高低压变配电设备技术要求.docx

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高低压变配电设备技术要求

高低压变配电设备主要技术要求

一、高低压配电柜

（一）、技术条件通用条款

1、使用环境条件：

（1）环境温度：

-10℃—+40℃

（2）海拔高度：

<1000m

（3）相对湿度：

日平均值≤95%，月平均值≤90%

（4）最大日温差：

25℃

（5）环境条件：

户内，无明显尘埃和腐蚀性气体

（6）污染等级：

2级

（7）抗地震能力：

7级烈度

2、防护等级：

IP4X。

3、壳体表面处理和颜色：

颜色为驼色，并且由生产厂具备的自动喷塑生产流水线进行表面喷塑，以保证表面涂覆的可靠质量。

4、标准的适用和执行：

（1）GB3906-2006《3~35KV户内交流高压开关设备》

（2）DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》

（3）GB311.1-83和GB311.2~311.6-83《高电压试验技术》

（4）GB863《交流高压电器在长期工作时的发热》

（5）SD201《交流高压隔离开关的技术条件》

（6）SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》

（7）GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》

（8）DL403-91《10~35户内高压真空断路器订货技术条件》

（9）SDJ5-85《高压配电装置设计技术规程》

（10）GB763《交流高压电器在长时间工作时的发热》

（11）GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》

（12）GB762-81《电气设备额定电流》

（13）IEC157-1《低压开关设备及控制设备》

（14）IEC229-1A《短路保护并列设备》

（15）IEC60439《低压成套开关设备和控制设备》

（16）GB4942.4-93《低压电气外壳防护等级》

（17）ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》

（18）GB1208-87《电流互感器》

（19）IEC-185《电流互感器》

（20）GB3983.1-89《低电压并联电容器》

（21）GB91667-88《低压成套开关设备基本试验方法》

（22）GB50150-96《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》

（23）GB50171-96《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》

（24）GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

（25）国家现行包装运输标准。

凡本技术要求未特别提及的地方，也应符合中华人民共和国现行的有关国家标准。

5、铭牌：

每台开关柜、每段母线桥均应配备铭牌，铭牌要铆固固定在明显易见的外壳表面上。

铭牌上标记的内容：

（1）产品名称、型号规格

（2）制造厂商名称和商标

（3）制造年、月和出厂日期

（4）出厂编号

（5）标准代号

（6）额定频率

（7）额定工作电压

（8）额定绝缘电压

（9）额定电流

（10）短时耐受电流

（11）防护等级

6、所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的，必须在相同位置牢固粘贴内容相同的简体中文标示。

7、货物的所有电气连接铜端子表面、铜母线连接段搭接面的表面均应做表面搪锡处理。

货物的所有装配螺栓、螺母、垫片等均应镀锌件。

表面搪锡处理工艺、镀锌处理工艺必须符合相应的国家标准要求。

8、开关的操作机构应清楚地标示接通、断开位置和试验位置。

9、各进、出线回路和接线端头应清楚地标示相应的回路编号、相序编号，所有的编号均应与设计图或投标人提供并经设计确认的接线图上的标示编号一致。

10、配电柜的正面的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标示牌，表示牌应用不易毁损的材料制作。

11、按设计图纸在配电柜的右上角清楚地标注配电柜编号。

12、在每台配电柜的电缆接线室的背板内表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图。

电气系统图、接线展开图采用不干胶印制。

13、配电柜内的接线端子均应预留接线端子。

14、母线应按IEC431相关标准，采用国标铜排，材质必须满足或高于国家标准要求。

（二）、高低压配电柜内部元器件选型通用要求

1.内部元器件应符合其本身的制造标准，同时还应通过3C认证（国家有强制要求的）或CQC认证。

3C认证、CQC认证和颁发生产许可证的元器件均应具有相应标志。

中标人在选用时必须严格审查每一种元器件的检测报告和相应的认证证书的有效性。

检测报告和认证证书应留底备查（随机）。

2.所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。

3.所有元器件除满足设计要求外，还必须达到本技术文件的相关要求，二者矛盾时以本技术文件为准。

4.本技术要求未提及的应严格按照设计图选择

5.交货时，若业主发现有选用不合格元器件的情况，中标单位必须无条件予以更换。

业主保留索赔的权利。

（三）、封闭式母线桥的技术条件

封闭式母线桥是与低压配电柜配套供应的，投标人必须充分考虑封闭式母线桥与低压配电柜和干式变压器连接部分的做法，并提供详细的做法大样图。

封闭式母线桥采用密集型母线桥。

（四）、低压配电柜技术条件

低压柜按设计要求选用GZH低压配电柜。

1、框架结构采用九折型材或C型材组装，保证柜体抗冲击力强度。

2、低压开关柜柜型为固定分隔式，分隔等级III级，防护等级IP3X以上，具有机械联锁装置，保证操作、维护的安全。

3、柜内空间功能分配由4个相互隔离的区间组成，即水平母线区、垂直母线电缆转接区、功能单元区、馈线电缆区（该区不得有裸露带电体），且要求柜内单台上下通风良好还必须配备柜内及主母排温度两段测控自动风冷系统总成，当机柜内及主母排温度任一项达到设定温度时，指令驱动柜内风机强制风冷，当机柜内及主母排温度均低于设定温度时，风机停止工作。

4、框架断路器配插入安装台，电动/手动操作机构及手柄。

5、所有400A以下出线回路出线端应配备馈出电缆一次端子，以便馈出电缆连接，且要求接线端子有绝缘防护盖。

6、所有塑壳断路器回路出线端必须采用硅橡胶电缆作为转接连线，以保证导线在≥180℃温度时绝缘层不被破坏。

7、低压柜尺寸及工艺：

板材选用冷轧钢板，钢板厚度满足国家相关标准，尺寸满足设计图纸要求安装位置要求。

8、柜内所有铜排要求镀锡处理。

9、其他

（1）低压配电柜在出厂前应按照设计图在柜顶预留与母线桥连接的开孔和螺栓固定孔；在柜底部预留电缆进出线的敲落孔。

该部分应充分考虑到与安装施工单位的配合，开孔位置和大小尺寸、敲落孔的孔径、数量应与安装施工单位根据现场安装实际情况确定，

（2）智能仪表的安装及整柜成套，应按国家相关标准进行出厂前检验。

10、资料要求

（1）与拟投设备相同的产品样本：

投标时随同投标文件提供，作为投标文件的组成部分。

产品样本应包含有结构介绍、外形尺寸、安装基础等内容。

（2）图纸：

工厂在合同生效后半个月内，提供图纸及说明材料供审定认可。

a.基础图：

标明低压开关柜的尺寸、基础固定的位置和尺寸等。

b.电气原理图：

包括低压开关柜的内部电气接线。

（3）试验报告：

a.权威机构提供的型式试验报告（投标时提供）

b.出厂试验报告。

c.主要部件试验报告。

11、试验

（1）型式试验：

能提供国家法定机构的型式试验报告。

型式试验符合国家相关标准的规定。

（2）出厂实验：

每台低压开关柜均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付需方。

产品在拆装前对关键的连接部位和部件作好标记。

a.每个低压开关柜单元都在工厂进行出厂试验，并附合格证书。

b.主回路工频耐压试验。

辅助回路和控制回路工频耐压试验。

c.主回路的电阻测量。

d.机械特性和机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验。

e.仪表、元件校验及接线正确性的检定。

f.在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，检查其互换性。

（3）现场验收试验：

低压开关柜到达现场后，由安装单位按照相关标准的规定进行现场验收试验。

试验结果如与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值不符，由卖方负责。

12.主要低压电器元件技术要求

（1）智能控制器ZNP-1D按设计要求必须实现下列配电自动管理功能：

a）、数据自动显示/记录/打印/存储功能

可中文自动显示智能配电柜各相运行参数：

电压有效值V,电流有效值I,有功功率P,频率F，功率因数PF（C0SΦ）,以及分时电量KWh。

自动打印记录/存储低压配电系统各相运行参数（V、I、P、F，C0SΦ、KWh）、取样日期，时间，环境温度等。

b）、故障判别处理功能

智能控制器ZNP-ID能自动判别故障，当系统运行中过载、短路、过压、欠压、断相、断零、接地故障发生时，指令驱动配电柜中断路自动脱扣，实施保护作用。

c）、电压故障消失自动恢复功能

当故障消失后，电压恢复正常时，ZNP-1D指令驱动断路器自动合闸，系统自动投入正常运行状态。

d）、功率因数自动数字补偿功能

当系统功率因数（C0SΦ）较低时，ZNP-1D根据系统运行无功电流计算出补偿电容量，自动投入/退出运行补偿电容。

e）、声光报警，显示和记录故障状态下的数据功能

当发生故障，可声光报警，表示系统处于故障状态，同时显示和记录打印出故障状态下的异常数据。

并将历史数据加以存储，具备“用电黑匣子”功能。

f）、记录打印精度

1）.摸拟量测量误差AC≤±0.2%,DC≤±0.01%（V、I有效值）

2）.数据处理后的误差AC≤±0.2%,DC≤±0.01%（P、PF、C0SΦ、Kwh）

g）、具有多个配电系统组网运行的群控功能

ZNP-1D设有RS485接口或根据要求可配置远程有/无线联接，支持ModbosRtu规约可连接上位计算机监控设备，方便进行多组配电系统通讯连接，实现中心监控。

h）、可编程控制节能功能

控制保护参数根据用户需要，可授权无级数现场修改任意设定，检修调试具有模拟运行功能；在多组配电变压器低压相互联络供电的系统中，ZNP-1D可编程控制各组别配电变压器自动退出空载或低负载配电变压器，同时，ZNP-1D自动检测负荷变化，判断峰、谷用电状态自动增加/减少投入设备运行。

以减少配电变压器空载损耗，实现节能经济运行。

i）、自动强制风冷功能

当机柜内温度、主母线温度其中任一项达到某一限定温度（45℃、70℃）时指令驱动风机启动强制风冷，使温度在均回到允许范围时，风扇停止工作。

（2）低压断路器

1>框架断路器

a）框架断路器的额定电气参数应与开关柜的母线电气参数相匹配。

b）1600A及其以下的断路器使用分断能力（Ics）等于极限分断能力（Icu）大于等于50KA，额定短时耐受电流（Icw）应大于等于50KA/1s

c）2000A及其以上的断路器使用分断能力（Ics）等于极限分断能力（Icu）大于等于85KA，额定短时耐受电流（Icw）应大于等于50KA/1s

d）采用智能脱扣器设系统二级保护，并带有测量显示功能，要求测量并液晶显示电流、电压、功率、频率等参数

e）应具备过载、短路瞬时、短路短延时及接地故障保护功能

f）应置于柜内具有强制风冷条件下良好的散热，保证在40℃以下无需降容，否则必须考虑降容影响，开关壳架及额定电流应上调一级。

2>塑壳断路器

a.250A及其以下的断路器使用分断能力（Ics）等于极限分断能力（Icu）大于等于35KA

b.400A及其以上的断路器使用分断能力（Ics）等于极限分断能力（Icu）大于等于50KA

c.具有隔离功能

（3）自动转换开关（ATSE）

1>、国际标准IEC60947-7（1998）《低压开关设备和控制设备第一部分：

总则》，IEC60947-3（1999）《低压开关设备和控制设备、开关、隔离开关及熔断器组合电器》，IEC60947-6（1999）《低压开关设备和控制设备、多功能开关、自动转换开关电器》

2>、国家标准GB/T1404