锅炉拆除方案修改后.docx

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锅炉拆除方案修改后

第四章主要拆除、维护、保养方案

1．锅炉专业施工方案

为了科学的组织施工，系统、全面地管理工程，高效地利用各种资源，确保工程质量与安全文明施工，以求实现优质、高效、低耗、安全完成永福电厂2×142MW机组拆迁工作，争取最大的整体经济效益和社会效益，特编写《锅炉专业施工方案》。

主要编写依据：

《火力发电工程施工组织设计导则》水利电力部出版

中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

中华人民共和国电力行业《电力建设施工及验收技术规范》

永福电厂2×142MW机组锅炉安装图纸资料

主要机械技术资料。

1.1工程概况

1.1.1地理位置

本拆除工程厂区距苏桥乡1.4km，距永福县21km,苏桥乡公路与桂林市和永福县城连接，距离桂林市30.4km。

1.1.2锅炉简介

该工程锅炉是上海锅炉厂生产的SG420/13.7-M752型超高压、自然循环中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、钢构架单排柱露天布置燃煤固态、排渣汽包炉,过热蒸汽最大连续蒸发量：

420t/h，额定蒸汽压力：

13.7MPa,额定蒸汽温度540℃,再热蒸汽流量：

364t/h,再热蒸汽压力（进/出）:

3.50/3.32MPa,再热蒸汽温度（进/出）：

349/540℃。

1.1.3拆除范围及可用设备：

1）锅炉钢架、受热面设备、汽包、平台扶梯全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除。

2）烟风煤管道全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除。

3）空压预热器全部拆除，不重新安装，为保护性拆除。

4）锅炉本体管道全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除。

5）锅炉附属机械全部拆除，检修后重新安装，为保护性拆除。

6）保温材料全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除。

7）电梯全部拆除，检修后重新安装，为保护性拆除

8）电除尘全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除；

9）除灰、除渣系统全部拆除，不重新安装，为破坏性拆除。

10）脱硫系统不拆迁；

11）输煤系统不拆迁；

1.2现场及机具的布置

现场及机具的布置主要利用大型移动式吊车以及数台卷扬机为主。

布置一台200t履带吊，主要用于拆除屋架、炉顶管道、大板梁、钢架和平台等；汽车吊主要用于拆除电除尘器、尾部烟道等；卷扬机主要拆除汽包、受热面设备及六道等。

在设备堆放场布置一台40t/42m龙门吊和汽车吊作为装车和设备维护用。

在施工工作中，办理必要的施工工作票，以确保安全施工的顺利进行。

1.3主要设备拆除、检修、保养方案

现场施工工作主要为保护性拆除工作，危险性较大，既要保证安全拆除，又要保证设备能再次利用，需要确定合理、适用的施工顺序，通过现场考察及多方论证，我们认为较合理的施工方案为：

在拆除除尘器及尾部烟道的同时，拆除外围设备（如汽水管道、烟风道和附属机械等），再拆炉本体（受热面和钢架等）；从安全的角度考虑，尽量避免或减少交叉作业。

1.3.1拆除准备工作：

1.3.1.1根据现场特点与电厂进行协商在锅炉拆除施工前清现场地，拆除周围有碍施工的建筑物和障碍物，确保道路畅通和堆放清理。

1.3.1.2施工需要的工业水源、电源按电厂指定地点引出，现场在厂房内设临时配电盘。

1.3.1.3参与拆除的施工人员熟悉图纸，编制作业指导书、接受技术交底。

1.3.1.4准备各种技术资料、规程、规范和记录表格，记录拆除过程中，根据原始设备清点的零部件，尤其对损坏件必须作好记录。

1.3.1.5按照图纸对锅炉不同部位、不同标高进行标记，采用不褪色的记号笔进行标记，要求标记清楚，标记的位置在拆除运输过程中不易碰损的地方，以保证位置的准确性，首先对现场的小件，仪表、电气、自动控制件进行编号整理，在拆除后进行保温炉墙拆除，后再对锅炉主体、附属配件进行编号。

1.3.1.6搭设拆除用的临时操作平台及脚手架。

1.3.1.7准备消防设备。

1.3.1.8由于拆除工作不能影响其它机炉的运行，所以在拆炉工作开始之前，必须先把永福电厂2×135MW机组与其它机炉联接的公用系统（如点火油系统、公用电、公用水和消防水系统及蒸汽系统等）隔离；做好拆除施工区域的隔离（用醒目的标志带和一些框架将施工区域围起来），与施工无关人员禁止进入。

1.3.2拆除流程：

1.3.3主要拆除、检修、保养方案：

1.3.3.1锅炉附属机械的拆除、检修、保养

（1）磨煤机拆除、检修、保养：

a、启动排粉风机，排完罐内的煤粉

b.打开罐身人孔，甩钢球　　　

c.拆除进出口料斗　　　

d.拆除磨煤机的内衬　　　

e.拆除电动机和整套驱动装置

f.拆除大小齿轮保护罩和大罐隔音罩、拆除大小齿轮　

g.在大罐下面垫好枕木　　　

h.拆去磨煤机轴瓦与上盖的联接　　　　　　　　　

i.用4台50T油压千斤顶顶起大罐至能拆除轴瓦　

j.拆去轴瓦和轴承座　　

l.撤去千斤顶，让大罐落在枕木上　　　

o.拆除靠锅炉本体一侧的主轴承基础　　　

p.用卷扬机把大罐拉吊至路边待运

q.拆除润滑油系统和冷却水系统

球磨机拆除后，需进行检修，主要检修球磨机的磨煤机的内衬　、大小齿轮等的磨损程度。

磨损严重时，需重新更换。

装车前，应对球磨机的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等，再进行装箱或捆扎。

（2）风机拆除、维护、保养方案

a.拆去电动机与液力耦合器轴的联接，液力耦合器与风机轴的联接，拆除电动机液力耦合器、

b.拆除进口、出口风门和上风壳

c.抽出叶轮，拆除下风壳。

d.拆除风机冷却水系统和风机轴承

风机拆除后，需进行检修，主要检修风机叶轮、轴承等的磨损程度，磨损严重时，需返厂重新更换。

装车前，应对风机的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等，再进行装箱或捆扎。

（3）空气压缩机拆除、维护、保养

a.拆除空气压缩机和储气罐的管道连接。

b.拆除储气罐。

C.拆除空气压缩机进口管道、空气压缩器。

空压机拆除后，需进行检修，主要清洗空气过滤器，检修汽缸垫、吸排气阀的磨损程度，磨损严重时，需返厂重新更换。

储气罐拆除后，需进行严密性试验，泄露严重时，需返厂重新更换。

装车前，应对储气罐的外壳进行除锈、喷刷底漆、标记等，再进行装箱或捆扎。

1.3.3.2炉墙及保温拆除

炉墙及保温的拆除的顺序为由上至下。

在拆除炉墙及保温时，尽量不要重物锤打，以防其管道受力变形，不能再利用。

在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工，以确保人身安全。

把拆除后的炉墙及保温材料拉走运至指定地点。

拆除后要及时清理现场，

1.3.3.3锅炉屋架及汽水连接管拆除方案

屋架拆除：

在200t履带吊起重能力范围内，以屋顶钢结构桁架为单位进行割除，吊到地面后，再割成散件装车运走。

这样做，减少了高空施工工作量，保障了施工的安全，同时把大部分的工作量转移到地面上进行，加快了施工进度。

汽水连接管拆除：

用链条葫芦将要拆除的连接管吊挂，对连接管进行割除。

锅炉屋架、汽水管道拆除后，用汽车运输到业主规定地方，有业主自行处理。

1.3.3.4尾部烟道拆除

在拆除锅炉厂房屋顶钢结构的同时，进行锅炉烟风煤管道的拆除工作，尾部烟风道是不再安装的设备，可用手拉葫芦或卷扬机解体成小件后用吊车运卸到地面。

拆除后用汽车运输到业主规定地方，有业主自行处理。

1.3.3.5空气预热器的拆除方案

拆除尾部烟道后，将空气预热器的热端连接板拆除，在转子中心筒上加焊两个吊耳并用两个20T的葫芦先挂住转子组件，拆除导向轴承、热端梁和支承轴端与支承轴承的联接,然后用汽车吊将空预器转子组件整件吊出，再拆除空预器的外壳、冷端梁和冷端连接板。

空气预热器拆除后，用汽车运输到业主规定地方，有业主自行处理

拆除空气预热器的同时，也可将炉底的出渣设备、水冷壁的冷灰斗同时进行拆除，为过热器、再热器和省煤器的拆除做准备。

1.3.3.6受热面设备拆除

在受热面拆除前需要测受热面管排的壁厚。

根据受热面壁厚情况，看是否达到可以再使用的要求。

在需要更换的管子上做好标记，以方便更换。

受热面拆除方案：

受热面部分包括省煤器、水冷系统、过热系统、再热器等。

受热面为锅炉拆除重点部分，首先拆除清理掉锅炉本体的外护板和保温材料，以及炉子内部的砌筑料，炉底部分出渣装置等设备也要拆除清理掉，边拆除边清理现场。

如粉尘太大，在必要时先用水淋湿然后再拆除清理运输。

待保温及炉墙拆除后清理干净后。

从下面一层一层向上拆除，在拆除过程中注意以下几点：

①大件物品的拆除需要的临时固定支撑架必须牢固，10t手拉葫芦必须两个以上。

且悬吊点结实牢固，以保证切割后的稳定性。

②切割施工人员必须为熟练技工进行施工，工器具完好无损坏。

③小件（如单根管）拆除逐根进行，拆除的管子要堆放整齐，高处管子要捆扎，统一用吊车运到地面。

锅炉水冷壁、过热器、再热器等拆除后，用汽车运输到业主规定地方，有业主自行处理。

1.3.3.7汽包拆除

受热面、降水管等设备拆除完毕后对汽包进行拆除，在炉底柱角处布置两台10t卷扬机配合两组80t起重滑轮组抬吊汽包至地面临时放置。

汽包拆除后并及时采取措施进行保护，待炉前钢架等设备全部拆除以后，用两台50t汽车吊抬吊装车（100t平板拖车）并转运至规定位置。

有业主自行处理。

1.3.3.8钢结构、平台楼梯架拆除

锅炉上的设备拆除完毕后对大板梁和钢结构进行拆除，拆除时利用200t履带吊和100t汽车吊，从炉后往炉前、从上往下进行拆除。

大板梁由于横竖梁解体后存在体积大，所以在拆除过程中注意如下几点：

①必须先拆小梁，然后再拆主梁。

②在切割每一道梁之前必须对该梁进行稳定加固，特别是对小梁的拆除，加固检查无误后才能进行切割，以确保设备和施工人员的安全。

③对切割完毕的梁用吊车进行运卸，必须在吊卸前详细计算梁的重量、吊点以及吊车角度和最小承受力，核算无误后由专业起重工进行绑扎指挥吊卸。

钢构架立柱以及平台楼梯由上到下依次拆除，先拆小梁再拆主柱。

在拆除前要求做好标记，防止再利用时混用。

锅炉钢结构、平台楼梯等拆除后，用汽车运输到业主规定地方，有业主自行

处理。

1.3.3.9制粉系统拆除

由于煤仓间的设备（制粉系统）是独立于炉本体的，所以在拆除本体设备后再进行煤仓间的的拆除工作。

制粉系统是不再利用的设备，可用手拉葫芦或卷扬机解体成小件后用吊车运卸到地面。

拆除后有业主自行处理。

1.3.3.10烟风煤管道的拆除

用吊车配合可将管道割成小段，运卸到地面。

在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工，以确保人身安全。

拆除后要及时清理现场，把烟风煤管道材料拉走运至指定地点，有业主自行处理。

1.3.3.11电除尘器设备拆除

炉墙保温拆除→进出口喇叭口及烟道拆除→振打装置拆除→阴、阳极板拆→顶棚架、墙板及平台扶梯的拆除→灰斗拆除→支架拆除。

a.进出口喇叭口及烟道的拆除

利用100t汽车吊配合，根据汽车吊的性能及拆除件的重量,可分单段或多段进行拆除。

b.振打装置的拆除

用手拉葫芦配合，拆除完后利用汽车吊将其吊至地面。

c.阴、阳极板拆除

利用100t汽车吊配合逐件拆除，阴、阳极板从顶部吊出，吊至接近地面时用8t汽车吊或卷扬机抬吊将其平放，

d.顶棚架、墙板及平台扶梯的拆除

利用100t汽车吊配合从上往下、从内往外进行拆除。

拆除侧墙板时，先将与之相连的平台扶梯拆除后，再拆侧墙板。

e.灰斗拆除

利用100t汽车吊配合逐个切割并进行拆除。

f.支架拆除

用汽车吊配合一小片一小片进行拆除，拆除从外往内或从一侧往另一侧进行拆除。

由于电除尘器设备是不再利用的设备，用吊车配合可运卸到地面，拆除后有业主自行处理。

1.3.3.12锅炉本体管路的拆除

在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工，以确保人身安全。

拆除后要及时清理现场，把锅炉本体管路材料拉走运至指定地点。

由于锅炉本体管道和一些低压阀门及维修成本较高的阀门、管配件不考虑使用。

用吊车配合可将管道割成小段，运卸到地面，拆除后有业主自行处理。

1.3.3.13除灰部分的拆除

除灰部分是每个电除尘灰斗及省煤器灰斗下设有仓泵，灰经压缩空气通过仓泵管道、气力输灰管道部份输送至干灰库。

由于电除尘不考虑利用，压缩空气部分业主没有决定是否拆除。

目前除灰部分的拆除暂定为破换性拆除。

每个电除尘灰斗及省煤器灰斗下的仓泵用手拉葫芦配合，拆除完后利用汽车吊将其吊至地面；仓泵管道部份管道、气力输灰管道和一些低压阀门及维修成本较高的阀门、管配件不考虑使用。

用吊车配合可将管道割成小段，运卸到地面。

拆除后的设备和管道有业主自行处理。

1.3.3.14除渣部分的拆除

每台锅炉炉底渣斗下设一台刮板式捞渣机，连续将渣捞出。

刮板式拉渣机的拆除：

工业水管道拆除→链条喷淋管路拆除→链条的拆除→刮板的拆除→尾槽的拆除→腹槽的拆除→捞渣机前槽的拆除。

工业水管道、链条喷淋管道等管道的拆除用吊车配合可将管道割成小段，运卸到地面。

链条、的拆除用汽车吊配合一小片一小片进行拆除。

尾槽、腹槽、拆除槽的拆除用汽车吊配合一小片一小片进行从外往内或从一侧往另一侧进行拆除。

拆除后拉走运至指定地点有业主自行处理。

1.4职业健康安全保证措施

1.4.1主要危险源预测及控制方法

主要危险源预测及控制方法

序号

危险源预测

控制方法

1

违规进入施工现场

开工前做好安全交底工作

2

高空作业

高空作业滑倒、跌落

①.每天的站班会都要对高空作业进行讨论，加强施工人员对高空作业危险性的认识，增强防范意识。

②.高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢靠处并做到高挂低用。

③.每一层平台都要挂好安全网。

高空落物

①.高空作业人员应配备工具袋,较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。

②.高强螺栓应放在工具袋里，严禁放在梁面上。

③.每一层平台都要挂好安全网。

施工人员沿立柱上下移动作业时跌落

沿立柱垂直方向拉设垂直安全绳，沿立柱上下人员必须使用安全自锁器。

施工人员沿梁面上移动作业时跌落

①.梁面拉好安全绳，安全带挂于安全绳上移动。

②.每一层平台都要挂好安全网。

3

使用两台吊车抬吊立柱时指挥不统一

①.办理安全施工作业票而且通讯设备要齐全良好。

②.施工人员要听从总指挥。

4

使用电动工具时触电

①.做好防漏电措施并进行有效接地。

②.正确使用电动工具。

5

交叉作业时火花、焊渣等跌落到下方施工人员

①.用木版、防火布等搭设好隔离层。

②.合理安排施工，尽量减少垂直方向的交叉作业。

1.4.2拆除作业安全措施

1.4.2.1施工开始前必须做好以下安全组织工作：

（1）施工人员必须经过安全教育培训，合格后方准上岗。

（2）落实各级安全施工责任制，抓生产必须同时抓安全。

施工人员必须严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，施工技术员做好技术交底工作，做到不交底不开工，交底不全不开工。

（3）每天开工前应划施工区域和界限，班组长以上人员应该知道现场作业面的分布情况，施工过程中各班组须相互照应和通气，班组人员在施工时不得随意增加施工项目和施工点。

（4）特殊工种（电工、焊工、架子工、起重工）必须经过专门培训，并考试合格，取得劳动部门颁发的上岗操作证，持证上岗，严禁无证操作。

（6）参加高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

（7）施工人员应坚持安全一对一结伴。

1.4.2.2拆除施工开始前必须先将公用系统（如公用水、消防水、点火油系统和蒸汽系统等）从厂的总系统隔离，以免影响其他机组的正常运行，并且这些隔离工作必须以书面形式列出确认并经过厂方的签字认可。

另外做好拆除施工区域的隔离（用醒目的标志带和一些框架将施工区域围起来），与施工无关人员禁止进入。

这样才能进行拆除工作。

1.4.2.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。

严禁酒后进入施工现场。

1.4.2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。

1.4.2.5高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁抛掷。

1.4.2.6拆除工作尽量避免交叉作业，如需进行交叉作业的，必须对该作业面进行隔离并有必要的防护措施（如加盖挡板等）。

1.4.2.7对于已拆除栏杆或平台的地方，必须加设一些临时的防护设施如安全绳或安全网等，已拆除的机构件应尽快吊走，不能马上吊走的，必须加固好并作标志，以免造成高空落物或被施工人员误作支撑物。

1.4.2.8起重作业时应注意吊件的方位和所经路线，避免碰撞其它物件和人员，造成高空坠落；严禁超重起吊。

1.4.2.9临时电源拉接线应有序不紊，电线所经的线路应尽量避开频繁吊运物件的地经过容易造成电线损伤的地方的电线必须加以防护。

1.4.2.10脚手架搭设应由专业架子工搭设，需搭设脚手架的施工点应等脚手架搭设完毕并检验合格后方可进行施工作业。

1.4.2.11使用撬杠时，支点应牢靠。

高处使用时严禁双手施压。

大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，打捶时不得戴手套，挥动方向不得对人。

1.4.2.12使用角向磨光机等电动工具时，必须戴绝缘手套，移动时，不得提着电线或转动部分。

1.4.2.13千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平；千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定使用人数。

使用油压千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。

1.4.2.14用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。

顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

1.4.2.15链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。

1.4.2.16大件设备运输时应用链条葫芦封车。

1.4.2.17起重工作区域内无关人员不得停留或通过。

1.4.2.18注意防火，施工区域必须放置一定数量的灭火器具。

1.4.2.19在施工工作中，办理必要的施工工作票，以确保安全施工的顺利进行。

1.5文明施工和环境保护措施

1.5.1施工用电源线、连线等不得乱摆乱放，要按一定次序排放整齐。

1.5.2设备和材料按规定地方堆放，堆放整齐有序，标识清楚。

1.5.3工作场地要拉好警惕线，严禁无关人员进入。

1.5.4用完后的钢丝绳要及时回收，不得乱堆乱放。

1.5.5要作好施工进度计划，施工场地堆放的设备要及时安装，堆放时间至多不能超过三天。

1.5.6施工现场应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。