农田水利及土地整理施工方案.docx
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农田水利及土地整理施工方案
1.1、工程条件
1.1.1、工程概述
编制依据：
1.1.2施工特点及相关单位协调
本工程具有以下特点：
1.本工程为灌区内部改造工程，分布于整个灌区，线路分布散，渠道规模小，不利于大机械施工，应切实做好施工进度计划。
2.本工程布置中，渠道基本沿原老渠布置，考虑到渠道规模小，线路短，工期短，完全可在非灌溉期完成施工任务，施工与灌溉输水无矛盾冲突。
3.工地距料场较近，工程区交通便利，材料的运输和供应方便。
基于上述条件，我公司施工时保证做好施工组织设计，加强施工管理，克服施工中不利因素影响，做到精心组织、科学施工。
1.1.3、主要建筑材料及耗材来源
水泥、柴油、钢材、木材等由承包人从库尔勒市或其它地区购进至工地；
卵石、砼粗细骨料从发包方提供料场筛分或采购。
1.1.4、水、电条件
施工用水就近从灌溉渠道内抽取或抽取地下水，施工用电自备30kw的发电机。
1.1.5、交通条件
对外交通条件：
项目区位于xx，距和硕县城41km，交通极为便利，乌喀公路横穿境内，乡与村，村与村有简易公路相连，道路网基本形成。
项目区距乌什塔拉乡10公里，区内道路与乡级柏油公路连网，主要外购建材均可顺利运往工程现场。
对内交通条件：
工区地形平坦开阔，对内交通道路的布置也较容易。
1.2、自然条件
1.2.1、地形、地貌条件
项目区地势西北高而东南低
2天然建筑材料的开采与运输及施工导流
2.1、天然建筑材料的开采与运输
2.1.1、砼粗、细骨料的开采与运输
根据踏勘调查，砼粗、细骨料由料场筛分，质量有保证，能够满足砼用料要求。
平均运距10km。
该料场有简易路可通达，交通条件较好。
2.1.2、渠堤填筑料的开采与运输
渠道基本上为现有渠道或半填半挖渠道，挖方填方基本平衡，不需外调土方。
2.2、渠道、建筑物施工导流
渠道及建筑物施工利用灌溉停水期间进行，无导流问题。
3．施工方法说明
3.1、渠道主要施工方法
3.1.1、施工准备、测量控制
渠道开挖前先根据技术交底所给定的轴线控制点和高程控制点，对施工区域设立施工测量控制网。
即：
渠轴线控制：
依据给定的高等级座标点，建立施工导线，校核渠轴线及转点，并严格保护各弯道转点控制点，在施工不受影响面处，沿渠线加密轴线控制点。
高程控制：
依据给定的高级高程控制点沿渠线每200米设立四等高程控制点，并加密至渠断面，将主控点引至设计断面以外。
以备检查校核，各断面及渠系建筑物工程项目施工时，对各控制点做到经常性检查，各测量控制点以水泥桩永久性设置。
对原始地面进行复核，并报请监理工程师审批，根据实测原地面确定开挖线。
土方开挖渠道衬砌过程中经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等，以符合施工图要求。
3.1.2、渠道开挖、填筑施工
在原渠道上进行防渗改造，渠道断面已形成只需要对渠道断面进行修整。
对于渠道断面修整较大的渠段，先采用挖掘机粗开挖，然后采用人工修整；对于渠道断面修整较小的渠段，直接采用人工修整即可。
支、斗、农渠填筑：
采用振动碾压实。
弃土的堆置报监理人批准，拉运至指定地点。
3.1.3、渠道护坡和防渗施工
渠道采用预制砼板防渗护坡。
预制砼板配合比严格按照实验室提供的配合比，所用的砂石料均进行计量，控制水灰比及塌落度，砼拌合站设专职监督员，现场进行控制，不符合要求砼不允许出机，预制砼板采用机械集中生产。
预制板待达到设计强度后方可运至施工现场。
运输过程中轻放轻拿，放平放稳，尽量减少损坏，对缺角少边的砼板不允许上渠。
预制砼板铺砌完毕后，应及时将缝中杂物清除干净，然后用砂浆勾缝，勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可过水。
3.2渠系建筑物施工
3.2.1、水闸施工
⑴、测量控制
采用全站仪建立施工区平面、高程控制网。
在开挖施工前积极配合监理单位做好原始资料的收集、整理。
以渠中心线为控制，在100m长度范围内设轴线控制点；布置控制点时以开挖土方后设点不被破坏为原则。
在节制闸、（分）水闸底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、闸房施工控制点。
⑵、施工方案
①．土方开挖使用1.2m3反铲挖掘机；
②．砼施工采用0.4m3强制搅拌机；
③．采用组合钢模板，异形断面采用木模板拼装；模板对拉固定，花蓝螺栓调整，对于墙墩模板须设置侧面钢绳固定，确保模板砼的浇筑尺寸；
④．土方回填采用人工辅助机械分层回填、压实。
⑶、土方开挖
土方开挖其开挖工作内容包括：
施工准备、场地清理、施工期排水、照明、边坡修整，可利用土方及废弃土方的堆放、处理等。
①．开挖前实测地形和绘制开挖放样剖面图，报送监理审批，经监理批准后方可进行开挖施工。
②．场地清理：
推土机配合挖掘机把地表植被、表土清挖至最大开挖边线以外要求位置，将弃土用自卸车运输至指定地点，并按要求平整成形。
③．开挖程序、方法
A、结合施工开挖区的开挖方法和开挖机械的运行路线布置开挖区内的施工道路；
B、按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖；至设计开挖边线或深度时适当留30cm厚余量，人工配合机械开挖，确保不得扰动建基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
人工修整的边坡坡度及平整度要满足设计要求；
C、对要回填部位的开挖除留施工作业工作面外，按1：
0.3放临时边坡。
施工中要根据土层具体情况结合开挖放坡，以保证临时边坡在施工期内的稳定；
D、开挖料根据是否可利用做为回填料分别堆放，回填料就近堆放，便于回填利用。
E、进行土方开挖时沿开挖边线由弃土设挡水堤、防止水冲进施工区，保证后续工作不受水影响。
F、施工中引用的标准和规程规范：
GBJ301－88；GBJ202－83；GBJ201—83。
⑷、结构物施工
①、节制、水闸钢筋砼施工
分为进口段、闸室段、消力池段，施工时按伸缩缝位置跳仓浇筑施工。
各闸结构型式基本一致，采用相同方法进行施工。
闸室段砼分三次浇筑：
第一次浇筑基础或底板；第二次闸墩一次立模一次浇筑；第三次浇筑二期砼及便桥面板。
其余段砼分两次浇筑，第一次浇筑底板部分；第二次浇筑边坡砼板或边墙砼。
模板：
模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，接缝严密不漏浆，不变形，安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模，减小、避免模板及检表面损坏。
钢筋制安：
按图纸要求确定钢筋型号、规格进行下料，钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，加工后的钢筋满足允许偏差，钢筋大小尺寸，安装间距，保护层必须符合设计图纸要求。
钢筋的弯钧弯折加工应符合SDJ202－82的规定；钢筋焊接和钢筋绑扎按CB50204－92的规定以及施工图纸的要求执行。
施工顺序：
加工厂制作→汽车运输→现场就位安装。
砼浇筑：
拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，拌和时间保证混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。
砼自由下落高度大于2.0m时，采取缓降措施。
砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积，保证砼的浇筑连续性．因意外停浇，按施工缝处理仓面。
间歇时间按规定执行。
振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。
避免漏振和过度振捣。
及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。
按规范要求进行砼表面的防护。
闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼；各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行回填。
施工顺序：
拌制→运输→入仓→振捣→养护
②、施工中引用的标准和规程规范
GB50204－92；GB50164—92；GBJ107－87；SD207—82；SD105—82。
④、土方回填
在闸室边墩外侧等处有倒梯形断面的回填土方，回填方法采用人工辅助机械回填，回填土料标准应满足设计要求。
施工中引用的标准和规程规范：
SDJ213－83；SD128－87。
⑤、闸门及机电设备等安装施工
闸门等金属结构制作安装专业厂家的金工车间制作。
闸门按照监理工程师提供的施工详图进行制作，在制作处经过质量检验及检验合格后，才能起运进行安装。
闸门安装：
安装前，应对组装好的闸门各项尺寸按照水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范有关规定进行复查，闸门止水间隙等应在安装尺寸偏差范围，应符合施工详图规定和验收规范规定。
启闭机的安装：
启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵横中心线偏差不超过±毫米，高程偏差不超过±5毫米，水平偏差不应大于千分之零点五。
应当按照启闭机制造厂供给的安装说明和图纸进行安装、调试，安装好启闭机及其附属设备，附件等各项性能应符合有关规范和制造厂的要求。
闸门及其启闭机运行试验，试验前必须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。
闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度。
启闭机所有机械部件，连接部件应符合要求，螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构，不应有卡阻现象。
启闭机在安装检查完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。
应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。
试验的记录都作为安装验收依据，递交监理工程师。
3.2.2、桥涵施工
⑴、施工测量
中线测量：
根据本工程具体情况，沿轴线方向无水；且地势平坦，采取沿桥轴线用钢尺直接丈量法测量桥涵轴线长度，该方法使用设备简单；精度也可靠，是小桥涵施工测量中常用的方法。
桥涵高程测量：
利用以提供的标准水准点经复测后使用；一般在两岸分别布设若干个水准基点，作为施工阶段高程放样以及桥梁营运阶段沉陷观测的依据；为了施工方便，在基点的基础上设立若于施工水准点；无论基点还是施工水准点，均要选择地基稳固使用方便．且不易破坏的地方。
⑶、土方开挖、回填
与水闸施工方法基本相同。
⑷、砼施工
与水闸施工方法基本相同。
3.3、机井、井房及其它土建工程的施工
本项目共需机井6眼，打井要由专业的有资质打井队来承担。
打机井时，应严格按照《机井技术规范》施工。
钻井过程中要求用泥浆护壁，严禁向孔内投粘土块造浆，洗井方法采用活塞、空压机联合洗井，洗井时间不少于6个台班，试抽水不少于8小时。
机井施工完后，要进行井管冲洗、井孔防斜及事故预防。
成井以后，对井进行抽水试验，确定其实际的出水量和降深，对水泵的选型及单井系数设计进行调整。
3.3.1凿井
凿井工艺主要包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故处理。
冲洗介质采用泥浆，其技术指标：
比重1.1～1.2，粘度20秒，孔内泥浆含砂量在8～10%，严禁向孔内投粘土块造浆。
钻井过程中，要保证井孔垂直度，以保证井管和水泵的顺利安装，通常要求井斜不得超过2°。
下管时要安装井管扶正器，其外径比井径小30～50mm。
井管底部要封死，要座落在较稳定的岩层上。
围填滤料时，一般要采用循环动水填砾，这样能保证填砾均匀和密实，在填砾过程中应及时测量填砾高度、校核数量、所填砾料应取样检查。
该地区机井一般不采取止水和封孔，填砾一直从井底到井口。
机井钻井根据基本地质条件，初步选择回转式钻机打井。
洗井方法：
要求用活塞和空压机联合洗井，洗井时间为6个台班。
洗井完毕后，基本要达到水清砂净，即井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
成井验收：
机井成井后提交竣工报告，包括：
管井结构和地层柱状，即岩层名称、岩性描述、厚度和埋深；钻孔及下管深度；井壁管和过滤管的规格及其设置位置；地下水静水位和动水位；电测井资料，含水层的砂样、试验抽水成果、井水含砂量、水质化验成果、管井使用应注意的事项等。
机井成井后，应由设计、施工、监理等有关单位在现场验收，验收内容应包括：
①井位、井深和井径符合规划设计要求；
②试验抽水，机井的出水量应符合设计出水量；
③井水含砂量和水质应符合设计要求和用水标准；
④井底沉淀物厚度，应小于井深的5/1000；
⑤机井轴线垂直度就小于2°。
本次打井工作量为6眼，及完成相应配套工作量。
3.3.2井房及其它土建工程
出水池、输水渠道、井房需与打井同步进行，管理房屋可稍后于打井施工。
按常规方法施工即可。
井房施工应符合现行《砖石工程施工及验收规范》的规定，其它工程的施工遵守相应的施工规范进行。
附：
主要施工机械设备见下表：
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
挖掘机
1.2m3
2台
反铲
2
推土机
88kw
4台
3
振动碾
10t
2台
牵引式
4
蛙式打夯机
6台
5
自卸汽车
15t
4辆
6
洒水车
5t
1辆
7
振捣器
5台
平板式
8
振捣器
6台
插入式
9
砼拌和机
0.4m3
3台
10
翻斗车
0.4m3
5台
11
发电机
30kw
2台
12
钻井机
6台
4．主要施工资源配置计划
4.1、施工分年劳动力配置计划
本项目工程施工为1处，拟投入专业施工队分土方开挖工程队、渠道衬砌施工队、渠系建筑物施工队、打井队，各施工工种配置根据不同时段的施工任务，实行动态管理，优化配置，初拟的施工劳动力配置计划见表4－1。
拟投入本合同工作的主要施工装备表 表4－2
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
挖掘机
1.2m3
2台
反铲
2
推土机
88kw
4台
3
振动碾
10t
2台
牵引式
4
蛙式打夯机
6台
5
自卸汽车
15t
4辆
6
洒水车
5t
1辆
7
振捣器
5台
平板式
8
振捣器
10台
插入式
9
砼拌和机
0.4m3
3台
10
翻斗车
0.4m3
5台
11
发电机
30kw
2台
质检试验设备一览表 表4－4
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
一
砼检测设备
1
砼含气量测定仪
CA-3
1
2
砼坍落度筒
二级配
6
3
容积升
5—30L
1
4
砼试模
15×15×15
10
5
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
10
6
砼抗渗试模
175×185×150
2
二
水泥检测设备
1
标准稠度与凝结时间测定仪器
187
1
三
集料检测设备
1
标准砂、石筛
φ20
1
2
电子恒温干燥箱
102-2
1
3
灌砂仪
TV
1
四
土工试验设备
1
比重计
TM-85
1
2
土壤筛
0.1—10mm
1
3
盘架天平
2000g1/1
1
4
盘架天平
1000g1/10
1
5
盘架天平
50Kg
1
6
台秤
500Kg
1
五
测量设备
1
水准仪
DS-23
2
2
经纬仪
J6、J2
1
4.5施工组织机构
我公司将把该项目做为全公司重点施工项目，按照项目法施工原则，从总公司抽调高素质、富有经验的技术、管理高级人才；全权负责本工程的施工组织领导工作，对工程质量、进度、安全、生产经营等，向业主和总公司负责，项目部接管理层、执行层、作业层原则设置，三层各负其责。
项目部管理层由分管生产经营副经理、项目经理、总工程师、经济师和主管生产、质量、安全、环境保护的副经理组成。
执行层在总公司范围内抽调精兵强将组成，执行层设置6个部门，即：
施工技术部、质量安全部、设备物资部、合同经营部、财务部、综合环保部。
施工技术部：
①负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制，临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，下设测量队，工地试验室、检测室。
②负责执行项目经理指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场的组织协调工作。
质量安全部：
负责现场施工工程质量、安全监察和施工质量、安全技术工作。
设备物资部：
负责材料、设备供应、采购和管理。
合同经营部、财务部：
负责成本管理、资金使用和管理等财务活动以及计划统计、工程结算、合同管理及内部经营管理。
综合环保部：
负责保卫自然野生植物及动物保护工作及内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务等。
材料运输车辆组织由设备物资部统一管理。
各个工程队工种混合编组，一专多能，并根据各阶段不同的施工内容调整工种、人员组合，实行动态管理，各作业队均配置技术、质检、测量人员。
组织机构图见图4-1
5．施工总布置
5.1、施工场地
施工场地平坦、开阔。
施工工作面较分散，施工干扰较少。
施工场地无地下水干扰，无冲沟洪水。
5.2、施工交通运输
本工程无论是境外购进材料，还是境内购进材料，现有的交通能满足要求。
工程场内交通干线的主要运输任务是施工机械入场、场内土方调运、砼料运输、砂砾石运输、预制构件运输等，所有的场内交通运输都控制在征地和管理范围内，并减少地表扰动和植被破坏。
5.3、施工总布置
5.3.1、布置原则
依据本工程的施工环境保护条件及施工特点,本工程的施工总布置原则为：
（1）依据现有条件，按照招标文件给定的条件及相关规范进行布置。
工程的临时设施统一规划、统筹考虑、合理安排。
（2）临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计，力求节约，降低工程造价。
切实做好自然生态的保护。
（3）各施工场地及营地均按有关要求设置足够的环保设施、消防设施、交通安全措施。
施工总布置符合国家颁布的卫生、防火、环境保护条例。
5.3.2、主要临时设施
据本工程具体的施工内容要求，需要的临时施工设施主要如下：
①、施工交通；②、施工管理及生活房屋；③、施工供电、施工照明；④、施工供水；⑤、施工通信；⑥、砂石料开采加工系统；⑦、混凝土生产系统；⑧、施工机械修配和加工厂；⑨、仓库和堆料场；⑩、临时房屋建筑和公用设施；⑾、弃渣场。
5.3.3、施工分区
施工工区分为以下几个方面：
①、生活区；②、施工管理区；③、施工工厂区；④、主体工程施工工区；⑤、天然材料开采区；⑥、工程弃料堆放区。
5.3.4、施工布置
确定工程的布置为：
1个生产生活管理中心区；其他离中心区较远（3km以上）的建筑物处设置临时生产生活点,6个点。
表5-1施工生产生活中心区特性表
占地面积
0.4万m2
中心区主要机构和人员
项目部技术管理人员、实验室、机械化施工队、砼作业班、钢筋作业班、后勤服务人员等
中心区施工工厂主要生产设施
拌和站、钢筋加工厂、木工厂、砼预制厂、仓库和堆料场、施工供电、供水、施工照明、施工机械修配厂
中心区生活管理主要设施
管理用房、生活住房、公共设施等
表5-2临时生产生活点特性表
临时生产生活点
占地面积
主要生产、生活设施
备注
（6个）
6x500m2
简易住房（帐篷等）、蓄水池、供电、钻井设备
5.3.5、施工设施规划
⑴、施工交通
临时道路由我公司自行修建解决。
⑵、施工供电
施工供电采用自备电源，中心区设30kw固定柴油发电机1套，用来满足混凝土拌和、预制构件加工、钢筋制作、木工厂等负荷和用电量较大的机械设备。
施工中现浇混凝土作业、钻井作业用电配备移动式30kw柴油发电机1台，生活、照明等少量用电由小型移动式发电机解决。
⑶、施工供水
施工用水水源为渠水或井水。
抽水采用离心泵，入蓄水池。
生活用水也采用蓄水池中水，但必须进行澄清、消毒处理。
⑷、施工照明
工区照明需架设输电线路，照明输电线路布置沿着施工主干线布置。
架设临时照明输电线路1km（380v/220v）。
施工严格遵守施工照明要求和标准。
⑸、施工通信
移动通信信号覆盖本工程施工区，工地通讯采用手机，配手机10部。
⑹、砂石料开采加工系统
成品料厂购买或开采。
⑺、混凝土生产系统
采用0.4m3的强制拌和机，每小时可出料6m3。
满足整个工程混凝土施工要求。
⑻、施工机械修配和加工厂
本工程施工机械种类多，主要大型机械设备有：
挖掘机、推土机、自卸汽车，振动碾等，因此需要常规的机械修配，维护机械的正常使用，设置临时机械修配厂。
根据需要，中心区布置一座机械修配厂，担负机械检修，中心区机械修配加工厂、机械停放场占地面积1000m2。
⑼、仓库
加油车1辆，不再另设油库，由加油车送油。
水泥库房：
中心区修建水泥库房1座（2个堆料间），地坪地势高出地面，面积200m2，注意防水、防潮。
作好用料计划，一次堆料时间不宜过长。
其它综合材料仓库：
其它综合材料仓库估算共约需60m2。
⑾、钢筋加工厂
主要用于闸、桥涵建筑物上，钢筋制作数量较少。
为减少加工损耗、降低成本、提高效率，钢筋制作统一在中心区制作完成。
钢筋加工厂主要包括钢筋堆放场、钢筋制作场、成品与半成品堆放场等，设计面积300m2。
加工机械主要为2台电焊机,2台切割机。
日加工钢筋0.5T。
制作好的钢筋要进行编号分类堆存，以便于施工时取用。
⑿、木工厂
桥梁的特殊部位需要制作特形模板，一般采用木模板，因此需要木工厂，但木模板用量较小，在中心区各布置一座简易木工厂。
规划木工厂面积100m2，日最大生产木模面积2m2。
木工厂主要包括木料的堆放场、加工场、成品堆放场等。
主要机械有园盘锯1台，刨光机1台，加工场采用工棚，制成的模板应按使用的部位进行分类编号，并用油漆涂写于模板上，以便在安装时辨认。
⒀、砼预制厂
预制工作量较小。
在中心区建一座简易预制厂，并利用拌和站、钢筋加工厂，木工厂的设施。
规划预制厂总占地面积400m3，预制厂砼地坪面积400m2。
⒁、弃渣场
开挖弃土考虑在渠线两侧范围内堆放，摊平压实。
6．施工总进度
6.1、设计依据
6.1.1、总进度安排
6.1.2、控制性进度要求
本工程基本上为土方工程、砼工程量，工程的施工进度受渠道的开挖的控制外，本工程渠道护坡砼工程量也较大，而且护坡施工基本上为人工施工，施工机械化程度低，因此，渠道土方工程及护坡是决定总进度的关键；其它工程如节制分水闸、桥涵等，施工点多，但工程量小，需要在停水期突击完成，施工工期短。
初步安排渠道主体工程施工工期为15个月。
其它工程的进度以此主要工程的进度为参照，在保证总进度的前提下安排自已的进度。
6.1.3、安排原则
编制本施工进度，施工进度计划编制依据和原则如下：
①、严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期实现。
②、紧紧围绕土方开挖、渠系建筑物等目标组织施工，在确保其工程施工进度的同时，其渠道边坡修整等其它项目的施工也必须同时进行，使本工程整体协调推进。
③、根据本工程的施工内容规模，对土方开挖、渠边坡修整、渠系建筑物等项目施工平行交叉作业，以达到快速施工的目的。
④、发挥本单位土方工程技术及装备的优势，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
6.2、施工总进度
6.2.1、施工分期
本工程施工分期为：
工程准备期、主体工程施工期、工程完建期，各分期的具体内容如下：
①、工程准备期
工程准备期包括场地平整、临时管理房屋、生活房屋建设、工厂的建设、场内交通及输电照明系统的建设等。
②、主体工程施工期
主体工程施工期包括渠道开挖、渠道修坡、防渗体施工、建筑物施工。
③、工程完建期
工程完建期为：
施工场地的恢复、施工机械退场及临时设施的拆除等。
6.2.2、施工总进度
①、工程准备期
工程准备期的关键项目为场内道路、供水系统、输电线路、施工工厂的建设，这关系到其它工程项目能否开始建设的关键。
根据施工条件、关键项目建设的工程量较小，施工也较为容易。
因此安排工程准备期进度1个月。
②、主体工程施工期
主体工程施工期的关键项目是渠道施
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