞截面最大受剪应力（N/mm2）；

V--竖楞计算最大剪力（N）：

∨=1276.83N；

b--竖楞的截面宽度（mm）：

b=50.0mm；

hn--竖楞的截面高度（mm）：

hn=100.0mm；

fv--竖楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

竖楞截面最大受剪应力计算值:

τ=3×1276.83/（2×50.0×100.0）=0.383N/mm2；

竖楞截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

竖楞截面最大受剪应力计算值τ=0.383N/mm2小于竖楞截面抗剪强度设计值[fv]=1.50N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下：

其中，ω--竖楞最大挠度（mm）；

q--作用在竖楞上的线荷载（kN/m）：

q=47.71×0.175=8.349kN/m；

l--计算跨度（柱箍间距）：

l=450.0mm；

E--竖楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--竖楞截面的惯性矩（mm4），I=2.56×106；

竖楞最大容许挠度：

[ω]=450/150=3mm；

竖楞的最大挠度计算值：

ω=0.521×8.349×450.04/（100×9500.0×2.56×106）=0.147mm；

竖楞的最大挠度计算值ω=0.147mm小于竖楞最大容许挠度[ω]=1.800mm，满足要求！

3.1.5、B方向柱箍的计算：

本工程中，柱箍采用方木，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；

I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；

柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算：

其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载（kN），竖楞距离取B方向的；

P=（1.2×47.71×0.90+1.4×2.00×0.90）×0.175×0.45/1=4.23kN；

最大支座力：

N=6.345kN；

最大弯矩：

M=0.233kN.m；

最大变形：

V=0.034mm；

1.柱箍抗弯强度验算

柱箍截面抗弯强度验算公式

其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:

M=0.23kN.m；

弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:

W=133.33cm3；

B边柱箍的最大应力计算值:

σ=1.67N/mm2；

柱箍的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2；

B边柱箍的最大应力计算值σ=1.67N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求!

2.柱箍挠度验算

经过计算得到:

ω=0.34mm；

柱箍最大容许挠度:

[ω]=300.0/250=1.200mm；

柱箍的最大挠度ω=0.34mm小于柱箍最大容许挠度[ω]=1.200mm，满足要求!

3.1.6、B方向对拉螺栓的计算：

计算公式如下:

其中N--对拉螺栓所受的拉力；

A--对拉螺栓有效面积（mm2）；

f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

对拉螺栓的型号：

M14；

对拉螺栓的有效直径：

11.85mm；

对拉螺栓的有效面积：

A=110.23mm2；

对拉螺栓所受的最大拉力:

N=6.345kN。

对拉螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×11.02×10-5=18.7kN；

对拉螺栓所受的最大拉力N=6.345kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=18.7kN，对拉螺栓强度验算满足要求!

3.17、H方向柱箍的计算：

本工程计算单元为H与B边尺寸相同，故H边计算参照B边计算式。

3.2、剪力墙模板计算

3.2.1、参数信息

1.基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）：

200；穿墙螺栓水平间距（mm）：

450；

主楞（外龙骨）间距（mm）：

450；穿墙螺栓竖向间距（mm）：

450；

对拉螺栓直径（mm）：

M14；

2.主楞信息

龙骨材料：

钢楞；截面类型：

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）：

12.