泵站施工方案.docx
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泵站施工方案
一、工程概述…………………………………………………………
二、施工前期准备………………………………................................
三、编制依据…………………………...…………….........................
四、主要施工工艺…………………………........................................
五、项目组成机构………………………………………………........
六、各部分项目工程施工方案及技术措施…………………………
七、施工进度计划及保证措施………………………………………
八、质量保证措施……………………………………………………
九、安全保证措施……………………………………………............
十、文明施工现场措施……………………........................................
十一、劳力安排计划……………….…….…......................................
南海公园排水泵站施工方案
一、工程概述
1.1、工程基本概况
本工程由黄骅市东方水利勘测设计有限公司设计，工程位于黄骅市石岗路以南，地方铁路以北，神华大街以东，滨海锦城以西的南海公园内。
1.2、工程范围
泵站120㎡和湖区垂直驳岸连接双排水涵管共90M,和石岗路排水管道与神华大街涵箱连接。
：
1.4、地质情况
排水管基底涵箱连接处和原河道底开挖二层粉土上需沙石级配分层，回填，并压实，压实系数不小于0.93.
1.5、工程要求
泵房，排水涵管要求是合格工程，在2013年月日完成具体详见施工进度计划表。
二.施工前期准备
2.1、测定原始标高，送监理业主单位，测量定位，临电安装，排水系统安装，临时道路铺设，施工办，钢筋，木工制作，场地建设，机械设备安装，控制点，控制桩设置并维护，材料采购报验，商通现场试块，坍落度，取样测定。
2.2、机械设备：
仪器2台，300挖机，自卸车20M35辆，钢筋切断机，弯曲机，数控调直机各一台。
木工圆盘锯1台，木工专用电动手工据3台，平板振捣器1台，插式振动棒4台，切割机1台，电焊机1台，开孔机2台，4.5潜水泵5台，JBS1台，水平仪2台，5线红外线水平仪1台。
2.3、人员投入：
管理人员6名，作业工人30名。
三、编制依据
3.1、施工图纸：
由黄骅市东方水利勘测设计有限公司提供。
3.2、主要规范规程
序号
规范规程名称
规范规程编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《工程测量规范》
GB50026-93
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《砌体工程施工质量验收规范》
GB502032002
5
《混凝土泵送施工技术规程
JGJ10-95
6
《施工缝防水技术规程》
02J301
7
《建筑物防雷规范》
GB50057-2010
8
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
9
《室外排水规范》
GB50014-2006
10
《给水排水管道施工及验收规范》
GB50268-2008
四.主要施工工艺
泵站土方开挖—降水—基槽开挖—明沟排水—基槽验收—浇筑垫层—放线砌筑砖胎膜—钢筋制作安装—钢筋验收—模板制作安装—模板验收—浇筑砼—拆除模板—砼养护—分层回填。
排水管主要工作内容：
降水排淤—放线—土方开挖—降水—基槽开挖—明沟排水—基础定位—基槽浇筑混凝土养护—沙石基础回填压实—机械吊装管道安装—涵管接头—沙石基础再回填压实—回填土分层压实。
4.1、施工方法
（1）.土方开挖，按设计图纸具体位置确定引测位置，控制桩控制点，并根据现场土质情况据实调整基槽放坡泵房，预测土方放坡坡度比1:
1，预留0.1M深人工清理找平。
垫层外沿向外留0.8M施工工作面，工作面外挖40CM*40CM排水沟，排水沟预测土方放坡坡度1：
1.5，泵房集水坑1M*1M深0.8M一个，排水管基槽集水坑挖4个，泵房基槽挖-0.7米和-0.6米，局部-1.2米和-1.1米，后人工在清土深0.1米，排水畅通，水位降到基槽下-0.5米，保证基槽干基槽施工。
具体外运，回运按现场签证执行。
（详见附图1，附图2）
（2）进行垫层测定放线，测好面层标高，木工按标高完成支模，报监理验槽，验线，按要求浇筑砼垫层，并覆盖塑料薄膜养护不小于5天，基槽内保持排水畅通，砼强度达到70%后进行放线工作。
（3）砖胎膜的完成：
泵站基础外围一圈用24CM后，高按基础高度的砖胎膜。
基础高度1.2米和1.1米的胎膜外加24CM*37CM的砖墩，间距部能大于1.5米，内膜砖墙水泥沙粉刷并养护。
（4）.钢筋制作：
保证钢筋和购质量，随近采购料单，质量检测证明，实验报告单并现场见证取样送检，按图纸设计，确认钢筋规格，加工形状，完成料单工作，并做复核，确认无误后下料制作。
加工好的钢筋必须分类标识存放，准放整齐，现场绑扎按《11G101-1》严格控制钢筋的保护层。
（5）模板采用一次性木模板，后1.5CM，中墩有圆弧和墙预留墙孔，配合用0.5MM厚的镀铁皮制作，模板拼缝处采用双面胶带防止漏浆，保证砼的面层的质量观感。
模板操作架采用钢筋架加顶丝，第一步进水池标高4.15M，第二步出水池顶层和集水池一起完成。
五、项目组成机构
成立项目经理部，设置项目经理、技术负责人各一名，设3个施工班和质检员、材料员、施工员、安全员、预算员、机械师等施工人员，做到统一计划协调，统一组织指挥，统一物质供应，统一资金支付，统一对外联络。
项目经理部组织机构图：
办公室
安保部
财务部
质检部
工程部
技术负责人
项目经理
清淤施工
临时工程施工
卫生保洁施工
六、各分部分项工程施工方案及技术措施
6.1、土方工程
该工程土方主要包括机械挖土、挖淤泥、填土施工，具体施工方法技术措施如下：
（1）、作业条件
清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压线、照明线路、电杆、树木等，对附近建筑物、电杆等采限有效防护措施。
制定好现场土方、淤泥开挖方案，绘制施工总平面布置图和开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点，场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对拟建道路做好定位轴线的控制和校核。
在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，使场地不积水，必要时设置截水沟。
完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
施工机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
（2）、操作工艺
机械开挖土方及淤泥根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，本工程选用反铲挖掘机和抓铲挖掘机等进行施工，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。
反铲挖掘机采用路端或路侧开挖两种方法进行，当开挖深度过大时可采取分层开挖，运土汽车布置于反铲一侧，以减少回转角度，提高生产率。
抓铲挖掘机作业动臂角应在45°以上，抓土从四角开始，然后中间，分层抓土或淤泥。
（3）、成品保护
开挖时须注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏；道路两侧设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡场地；夜间施工设有足够的照明，防止超挖。
（4）、安全措施
机械行驶道路要平整、坚实，必要时底部铺设枕木，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方，要先降低地下水位，防止机械下陷或基土产生侧移。
多台挖掘机在同一作业面作业时，挖掘机间距要大于10m，机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。
夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段要设置明显的警示标志和护栏。
（5）、注意事项
挖土前绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围等，避免混乱、造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
做好地面排水设施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动路基。
6.2、1500圆管道
6.2.1、土方工程
（1）土方开挖
根据本工程的实际情况，该雨水管道施工时拟采用大开槽方法施工，具体土方及排水工程施工技术措施如下：
路基用地范围内的各种管线工程及附属结构物，应按“先深后浅”的原则施工。
我们拟采用挖掘机、推土机开挖沟槽，全幅施工，所开挖的土方分别堆放在两侧。
沟槽开挖至槽底标高时应由人工修整至设计槽底标高，确保沟槽平直，严禁超挖。
沟槽底的土质应为非淤泥质的原状土，并不得含有石块、碎砖、腐殖质等杂物，否则应根据管基要求进行换土处理。
沟槽开挖后，应及时做好施工排水，不得使其积水。
河塘地段的处理，先将河塘内的水排掉，然后人工彻底清除河塘内淤泥，要求一直清理到天然地基，回填处理下层用6%石灰土，分层压实。
土方挖完后修平，检查标高及平面尺寸符合设计要求后尽快进行垫层施工，防雨水冲刷，破坏坑底土层。
（2）、降排水施工
土方开挖时注意收听天气预报，预计有雨时尽量避免开发土方，并做好基槽坑内排水设施准备，基槽内挖排水槽，每隔一段设集水井，采用水泵将雨水抽出场外。
如需井点降水时施工工艺如下：
在沟槽开挖断面1米外沿纵向布设好降水设备后要连续不停地抽排地下水，待管道验收回填到一定高度（距地面高差1m内），才能停机。
（3）、土方回填
施工注意点：
回填时两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺用木棍捣实，填至管半径以上，在两侧用木夯夯实。
回填土高出管顶0.3以上时可以压实，要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。
回填土时，应严格控制土方含水量在最佳含水量附近。
土的压实度应符合规范要求。
回填土采用涂料不得含有淤泥、腐殖土等有机杂质。
在管顶上0.5m内填土不得含有粒径大于100mm的石块、砖块等杂物。
（4）、成品保护
回填土方时，注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
管道两侧回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使填土变形或倾倒。
夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚。
已完填土须将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入浸泡地基。
沟槽开挖至设计深度，且槽底无水时，必须先用电动夯将槽底夯实，有水需开槽排水，或延长井点时间，确保干槽施工。
管基原则上采用原状土基础，如遇槽底土质为非原状土或淤泥质土或因开挖不慎引起的槽底超挖，管基土须进行换土处理。
根据本工程实际情况，本工程采用现场搅拌混凝土，该工程管道垫层为C10，在施工中应严把各道工序质量关，确保混凝土分项工程达到合格标准。
施工现场实行砼搅拌机现场制作，砂、石、水泥等车车过磅，做好过磅记录，对于超出规范范围的偏差，坚决予以调整。
控制砼的水灰比、坍落度，实行定人定岗，使得水灰比能满足施工及施工规范要求。
在浇筑混凝土时如逢阴雨天气，要根据砂石含水率情况及时调整混凝土配合比，确保混凝土的拌制过程符合规范要求。
砼浇筑应连续进行，如必须间歇时，停歇时间不得超过120分钟，气温超过25℃时，停歇时间不得超过90分钟。
如间歇时间超过上述规定，则应按施工缝处理。
按规范要求及时养护，并实行专人养护，以保证砼具有一定的温度和适度。
立模浇筑管道基础混凝土时，施工注意点：
1、做好现场抽样取样工作，严格配计量。
2、及时浇筑，较少地基扰动的可能。
3、严格控制管道基础顶面工程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
4、平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。
5、模板支设时，注意处理好拼缝，以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。
（5）管道安装
管道采用人工配合机械下管的施工方法，先用粉线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线，符合高程无误后即可进行安管。
下管时沟槽上下的人员要相互照应，小心轻放，切勿碰坏管材。
1、进场管材及配件强度必须符合设计及规范要求，且不得有破裂、缺边等缺陷。
2、下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。
3、绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，不得忽慢或突然制动。
4、安管时，接口内平顺，在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子安管，安好后，应用干净石子或碎石卡牢，以防滚动。
5、承插式钢筋混凝土管道采用承插接口。
6、管带抹好后，注意及时覆盖养护，避免产生裂缝与脱落现象。
6.3、基础工程
1、泵站基础施工方案
泵站基础施工时主要将在安装、模板及砼施工方面加强施工与质量管理。
（1）围堰、排水、清淤、基坑开挖：
基坑开挖不得扰动式底土，如发生超挖，严禁用土回填，须用碎石或碎砖分层夯填至坑底标高。
做好基坑的排水工作，防止基底受泡，基底淤泥及杂物必须清除干净，进行原土夯实。
（2）碎砖垫层：
碎砖垫层须铺筑均匀，整平夯实。
（3）模板：
采用整体式钢模板拼装施工。
施工前，对模板进行检查，刷隔离剂，施工安装平整、接缝严密，支撑牢固。
模板安装好后对其轴线位置及尺寸进行检查，符合要求后进入下道工序施工。
采用定制钢模板施工，模板制作后对其尺寸，平整度，接缝平整度，紧密性进行检查。
施工时确保位置，垂直度符合要求，并采用支撑固定其位置，保证砼浇筑时不移位。
（4）砼泵站基础施工：
砼采用集中拌合，拌合时按配合比严格计量，搅拌均匀。
浇筑时，按照规范要求分层浇筑、振捣，保证密实，并及时养护。
6.4、主体结构工程
6.4.1、混凝土工程
（1）、材料要求
砼使用的砂、石、水泥质量要符合要求。
本工程采用预拌泵送砼。
（2）、砼的浇捣
混凝土浇筑时应注意以下几点：
a、在同一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
b、模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板外胀，除采用加固措施外，或通知降低泵送速度或转移浇筑点。
c、以表面翻浆不再沉落为度，振动棒移支间距不宜超过振动棒作用半径的2倍，保证不漏振。
基础砼浇筑时，必须连续进行，在浇筑前要充分做好准备，特别做好机械养护、维修、购买雨具等工作。
备足材料，防止停工待料。
砼质量要求：
预拌砼的坍落度每车均应检查，并在浇筑点取样进行查测，坍落度的检测应按现行国家标准《普通砼拌合物合物性能试验方法》的规定进行。
砼浇筑期间必须每台班或每100立方米留置试块一组，做试块时必须请建设、监理单位代表参加，现场随机抽样，不得弄虚作假。
浇筑完毕养护达到强度后进行拆模，并立即检查砼有无蜂窝、孔油、麻面、露筋等缺陷。
发现问题必须经有关部门检查后方可隐蔽。
施工前钢筋保护层用提前做好的垫块垫起，施工时将模板充分浇水湿润，施工顺序由一头向另一头紧，循序进行，一气呵成，不留施工缝，其表面必须平整，砼试块按规定留置，砼振捣必须密实，以防产生蜂窝、麻面等现象。
砼浇筑经凝后保证经常浇水养护7天以上。
（3）、模板工程
模板工程施工方法及要求
模板安装工艺方法及要求
模板安装工艺：
确定模板组装方案→组装模板→模板预检
该工程基础为钢筋砼承台、基础梁，工程量较大，必须组织充足的模板及支撑便于施工。
支模前要熟悉图纸、掌握尺寸、轴线和标高，并针对预拌砼坍落度大的特点，这就要求我们对模板的拼缝和增强模板的侧面压力有更高的要求。
在钢筋砼承台、基础梁边模固定时，如支撑在软土层上必须用木块垫实或将土夯实，并要比现场拌制砼支撑密一点，以确保砼浇捣时木模板不变形，同时板缝之间较大处均用胶带贴牢，防治跑模、漏浆。
模板表面必须及时涂刷滑石粉。
模板按结构外边控制线与构件尺寸进行支设，以保证砼成型正确，模板必须有足够的强度、刚度、稳定性，支撑必须牢固、稳定，以防跑模，模板拼接必须严格要求，柱子钢筋在钢筋砼条基及其梁模板的上口按轴线尺寸用木方卡死，模板使用前要涂刷隔离剂，支设好后要认真检查其尺寸、标高，经检查无误后方可进行下道工序施工。
（4）管涵的管道安装
管道采用d1500钢筋砼管道，采用人工配合机械下管的施工方法，先用粉线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线，复核高程无误后即可进行安管。
下管时沟槽上下的人员要相互照应，小心轻放，切勿碰坏管材。
1、进场管材及配件强度必须符合设计及规范要求，且不得有破裂、缺边等缺陷。
2、下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。
3、绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，不得忽慢或突然制动。
4、安管时，接口内平顺，在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子安管，安好后，应用干净石子或碎石卡牢，以防滚动。
5、承插式钢筋混凝土管道采用承插接口。
6、管带抹好后，注意及时覆盖养护，避免产生裂缝与脱落现象。
6.5、砼结构施工
砼结构是支承上部结构的重要受力部分，其尺寸位置和水平标高的准确度要求严格。
钢筋搭接长度严格按照设计及规范要求施工，保证骨架稳定，位置正确，保护层厚度均匀。
砼结构采用组合式钢模板，下面搭设满堂式支架，地基须经过加固处理，确保支架合理沉降，使沉降控制在预留高度范围内，并附合验收规范要求。
砼采用预先配制好的，符合设计要求并得到监理工程师认可的配合比进行施工，用插入式振捣器振捣。
砼结构施工时应注意预留锚栓孔和设置挡块，注意预埋钢筋的设置。
（1）预制梁安装
空心板梁采用运粮车运至桥位，运输时构件平衡放正，用特制的固定支架，防止倾覆，并采取防止产生过大负弯矩的措施，以免断裂。
构件吊装前，在每片梁板两端标出竖向中心线，并在墩台面上标出梁的纵向中心线，支座纵横中心线，梁板端位置以及每片梁的具体位置。
安装采用吊车架设。
（2）运输与安装的安全保证措施
a、建立岗位责任制，统一指挥信号和行动。
b、吊装前，进行有关吊装方法，施工组织设计及安全技术规程等方面的交底和训练。
c、高空作业人员必须经体检合格，作业前不饮酒，如身体不适及时换下。
d、吊装前，仔细检查吊装设备、器具以及夹具，索具是否有损坏或松动现象，并进行荷载运输试验，起吊时，提升和下降要平稳，不允许有急动或冲击现象。
e、遇到下列情况时，不得吊装：
未做好规定的安全措施和明确岗位责任制前。
构件未达到吊装强度。
现场指挥未到场。
作业人员不齐。
看不清指挥信号时。
无良好照明。
气候不良。
f、遇到下列情况时，立即停止吊装：
指挥失灵。
雷阵雨。
地锚附近土层开裂，缆索断丝脱轮。
卷扬机故障，如马达过热，塔架位移超限，钢索打扭等。
七、施工进度计划及保证措施
7.1、施工进度编制依据及原则
（1）严格遵守合同文件规定的工程开工、完工日期。
（2）明确各项目的主次，确保工程施工的关键线路，组织流水线施工，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序地进行。
（3）优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定要求。
（4）在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。
并结合实际不断优化、修正、完善施工计划，使其能真正指导施工。
7.2、施工进度计划
本工程计划进场到完工，总工期为40天，从设备进场、施工准备直至竣工验收，详见本章附后的附图3《施工进度计划横道图》。
7.3、施工进度计划
1）施工横道图包括：
施工准备临时工程、清淤挖运和扫尾环保工程。
2）整个工程共计工期40日历天。
3）施工段的划分：
根据现场以及施工工期的需要优化劳动组合，严格按照施工规范完成清淤工程等主要作业，本次施工按照全部工程量分为两个施工区域，两个工区各派一个施工队伍组织平行施工。
7.4、进度保证措施
本施工进度计划按照招标文件及公司施工力量、技术装备等情况编制。
保证工期主要措施、施工准备与生产组织同时进行。
（1）接到业主进场通知，立即组织队伍进场施工。
（2）实行以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。
（3）制定周密的施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工进度计划，并逐日检查，及时调整部署。
（4）投入足够数量的机械设备，保证设备正常运转。
根据各工序的需要，合理调配施工人员，避免出现误工和窝工现象。
（5）优化组织，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。
（6）搞好配件供应，保证按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质造成返工和停工现象。
（7）明确分工，仔细安排好施工顺序，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插。
（8）“抓重点，抢难点”。
在保证工程质量的前提下对关键是对二序孔进行突击施工。
（9）加强现场调度。
项目部设调度一人，负责全线工程所需劳动力、机械的整体计划调度。
若出现单项工程滞后于计划进度，则须进行原因分析并提出修改方案。
（10）利用不良气候进行工程设备的维修保养，保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。
（11）做好安全生产各项工作，杜绝因伤亡事故造成工期延误。
八、保证质量措施
8.1、工程施工质量等级的承诺
各分部分项工程严格按设计要求施工，精心部署，合理布置，在施工中实行科学管理；抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工；采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。
施工前从多个方面进行部署，包括严格按设计组织施工、严格控制质量、严格按国家有关施工规范、因地制宜制订相应的施工措施并报监理工程师，以保证工程质量。
工程质量等级：
严把质量关，确保本工程应符合《工程施工质量验收规范》要求，验收合格。
8.2、工程质量保证体系
工程质量是企业生命的源泉，同时业主单位的要求就是我们的承诺，为建立和建全质量保证体系，将成立工程质量检查部，拟定一人任质检部负责人，并配备两名质检员协助搞好质检工作。
组织进场后立即提交一份质量检查机构的组织图和其它岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，报送监理审批。
在工程实施过程中，我方将对工程使用的工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，并详细作好记录。
（1）在工程实施过程中，我单位将严格执行国家制定的规程、规范，响应发包人的号召，执行监理人的指示，采取一系列技术生产措施，为长沙市环境工程施工创造一个良好的施工环境。
施工中，我单位将奉行“争创行业一流，实现顾客期望，打造优良工程”的质量方针。
（2）我方对本项目的施工质量负全面责任，并授权我单位项目经理全面负责质量保证工作。
根据招标文件的有关规定和我单位制定的“质量保证体系”的原则、方针进行质量控制，项目经理负责整个质量管理的实施，直接对发包人负责。
我方制定的质量保证体系是贯彻于工程始终的。
我公司要求本单位所有参与本工程的人员必须严格遵守本体系所述的原则和要求，有计划地进行每一项具体工作。
在本工程实施过程中始终接受发包人、监理人及设计的监督指导。
（3）我公司将建立一套完整的质量保证体系，从以下几方面保证工程质量：
①认真学习国家、水利部有关工程质量方面的法规，增强法制观念，
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