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酒店和商业办公用房施工组织设计

 

酒店和商业办公用房施工组织设计

 

附件:

土方开挖流程图(工况一、工况二、工况三)

施工区域土方分层开挖示意图(工况一、工况二、工况三)

斜抛撑区域土方开挖示意图

第一章编制说明

1.1编制依据

1.1.1本工程设计文件。

1.1.2中国建设部施工现场安全防护管理标准。

1.1.3现场调查的相关资料。

1.1.4本公司拥有的技术成果、机械设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。

1.1.5工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候条件。

1.2编制原则

1.2.1按基建程序搞好施工管理,并按高标准、质量优、速度快、成本低的要求组织施工。

1.2.2严格执行<建筑工程施工质量验收统一标准>、<地基基础设计规范>、<基坑工程设计规程>、<地基处理技术规范>,及有关技术标准、规程、规则等并必须遵守国家、地方的有关政策、法规和条例。

1.2.3按照国家的法律法规要求,安排好环保、水保工作。

1.2.4认真做好调查研究,根据本地自然环境和气候条件,因地制宜制定施工方案,搞好施工安排,组织均衡生产,尽量作到不间断施工。

1.2.5努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备,以求得先进技术、工程质量的高度统一。

第二章工程概况

2.1工程简况

工程名称:

上海嘉定新城D07-1酒店和商业办公用房

建设单位:

上海锦怡置业有限公司

本工程位于位于上海市嘉定区,永盛路以东,德富路以西,宝塔路以北,天祝路以南。

工地在宝塔路,德富路及天祝路各设一大门,施工时可供车辆通行。

本工程基坑开挖分为普遍区和西北角落深区两个区域。

普遍区开挖深度为4.7m,落深区开挖深度为6.2m。

基坑开挖面积约为50340平方米。

土方开挖方量约为250000m3。

基坑安全等级为三级,环境保护等级级。

2.2地质条件简述

依据<岩土工程勘察报告>本工程场地属滨海冲击平原地貌,上部为素填土,层厚0.8米左右。

二层为褐黄~灰黄色粉质粘土,层厚约1.7米、第三层为灰色粉质粘土夹粘质粉土,层厚1.7米、第四层为灰色淤泥质粉质粘土,层厚2.1米、第五层为灰色淤泥质粘土。

施工区域一条暗浜贯穿南北,其间零星有两块明浜,施工时对工程质量和速度产生影响,注意做好各方面的保护措施,保证基坑边坡的稳定和机械人员的安全。

(详见地质堪察报告)

2.3地下管线情况简述

进场施工后根据总包方的现场情况技术交底后,如因有重大管线需要调整施工方法、顺序时再作调整。

2.4基坑支护与土方工程概况

本地下车库基坑的围护根据基坑周边的不同情况采用了不同的基坑支护方式。

对普遍区域采用型钢水泥土搅拌墙,并在坑内设置钢管斜抛撑进行围护,被动区留土后挖,同时设置暗敦加固。

详见围护平面图及剖面图。

2.4.2土方工程概况:

土方开挖的重点和难点:

本工程有以下特点:

施工工艺较多,交叉作业多、工期短;场地内有大量地下障碍物和部分部位有暗浜区域;部分基坑与周边道路较近;开挖时的基坑边斜抛撑下土方开挖。

在施工中如何科学地加以组织,做到快、合理、高效地控制好基坑的稳定和变形,组织好交通稳定每天的出土量等是本工程的重点和难点

根据以往大型深基坑工程的施工经验来看,基坑二层以下的每层土体需采用分块进行开挖,因此分块大小,开挖顺序,每块开挖时间等需和支撑施工单位紧密配合才行,因为每小块区域内的土体开挖和支撑施工都应限在一定的时段内土体挖完和支撑形成。

如果配合不好的话势必会影响土方开挖进度和基坑安全。

第三章施工部署

3.1总体部署

本工程基坑采用”明挖顺作法”进行挖土,施工严格遵守”时空效应”理论,按照”竖向分层,纵向分段,随挖随浇”的原则,采用”层挖法”施工,每层土施工均从一端开始作业,分段验槽完成后,应及时浇筑混凝土垫层,要求紧随挖土、快速、稳固、限时完成。

3.2.基坑挖土施工总原则

1、根据”时空效应”的理论,应该严格按照”分层、分块、平衡、限时”的要求进行开挖,紧扣挖土与支撑施工的工序衔接。

2、在施工过程中应严格遵循”先撑后挖,见底覆砼”,确保基坑支撑围护系统的安全。

3、在基坑开挖前,应该按照设计的要求提前15天进行坑内土体的预降水,使坑内的地下水位降至坑底土体设计标高下1米,确保土方顺利开挖;施工中,应及时排除坑内的积水和地面流水。

4、根据施工规范,应按照坑底土体标高的设计要求,预留30cm人工钎平,严禁超挖,以免扰动坑底土体,确保基础的工程质量,本工程由于开挖的深度不一,在两种不同的开挖深度情况,交接部位采用1:

1.5放坡,保证土体的稳定。

5、土方开挖时,基坑围护的周边20米范围内严禁堆放重物,荷载必须控制在设计允许的范围内,不得大于20kPa。

 

第四章施工组织

4.1项目部现场管理网络

项目经理

项目副经理

项目工程师

施工组

技术组

材料设备组

 

 

 

设材

备料

员员

 

 

 

 

4.2施工人员组织

4.2.1施工管理体系

项目管理部

施工组

技术组

材料设备组

(12人)

(3人)

(3)

(20人)

(3人)

施工调度

 

4.3施工机械设备使用计划

施工机械设备使用计划见下表

序号

机具名称

型号规格

单位

数量

用途

1

反铲挖掘机

EX330(1.4m3)

2

坑内挖土

2

反铲挖掘机

EX270(1.4m3)

2

坑内挖土

3

反铲挖掘机

SH200(1.0m3)

1

坑内挖土

4

自卸载重车

15t

40

土方运输

5

卷尺

50

1

测量

6

水准仪

S2

1

测量

7

路基箱

6m*1m

100

挖土

所用机械型号能够调整,以满足使用要求为标准

第五章施工计划

5.1施工进度计划

根据合同要求,一期开挖工期为25历日天,二期西北角施工将根据业主要求再做确定。

为确保工程总体计划按时完成,我们将配备充分的施工设备及人员,按本工程的计划和施工组织设计精心组织施工。

施工中紧密配合各施工单位,努力为结构施工创造条件,以确保结点工期和总工期的实现。

5.2工期保证措施

5.2.1机械设备完好率是保证工期的关键

(1)执行机械安全技术操作规程;

(2)严格执行交接班制度;

(3)机械设备在使用中不得超荷载作业,或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用;

(4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理;

(5)确保施工机械完好率85%以上,重要机械应有整机或部分总成配件备用。

5.2.2严格进行工期管理

技术方面和管理方面的标准化,对圆满完成本工程关系重大,为了确保优质完成该工程,将严格遵照合同条款进行现场施工进度管理。

5.2.3确保工期的具体组织技术措施

(1)建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力。

(2)技术措施方面:

1成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实。

2建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。

3严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。

4抓住关键技术,组织科学攻关,制定科学的施工方案。

5.3施工工艺

详见基坑开挖施工工艺流程图。

施工临时设施

施工放样

场地清理

机械、人员进场

图纸审核

编制实施性施工组织

 

 

第六章基坑土方施工

6.1施工准备

6.1.1施工设备人员准备

按照施工计划、施工人员、施工机械按期进场,全体施工人员熟悉场地,并进行施工技术、安全技术交底。

6.1.2施工场地准备

由测量人员施放出基坑施工段轴线及基坑平面位置,同时安排镐头机将坑内路面砼破碎及清除地下障碍物。

6.1.3与外界单位协调准备

挖土期间,应和市容、环卫、交警、城管等单位做好协调工作。

6.2基坑土体开挖方法

按照<土方开挖流程图>上设计的施工顺序进行开挖:

6.2.1工况一(详见附图)

先于场地内铺设一条东西走向的施工便道(可用走道板直接铺设),便道两侧可分别按排两台EX270挖机,开挖时基坑围护边将设斜抛撑的区域留土后挖,留土宽度按设计要求(详见围护剖面图);与西北侧落深区分界线的区域按1:

1.5进行放坡,开挖到标高-3.5m设3m宽的卸土平台。

第一层开挖至标高-3.5m处,开挖深度2m,第二层开挖至标高-5.9m处,开挖深度2.4m,对于坑底以上30cm的土层发,为避免对土体的扰动,采用人工挖土。

本阶段开挖自西向东,土方车经过施工便道,从东侧德富路大门运往卸点,本次土方量约为10方,预计15天能够挖完。

6.2.2工况二(详见附图)

先于场地内铺设一条南北走向的施工便道(可用走道板直接铺设),便道两侧可分别按排两台EX270挖机,开挖时基坑围护边将设斜抛撑的区域留土后挖,留土宽度按设计要求(详见围护剖面图);与西北侧落深区分界线的区域按1:

1.5进行放坡,开挖到标高-3.5m设3m宽的卸土平台。

第一层开挖至标高-3.5m处,开挖深度2m,第二层开挖至标高-5.9m处,开挖深度2.4m,对于坑底以上30cm的土层,为避免对土体的扰动,采用人工挖土。

本阶段开挖自南向北,土方车经过施工便道,从北侧天祝路大门运往卸点,本次土方量约为60000方,预计8天能够挖完。

6.2.3工况三(详见附图)

本次开挖为西北角落深区,本区开挖深度较普遍区深,故本次开挖采用两台EX330挖机进行开挖,第一层开挖至标高-4.4m处,开挖深度3.9m,第二层开挖至标高-7.4m处,开挖深度3m,对于坑底以上30cm的土层,为避免对土体的扰动,采用人工挖土。

根据要求,本区域内土方一部分用于一期基坑周边及车库顶板上回填土,约为33000方,剩下的的4方经过北侧天祝路大门外远至场外指定卸点,工期及开工时间由业主另行通知,根据工程量,预计10天可完成。

6.2.3斜抛撑区域内土方开挖

由于基坑围护采用型钢水泥搅拌墙,并在坑内设置钢管斜抛撑,基坑大开挖时对此区域土方已进行留置,待到基坑内先期施工底板达到规定要求时,便能够对斜抛撑区域内土方进行开挖,但由于斜抛撑的存在,对土方施工的大型机械来说施工场地就显得小了,在保证先撑后挖的原则下,对此部分土方开挖实行撑两根挖两根,再撑两根再挖两根的方案开挖,以此类推,直至挖完。

详见附图。

6.3基坑土方开挖要点

(1)坑顶周围严格限制堆土等地面超载,适当隔离振动荷载作用。

(2)在每个限定长度的开挖段中,再分层分小段开挖。

(3)土方收底开挖中,采用水准仪控制坑底标高。

在设计坑底标高以上200~300mm的土方必须采用人工开挖;开挖保护层时,集中劳动力和配套设备,开挖一片,铺设一片垫层,防止人为活动和自然因素造成的扰动。

对局部超挖处在浇注垫层砼时填充。

本层土方开挖必须在最短的时间内完成,并在1天内完成垫层砼的浇注。

(4)实行信息化施工。

开挖过程中,随时掌握基坑监测信息动态变化。

及时调整施工进度,或采取必要的加固措施。

第七章土方开挖的技术措施

7.1暗浜的处理

7.1.1暗浜的分布及处理方法

本工程在场地大面积分布暗浜及明浜,浜填土以粘性土为主,暗浜埋深较浅,大部分在基础开挖时候将挖除,部分在基础底板以下的,须进行砂石换填处理,保证地基承载力满足设计要求。

换填的砂石经分层夯(压)实,作为地基的持力层,提高基础下部地基强度,并经过垫层的压力扩散作用,降低地基的压实力,减少变形量,同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可经过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固结。

且用机械或人工都可使换填砂石密实,施工工艺简单,可缩短工期,降低造价等特点。

7.1.2换填的材料要求

1、砂

宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径20~50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀。

砂中有机质含量不超过5%,含泥量应小于5%,兼作排水垫层时,含泥量不得超过3%。

2、砂石

用自然级配的砂砾石(或卵石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。

7.1.3换填技术要求

1、换填前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。

2、挖除暗浜底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。

分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。

3、人工级配的砂砾石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。

碎石不少于50%。

5、铺设砂石时,严禁扰动下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受浸泡,降低其强度。

6、碎石应分层铺设,分层压实,基坑内预先安好5m×5m网格标桩,控制每层砂石的铺设厚度。

每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的参见下表:

7、当地下水位较高时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止换填的砂石泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。

8、砂石换填完毕,应即进行下道工序施工,严禁小车及人在砂层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。

9、质量控制

(1)施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。

(2)施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

(3)施工结束后,应检查砂及砂石地基的承载力。

7.2土方开挖时对立柱和支撑的保护措施

1、开挖时支撑区域垫道板(垂直于沟槽方向)、严禁挖机直接碾压和碰撞支撑构件。

2、挖掘时如不可避免在支撑上远作时,必须覆土30厘米并铺设走道板架空,另外严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作。

第八章保证工程质量措施

8.1树立”质量第一”的思想

1、施工做到现场领导重视、质检人员负责;工序质量管理体系作用明显,使工程质量处于可控状态。

建立教育是前提、设施是基础、管理是保证的三个关键环节内容。

2、认真学习、贯彻业主、设计单位提供的各项规范、规程、图纸,执行”质量检查制度标准化工作细则”,真抓实干、敢于碰硬。

3、建立质量安全保证体系和方针目标工作流程图,做到思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证、成本保证。

8.2加强班组建设和管理

8.3建立健全科学的质量安全管理体系(包括生产、监察、保证三个系统),理顺关系,改进工作方法:

从组织领导、部门分工;安全制度、标准化作业、班组建设、考核监督、队伍培训都要逐级完善。

8.4强化安全生产和工程质量责任制

8.5加强职工教育培训工作,特别是对青工要做好”三级教育”和安全岗培训,特殊工种须持证上岗。

8.6严格检验各工序,特别是对隐蔽工程必须同监理工程师配合、严格检查,每道工序均需签字验收后方可进行下道工序施工。

8.7施工过程中及时对各重要部位进行监测和测量,及时反馈测试结果、及时分析研究、及时确定对策,使施工的各个环节处于数字控制状态。

8.8施工中每天设专人收听气象预报,提早做好预防大雨等恶劣天气的准备。

第九章文明施工保证措施

9.1文明施工作为本工程的主要内容之一,以”方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨进行施工生产,执行沪市施(95)第65号文;

9.2坚持挂牌、佩胸卡施工;

9.3认真做好施工便道及施工场地的养护管理工作,设立专人专业维护,确保行路安全,减少市民不便之处;

9.4施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指示标志和警示灯,保证行人和车辆安全;

9.5建立专职土方施工保洁队,专门进行土方车辆、道路及大门的保洁工作,确保不污染环境;

9.6施工现场设置明沟集水池为主的临时排水设施,施工污水经明沟引流,集水池沉淀滤清后,间接流入下水道。

集水池定期进行清理;

9.7在道路上运送材料、渣土等设专人跟班,及时清除干净;

9.8保持生活区和施工区的卫生整洁,不得随便破坏公共绿化带;

9.9支撑材料应按施工平面图布置规定分类、分规格堆放整齐,并落实责任人进行管理;

9.10坚持文施检查制度,每月召开文明施工例会,总结交流经验;

9.11作好工地附近社区工作,取得居民的理解和支持。

 

第十章安全保证措施

10.1用电安全

1、一切电器设备、架空线的安拆工作,必须由持证在职的电工跟班操作;

2、电工操作应按操作规程施工,上岗时必须携带必备的劳防用品;

3、配电柜、露天的配电箱及电焊机等电器设备必须安装漏电保护器和接零、接地保护,并有防雨防水装置;

4、动力和照明必须严格分开,严禁电线随地乱拖现象,该架空必须架空,需埋地穿管的必须按规定办理;

5、经检查发现,操作前电器设备如电线、按扭开关、插座插头、漏电保护器等装置有损坏和失灵的必须严禁使用,待修整后确认安全方可投入使用;

6、普及职工安全用电和触电急救知识,清除隐患,杜绝事故;

7、严格用电管理制度;

10.2施工安全

1、施工人员进现场必须穿好工作服正确戴好安全帽,严禁赤膊、穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入施工现场;

2、施工现场和其它危险的部位设立明显安全标志和分隔设施,夜间施工要有足够的明亮度,交叉路口、施工有危险地带两端设立纠察监护,防止闲人入内;

3、在挖土前地下管线用管线交底卡交底;

4、在构筑物旁开挖时须按规定考虑安全距离;

5、基坑周围原则上不准堆载。

若需临时堆放材料,其堆载量应小于20kN/m2。

挖掘基坑至2m以下后必须设置稳固防滑的人行梯;

10.3运输安全

1、工地设立专职交通指挥员,指挥车辆通行。

2、进出工地的土方、材料的运输车辆必须严格遵守交通规则,服从工地指挥人员指挥,严禁违章;

10.4设备操作安全

1、各种机械设备操作必须持证上岗,根据机械操作规定执行,严禁无证操作;

2、凡电动机械均按”三级管理二级保护”规定执行;

3、各种大型机械设备和中心型机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠,机械完好率必须达到95%以上,维修、保养、例保制度记录、防护标准等均由本单位机电部、工地主管人统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程规定的实施,技术部门组织安全技术交底,安全部门定期进行检查监督;

10.5防火要求

危险品仓库,并作出标识醒目并配足够的灭火器和黄沙。

第十一章周边建筑物和地下管线保护措施

施工前先对周边建筑及地下管线的现状进行了解,由专业单位建立监测控制各建筑物随施工进展而发生的变化,并将监测数据及时反馈回来,根据情况的变化,根据情况的变化及时制定相应的措施。

确保被保护的构筑物及地下管线的安全。

第十二章施工安全应急预案

以下是基坑开挖中可能会碰到的情况,并采取相应的措施:

1、土方开挖

1.1、接缝开叉渗漏水:

采用SMW工法作基坑围护,在基坑开挖时,发现搭接接缝处出现明显的施工缝,出现渗漏水现象。

(1)轻度渗水时,可用早强水泥进行堵漏;

(2)有一定水压力时,先用软管插入渗漏的接缝中引流,再用膨胀水泥等封堵材料进行封堵,达到强度后,再用注浆泵在引流管中注聚氨脂;

(3)严重渗水时,必须先停止开挖,坑内用草包、蛇皮袋(内装泥块)或用水泥包,阻止坑外水继续流入坑内,同时在坑外接缝处采用双液注浆。

1.2、流沙及管涌现象处理

(1)在深基坑开挖中,可能会遇到管涌,即大量动水夹泥沙由坑外向坑内

涌流,对基坑安全带来威胁。

一旦遇到此情况发生,首先停止开挖,在管涌部位采用蛇皮袋(内装泥块)或水泥包等材料进行围、堆,对泥沙进行封堵,减少和控制坑外地面的沉降,其次在坑外采用双液注浆(其注浆范围、浆液配比根据实际情况而定),坑内外采取紧急降水;

基坑开挖区域内由于土质情况较差产生流沙及管涌,可在流沙及管涌处降水并用双液注浆封堵和加固。

1.3、基坑环境监测数值(围护)水平位移、变形

当突变数值尚在受控时,迅速、及时将监测数值传真至围护结构设计人员,由施工单位项目技术负责人负责与之进行沟通,制订解决措施和方案,并由施工单位项目技术负责人向建设、监理、监测、施工总包单位各级管理人员通报其采取的解决措施和预备方案;在条件许可的情况下,请设计人员到施工现场共同分析原因,制订解决措施,增调施工机械设备和施工人员,调整施工部署。

指派专职质量、安全人员对周边马路管线观察并进行定时巡查,发现地面以及地面管线裂缝、下陷、渗漏等异常情况迅速向总包生产主管、项目技术负责人汇报,以便及时迅速采取措施。

1.4、基坑土体开挖后引起基底土体隆起变化速率急剧加大,回弹变形过大,基坑有失稳趋势:

基坑土体开挖后,地基卸载,土体中压力减少,基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。

回弹变形量的大小与土的种类,是否浸水、基坑深度、基坑面积、基坑暴露时间及挖土顺序等因素有关。

当发生基坑回弹变形时,应设法减少土体中有效应力的变化,减少暴露时间,并在基坑开挖前和开挖中,均应保证基底排水的正常、有序进行。

当基坑开挖至设计标高后,尽快浇筑垫层和底板。

当回弹变形过大时,应对基坑进行局部回填以得到临时稳定,赢得时间进行地基或支撑加固,回填可采用砂袋加固。

同时,当围护结构超出设计变形值时,应及时增加临时钢管角撑、对撑或斜撑,并对钢支撑附加设预应力,同时基坑内及时进行压载。

1.5、基坑周围建筑物和管线出现不均匀沉降

由于基坑的开挖,坑内大量土方挖去,土体平衡发生很大变化,对坑外建筑和地下管线引起较大的沉降或位移,引起房屋裂缝,管线断裂、泄露。

对重要保护的管线(上水、煤气管等),除在开挖前有采取有效加固措施外,还应备好注浆材料,根据监测数据采用双液跟踪控制注浆。

当位移或沉降达到报警值后,应立即采取措施。

在本基坑土方施工中,本着妥善组织施工合理安排工序的原则,力争在保证质量的前提下,最短的时间内完成本基坑开挖的施工,尽可能减少作业持续时间,确保周边建筑及各条道路管线的安全,切实实行长效、持续管理,及时与设计、建设、监理、监测各方联络,采取相应技术措施,控制土体变形为最小值。

加强施工期间的轮值班制度,认真做好每一次检查记录,结合分析监测数值,及时预警或报警。

基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m。

多台挖机作业时应大于10m。

在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。

挖土应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

挖土方不得在易塌陷的地方进行施工。

基坑开挖时严格按设计要求放坡。

操作时随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。

机械多台阶同时开挖,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。

2、灾害性天气

持续性下雨大风等灾害性天气等引起土方边坡不稳定造成基坑失稳。

当遇到该情况时,采取如下措施:

对出现的浅层滑坡,滑坡土方量不大时,将滑坡体全部挖除。

如土方量较大,不能全部挖除时,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施,较少滑坡因素。

对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷的措施,对抗滑地段采取砂袋堆方加重等辅助措施。

如滑坡面土质松散或具有大量裂缝时,应进行填平、夯填,防止地表水下渗。

对己滑坡部位,待稳定后采取设置短木排桩阻止软土向前

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