通信沟工程工程施工专项方案.docx

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通信沟工程工程施工专项方案

 

通信管沟工程施工专项方案

 

工程名称:

金湾航空城市政道路二期A区工程一标段

工程地点:

珠海市金湾西湖城区

施工单位:

广州市市政工程机械施工有限公司

 

 

通信管沟工程施工专项方案目录

 

通信管沟工程施工专项方案

第一章工程概述

一、工程概述

本标段所承建的道路工程为四条路,其中迎河东路GK0+087-GK0+420段,道路全长332.3m,金山大道BK2+256.909-BK2+615.52段,道路全长358.611m。

春晖路HK0+000-HK0+275段,道路长275m,依云路IK0+040-IK0+468.669段,IK0+563.669-IK0+964.281段,道路长829.281m,道路总长度为1795.2m。

通信管沟分别布设于迎河东路、春晖路西侧,金山大道、依云路北侧,通信管采用砼包封,内侧外边线距给水管中心线2.5m。

通信管顶距地面0.5-0.7m,,因此在通信管沟施工中其基坑深度在1.2m左右。

通信工程主要工程量一览表

序号

名称

单位

数量

1

通信排管32*De110PVC

427

2

通信排管24*De110PVC

1180

3

通信排管6*De110PVC

247

4

中号直通人孔

3

5

中号三通人孔

3

6

中号四通人孔

7

7

中号15°斜通人孔

12

8

中号30°斜通人孔

8

9

中号45°斜通人孔

7

10

中号60°斜通人孔

1

11

中号75°斜通人孔

1

12

0.9*1.2手孔

14

二、编制依据

2.1、珠海市规划设计研究院提供的给排水管道基础设计资料及施工图纸;

2.2、《城市工程管线综合规范规范》…………………………(GB50289-98);

2.3、《给水排水管道工程施工及验收规范》………………(GB50268-2008);

2.4、《工业金属管道工程施工及验收规范》……………………(GB50235-97);

2.5、《直缝电焊钢管》……………………………………(GB/T13793-2208);

2.6、《埋地排水钢肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管管道工程技术规范》(DBJ15-49-2006);

2.7、《检查井盖》……………………(GB/T23858-2009);

2.8、《城镇给水排水技术规范》……………………………(GB50788-2012);

2.9、《珠海市城市规划技术标准与准则》…………(珠海市规划局,2008.01);

2.10、其他国家及地方现行有关设计规范及标准。

第二章施工方案及工艺措施

一、施工程序

本工程的施工程序下图进行。

通信管沟及各种井室施工程序

二、土方工程

2.1、测量与定位放线

2.1.1、通信管道工程的测量与放线前应完成定位和高程的测量布点工作,对基准点采取保护措施,且应作出明显标记。

2.1.2、施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,且应采取保护措施,并符合下列规定:

a)、固定水准点的精度宜不低于四等;

b)、临时水准点的间距宜不大于200m;

c)、水准点和控制桩应经复核确认后使用;

d)、放线测量记录应标明所依据的控制点。

2.1.3、在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志,

2.1.4、通信管道工程下述作业施工前,应校测管道中心线及高程控制桩;

a)、地基验槽;b)、施工混凝土管基;c)、管道铺设。

2.1.5、施工测量的允许偏差应符合表7-1的规定:

表7-1、施工测量允许偏差表

项目

允许偏差值

水准测量高程闭合差,mm

30

导线测量方位角闭合差

40

导线测量相对闭合差

1/1000

注1:

L为水准点间的水平距离km

注2:

n为水准或导线测量的测站数个

2.1.6、放线测量后及时填写《工程定位测量记录》,并报有关部门检查确认。

2.2、沟槽开挖

2.2.1、开挖动土前,必须办理动土作业票,并进行安全技术交底,制订安全、质量、技术如下措施:

a)、防止地面水流入的措施;

b)、防止附近已有建(构)筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施;

c)、排除积水的措施;

d)、降低地下水位的措施;

e)、沟壁支撑安装和拆除的措施。

2.2.2、管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式

(1)计算,当底部设排水沟时,应适当加宽。

BH=Dh+2(b2+b2)…………………………公式

(1)

式中

BH---------管道沟槽底部的开挖宽度,mm

Dh---------管道结构的外缘宽度,mm

b1---------管道一侧的工作面宽度可按下表选用,mm;

b2―――――管道一侧的支撑厚度,取150mm~200mm。

表8-2管道一侧的工作面宽度单位mm

管道结构的外缘宽度Dh

管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道

金属管道

≤500

400

300

500<Dh≤1000

500

400

2.2.3、沟槽开挖不得扰动天然地基,其质量应符合下列规定:

a)、沟壁平整;

b)、边坡坡度符合规定;

c)、管道中心线每侧的净宽不小于规定尺寸;

d)、沟槽底面高程允许偏差;

1)、土壤底面±20mm;

2.3、管道基础

2.3.1、管道基础施工应严格控制管底高程,管道应铺设在未经扰动的原状土上。

若铺设在回填土上,回填土必须分层夯实,压实系数≥90%;若沟槽地基为岩石、半岩石、砾石时,金属管道做不小于100mm厚砂垫层,在土壤松软的地基处,管底应有强度不小于C15的混凝土基础。

2.3.2、管道的支墩与锚定结构,应在管道铺设后试压前施工。

2.3.3、管道支墩、管枕,不得直接铺设在未经处理的松土上,且管墩应同原状土紧密接触如无条件靠在原状土上,应采取措施。

2.3.4、管道的砂垫层基础,应采用不含有机质杂物的砂并洒水撼实。

三、通信管沟的安装

3.1、管道的组对

3.1.1、管子对口时,不得用强力组对,且应垫置牢固。

3.1.2、壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不宜超过

壁厚的10%,且不大于2mm。

3.1.3、壁厚不同的管道组成件组对时,当内壁错边量超过壁厚的10%或大于2mm,外壁错边量大于3mm时,应按下图的要求进行修整。

 

四、通信管道及各种井室构筑物

4.1、一般规定

4.1.1、金属材料制作的井梯,安装前应做好防腐,井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装.

4.1.2、井室砌筑完成后,应及时安装井圈和井盖。

安装井圈时,应先清理井圈的污垢和灰,土然后用水泥砂浆砌筑抹光。

4.1.3、在道路上的井盖应与路面平齐,在铺砌地面上的井顶高出地面50mm,在非铺砌地面上的井顶高出地面200mm。

4.1.4、室外的给水井、排水井等用的铸铁井盖不得混用,重型与轻型井盖

不得混用;

4.1.5、穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。

管子与防水套管间的间隙,宜用石棉水泥或纯水泥打口封堵。

4.1.6、钢管、铸铁管穿井壁处管子的局部外部防腐层应去除并清理干净。

4.1.7、井室穿壁钢套管应根据井室尺寸、套管直径、管道坡度进行下料,使套管两端与井壁内、外平齐。

翼形止水环与套管之间焊缝应满焊,止水环与套管均不应涂刷防锈漆。

4.1.8、水封井的水封高度应不小于250mm,水封井底部沉泥槽净深宜不小于250mm。

4.1.9、有密封性试验要求的排水检查井,应进行管道、井体的联合闭水试验,土方应在隐蔽验收合格后回填。

4.2、现浇混凝土井室

4.2.1、所有阀门井、生活污水检查井、含油污水检查井、水封井、化粪池均采用钢筋混凝土井。

4.2.2、管道敷设前施工井室时,应严格控制井底和预留口标高,以及预留口方位和坡度。

4.2.3、管道敷设后施工井室时,井底标高应按已安装管道控制,穿井壁套管应与管子同轴,且应固定牢固。

4.2.4、井底和井壁混凝土宜采用一次浇筑法,当分两次浇筑时,相接处应按施工缝处理。

4.2.5、模板支设、钢筋预制及绑扎和混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设应符合规范要求。

4.2.6、混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

4.2.7、现浇混凝土井室允许偏差应符合下列规定

a)、井身长度、宽度或直径±20mm;

b)、井底标高±10mm;

c)、路面井盖标高0~+5mm;

d)、非路面井盖标高±20mm;

e)、轴线及管口方位±10mm。

五、管沟回填

5.1.管沟回填

5.1.1、回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高。

5.1.2、槽底至管顶以上0.5m范围内,回填土料中不得含有机质、冻土以及大于50mm砖、石等硬块,在外防腐绝缘层和抹带接口处应采用细粒土回填。

5.1.3、管顶以上0.5m范围内,应用人工回填,回填应从管道两侧对称进行并分层夯实,不得损坏管子及防腐层。

5.1.4、机械夯实每层虚土厚度应不大于300mm,夯实每层虚土厚度应不大于200mm。

5.1.5、井室外围应围绕井室中心对称回填并分层夯实,不得漏夯。

路面范围内的井室周围宜用石灰土、砂砾等材料回填并夯实。

5.1.6、管顶敷土厚度小于0.7m时,不得采用大、中型机械设备压实,且不得有其他机械设备通行。

管道穿车型道时,管顶敷土厚度小于0.7m时,须采用360°混凝土加固,其厚度>200mm。

5.1.7、管沟回填土压实,应符合下列规定:

(1)、回填压实应逐层进行,每层不超过250mm,且不得损伤管道。

(2)、管道与基础之间的三角区应填实,压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤,管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

(3)、分段回填时相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

(4)、管沟回填夯实中,应夯夯相连。

5.1.8、管道上部作业区域地面,回填土的压实系数应符合下述规定:

a)、回填土厚度及压实系数要求按图2分区

1)、管顶以上C回填土厚度应不小于500mm;

2)、管子两侧B区回填土厚度为1倍管径D;

3)、A区为管道地基处理厚度;

4)、H区为路基厚度;

图2沟槽回填压实要求

5.1.11、当管道上部为路基时,回填土分区见(图2)压实系数应符合下列规定:

a)、A区不小于90%;

b)、C区距管顶250mm以下为87%;

c)、C区其余回填土及H区回填土应符合路基的要求。

第三章施工组织及进度计划

一、劳动力使用计划

通信管道安装工程施工所需劳动力计划见下表

工种

人数(个)

工种

人数(个)

管理人员

5

电工

2

管工

10

其他

10

测量工

2

二、施工机具计划

通信管道施工所需主要机具见下表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

吊车

50t(25t)

2

各1台

2

尼桑汽车

15t

1

3

铲车

3~5t

1

4

直流电焊机

12~14kW

10

5

交流电焊机

BX3-500

5

6

氩弧焊机

ZXG-500

5

7

角向磨光机

Φ100

15

8

角向磨光机

Φ180

10

9

三联泵

SY-600

1

10

焊条烘干箱

500℃

1

11

焊条恒温箱

200℃

1

12

x射线探伤机

250kV

2

13

手拉葫芦

1~10t

10

14

压力表

1.0~4Mpa

10

15

磁性测厚仪

2

17

挖掘机

4

三、管道施工总体计划

施工时间

道路名称及桩号

施工内容

2015.03.30-04.30

迎河东路GK0+087-420

通信及各井孔

2015.05.28-06.20

金山大道及平交口

通信及各井孔

2015.03.10-04.10

依云路IK0+040-IK0+468.669

通信及各井孔

2015.5.06-05.30

依云路IK0+563.669-IK0+964.281

通信及各井孔

2015.05.06-05.30

春晖路

通信及各井孔

第四章质量保证措施

1、严格工序交接制度,未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格,严禁下道工序施工。

坚持自检、专检、共检相结合,确保工序质量,从而保证工程质量。

2、及时、准确地采集相关数据,自检、专检、共检质量记录应妥善保存,并整理归档,确保交工文件中数据的准确性和完整性。

3、严格物资采购和管理制度,施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证,并应保证合格项目齐全和符合设计要求。

4、雨季施工,制定详细的质量保证措施。

5、所有管道安装要求整齐,横平竖直,目测无歪斜、弯曲现象。

6、管道除锈、管道试压前系统安装情况、试压过程、吹扫过程、泄漏性试验过程及中交前验收等作为共检点,工程质量主要控制监检点详见下表,经各方确认后方可进行下道工序施工。

通信管道工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全:

水准点、坐标及尺寸正确性,设计是否漏项

A

2

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施,质量控制点设置:

施工标准规范、施工工艺、工序;人力、机具安排

A

3

焊工资格证审查

焊工、质量检查人员资格

B

4

材料检验

材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸,现场材料标识管理

B

5

测量定位放线

坐标点、水准点、工程定位测量

B

6

防腐前表面处理

除锈质量等级、除锈方法、除锈质量

B

7

防腐层检查

搭接长度、隐蔽前补口防腐层测厚

B

隐蔽前电火花检漏

A

8

管沟、井基槽验收

管沟、井基槽尺寸,标高,土质情况

B

9

砼井浇筑

模板、预埋件、钢筋、配合比

B

10

铸铁管道敷设

铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接口外观质量,管道不允许悬空

C

11

管道焊接

焊条及焊接设备管理情况;焊道表面质量

C

12

管道隐蔽

试压、补口完,管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标(单线图)。

A

13

回填检查

回填厚度、密实度

C

14

井室与穿越管道

井室外观质量,套管、爬梯等

C

15

钢管道试验,铸铁管道渗水试验

试验前资料审查,钢管道强度、严密性试验,铸铁管道渗水试验按施工验收规范、试压方案进行

A

16

交工验收

技术资料、质量评定资料审查

A

第五章安全保证措施

1、对所有进场施工人员认真贯砌落实上岗前的“三级”安全教育,并通过安全知识考核、考试合格者才能上岗,特种作业人员必须通过专业培训取得资格后持证上岗。

做好班前安全技术交底,以“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全操作规程及劳动保护用品。

严禁酒后上班,让所有作业人员意识并做到“三不伤害”等确保人身安全措施的重要性。

2、施工作业范围根据现场实际交通情况做好安全警示围网,标示牌,预防物体打击伤人,打夯地极角铁时,应检查锤头锤把是否牢靠安全,打锤人应站在扶锤人的侧面,严禁站在对面,以防断把锤对击伤人。

3、挖出的土方除余留需要的土方外(需要余留土方必须用编织尼龙袋装好并堆放在不影响交通的地方),其余土方随挖随运走,路面随时清理干净(必要时要用水清洗)。

4、占用道路施工,或在路边装卸及堆放材料必需在道路来车方向距占用点50M以上双向设置有效明显的施工警示标志牌,夜间须加设闪光警示灯。

运输车辆材料及外运杂物土时必须设专人监护,按指定路线路段上落货物,保持安全。

5.运输车辆材料及外运杂物土时必须设专人监护,按指定路线路段上落货物,保持安全,堆放材料合格正确,避免阻碍交通。

6.各施工段临时用电必须由供电部门指定接线位置,由持证上岗的电工作业人员进行搭线驳接,布设各施工段的临时用电箱;临时用电按安全技术规范进行,采用TN-S接地、接零保护系统,三级配电系统;两级漏电保护和两道防线布设。

为了防止发生触电事故,在使用临时用电过程中:

(1)、配设专职电工人员对施工现场实施跟踪监护工作,漏电保护器、电气设备等安全设施在作业前按规定要求进行检查、试运转,作业完拉闸断电,锁好电箱。

(2)、电气设备和线路的绝缘必须良好,无破损和漏电,接头不准祼露,包扎要严密,绝缘可靠,开关外壳应完整,移动的电动工具应接有触电保护器,严禁用导线直接插入插座等违规作业。

(3)、临时电源箱的用电线路要标注明确,避免接错线造成短路触电,接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源,非电工严禁操作。

(4)、禁止使用有缺陷的电焊机和工具,电焊机应设有可靠防护罩及良好的接地,并配设可靠的漏电保护装置,防止其他器具、人体触及带电体而发生触电事故。

(5)、禁止将带电的导线抬在身上或踩在脚下,防止重物、车辆砸压损坏导线引起漏电。

7、做好防机械伤害措施,各种施工机具应装设安全防护罩、护盖、防护围栏及其他安全防护装置,以防止运行时触及转动部位,伤及人身安全;特种作业需要用的木工圆锯、手持电动机具、电焊机,由持有操作证的人员专人操作使用,并及时检查各种施工机具及配套是否与其操作使用功能相匹配,禁止使用残缺及机械自身不相匹配的器具及配件,操作时不准戴手套、不准在运转时进行维修保养和调整。

非指定的专业人员不得随意操作使用,杜绝各种机械伤人事故的发生。

8、在电缆沟施工过程中,严禁抛掷所用的工具材料;对有危险的洞口,临时进行封闭,并悬挂警示标志,夜间作业时设警示灯。

9、进行地极焊接等电焊作业时,必须配置灭火器材,做到用火有措施、灭火有准备,施焊时设专人监护;施焊完毕后,留充足时间观察,确认无引火点、无复燃危险后,方可离去。

第六章文明环保施工要求

(1)、施工现场(工地)作业道路应保持平整,设有路标。

机具和材料应做到“二整”:

机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐:

施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。

(2)、工地现场外观应做到“三洁”:

施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。

场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,应做到工完、料尽、地清。

办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序,生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。

(3)、施工现场每个施工点,均应有负责人现场指挥施工,主要部位应有技术人员在岗,现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。

(4)、材料堆放、机具停放的统一管理。

材料根据工程进度陆续进场。

各种材料堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,预制场地做到内外整齐,清洁,施工废料及时回收,妥善处理。

工人在完成一天的工作时,及时清理施工场地,做到工完场清。

(5)、施工车辆行驶的便道应进行日常性养护,保证晴天行车无扬尘,雨后能行车无积水,不影响当地群众正常生活、生产和通行。

第七章应急预案

7.1、预防措施

(1)、基坑开挖时严格按要求放坡,管理人员跟踪检查,随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行加固支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。

(2)、在距边坡3米的范围之内严禁行使汽车等大型机械,在距边坡2米的范围之内严禁堆放弃土或材料。

土方开挖较深,边坡设计不合理或开挖后边坡未完全按设计进行处理,在天气因素或人为作用下导致土方坍塌,将造成重大人员伤害和财产损失。

为确保项目部上下能全力处置土方坍塌事故,及时、迅速、高效地控制事故的进展,最大限度地减少事故损失和影响,保护项目部财产和人员的安全,特制定应急准备和响应预案。

7.2、应急组织

项目部成立紧急状态下的应急指挥部,由项目经理担任总指挥,指挥部成员共9人,分别是项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目质检工程师、项目技术员、项目安全员、作业队队长。

指挥部办公地点设置在项目部会议室。

指挥部下设一支抢险队,共有队员20人。

组织机构详见“土方坍塌应急组织机构图”。

7.3、资源配置

(1)、人员配置:

项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目质检工程师、项目技术员、项目安全员、、项目质检员、项目作业队长、抢险队。

(2)、物资配置:

担架2付、医疗急救箱2个、铁锹30 把、木桩100根。

上述抢险器材均存放项目部材料仓库,只限于启动应急预案时使用。

7.4、人员培训

应急预案和应急计划确立后,按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

主要培训以下内容:

(1)、施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用。

(2)、紧急情况下人员的安全疏散。

(3)、现场抢救的基本知识。

7.5、应急响应

当土方发生坍塌时启动应急准备和响应预案。

应急响应流程图

 

7.6、实施响应

一旦发生灾情,由灾情发现第一人迅速向指挥部报告,由总指挥高标下达命令启动应急准备和响应预案。

(1)、内、外部信息沟通

总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集指挥部、义务抢险队成员,确保在灾情发生后10分钟内,所有人员可以投入到抢险救灾中。

项目材料员负责外部信息沟通,在得知灾情后第一时间内向120急救中心求援,同时电话通知应急领导小组。

应急领导小组接到电话后,立即与后勤部门联系派车,并赶赴事故现场。

(2)、抢险措施

1)、总指挥带领指挥部、义务抢险队成员到材料仓库内领取所需的抢险器材,10分钟内赶到坍塌现场。

2)、义务抢险队成员每两人一组,发现伤员及时抬出事故现场。

(若抢险人员不足时,项目部各工长应组织各自所辖范围内的人员,协助抢险)。

3)、项目总工程师、项目安全员指导土方工用铁锹开挖坍塌的土方,保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行加固。

(3)、伤员抢救

1)、坍塌现场发现有人员受伤,应由义务抢险队成员两人一组将伤员抬出事故现场,并放到指定位置。

2)、由救护员现场急救(人工呼吸、紧急包扎等),医务人员如已赶到现场则由医务人员进行抢救。

3)、若伤者伤势严重应立即送往医院治疗,120救护车赶到现场则由救护车运送,若救护车尚未到达,则由项目部车辆送伤员到医院治疗(救护员陪同)。

(4)、秩序维护

为防止在非常时期造成抢险现场秩序混乱,而耽搁抢险时机,由项目质检员负责维持现场秩序,安置伤员及引导救护车辆进出施工现场,确保救生通道的畅通。

如发现通道有碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。

(5)、善后处理

1)、抢险结束后,由总指挥带领指挥部、义务抢险队成员清理现场,对其它存在塌方隐患的地方进行支撑加固。

2)、项目工程师、项目安全员对清理并加固后的边坡进行检查、验收,以确保边坡安全。

(6)、事故处理

按事故、事件调查处理控制程序执行。

 

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