质量创优计划.docx
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质量创优计划
目录
1．编制依据2
2．工程概况2
2.1工程建设概况2
2.2工程建筑设计概况3
3．工程质量标准和目标3
3.1质量标准3
3.2质量目标3
4．项目质量保证体系3
4.1组织体系4
4.2质量职责4
5．现场创优措施7
5.1主体结构施工措施7
5.2装饰工程施工措施13
5.3楼地面工程施工措施17
5.4屋面工程施工措施21
5.5安装工程施工措施23
6.创优具体做法详图30
1．编制依据
序号
名称
编号
1
电力建设施工质量验评及评定规程
DL/T5210.1-2005
2
工程建设标准强制性条文
2002年版
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2．工程概况
2.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
110kV城西变电站土建工程
2
工程地址
嵊州城西
3
建设单位
绍兴电力局
4
勘察单位
绍兴大明电力设计院
5
设计单位
绍兴大明电力设计院
6
监理单位
浙江电力建设监理有限公司
7
施工总承包单位
浙江宏嘉建设工程有限公司
8
合同工期
10年05月18日至10年10月18日，共180日历天
9
质量目标
确保优良，争创“兰花杯”工程
2.2工程建筑设计概况、工程结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
条形基础
主体
框架结构
屋面
现浇钢筋混凝土楼板
5
混凝土
强度等级
地下
垫层
C15
地梁、承台
C30
地上
柱、顶板、梁、楼梯
C30、C20
6
抗震等级
设防烈度
6度
7
钢筋类别
一级钢
φ6、φ8、φ10
二级钢
Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28
8
钢筋接头
钢筋直径＜16绑扎搭接，≥16焊接连接
13
建筑沉降观测
沉降量不大于50mm
3．工程质量标准和目标
3.1质量标准
我公司在本工程项目质量管理中严格遵循ISO9002国际标准，执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《浙江省建筑结构钱江杯工程质量评审标准》、《电力建设施工质量验评及评定规程》（DL/T5210.1-2005）等一系列质量标准进行质量验收。
2.2质量目标
确保国家电网公司输变电优质工程，争创“兰花杯”工程。
4．项目质量保证体系
公司的质量方针是：
“遵章守法，诚信服务，精心施工，追求卓越”。
在这一方针指导下，项目根据ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系，项目的一切质量活动均严格按照该质量保证体系进行，项目经理部根据公司《质量保证手册》、程序文件和合同的要求编制《项目质量计划》，使工程从合同评审、分承包商的选择、工序控制、检查验收到竣工验收、用户回访等整个过程都处于受控状态，由项目总工程师负责质量体系有关质量职能的组织、协调、督促和检查核实工作，并把质量体系的有效运行作为加强质量工作的根本来抓，以有效的管理来确保工程质量的提高。
4.1组织体系
项目成立质量领导小组，形成由项目经理领导的现场质量体系，根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，形成了横向从结构、安装、装饰到各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系（详见附录中的质量管理组织体系图）。
4.2质量职责
4.2.1项目经理：
邢江
1）负责项目经理部的全面工作。
2）负责协调项目经理部与外部的各种关系。
3）负责合同的签定与执行。
4）领导项目制造成本管理工作。
5）领导项目完成质量目标和质量计划，是安全生产的第一责任人。
6）领导项目的合同管理工作。
4.2.2现场经理：
周侠炯
1）负责施工现场的全面管理工作。
2）协调各分包队伍的关系，作好生产要素与交叉作业的平衡工作。
3）负责实施施工组织设计（施工方案）、项目质量计划。
4）负责安全生产、文明施工与CI工作。
5）参与制造成本的管理。
4.2.3总工程师：
吕雪法
1）领导编制施工组织设计和施工方案，并负责施工技术的全面协调。
2）领导编制项目《精品策划书》。
3）负责引进与推广四新技术。
4）负责项目质量保证体系的运行管理工作。
5）领导项目的创优工作。
6）领导做好施工技术资料的管理工作。
7）领导项目计量管理工作。
4.2.4商务经理：
裘灵
1）负责合同的编制与评审。
2）负责项目成本的管理与实施。
3）领导项目索赔工作。
4）主管预算、成本的日常工作。
4.2.5项目质量总监
1）严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。
确保项目总体质量目标和阶段目标的实现。
2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。
3）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。
4）负责质量评定的审核、分项工程报监理验收工作和质量评定资料的收集工作。
5）负责填写月质量情况报表，上报公司质量保证部。
6）监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。
7）配合监理公司第三方见证取样工作。
4.2.6项目办公室
1）组织项目贯彻实施公司质量方针、职业安卫与环境方针、公司体系文件。
2）负责在施项目体系的整体运行工作。
3）负责领导质量、环境、职业安全卫生体系运行的培训工作。
4）负责项目体系运行法律、法规的管理和执行工作。
5）负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作，负责处理好周边邻里的扰民、民扰工作。
6）负责对外协调工作和对内部人员的扰民教育宣传工作。
7）负责项目质量、环境、职业安全卫生管理体系运行自检
4.2.7项目安全总监
1）负责项目安全生产目标及安全措施配合的监督执行。
2）负责分承包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度、安全技术方案的执行情况。
3）对进场工人进行三级教育以及特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。
4）负责现场文明施工的监督检查、消防保卫工作。
5）负责项目危害因素辨识工作,并及时反馈项目行政部。
6）领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工程序。
4.2.8项目工程部
1）负责项目施工生产的管理与协调。
2）负责质量预控和过程中的质量控制把关，严格按照质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
3）负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
4）负责项目环境因素的识别工作,并及时反馈到行政部。
5）负责环境、职业安卫目标、指标及管理方案的贯彻实施。
6）负责监督、指导项目分承包单位的体系的运行工作，并对分承包单位的体系管理运行进行监控。
7）做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。
4.2.9项目技术部
1）配合总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。
参与项目《精品工程策划书》的编制工作。
2）配合安全总监编写专项安全技术方案，并监督安全技术方案的执行情况。
3）负责施工技术保证资料的汇总及管理（按《建筑安装工程资料管理规程》）。
负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
4）工艺技术准备；施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制纠正和预防措施；编制材料计划。
对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
5）组织编制项目环境目标指标及管理方案。
6）负责体系运行过程中不符合纠正预防措施的制定及监督实施。
7）负责对公司的计划、统计工作。
4.2.10项目物资部
1）负责材料的进场验证（材料质量、数量验证）并办理书面手续;监督各分承包方进场。
2）材料的验证、复试，并记录存档;负责进场物资的报验工作。
3）负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资。
4.2.11项目机电部
1）负责本系统内人员数量、资料的管理。
2）负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。
3）负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。
以及有关施工深化图的设计、现场施工方案的编制与统一协调，对安装工程质量负责。
4）负责质量、环境、职业安卫体系在项目机电方面的贯彻实施工作。
5）指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立；负责对机电分承包单位的体系知识、作业指导书的培训、实施进行监控。
6）做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。
4.2.12项目核算部
1）负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。
2）编制分包工程的招标文件、合同文件，做好合同交底、合同评审及签认工作，对合同的履约进行监督。
3）参与分承包合同履约中的协调与结算管理。
4）负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析。
5）负责管理与环境运行有关的资金、成本的保证和控制。
5．现场创优措施
5．1主体结构施工措施
综合楼工程施工
一、钢筋的施工方法及质量措施
1、为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。
2、钢筋绑扎、安装质量要求
⑴钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。
⑵所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
⑶所有箍筋均应与受力筋垂直。
⑷绑扎网和钢筋崩架外形尺寸允许偏差：
（单位：
㎜）
网眼尺寸±20
骨架的宽及高±5
骨架的长±10
间距±10
受力钢筋排距±5
箍筋间距±20
⑸受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑹钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：
受力筋：
板20㎜
梁和柱30㎜
箍筋和构造筋15㎜
⑺所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
⑻现浇板、砼墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
⑼立柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。
3、电渣压力焊连接质量要求：
⑴钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。
⑵钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定。
⑶在焊接过程中，若发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。
4、质量保证措施
⑴楼板上所有电气管线必须在楼板底筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
⑵柱纵筋与箍筋、拉筋交叉点全数扎牢，箍筋弯钩叠合处上下沿四个方向错开。
主筋设置足够的保护层垫块，双层板筋间设置撑脚，防止负筋移位，变形。
⑶钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。
⑷墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢固、与水平筋电焊点牢因，箍筋、水平筋与模板间用垫层撑住，以免砼浇捣时冲动墙板主筋，从而保证墙板的轴线正确。
⑸砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求时应及时修整。
⑹钢筋砼墙板“∽”型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。
二、模板施工方法及和保证质量的技术措施
1、墙板采用钢框竹胶板，配合组合型钢模；框架柱、梁采用组合型九夹板；现浇楼板普选竹胶板。
支撑体系采用满堂钢管脚手架。
模板工程需针对建筑物的特点如断面、跨度、高度、荷载等进行专项设计，并需公司总工及监理单位的审批方可实施。
2、模板及支撑设计的依据：
⑴计算模板及支撑时应考虑以下荷载：
①模板及支撑自重；
②新浇砼重量；
③钢筋重量；
④施工人员及施工设备重量；
⑤振捣时产生的荷载；
⑥新浇砼对模板的侧压力。
⑵模板及支撑设计、安装必须符合下列规定
①保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确；
②具有足够的强度、刚度和
④模板接缝严密不得漏浆。
稳定性；
③结构简单、拆装方便；
⑶模板安装的允许偏差见下表：
项目
允许偏差
（㎜）
项目
允许偏差
（㎜）
轴线
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸（墙、柱、梁）
+4、-5
层高垂直H≤5m
H＞5m
6
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m范围内）
5
3、支模方法及保证技术措施
⑴支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆间距原则上为1200㎜×1200㎜，梁高H＞600㎜的支撑间距为500㎜，H≥1000㎜或B≥400㎜支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下）再增设一根。
⑵梁板底搁栅采用Φ48×3.5钢管，每根梁底设2根搁栅。
⑶支模搭设简易脚手架—→安装柱模板—→搭梁、板支撑排架—→安装框架梁模板—→次梁底模—→次梁侧模和楼板底模。
模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件、拉结螺栓全面检查验收，合格后报监理单位验收。
浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌员“看模”，发现问题及时报告施工技术组。
⑷模板的拆除应符合下列规定：
①不承重模板的砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R＞1.2MPa。
②梁：
跨度L＜8m时，R≥70%跨度L≥8m时，R=100%
③楼板R≥70%
④在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
⑤已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
三、砼施工方法及质量保证措施
⑴、商品混凝土施工方法
①根据甲方要求及相关规定，本工程主控楼、SP泡沫装置室、所用电室及蓄电器池室用商品砼
②砼垂直运输采用混凝土输送泵，经泵管将砼送至待浇楼层，并设专人负责。
各部位使用砼，配合比设计必须满足强度及和易性等要求，便于浇捣施工和保证质量。
③每层柱、框架梁、板均一次连续浇捣完成，主梁不留设施工缝。
⑶砼质量保证措施及注意事项：
①严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。
②混凝土搅拌、运输及浇筑均设专人负责。
③振捣高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间。
对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土分层分段施工时层段间衔接，不形成冷缝，保证砼连续性和密实质量。
④混凝土浇捣前,必须对模板作一次全面检查,模板内垃圾、杂物、油污必须清理干净。
模板的缝隙要堵严，模板缝隙超过2㎜应堵塞。
模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝接槎处须经凿毛套浆操作。
⑤柱子等新老混凝土交接处，将老混凝土表面松动、浮浆层凿除清理干净后浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500以内。
在混凝土浇捣过程中不得留有施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。
设计无具体要求时，柱施工缝留设在粱底2～3cm处；次梁施工缝留设在其跨度中间三分之一处；单向板设置在跨中三分之一处；板式楼梯施工缝设在其斜跨的三分之一处。
⑥楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯斜段1/3处，施工缝应垂直梯板设置。
每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱墙新老混凝土处理。
⑦浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整无毕。
⑧混凝土的运输采用泵送时，混凝土输送管竖向泵管必须固定在外梁或柱上，用Φ12铁膨胀和50×5扁铁固定，铁膨胀应每层竖向设置三道。
在楼面浇筑混凝土铺设输送管时，不准将输送管放在钢筋上，必须搭设临时排架或马凳，防止钢筋的变形，混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他相关说明，操作者须经专门培训，持证上岗。
⑨为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。
四、砌体工程施工
砌体利用井架垂直运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。
⑴施工程序：
抄平放线—→立皮数杆—→摆砖墙（铺底）—→砌头角、挂线—→铺灰砌砖—→作缝、清理墙面
⑵砌筑工艺与具体要求：
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由有资质的试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意让窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。
砌体采用“三一砌筑法”，上下错缝、内外搭砌；灰缝横平竖直、厚薄均匀，灰缝厚度宜保持在10mm，最大不超过12mm，最小不小于8mm。
砌体质量达到组砌方法正确，砂浆饱满、洁净美观、粘结牢固，垂直度、平整度等符合质量标准，落地灰砂要随落随清。
墙体遇构造柱时，连接处砌成马牙槎，尺寸正确，先退后进，上下顺直；每500高埋设2Φ6拉结筋，施工中不得任意弯折。
洞口防腐木砖的规格、数量，预制过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，必须留置的临时间断处砌成斜槎、阳槎，留槎和接槎处理要满足规定。
⑶为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：
①浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。
这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。
②严格拉结筋的检查验收。
验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。
⑷在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。
管线较多处，需增设拉结筋。
并用C20细石砼浇筑隐蔽。
⑸针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。
在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。
在卫生间等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180㎜高素混凝土墙脚，防止由墙脚处向外渗水。
5．2、装饰工程施工措施
1、内、外墙基层粉刷
⑴施工技术措施
①粉刷用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。
②黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35～0.5㎜，无杂质垃圾，使用前应过筛。
③石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用于罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
④纸筋灰须经机械打细或椿光。
⑵施工作业条件
内、外墙粉刷施工操作前应具备下列条件：
①墙体必须全部砌筑完成，预留墙洞等必须全部砌补镶嵌完整。
②所有门窗框必须全部安装完毕，经检验校正无误，并用水泥砂浆将门窗两侧及天盘上口分皮嵌实。
③主体结构质量经中间检查验收合格。
④暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予先打好，应做到少凿洞，凿小洞。
⑤施工操作所有机械设备工具应做好机修准备，做到施工操作过程中正常运转。
⑥施工用的所有材料应按品种、数量、规格、质量，做好事先备料。
⑦施工操作前做好上述要求外，还应做好施工操作的安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好机具设备，材料使用，操作工艺要求，质量标准，安全操作等注意事项的技术交底工作。
⑶外墙基层粉刷的操作要点
①清理墙面基层表面，用麻线托线板挂直，进行直无须，做灰饼，浇水润湿墙面。
②粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时，应用水泥砂浆事先垫平。
③待底层发白即六～七成干后，可粉面层砂浆，用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清查顺直，无明显接槎。
④外墙窗台、压顶以及突出腰线等宜用水泥砂浆，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜。
2、内、外墙面装饰施工
外墙面装饰对创优是个重点部分，本公司拟派专业队伍施工，施工前对操作人员进行技术、质量等交底工作，使操作者心中有数，目标明确。
⑴外墙防水涂料的施工技术措施：
①外墙面涂料施工顺序：
修补—→清扫—→填补缝隙、磨平—→底涂—→第一遍喷涂—→第二遍喷涂。
②涂料施工时，应确保基层干燥；施工前，应预知施工期内的天气情况，做好防雨措施。
③涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在喷涂时不流淌，着墙均匀。
喷涂过程中不得任意稀释涂料。
④喷涂前应将基层的缺棱掉角处，用1:
3水泥砂浆修补：
基层表面的灰尘、污垢、溅沫或砂浆流痕应清理干净。
⑤施工时，应以墙面的阴角或落水管为分界线。
同一墙面应用同一批号的涂料，做到喷涂均匀，颜色一致。
⑥外墙面涂料大面积施工前应先打出色板（至少深、中、浅三种），经各方确认后方可施工。
⑦喷涂时，应将不喷涂部位遮盖，以防玷污。
⑵内墙、顶棚粉刷的施工技术措施
①抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。
②抹灰前，应检查基体表面的平整度，并设灰饼或标筋。
同时应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
③室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，宜用1:
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。
④抹灰应待上、下水管道等安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞嵌填密实。
⑤抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
⑥抹灰时，其每遍厚度宜为7～9㎜。
后一道抹灰层应待前一道抹灰层凝结后，方可进行。
⑦现浇楼板底面用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度2～3㎜。
⑧抹饰面过渡层时必须用力，用抹子抹成鱼鳞状，利于面层结合。
⑨分层接茬处，先抹者应稍薄，然后均匀接通，不宜接茬过多，防止面部凸起。
⑶内墙面乳胶漆施工
内墙乳胶漆施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲除平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。
罩面乳胶漆应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，要注意接头，不应留明显的接槎。
⑷墙面砖的施工及其技术措施
①饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，先将墙体用水湿透后，用1:
3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
②饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均
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