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丰台区长辛店铁路中学改扩建工程预应力施工方案

 

丰台区长辛店铁路中学改扩建工程

预应力施工方案

 

编制:

审核:

审定:

 

京皖佳业(北京)建筑工程有限公司

2017年5月

目录

一、工程概况2

二、施工组织安排和进度计划2

三、工程所用材料3

四、预应力施工工艺4

一)无粘结预应力施工4

二)有粘结预应力施工10

五、质量保证13

六、安全文明施工及环保要求14

七、竣工资料15

八、人员管理机构15

 

一、工程概况

在丰台区长辛店铁路中学改扩建工程中,1#楼采用无粘结预应力、综合楼采用有粘结预应力结构技术。

全部预应力钢筋采用1860Mpa、直径15.2mm的低松弛钢绞线。

预应力筋为一端锚固、一端张拉。

预应力筋张拉端可设在柱后、板面或者梁侧,无论何种形式,竣工时所有预应力筋的张拉端锚具均应埋在混凝土内,不外露。

二、施工组织安排和进度计划

2.1预应力施工内容范围

1.提供预应力成套技术的施工方案等。

2.提供预应力成套技术所需的辅材(包括塑穴模、抗浮铁丝)等,并且负责运至施工现场。

3.负责预应力筋的铺放、张拉端节点的安装并负责预应力筋的张拉。

4.进行预应力分项施工的质量监督和检查验收、服从监理公司的监督管理。

5.预应力筋及锚具应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)、《预应力筋用锚具、夹具和连接器"(GB/T14370-2000)》等有关规定。

6.严格按设计图纸、相关规范与规程进行预应力施工,在不同施工阶段提供相应技术资料,并在结构验收时将各种预应力资料整理齐全,报总包、监理公司。

2.2预应力施工岗位职责

预应力施工人员由技术负责人、施工工长、质检员、安全员及材料员组成。

其中管理人员比例不低于总人数的10%,工程师都具有3年以上的预应力施工经验;施工工长具有3年以上的预应力施工经验,施工作业人员全部经过严格的岗位培训,60%以上的工人至少从事预应力施工工作2年以上。

各职能分配如下:

技术负责人:

制定施工技术方案、进行技术交底,并负责质量控制、验收。

施工工长:

负责具体组织施工工作。

质检员:

负责施工质量检查、监督、验收工作。

材料员:

负责现场材料收发、清点、存放及技术档案保管。

施工员:

根据设计图纸,进行预应力的具体施工。

2.3工期与进度

根据总体的工期与进度计划来安排生产,同时根据现场的实际情况及时作出调整。

保证施工需要的人员能随时到位,材料供应充足,计划投入的设备完好率100%。

所有预应力筋、波纹管、锚具及配件均按照图纸具体要求前加工组装。

进度上做到与总体施工进度相一致,做到预应力材料提前到场,既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地。

预应力的施工做到在保证质量前提下,与同层的钢筋工程和水电工程同步穿插进行,尽量少占工期。

要保证预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋等材料供应充足、及时。

预应力筋铺放不拖工期,不耽误混凝土的正常浇筑。

混凝土达到设计要求的可进行张拉的时间和强度,且具备混凝土强度试验报告单及张拉端张拉条件(如张拉场地,预应力筋张拉端混凝土清理等)后,立即张拉,不占用过多模板。

2.4劳动力安排计划

按土建结构施工整体部署,穿插或平行进行预应力施工。

技术人员根据现场施工进度情况对现场操作人员预先进行调配,高峰时期最多可派8人,平时不少于3人。

2.5施工机械设备情况

根据工程进度与工作量的大小合理投入设备,本工程拟投入设备配备详见下表:

编号

名称

规格

数量

备注

1

千斤顶、油泵、压力表

23t/380v/750w

2套

须配套标定

2

电线盘

220v

2套

3

电线盘

380v

2套

4

砂轮锯

18cm/220v/750w

3个

配套锯片

5

大砂轮锯

35cm/380v/1600w

1个

配套锯片

6

黑胶带

1箱

7

工具箱

1个

常用工具

三、工程所用材料

3.1预应力筋

预应力筋采用15.2高强1860级国家标准低松弛钢绞线,其标准强度fyk=1860N/mm2,将钢绞线涂上防腐润滑油脂,再裹上高密度聚乙烯,成为无粘结预应力筋。

3.2预应力锚夹具

预应力锚具采用Ⅰ类锚具,张拉端为单孔、双孔夹片式锚具,由单孔、双孔锚具、锚板、穴模、螺旋筋组成;锚固端为挤压锚,由挤压锚具、承压板、螺旋筋组成。

3.3波纹管

本工程采用普通金属波纹管,搬运时轻拿轻放,不得抛甩或地上拖拉,吊装时不得使用一根绳索在当中拦腰捆扎起吊,不得长时间裸露在空气中,应采用彩布覆盖保存,接头管采用大一型号的同类波纹管,接头管的长度250~350mm,接头管两端用密封胶带密封,波纹管的加工长度为4m,便于运输、施工。

采用φ70mm 接头管:

φ75mm。

四、预应力施工工艺

一)无粘结预应力施工

4.1无粘结预应力大梁施工工艺流程

本工程无粘结预应力梁的高度大,为确保施工质量和进度,梁的侧模必须在预应力筋穿入固定后安装。

 

施工工艺流程如下:

预应力筋下料

搭梁板钢管支架

支梁底模、起拱和校正底标高

铺放非预应力钢筋骨架

划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋

穿入预应力钢绞线

预应力钢绞线定位固定

安装、固定端部张锚垫板

支端模

铺放其他非预应力筋

预应力筋隐检,浇筑混凝土及混凝土养护

拆梁侧模

张拉无粘结预应力筋

端头封堵

拆除梁底模和支架

A铺放前的准备工作

a.1准备端模

端模须采用木模,若施工工艺有特殊要求也可采用其它模板。

对于无粘结根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔,孔径25~30mm。

a.2准备架立筋

应根据设计图纸所示,每隔1.5-4.0米设置架立筋,架立筋采用直径为12-14的螺纹钢筋,并与箍筋焊牢或绑扎牢固,以备在铺设预埋管时用。

a.3预应力筋下料及锚固端挤压锚的组装。

B穿预应力筋

b.1钢绞线要定长下料。

钢铰线应用砂轮锯切割,不得用电气焊切割。

下料长度L=梁内曲线长度L1+张拉端工作长度L2

b.2如是多束,则采用分束多次穿入的方法。

b.3穿预应力筋由锚固端向张拉端穿,避免扭曲。

钢绞线穿入后,不得使用电气焊,以避免造成预应力筋的强度降低。

4.2预应力空心板施工流程

支板底模,铺放板底铁,底铁分布钢筋

绑扎肋梁箍筋及上铁预应力筋工厂定长下料

安装定位筋固定端挤压锚具组装

穿预应力筋(若需要)运至现场,并垂直运输至铺放部位

节点安装铺放填充材料

支端模

采取抗浮措施及绑扎板面钢筋

隐检验收

浇筑混凝土

张拉预应力筋

预应力筋端部处理

A预应力筋铺放

a.铺放前的准备工作

1)、支板底模和端模

由于空心板的支撑体系需要在预应力筋张拉后才能拆除,为节省模板用量,楼板模板其及支撑建议采用快拆体系。

预应力板端模须采用木模,若施工工艺有特殊要求也可采用其它模板。

对于无粘结根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔,孔径25~30mm。

2)、在模板上放样

由于空心板和暗梁一样厚,在模板上应准确标出暗梁及各道填充材料、肋梁的位置。

3)、绑扎板底筋及暗梁与肋梁钢筋.

按照前面所确定位置,绑扎板底筋及暗梁与肋梁钢筋。

绑扎板底筋时应先绑扎板长向肋梁中的上下钢筋及箍筋,再绑板短向肋梁中的上下钢筋及箍筋;然后铺放板长向填充材料部位的板底钢筋,再铺放板短向填充材料部位的板底钢筋。

为了保证各道肋梁刚度,不让肋梁左右倾斜,可预先隔1.5-2.0m绑扎一道空心板的板面分布钢筋。

b.预应力筋铺放

1)、安放架立筋

按照施工图纸中预应力筋矢高的要求,将架立筋安放就位并固定。

为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑,要求板中每隔2m左右设置一道架立筋。

预先制作预应力筋的架立筋,架立筋上皮高度=施工翻样图中预应力筋矢高控制点高度-波纹管或无粘结预应力筋半径,架立筋与空心板中肋梁的箍筋绑扎或焊接在一起。

2)、铺放预应力筋

(1)铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。

预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调;本工程中,为了充分发挥预应力筋的作用,可以使跨中预应力筋的高度尽量低。

(2)预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放,铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。

3)、预应力筋铺放原则及注意事项

(1)预应力筋均带有编号标牌,铺放要与施工图所示编号相对应。

(2)为保证预应力筋矢高位置,要求先铺预应力筋,后铺水、电线道等。

(3)张拉端的承压板需有可靠固定,严防震捣混凝土时移动,并须保持张拉作用线与承压板垂直(绑扎时应保持预应力筋与锚杯轴线重合)。

(4)预应力筋的位置宜保持顺直,承压板面必须与张拉作用线垂直,节点组装件安装牢固,不得留有间隙。

(5)从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑,避免在预应力筋周围使用电焊,以防预应力筋通电造成强度降低。

4.3混凝土的浇筑及振捣

1、铺放完成后,应由施工单位、质量检查部门、监理进行隐检验收。

2、再次检查预应力筋位置、数量是否正确,各种接头密封情况及有无破损,发现问题应及时改正。

填写预应力施工的有关验收资料。

3、对填充材料规格、数量、安装位置、定位措施、抗浮技术措施及填充材料整体顺直度进行认真检查,填写填充材料安装检验批质量验收记录。

检查确认合格后,方可浇注混凝土。

4、宜采用商品混凝土,要求混凝土的塌落度不小于150mm,混凝土中粗骨料的最大粒径小于25mm。

宜分2-3次浇筑混凝土,先将混凝土浇至板厚1/3-1/2处,将振捣棒插入肋梁中仔细振捣,不得漏振。

确认振捣密实(即混凝土面不再下降或者从相邻肋中看见有混凝土的浓浆被振捣过来)后再浇筑上层的混凝土。

浇筑混凝土时,应认真振捣,保证混凝土的密实;尤其是承压板、锚板周围以及填充材料底部,严禁漏振,避免混凝土产生蜂窝或孔洞。

浇筑混凝土时,若发现局部抗浮措施没有处理好,应立即停止浇筑,待该处抗浮整改好后再浇混凝土。

另外,浇筑混凝土时总包及分包方应有专人负责看守,还应避免踏压碰撞预应力筋、马凳、端部预埋部件以及填充材料。

5、在混凝土初凝之后(浇筑后2~3天),及时拆除端模,清理张拉端头。

4.4预应力筋张拉

4.4.1张拉的条件

混凝土达到设计要求张拉强度(100%)后方可进行预应力筋的张拉。

张拉前总包单位应提供同条件养护的混凝土试块强度试验报告单,如空心板中有后浇带,则应在后浇带封带并达到设计要求的张拉强度后才能张拉。

4.4.2张拉设备及机具

无粘结预应力筋采用YCN25前卡液压式千斤顶。

根据工程量及进度情况安排适当数量的张拉设备。

预应力筋张拉设备及仪表,由专人使用和管理,并定期维护和校验。

4.4.3张拉前准备

1、张拉端要准备操作平台,可以利用原有的脚手架,应保证宽不小于1米,原则上要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间。

2、清理张拉端,记录预应力筋初始外露值。

3、与承压板面不垂直的预应力筋,端部必须进行垫片处理,最终做到承压板面与张拉作用线垂直。

4、根据设计要求确定单束预应力筋控制张拉力值,计算出其计算伸长值,张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定好。

4.4.4张拉过程

1、张拉流程:

量测预应力筋初始长度→安装锚具→装千斤顶→张拉应力σcon→锁定锚具→退出千斤顶→校核预应力筋伸长值→量测预应力筋终结长度。

根据规程的规定,施工时一次性超张拉设计张拉应力的3%。

2、张拉中,随时检查张拉结果,理论伸长值与实测伸长值的误差不得超过施工验收规范允许范围(-6%,+6%)。

否则应停止张拉,待查明原因,并采取措施后方可张拉。

3、在张拉之前,板底支撑不能拆除;但是侧模可以拆除。

张拉后,若施工单位经验算施工荷载小于板的设计使用荷载,则板的支撑才可以拆除。

4.5张拉后张拉端处理

1、张拉后,将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度后多余部分用机械方法切断,在7天内做好锚具的防锈蚀工作。

2、对端头的处理后,检查验收合格后,总包10天内再用微膨胀水泥砂浆封堵;密封后预应力筋不得外露。

二)有粘结预应力施工

本工程波纹管位置与预应力筋冲突处,以保证波纹管的位置为主,波纹管接头处是防漏浆和防滑脱的关键,因此采用加密支架稳定波纹管,胶带密封等措施进行加强,为了保证波纹管位置的准确性及牢固性,采用上吊下支并与梁主筋焊牢。

穿钢绞线

1、施工工艺流程图

 

切筋封锚

2、施工要点:

①预应力梁、板的支撑系统应与整个波纹管的模板支撑系统单独分开,形成独立支撑系统。

②管道严格按图定位。

③波纹管位置准确、牢固、接头、端部严密。

④钢绞线穿后,严禁电焊、乙炔割刀烧伤钢线和通电。

⑤灌浆孔和出气孔的位置。

⑥锚垫板与钢绞线工作时应垂直,以免张拉时断筋。

 

 

3、隐检及浇筑砼预应力施工人员注意事项

①预埋完毕后以及钢筋绑扎完毕后,报请甲方、监理单位、验收,合格后方可进入下部工序施工即浇筑砼。

②浇筑砼时预应力施工单位先交底,要求保证孔道不变位,不变形,并派专人24小时看护浇筑过程及时检查孔道、排气孔及压浆孔。

管道破损或脱扣,应及时交代及时修补。

看护人员监视砼振动棒不得直接接触锚垫板及波纹管,防止损坏波纹管和波纹管移位。

4、预应力张拉及封锚

预应力张拉由经过专门培训人员操作,预应力梁的侧模及非预应力楼板的底模(不含梁底模)在张拉前应拆除,采用应力控制伸长值校检的办法,为防止张拉过快,可采用分级加荷的办法即采用:

0→0.1σcon→0.5σcon→σcon→1.03σcon持荷3min,持荷3min后即可缓慢卸荷,不得猛回油。

张拉计算书在设备标定后于张拉前两星期交设计院、监理公司、总包单位审批,各单位审批后,方可进行张拉、压浆施工。

张拉时施工总包方应负责张拉操作台搭设,清理出最小的张拉空间,确保张拉人员安全施工,同时提供动力电源及照明设施到张拉外,保证压浆所用水接至施工处,同时注意事先停电通知,避免不必要的质安事故,张拉完毕之后停12—24小时后,若无滑丝现象,即可进行孔道压浆,材料要求如下,普硅水泥42.5级,水灰比为0.38—0.4,掺UEA膨胀剂,其掺量由试验室试验后确定,灌浆压力为0.50—0.60MPa,持荷2min,拆模时水泥浆强度为30MPa。

防止孔道漏浆,浇筑后24小时必须清孔。

①预应力张拉采用分级加荷,张拉采用应力控制、伸长值校核,实际伸长与计算值的允许差应控制在±6%范围内,当伸长值与理论有出入时应分析原因,采取相应措施,方可继续张拉。

②灌浆采用P.042.5级水泥,水灰比控制在0.4内,掺UEA膨胀剂。

③灌浆从下向上以上端出浓浆为好,注意留置足够试块,试

块强度达30MPa方可拆模。

5、施工控制措施

①严格施工按施工流水段及操作顺序施工。

②钢绞线下料。

a、钢绞线下料前编制详细的下料表,现场按此下料表的长

度切割下料。

b、钢绞下料应采用砂轮切割机切割,严禁用电弧切割。

c、钢绞线的编束用20#铁丝绑扎,间距1-1.5m,编束后先将钢绞线理顺,并使各根钢绞线松紧一致。

d、波纹管的组装与钢绞线的穿束与就位。

e、锚垫板组装

穿好束的预应力波纹管就位固定后,即开始组装带喇叭口的锚垫板,应控制好锚垫板的移动,并用胶带密封。

f、成品保护

铺设好的预应力及管道,交叉施工人员应妥善保护不得损坏,施工时严禁在预应力筋上焊,更不能用作电焊导线,现场电焊时应采取隔离措施,防止电弧损伤预应力钢筋。

g、砼的浇捣

钢筋安装完毕后进行隐检验收,确认无误后方可浇筑砼,砼施工过程中不得使用含氯离子的外加剂,砼试件除应按规定留置验收标准养护试件外,还应留置同等数量的同条件养护试件,张拉施工的依据。

砼浇筑时严禁踏压碰撞波纹管、预应力筋、支撑架以及锚垫板。

h、预应力的张拉

①张拉前的准备工作

预应力张拉施工前,应检查张拉设备工作情况,保证张拉设备运行良好,并对张拉设备进行标定,张拉机械千斤顶,油表配套在试验机上对输出荷载进行标定,张拉设备的标定及砼强度、龄期达到设计要求方可进行施工,防止因龄期短造成徐变现象。

②张拉锚具的组装

将每个锚垫层板的水泥浆清理干净,并检查锚垫板后的砼密实质量情况,发现问题,及时处理,方可装锚。

钢绞线按表面粘带泥砂及灰浆用钢刷清除,锚垫板上的灌浆孔内须清洗干净,并畅通。

五、质量保证

1质量保证措施

1)加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。

2)建立完整的质量管理体系,项目管理部设置质量管理领导小组,由项目负责人和总工程师全权负责,选择精干、有丰富经验的专业质量检查员,对各工序进行质量检查监督和技术指导。

3)严格执行质量目标管理,把质量与效益严密挂钩,实行优质优价,质量目标责任制。

质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。

4)项目部每天要开好现场生产的质量碰头会,每周对工程进行全面检查,进行三分析活动,即:

分析质量存在的问题,分析质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。

5)应严格执行“三按”、“三检”和“一控”,对质量问题要“三不放过”。

“三检”:

自检、互检、交接检。

“一控”:

自控准确率、一次验收合格率。

6)应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收,按时作好隐蔽工程记录。

7)加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。

8)优化施工方案,认真作好图纸会审和技术交底。

每层、段都要有明确和详细的技术交底。

施工中随时检查施工措施的执行情况,作好施工记录。

按时进行施工质量检查掌握施工情况。

9)实行严格的奖罚制度,奖优罚劣。

对重视质量,施工质量一次达标者给予奖励,对不重视质量,违章作业,质量低劣者给予重罚。

若造成返工,损失由责任人自负。

不合格质量只允许在施工过程中出现,但不允许最终留在工程实体上。

2质量回访

在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访,请建设单位设计单位监理单位总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定,并认真作好回访记录。

六、安全文明施工及环保要求

6.1安全管理及治安消防措施

1)与总包单位安全生产管理体系挂钩,建立自身的安全保障体系,由项目负责人全面管理,每个班组设安全员一名,具体负责空心板施工安全。

2)在进行技术交底时,同时进行安全施工交底。

3)施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求,进行文明施工,严格遵守总包及业主制定的各项现场作业相关规定。

施工人员进场必须戴安全帽,不准穿拖鞋上岗,不准喝酒及打架斗殴。

施工现场严禁吸烟,严格遵守工地的消防规定。

4)用电时应注意防止漏电,接电应由专业电工操作。

6.2环保措施

严格遵守国家、北京市及施工总包方有关环境保护的相关法律、法规和规章制度的规定,做到:

1)施工时所需材料用多少领多少,保持作业面清洁。

每日收工时将剩余材料返回库房。

2)夜间施工严禁大声喧哗,以防噪声扰民。

3)由于工程所用填充材料主要是由聚苯泡沫构成,施工及保管不当容易造成白色污染。

因此施工过程对于材料的运输、保管、铺放应由专人负责,搬运过程轻拿轻放,外表一旦发现破损就及时修补或更换。

现场铺放时按需供给,施工面不过多堆放,避免填充材料的堆放影响其它工种的施工,同时减小了材料的人为破损。

6.3安全注意事项

(1)严格遵守总包方制度的工地安全劳动法规。

(2)张拉操作工只有经过安全教育交底方可上岗。

(3)钢绞线开盘时应注意线头的保护工作,防止钢绞线头弹出伤人。

(4)张拉操作平台必须搭设平稳,有安全网,带保护,不

得悬空无保护作业。

(5)张拉过程中,工人应站在千斤顶侧面,严禁千斤顶后

站人。

(6)灌浆时,工人应远离灌浆头,防止喷浆伤人。

(7)切割张拉多余钢绞线时,应一根一根切除,禁止两根以上同时切除,以防砂轮片碎裂。

七、竣工资料

施工过程中,要保留好全部施工资料,预应力工程结束,要向甲方提交工程的竣工报告,同时根据要求提供验收所需的全套资料,主要包括:

1、施工组织设计方案及审查意见;

2、材料出厂合格证、现场抽样检验报告;

3、预应力钢材的出厂合格证及复检证明;

4、锚夹具的出厂合格证及检验报告;

5、进场物资报验表;

6、混凝土强度报告单;

7、预应力分项工程检验批质量验收记录表;

8、隐蔽工程验收记录;

9、张拉机具的标定记录;

10、预应力筋张拉记录;

八、人员管理机构

项目经理陈哲

生产经理

张勇丰

技术负责人

谭永广

 

质检员周国峰

资料员

何李

安全员

李贞华

张拉队

安装队

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