5第五卷水利水电工程施工质量评定表填表实用手册.docx
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5第五卷水利水电工程施工质量评定表填表实用手册
水利水电工程施工质量评定表实用手册
（电子版Word）
第五卷水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表
（共10个表式）
二〇〇六年五月
本表格根据能源部、水利部颁发的SDJ249.4-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（四）（试行）》及GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》编制。
适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定：
（1）总装机容量为25MW及以上；
（2）单机容量为3MW及以上
按照SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定，水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。
在安装过程中，安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求，进行全面检查试验，并作好记录，含厂家提供的资料，作为竣工验收资料的组成部分。
现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下：
1、表中加“△”的项目为主要检查项目。
2、检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。
标准如下：
合格：
主要检查项目，实测点必须全部符合合格标准。
一般检查项目，实测点符合或基本符合合格标准
优良：
无论是主要项目还是一般项目，实测点必须全部符合优良标准。
3、检验日期：
填写施工单位终检日期
4、检验结果栏的项目数，是指项次数。
如表4.1共有7项，表4.2共9项等。
表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。
由1～2主要测试人员签名。
第五卷水力机械辅助设备安装工程单元工程
质量评定表目录
表4.1
水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表填表说明
528
表4.1
水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表（表式）
529
表4.1
水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表（例表）
530
表4.2
水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表填表说明
531
表4.2
水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表（表式）
532
表4.2
水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表（例表）
533
表4.3
水利水电工程离心水泵安装单元工程质量评定表填表说明
534
表4.3
水利水电工程离心水泵安装单元工程质量评定表（表式）
535
表4.3
水利水电工程离心水泵安装单元工程质量评定表（例表）
536
表4.4
水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表填表说明
537
表4.4
水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表（表式）
538
表4.4
水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表（例表）
539
表4.5
水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表填表说明
540
表4.5
水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表（表式）
541
表4.5
水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表（例表）
542
表4.6
水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表填表说明
543
表4.6
水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表（表式）
544
表4.6
水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表（例表）
545
表4.7
水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表填表说明
546
表4.7
水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表（（表式）
547
表4.7
水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表（例表）
548
表4.8
水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表（填表说明
549
表4.8
水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表（表式）
550
表4.8
水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表（例表）
551
表4.9
水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表填表说明
552
表4.9
水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表（表式）
553
表4.9
水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表（例表）
554
表4.10
水利水电工程水利机械系统管路安装单元工程质量评定表填表说明
555
表4.10
水利水电工程水利机械系统管路安装单元工程质量评定表（表式）
556
表4.10
水利水电工程水利机械系统管路安装单元工程质量评定表（例表）
559
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1、单元工程划分：
以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程。
2、单元工程量：
填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。
3、各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
机身纵、横水平度
方形水平仪检查
4
皮带轮端面垂直度
方形水平仪及吊重垂线、钢板尺检查
5
皮带轮端面同一平面内
拉线用钢板尺检查
4、设计值按设计图填写，实测值填写实际测量值。
5、项次7.7、7.6的质量标准都是“符合设计规定”，在相应栏中应写出设计具体要求，如本例7.5各级排气温度、设计要求是小于等于600C，7.5各级排气压力是0.75MPa。
6、检验结果合格项数，指达到合格以上质量标准的项目个数。
7、单元工程质量标准：
合格：
每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目的实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求，组成单元工程的各台设备全部合格。
优良：
每台设备的主要检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上达到优良等级，其中机身纵横水平度（项次3）必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+2-10
+10-5
3
机身纵、横水平度
0.10/m
0.08/m
4
皮带轮端面垂直度
0.50/m
0.30/m
5
皮带轮端面同一平面内
0.50
0.20
6无负荷试运行（4～8h）
6.1润滑油压
不低于0.5MPa
6.2曲轴箱油温
不超过600C
6.3运动部件振动
无较大振动
6.4运动部件声音检查
声音正常
6.5各连接部件检查
应无松动
7带负荷试运行（）额定压力25%运转1h,50%\75%各运转2h,100%运转动-8h,分别检测记录
7.1渗油
无
7.2漏气
无
7.3漏水
无
7.4冷却水排温度
不超过400C
7.5各级排气温度
符合设计规定600C
7.6各级排气压力
符合设计规定0.75MPa
7.7安全阀
压力正确，动作灵活
7.8各级自动控制装置
灵敏可靠
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率%
评定意见
质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
年月日
施工单位
年月日
建设（监理）单位
年月日
注：
适用范围：
总装机容量大于等于3MW的水电
水利水电工程
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表（例表）
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台（0.7MPa，100L/min）
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位
1#低压气机安装，▽14.75
压气机室
检验日期
×年×月×日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
横向：
3000+5mm
纵向：
1000+4mm
优良
2
高程（设计14.75m）
+2-10
+10-5
14.758m
优良
3
△机身纵、横水平度
0.10/m
0.08/m
横向：
0.08mm/m
纵向：
0.07mm/m
优良
4
皮带轮端面垂直度
0.50/m
0.30/m
0.30mm/m
优良
5
皮带轮端面同一平面内
0.50
0.20
0.40mm
合格
6无负荷试运行（4～8h）
6.1润滑油压
不低于0.1MPa
0.15MPa
优良
6.2曲轴箱油温
不超过600C
56℃
6.3运动部件振动
无较大振动
轻微振动
6.4运动部件声音检查
声音正常
声音正常
6.5各连接部件检查
应无松动
无松动
7带负荷试运行（额定压力25%运转1h,50%\75%各运转2h,100%运转动～8h,分别检测记录）
7.1渗油
无
无
优良
7.2漏气
无
无
7.3漏水
无
无
7.4冷却水排温度
不超过400C
39℃
7.5各级排气温度
符合设计规定600C
57℃
7.6各级排气压力
符合设计规定0.75MPa
0.7MPa
7.7安全阀
压力正确，动作灵敏
压力正确，动作灵敏
7.8各级自动控制装置
灵敏可靠
灵敏可靠
检验结果
共检验7项，合格7项，其中优良6项，优良率85.7%
评定意见
质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，87.5%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级。
优良
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）单位
×××
×年×月×日
注：
适用范围：
总装机容量大于等于3MW的水电站
表4.2深井水泵安装单元工程
质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求
1、单元工程划分：
以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2、单元工程量：
填写本单元排水泵安装工作量，台数（Q、H）。
3、各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
各级叶轮与闭封间隙
用游标尺测量检查
4
叶轮轴向间隙
用钢板尺检查
5
△泵轴提升量
用钢板尺检查
6
泵轴与电动机轴线倾斜
用钢板尺、塞尺检查
7
泵座水平度
方形水平仪检查
4、设计值按设计图填写，实测值填写实际测量值。
5、项次8.4电动机电源。
在质量标准栏填出电源额定值。
项次8.5水泵压力和流量，在质量标准栏内，填出Q、P设计值，项次8.7水泵轴的径向振动，在相应转速栏用“√”标明。
6、检验结果：
合格项数指达到合格以上质量标准的项目个数。
7、单元工程质量标准：
合格：
每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目的实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求，组成单元工程的各台设备全部合格。
优良：
每台设备的主要检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上达到优良等级。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.2深井泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20
-10
+10
-5
3
各级叶轮与闭封间隙
符合设计规定
4
叶轮轴向间隙
符合设计规定
5
△泵轴提升量
符合设计规定（1～2mm）
6
泵轴与电动机轴线偏心
0.15
0.10
7
泵轴与电动机轴线倾斜
0.5/m
0.２/m
8
泵座水平度
0.10/m
0.08/m
9水泵试动转（在额定负荷下试动转不小于2h）
9.1填料函检查
压盖松紧宜当，只有滴状泄漏
9.2转动部分检查
动转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
9.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
9.4电动机电流
不超过额定值（I=110A）
9.5水泵压力和流量
符合设计规定（q=550m3/h，P=0.2MPa）
9.6水泵止退机构
动作灵活可靠
9.7水泵轴的弃向振动
转速（r/min）
（r/min）
＞
＞
＞
双向振幅（mm）
（mm）＞
≤
≤
≤
≤
＞750～1000
≤0.10
√＞1000～1500
≤0.08
＞1500～3000
≤0.06
共检验项，合格项，其中优良项，优良率%
评定意见
单元
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
年月日
施工单位
年月日
建设（监理）单位
年月日
水利水电工程
表4.2深井泵安装单元工程质量评定表（例表）
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台（q=550m3/h，H=25～40m）
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位
1#检修排水泵
检验日期
×年×月×日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
横向：
3100+10mm
纵向：
3800-10mm
合格
2
高程（设计15.1２m）
+20
-10
+10
-5
15.155m
合格
3
各级叶轮与闭封间隙
符合设计规定
厂内装配
/
4
叶轮轴向间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
△泵轴提升量
符合设计规定（1～2mm）
1.9mm
优良
6
泵轴与电动机轴线偏心
0.15
0.10
0.10mm
优良
7
泵轴与电动机轴线倾斜
0.5/m
0.2/m
0.25mm/m
8
泵座水平度
0.10/m
0.08/m
横向：
0.08mm/m
纵向：
0.07mm/m
9水泵试动转（在额定负荷下试动转不小于2h）
9.1填料函检查
压盖松紧宜当，只有滴状泄漏
有滴状泄漏
9.2转动部分检查
动转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
无异常振动和响声，各连接部分松动和渗漏
9.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
滑动轴承68℃
优良
9.4电动机电流
不超过额定值（I=110A）
100A
9.5水泵压力和流量
符合设计规定（q=550m3/h，P=0.2MPa）
q=550m3/h，P=0.18MPa）
9.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
9.7水泵轴的弃向振动
转速（r/min）
（r/min）
＞
＞
＞
双向振幅（mm）
（mm）＞
≤
≤
≤
≤
横向振幅：
0.06mm
纵向振幅：
0.07mm
＞750～1000
≤0.10
√＞1000～1500
≤0.08
＞1500～3000
≤0.06
共检验7项，合格7项，其中优良4项，优良率57.1%
评定意见
单元
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，57%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级。
优良
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）单位
×××
×年×月×日
表4.3离心水泵安装单元工程
质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求
1、单元工程划分：
以一台或数台离心水泵安装为一个单元工程。
2、单元工程量：
填写本单元水泵安装量，台数（Q、H）。
3、各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横水平度
方型水平仪检查
4
△叶轮与闭封间隙
用压铅法或塞尺检查
5
多级泵叶轮轴向间隙
用钢板尺或塞尺检查
6
主、从动轴中心
用钢板尺、塞尺或百分表检查
7
主、从动轴中心倾斜
用塞尺或百分表检查
4、设计值按设计图填写，实测值填写实际测量值。
5、项次8.4电动机电源。
在质量标准栏填出电源额定值。
项次8.5水泵压力和流力，在质量标准栏内，填出（Q、P）设计值，项次8.7在相应转速栏用“√”标明。
6、检验结果：
合格项数，指达到合格以上质量标准的项目个数。
7、单元工程质量标准：
合格：
每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目的实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求，组成单元工程的各台设备全部合格。
优良：
每台设备的主要检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上达到优良等级，组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.3离心泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20
-10
+10
-5
3
泵体纵、横水平度
0.10/m
0.08/m
4
△叶轮与闭封间隙
符合设计规定
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
6
主、从动轴中心
0.10
0.08
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
8水泵试动转（在额定负荷下试动转不小于2h）
8.1填料函检查
压盖松紧宜当，只有滴状泄漏
8.2转动部分检查
动转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
8.4电动机电流
不超过额定值（I=110A）
8.5水泵压力和流量
符合设计规定（q=550m3/h，P=0.2MPa）
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
8.7水泵轴的弃向振动
转速（r/min）
（r/min）
＞
＞
＞
双向振幅（mm）
（mm）＞
≤
≤
≤
≤
＞750～1000
≤0.10
√＞1000～1500
≤0.08
＞1500～3000
≤0.06
共检验项，合格项，其中优良项，优良率%
评定意见
单元
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
年月日
施工单位
年月日
建设（监理）单位
年月日
水利水电工程
表4.2离心泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台（Q=50.4m3/h）
H=25～35m
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位
1#生活供水泵▽14.75m
技术供水泵房
检验日期
×年×月×日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
（mm）
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
横向：
6800+3mm
纵向：
1700-4mm
优良
2
高程（设计15.05）
+20
-10
+10
-5
15.04m
合格
3
泵体纵、横水平度
0.10/m
0.08/m
横向振幅：
0.08mm
纵向振幅：
0.07mm
优良
4
△叶轮与闭封间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
厂内装配
/
6
主、从动轴中心
0.10
0.08
0.08mm
优良
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
0.15mm/m
合格
8水泵试动转（在额定负荷下试动转不小于2h）
8.1填料函检查
压盖松紧宜当，只有滴状泄漏
有滴状泄漏
优良
8.2转动部分检查
动转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
无异常振动和响声，各连接部分松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
65℃
8.4电动机电流
不超过额定值（I=110A）
38A
8.5水泵压力和流量
符合设计规定（q=550m3/h，P=0.2MPa）
q=50.4m3/h，P=0.19MPa）
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
8.7水泵轴的弃向振动
转速（r/min）
（r/min）
＞
＞
＞
双向振幅（mm）
（mm）＞
≤
≤
≤
≤
横向振幅：
0.07mm
纵向振幅：
0.06mm
＞750～1000
≤0.10
√＞1000～1500
≤0.08
＞1500～3000
≤0.06
共检验6项，合格6项，其中优良4项，优良率66.7%
评定意见
单元
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点100%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，66.7%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备100%达到优良等级。
优良
测量人
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