塔吊施工方案卧龙剑桥春天.docx
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塔吊施工方案卧龙剑桥春天
卧龙•剑桥春天二期工程
（17#、21#、22#、28#）
塔
吊
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
广厦建设集团有限责任公司
年 月 日
目录
一、工程概况
1．1工程概况
1．2场地地质
1．3设备选型
二、塔吊基础设计
2．1平面布置
2．2基础类型
2．3受力验算
三、塔吊装拆方法
3．1塔吊安装
3．2塔吊附墙
3．3塔吊拆卸
3．4安全技术措施
一、工程概况
1．1工程概况
卧龙·剑桥春天二期工程位于武汉市武汉市东湖高新技术开发区珞瑜路叶麻店卧龙·剑桥春天小区内。
本标段主要包括17#、21#、22#、28#住宅楼，建筑面积约38800m2，建筑层数：
17#、22#为6+1层，21#、28#为18层。
建筑高度21#、28#为57.40m，17#、22#为23.30m；
拟在21#、28#中间设置一台塔吊。
1．2场地地质情况
本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地。
1．3设备选型
根据工期要求、工程特点和平面尺寸，拟采用2台QTZ5013型塔吊，吊臂长为50m，最大起重量为4t，最小起重重量为1.3t，最大起重高度为120m，最大倾覆力矩为1852KN.m。
二、塔吊基础设计
2．1、平面布置
根据本工程特点，塔吊分别布置在21#、28#楼的中间，具体平面布置详见总平面布置图。
2．2、基础类型
根据业主提供本工程的详细地质勘察资料，场地内的地质情况分布不均，所以我们拟二种塔吊基方式：
21#楼处的塔吊，地基较差，采用4根人工挖孔桩和采用整板基础作为塔吊基础，基础尺寸为5m×5m×1.5m，砼强度等级为C35，并加早强剂，承台结构配筋见下图：
2.3、受力验算
2..3.1采用桩基受力验算
⑴计算参数
塔吊工作状态的重量：
F=868.9KN；
承台重量：
G=937.5KN；
塔吊非工作状态倾覆力矩：
M=1852KN.m；
承台尺寸：
5m×5m×1.5m；
钻孔桩截面尺寸：
D=1.0m；
桩的中心距：
l=3m；
⑵计算简图
根据计算分析，在非工作状态下，塔吊大臂垂直于基础面对角线时最危险（见下图）。
当以对角两根桩的连线为轴，产生倾覆力矩时，将由单桩受力，此时桩的受力为最不利情况。
⑶荷载计算
①当只受到倾覆力矩时：
P11=1.42×1852÷（2×3）=438.3KN，P12=－1.42×1852÷（2×3）=－438.3KN
②当只受到基础承台及塔吊重力时：
P11=P12=（868.9＋1509）÷4=594.5KN；
③单桩荷载最不利情况
P1=438.3＋594.5=1032.8KN；
④单桩最小荷载
P1=594.5－438.3=156.2KN；
⑤单桩承载力
桩的承载力根据设计为P=1400KN，P＞P1=1032.8KN.
2..3.2采用整板基础受力（天然地基）验算
塔吊在安装完毕后，其下地基即承受塔吊基础传来的上部荷载，一是竖向荷载，包括塔吊重量F和基础重量G；另一部份是弯矩M，主要是风荷载和塔吊附加荷卸载产生的弯矩。
塔吊基础受力，可简化成偏心受压的力学模型（图1），此时，基础边缘的接触压力最大值和最小值分别可以按下式计算：
计算参数
塔吊工作状态的重量：
F=868.9KN；
承台重量：
G=937.5KN；
塔吊非工作状态倾覆力矩：
M=1852KN.m；
承台尺寸：
5m×5m×1.6m；
桩的中心距：
l=3m；
地基承载力为420KN/m2
Pmax=（F+G）*（1+6e/b）/b2=161〈P=420KN/m2
Pmin=（F+G）*（1-6e/b）/b2=-16.6〈0
其中：
F——塔吊工作状态的重量，单位kN；
G——基础自重，单位kN；
G=b×b×h×ρ，单位kN
b、h——基础边长、厚度，单位m；
ρ——基础比重，取25kN/m3；
e——偏心距，单位m；
e=M/（F+G）
M——塔吊非工作状态下倾覆力矩。
Pmin<0，即基底将出现拉力，由于基底和地基之间不能承受拉力，此时基底接触压力将重新分布。
应按下式重新计算Pmax，
Pmax=2（F+G）*/3b（b/2-e）=163〈P=420KN/m2
满足要求。
三、塔吊装拆方法
1、塔吊安装
⑴地基要求及安装前的准备
安装前对安装场地道路进行清畅，注意周边场地建筑物、空管线及树林绿化，对作业范围内拼装吊装的影响。
对基础预埋进行测量验收，确定预埋误差对安装是否有所影响。
根据基础混凝土强度的试压试验报告，确定混凝土强度是否达到设计要求。
将塔机安装前的动力电源，装设到基础上部，此动力电源必须满足50kw负载的正常运转。
做好待安装设备零部件清理，检查其是否齐全及机械部件因运输转运造成的缺陷。
做好安装机具及安装人员的组织工作，包括安装技术交底和安全注意事项。
⑵安装技术交底
向安装人员主要负责人进行设备特殊注意事项交底，包括各部件重量、重心，准确吊点，及正确安装位置。
向安装指挥人员进行安装程序交底，让其掌握设备的特殊规定及特殊安装程序。
注意掌握各过渡配合联接销柱的正确销定办法，以及开口销的锁定，对已完成锈蚀的开口销坚决更换。
安装顶升油缸方向必须是建筑物横轴方向。
⑶塔吊的组装程序
安装底盘装爬升机构装回转机构装塔帽起重臂组装起重臂拉杆组装吊装平衡臂平衡臂拉杆组装吊装起重臂穿绕起升钢丝绳装起重臂拉杆和驾驶室装配重块装爬升部件附件电器接线及安装部件。
⑷塔吊安装步骤
先安装塔吊底盘，要求四个法兰盘平面不平度小于1/1000，拧紧地脚螺栓。
吊起一个标准节与基础节用4只C45高强度螺栓连接好，注意方向，有踏步的一面应转向北面（即平衡臂方向）
将装好液压系统的爬升架吊装在标准节外面，并使套架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上，并调整好导轮与标准节的间隙。
在地面上先将上方支座及回轮机构，回转支承等装一体，然后将这一部分吊起安装在塔身上，分别与爬升架和塔身相连。
在塔帽上连接好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔帽，与回转机构相连。
拼装好平衡臂，将这一部件与回转机构上支座及塔帽相连，吊上一块平衡量。
拼装好起重臂，用汽车吊起把它平衡吊起，连接在回转支座上，再提起重臂使起重臂头部抬起，并将起升钢丝绕过塔帽安装滑轮连在拉杆上，升起卷扬机拉起拉杆，把拉杆与塔帽相连。
按要求吊起并固定好平衡块。
电器线路安装，穿好起升钢丝绳，并固定。
利用塔吊自身的液压系统升节，升好二节标准化，注意油泵顶起时绝对不能回转。
塔机安装完毕后，对塔机各机构仔细检查一遍，特别是电气系统、安全装置等，然后进行试车：
施工中塔吊的各种运行动作，用不同的速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响的检查，空载试车同时进行各限位试验。
塔吊安装完毕后，由项目部报请武汉市安全检站的专家组织验收、并做好书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，悬挂《塔吊验收合格证》后方可使用。
2、塔吊附墙
本工程建筑高度不超过60米，根据MC80A型塔吊的自由高度为36m，所以采用三道附墙装置。
3、塔吊拆卸
塔吊设置在建筑物外，拆除时可利用塔吊自身降至地面，吊臂在地面解体，用50t汽车吊及汽车运出场。
拆卸步骤与安装步骤相反。
3.4安全技术措施
塔机的拆装、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员带领完成。
拆装工人必须严格按照说明书中所定的安装及拆卸的程序进行作业。
拆装人员应了解拆装部件的重量和吊点位置。
在安装或拆塔机时，严格杜绝只拆装一个臂就中断作业。
拆装塔机电气部分，必须由持电工操作证的正式电工进行，严禁其他人拆装。
当塔机不能用正常方法拆装时，应有主管部门批准进行特殊拆装，以确保安全作业。
塔机在升降塔身时，应使重机处于最佳状态，并将导向装置调整到规定的方位。
塔机安装与拆卸过程中，应有专人进行安全管理，严格非作业人员靠近作业区。
所有进入工地进行塔机装拆的人员，都必须遵守施工现场的一切安全规章制度，并且应按规定戴好安全帽，脚穿胶鞋，特殊情况应系好安全带。
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