灌注桩安全技术交底.docx
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灌注桩安全技术交底
安全技术交底
工程名称
京石改扩建工程
交底地点
项目部
交底组织
单位
质安部
交底负责人
施工单位
唐山公路建设总公司
接收负责人
2013
年月日
钻孔灌注桩施工安全技术交底
交底内容:
一、钻孔桩施工安全操作规程
1、钻机使用前,必须认真学习钻机各部构造,熟练掌握各项操作技能。
2、钻机必须支承在稳固、坚实的地面上,防止在钻进过程中因沉降等原因发生倾覆。
3、认真检查各机械设备的防护罩,完备齐全,位置是否正确,固定是否牢固。
4、机电设备的外壳必须有接地装置。
5、经常检查钻机的用电线路,发现有破皮、老化和脆裂的电线需及时更换。
6、如发现机械机件发出异常的响声或变形、发热、冒烟等不正常现象时,必须立即停机,查明原因,及时清除后才可开机作业。
7、接到停电通知后,必须将钻头提出放到稳固的位置。
8泥浆循环池及时抽浆,防止泥浆外泄。
并在周围架设护栏,悬挂安全警示牌。
9、成孔后或刚灌注完毕的桩,应及时在孔口加上防护盖,设醒目标识牌,防止人、物坠落。
10、夜间施工要有足够的照明设施。
二、反循环钻孔钻机安全操作规程
1、作业前准备
⑴详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
⑵钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
⑶检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。
⑷检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。
转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。
⑸检查各部连接螺栓有无松动;钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
⑹检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。
⑺检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
⑻检查排渣防污及供水系统是否完善。
⑼钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架顶部5m以内
不能有高压电线。
⑽检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
(11)钻机安装完毕后,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。
2、作业中的要求
⑴在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
⑵每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20-30cm,以防堵塞吸渣口。
⑶根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
⑷变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。
⑸当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。
⑹密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
⑺随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
⑻严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
⑼起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
⑽钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
3、作业后的要求
⑴每班作业后,应及时做例保工作。
⑵短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
⑶长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点;露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
三、电工作业
1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期
检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
7、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
8电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
9、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
10、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。
电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。
在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受
损,发生意外。
11、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)
不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
12、严禁非电工人员从事电工作业。
四、装载机安全操作规程
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右,作业时,应使用低速档;用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗;严禁铲斗载人。
2、装载机行驶的道路应平坦,不得在倾斜度过大的场地作业,运送距离不宜过大,铲斗满载运送时,应保持低位。
3、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置上,使铲斗平稳推进,如阻力过大,可稍稍提升铲臂。
装料时,铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单面受力。
4、向运输车辆上卸料时,应缓慢。
铲斗应处在合适的高度上,前翻或回位不得碰撞车厢,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
5、应经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车,排除故障。
当发动机不能正常运转,需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。
6、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
7、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
8装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
10、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
12、装载机工作后应将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带,按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
五、起重作业安全规定
1、起重作业现场要统一指挥信号,施工人员必须戴好安全帽。
2、作业前应对机械设备进行严格检查。
安全装置必须齐全可靠。
3、起重扒杆受力后不允许有扭、弯、斜等现象。
4、起重区域周围应设警戒线,严禁非作业人员通行。
5、遇有大雨、大雾和六级以上风力应停止露天起重作业。
6、起重机械在起重作业中,起重工不得中断工作或离开岗位。
7、被吊物悬空时,严禁人员在吊物或吊臂下停留或通过。
8起重作业人员工作时必须精力集中,不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈、打磕睡。
9、禁止在吊运过程中进行检修设备,严禁酒后作业。
10、在吊运的物件上,不准有浮放的物件、工具等。
11、起重司机要做到“七不吊”:
(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或步行不准吊。
(2)起重指挥应由经技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
(3)管材等细长和多根物件,捆扎不牢靠不准吊。
(4)埋入地下的物件以及粘连、附着的物件不准吊。
(5)多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
(6)六级以上强风区不准吊。
(7)斜接重物或超过机械允许荷载不准吊。
六、挖掘机安全操作规程
(1)挖掘机安全距离之内严谨站人。
(2)工人不允许站在铲斗里作业。
(3)挖掘机挖除泥浆装车外运时,铲斗不能距离装载机过高。
(4)不得用挖掘机运输过长的物体,以免物体晃动造成危险。
(5)进行挖掘作业时,要注意地下管线,现场管理人员要事先告知司机,地下有无管线。
(6)如果夜间需要作业,必须有良好的照明,否则不允许进行作业。
(7)停放挖掘机时,要把挖铲放下,不允许向天伸长大臂。
七、泥浆泵安全操作规程
1、泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。
2、启动前,检查项目应符合下列要求:
(1)各连接部位牢固;
(2)电动机旋转方向正确;
(3)离合器灵活可靠;
(4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
3、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。
4、启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。
启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。
5、运转中,应经常测试泥浆含砂量。
泥浆含砂量不得超过
6、有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。
7、运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。
8运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。
9、在正常情况下,应在空载时停泵。
停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
10、长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。
八、泥浆池防护安全措施
1、每个泥浆池均需进行安全防护。
2、泥浆池应用防护栏进行防护,防护栏均需用红、白相间颜色。
3、防护栏距泥浆池边缘不小于1m高度不小于1.2m;立柱间距为2m
4、防护栏杆四周需用防护网封闭围护。
5、泥浆池边缘设立醒目的“泥浆池危险请勿靠近”警示标志。
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