彩石漆火烧面施工工艺1226.docx
《彩石漆火烧面施工工艺1226.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩石漆火烧面施工工艺1226.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
彩石漆火烧面施工工艺1226
项目
外墙真彩石涂料体系
（火烧面）
施工指导方案
编制单位：
广东华润涂料有限公司
编制部门：
技术支持部
编制日期：
2014年11月19日
目录
一、彩石漆体系介绍1
1.产品体系配套1
2.施工工艺流程1
二、施工要求3
1.施工环境要求3
2.基层检查与处理3
三、彩石漆体系施工工艺6
1.腻子施工6
2.底漆施工7
3.缝漆施工7
4.中涂施工7
5.主涂施工8
6.罩面漆施工8
四、施工工具8
五、施工注意事项9
1.涂料的准备和使用9
2.涂层重涂间隔10
3.施工后维护10
4.现场材料注意事项11
5.涂料的储存11
六、安全、健康、环保措施11
外墙真彩石涂料（火烧面）施工工艺
一、彩石漆体系介绍
F63真彩石外墙涂料以纯丙烯酸酯乳液为主要成膜物质，漆膜为仿花岗岩效果，呈现逼真的石材观感。
同时配合优质的罩光清漆使用，具有良好的耐候性、保光保色性，是建筑外墙装饰和保护的理想产品。
涂层结构示意图如下:
1.产品体系配套
按照项目对真彩石涂料技术指标及装饰效果的要求，推荐产品体系配套如下：
序号
工序
产品名称
膜厚
稀释剂
稀释比例
施工方式
参考涂布率
1
粗腻子
（1道）
HN09外墙平底腻子
1-2mm
清水
20-30%
批刮
1.5-2.5kg/m2
2
细腻子
（1-2道）
HN19外墙柔性耐水腻子
1-2mm
清水
粉料：
固化剂：
水=100：
20：
适量
批刮
1.1-1.7kg/m2
3
底漆
（1道）
HD28白色水性抗碱底漆
28-32μm
清水
0-15%
辊涂
0.11kg/m2
4
缝漆
（2道）
H32水性外墙漆（黑色）
58-62μm
清水
0-15%
辊涂
0.24kg/m2
5
中涂
（2道）
H31天然石头漆
2～3mm
清水
不稀释
喷涂
4～6kg/m2
6
主涂
（2道）
F63真彩石外墙涂料
--
--
无需稀释
喷涂
0.2-0.8kg/m2
7
罩面漆
（1道）
HZ06水性防尘罩面清漆
29μm
清水
0-10%
辊涂/喷涂
0.125-0.2kg/m2
注：
产品实际涂布率会因基面的平整性和造型效果等不同而有差异，具体耗量由现场和施工情况确定。
2.
施工工艺流程
二、施工要求
1.施工环境要求
1）施工时环境温度及基面温度宜在5～40℃之间，为防止施工过程水分凝结，表面温度至少高于露点3℃。
环境相对湿度应≤85%，雨天禁止施工，雨后24h内限制施工。
施工前环境温湿度检测施工前基面温度检测
2）避免在≥5级大风环境中施工，现场环境应整洁、无污染源及扬尘。
夏天温度高于40℃或阳光直射的墙面上避免施工。
3）应避免尚未完全干燥的真石漆被雨水直接冲刷，必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。
2.基层检查与处理
2.1基层检查
1）涂饰工程的基层应该干燥、牢固，不应存在开裂、掉粉、空鼓、剥离等缺陷。
施工前基层空鼓检查施工前基层平整度检测
2）涂饰工程的基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正且无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
用2m靠尺检查墙面，允许偏差须符合行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）的中级抹灰质量要求（偏差≤4mm/2m），且表面应平整而不光滑。
施工前阳角检测施工前阴角检测
3）涂饰工程的基层修补及找平应使用专用外墙腻子P型或R型（外墙保温基层），并养护至含水率≤10%、pH值≤10（弱碱性）。
4）涂饰工程的基层必须清洁、无污染物（溅浆、灰尘、油污等）。
若发现有上述附着物，应使用砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等工具除去，并用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂饰。
基层处理后应该尽快施工，避免二次污染。
5）涂饰工程的基层不应出现泛碱、发花等现象，若基层出现泛碱、发花时，应使用5%草酸水溶液清洗，再使用清水冲洗干净，干透后方可进行涂饰。
6）外墙外保温基层必须同时满足《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）、《膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统》（JG149-2003）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）标准中所要求的内容，必须满足基层验收条件。
施工前基层含水率检测施工前基层pH值检测
2.2基层处理
基层作为涂饰工程的重要组成部分，对整个涂层的质量有着极其重要的影响。
作为专业的涂料施工单位应认真做好施工前的基层处理，以保证装饰工程的质量和效果。
2.2.1基层处理目的
1）增强涂层对被涂物表面的附着力；
2）提高涂层对被涂物的保护性能；
3）为涂层的平整性提供良好的条件，提高涂层的装饰性。
2.2.2基层处理方法
2.3基层施工建议
1）水泥砂浆抹灰层完工后应养护14～21天，混凝土基层应养护28天以上，以达到碱性、含水率符合涂装施工要求。
2）为防止墙面抹灰层大面积开裂，在外墙抹灰层施工时应设计分格缝。
3）框架结构外墙抹灰层施工时应预埋钢丝网，钢丝网的搭接宽度应符合相应标准要求，以降低墙面抹灰层开裂的风险。
4）女儿墙顶部应做5‰以上朝内泛水坡，以减轻雨水冲刷女儿墙顶部时对外立面的污染。
5）凸窗窗台底部应做滴水线或滴水槽，滴水槽尺寸应符合相关标准要求。
6）平窗部位建议设计窗台板，提高墙面的耐脏污能力，防止因雨水冲刷造成窗台下边缘积灰流挂。
7）墙脚以下墙面应做300mm以上防水处理，墙脚做5‰水泥散水坡。
8）建筑结构缝应做好防水处理，屋面防水应铺至女儿墙墙角离地300mm以上。
9）所有外墙开孔洞、修补工作完成后，应养护至符合施工条件，方可进行涂料的涂饰施工。
10）外保温墙面应该满足以下条件：
a）外保温抹面砂浆完工后夏季应养护7-14天，冬季应养护14-21天；
b）抹面砂浆应该做两遍，耐碱玻璃纤维网格布应位于距离抹面砂浆层1/3左右处，且禁止露网；
c）构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。
三、彩石漆体系施工工艺
1.腻子施工
1）批刮腻子及打磨：
基层找平必须使用符合《建筑外墙腻子》JG/T157-2004行业技术标准中的P型（水泥砂浆墙面）或R型（外保温墙面）水泥外墙腻子，应采用薄批多遍原则，其目的是找平。
批刮后应留出足够时间待其干透后进行打磨并养护3～7天方可进行涂饰施工。
基层找平后表面应平整、坚实、牢固，含水率≤10%，pH值≤10。
2）技术要求：
a）腻子批刮后表面应平整，无明显批刀及接茬痕迹；
b）用2m靠尺检测墙面，偏差应≤4mm/2m；
c）腻子层干燥后用砂纸打磨至平整并养护3～7天；
d）腻子打磨、养护好后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染，时间过长会影响腻子强度及附着力。
3）腻子批刮时如发现局部底材不符合要求时，应按前道工序处理至符合要求后方可批刮。
腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂装。
2.底漆施工
1）开罐后应将涂料搅拌均匀。
采用辊涂施工时，建议使用中、长毛辊筒，使用前除去松脱的辊毛并浸润。
施工时从左边开始，将辊筒上的料呈“W”状先辊刷在基层上，按照先上后下，先左后右，先边角后大面的原则对涂料进行收匀。
2）辊涂时辊筒应避免粘附过多涂料，建议使用匀料板，避免发生流挂。
3）所有用具在使用完之后，应立即用清水浸泡或清洗干净。
4）待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。
3.缝漆施工
1）要按照设计要求的尺寸进行弹线，弹线完成后检查所弹墨线是否正确。
2）开罐后应将涂料搅拌均匀，沿着弹线位置涂刷缝漆，确保涂刷均匀，不漏边，不漏底。
3）缝漆施工完毕后再次按照分格缝要求弹线，按所弹墨线粘贴美纹纸，美纹纸的位置按照墨线的同一方向进行粘贴，以长边压短边的原则，粘贴完成后检查是否横平竖直、是否出错，若发现要及时进行改正。
4）所有用具在使用完之后，应立即用清水浸泡或清洗干净。
4.中涂施工
1）在喷涂石头漆前，应用保护膜对门、窗等不需喷涂物件进行有效保护。
2）石头漆开桶后使用电动搅拌器搅拌均匀，方可进行施工。
3）喷涂时，枪口与墙面应垂直，枪口与墙面距离大约在30～50cm，采用十字喷涂走枪法进行均匀喷涂。
4）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多遍法。
喷枪距离稍比正面施工远，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面上，雾化的边缘扫入阴阳角。
5）石头漆要求施工两道，标准状态下最短施工间隔为8h。
完成后检查施工效果，要求无漏喷、无流挂、无透底发花、漆膜均匀、效果一致，在石头漆表干前将美纹纸撕掉。
6）在石头漆干燥后，使用80-120目的砂纸轻轻磨掉表面浮砂及砂粒锐角，以增加漆膜美观。
5.主涂施工
1）水性彩石漆是已调和产品。
在开罐前请轻微摇动容器以使内部材料混合均匀，以使材料粒子混合均匀。
可能的话可以移动到其他容器中，充分搅拌，使罐子四周的涂料无残留。
切勿使用电动搅拌机等具有高度转速的搅拌器，以防止材料中的粒子被破坏。
2）彩石漆施工前，需要重新粘贴美纹纸对分隔缝进行保护；施工彩石漆时，务必使用喷涂涂装，避免使用毛刷、滚筒施工。
3）必须使用专用喷枪，喷涂前应在试验板上进行颜色和造型的确认，无误后再进入正式作业面施工。
4）施工过程中应注意，喷涂时空气的压力通常为0.6MPa-0.8MPa，喷嘴口径常用2mm，如果取花型点较大的效果喷枪口径采用3mm，也可采用斜喷将点型放大。
喷枪与墙面的的距离以40cm-60cm为宜。
喷涂时喷嘴轴心线应与墙面垂直，喷枪应平行于墙面移动，速度保持连续一致，保证喷涂1~2次成型。
5）在多彩主涂层喷涂结束，涂料未表干时撕去隔缝美纹纸。
6.罩面漆施工
1）待彩石漆干透后，再进行罩面漆施工，起到对彩石漆体系保护的作用，不但增加了体系的耐候性和耐沾污性，还可以防霉抗藻。
2）罩面漆按产品说明书规定的稀释比例稀释后，用中、长毛辊筒蘸取清漆使用十字交叉辊涂法均匀的涂刷在彩石漆涂层表面，一定注意要把整个表面涂刷到位，不可漏涂，尤其在分隔缝位置的漆膜要保持连续。
3）罩面漆也可以采用喷涂方式施工，雾化的涂料可以更均匀的粘附在墙面上。
喷涂速度快，拐角和分隔缝也容易上漆，最终漆膜效果好，手感细腻。
4）罩面清漆施工要求标准：
涂膜均匀、光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。
四、施工工具
1.常规施工工具：
序号
类别
工具
1
常用工具
锤子、水桶、辊筒、排笔、扫帚、壁纸刀、托线板等
2
检测工具
铝合金靠尺、阴阳角测量尺、空气温湿度计、pH试纸、湿膜卡、红外线表面测温仪、含水率测试仪等
3
施工/运输工具
水平运输车、外墙脚手架或室外操作吊篮，垂直提升工具等
2.彩石漆配套专用工具：
序号
工具
用途
1
折角抹灰刀65×65mm
建筑物阴、阳角抹灰工具，批刮腻子
2
不锈钢抹灰刀
抹灰工具（批腻子等）
3
搅拌器
搅拌腻子、涂料等
4
小砂纸
砂磨板配套工具，打磨腻子
5
砂架
打磨腻子
6
钢丝刷
清理基层
7
中、长毛辊筒
辊涂底漆、中涂漆和罩面漆
8
拉毛辊筒
辊涂中涂拉毛漆
9
彩石漆专用喷枪
喷涂彩石漆
10
专用喷枪
喷涂真石漆
3.在华润涂料技术支持的多次验证之后，我们建议如下：
1）在彩石漆配套中（HD28白色水性抗碱底漆+H32水性外墙漆（黑色缝漆）+H31天然石头漆+F63真彩石外墙涂料+HZ06水性防尘罩面漆），底漆和缝漆使用中、长毛辊筒施工，中涂使用真石漆专业喷枪，主涂使用彩石漆专用喷枪施工，罩面漆可使用中、长毛辊筒或者喷枪施工。
2）腻子需要使用铲刀和抹灰刀进行施工。
五、施工注意事项
1.涂料的准备和使用
1）涂料在经过一段时间的放置后，会有不同程度的沉淀和分层，所以在开罐后，应用机械搅拌器将其完全搅拌均匀后再使用，否则，将影响涂料的成膜品质。
但彩石漆切勿使用电动搅拌机等具有高度转速的搅拌器，以防止材料中的粒子被破坏；
2）按照技术要求（产品说明书）正确稀释比例进行稀释，切忌自行增加稀释比例，否则，将影响涂料的各项技术指标；每桶产品稀释比例必须一致，安排专人加水稀释，避免不同的人稀释量不同影响漆膜的一致性；彩石漆不建议稀释；
3）稀释用的水必须为清水，禁止使用工地上含盐、碱份比较大的中水进行稀释；
4）同一墙面应使用同一批次产品，禁止使用不同批次产品在一面墙上，否则容易出现色差；
5）底漆应辊涂均匀，完全封闭基材，避免漏涂，以防止因底漆漏涂或辊涂不均匀对基材的封闭程度不同，导致出现最终漆膜发花现象；
6）喷涂作业时，建议停顿处停留在分格缝或阴阳角位置；重新作业时,请对成品进行保护。
2.涂层重涂间隔
一道涂料施工完毕后，在进行下道涂料施工之前，一定要确认是否已达到规定的重涂间隔，否则就不能进行施工。
序号
涂层名称
涂层最短重涂间隔
（25±2℃，相对湿度50±5%）
1
HN09外墙平底腻子
2
HN19外墙柔性耐水腻子
3
HD28白色水性抗碱底漆
4
H32水性外墙漆（黑色）
5
H31天然石头漆
6
F63真彩石外墙涂料
7
HZ06水性防尘罩光清漆
注：
上述数据仅供参考，实际重涂间隔由现场涂层干燥情况确定。
3.施工后维护
1）漆膜未干时应避免粉尘或其它污染物的污染；
2）每道涂料施工完毕应在涂料表干前立即去除美纹纸；如漆膜已干透，应使用裁纸刀切断美纹纸与漆膜的连接后，方可去除美纹纸；
3）建议涂料施工完成后，及时将阳台护栏玻璃与阳台混凝土墙面搭接部位的缝隙和凸窗窗框与墙面搭接部位的缝隙用密封胶填补封闭（其目的是防止雨水通过这些缝隙渗入到墙体里面，引发涂层下面腻子层遇水膨胀，从而导致涂料涂层起泡、脱落等情况的发生）；
4）通常漆膜完全干透需要两周时间，在此期间内避免对漆层进行擦洗或抠剥。
4.现场材料注意事项
1）不同批次的产品须分开存放，严格按照产品说明书要求进行堆放，不同批次产品禁止混合使用，不同批次的产品禁止施工在同一墙面上；
2）建议施工单位在工地留下一面墙，用来进行批次间色差测试（特别是新批号产品到工地后，需要喷涂在此墙面上，和上一个批号的产品作对比，经多人目测对比无明显色差后才可施工）；
3）在每次喷涂前，应预先在试板上进行喷涂试验，对喷涂效果进行调整，在确认颜色、喷涂效果等均无异常再进行大面积施工；
4）喷涂前建议对相关设备（气压、出料量等）进行调试后，再进行大面积喷涂；
5）如发现材料存在问题请及时与华润涂料客户服务部联系。
5.涂料的储存
涂料的储存要注意以下几点：
1）储存环境要阴凉、干燥；
2）储存现场要保持通风，不能出现冰冻；
3）涂料包装要密封，并放置于室内，避免日晒和雨淋；
4）如果涂料的储存超过其储存期，则应该进行常规指标检测后再决定能否继续使用；
5）涂料储存时最多不超过4层。
6）储存应在10～35℃之间、施工剩余的涂料应密封盖好，防止杂质进入引起涂料变质。
六、安全、健康、环保措施
1.使用前详细阅读产品说明书，了解安全注意事项；
2.涂装施工时，应遵循现行国家标准《涂装作业安全规程劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691-1987中的有关规定和建筑行业标准《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-1991的规定，保障施工人员和施工设备的安全；
3.涂料涂装施工时，必须使用必要的劳动保护装备，佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾；
4.若涂料不慎溅入眼睛，马上用大量清水清洗，并立即就医；
5.废弃及泄漏涂料应按照环保条例妥善处理，切勿将涂料倒入下水道及排水管，以免污染环境、发生堵塞。
包装废弃物不要乱扔乱弃，要及时回收集中处理。
以上工艺仅供参考，未尽事宜，请各方友好协商解决！
升级会员 