标准厂房主体工程流程.docx

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标准厂房主体工程流程

主体工程

一、面层硬化和处理

主体工程一般为地梁以上的建筑工程，在基础回填之后应立即对基础回填面进行硬化和下沉处理。

由于施工工期和季节不同等，可以使用不同的施工工艺对基础回填土进行处理。

1、如条件允许，可在回填后对土层大量浇水然后停工等待一两天，使回填土充分下沉后再用人工或机械压实找平。

此方法的缺点是浪费工期，需要等待。

2、在回填土回填到位后，立刻人工或机械压实找平，然后立刻在其面层浇筑一层5CM，C15的砼，人工使表面立即硬化。

此方法的缺点是，由于前期没有层层压实，硬化后回填土难免会继续下沉，特别是遇到下雨天气，会在混凝土下造成空鼓现象。

如果出现大面积空鼓，之后在混凝土上搭设脚手架时又没有发现，则在浇筑二层梁板时可能会出现重大安全隐患。

3、在回填和压实的时候，均在回填土上喷洒泥土硬化剂。

使泥土硬化，从而降低土层下沉的风险。

此方法未使用过，只是听说而已，不知道实际效果如何

4、回填的土不能太高，也不能太低。

要根据现有脚手架钢管的长度以及房屋头层高度来确定回填高度，但一般不能高过地梁。

如建筑一层高度为6米，现有脚手架钢管6米，那么回填高度应为：

6米层高-0.2米板厚-0.02模版厚度-0.02~0.05剩余高度-0.05硬化面层-6米钢管=-0.29~-0.33（注±0.00以下）

二次回填，需调整好回填高度。

由于地梁刚刚浇筑不久，还要考虑地梁能不能承受挖掘机的碾压。

在挖掘机工作时，施工人员要注意管理搞挖掘机的操作，避免上图一样对地梁造成破坏。

人工使用仪器压实后进行5CM，C15的砼浇筑。

要注意不仅内部，建筑外围以及阳台外围都要进行硬化外围硬化宽度应根据脚手架宽度来确定，一般比脚手架宽3~5CM。

内部卫生间与楼梯间部分不用硬化。

此时如果回填高度控制合理，可以节省混凝土用量。

注意：

在进行面层硬化之前由于没有障碍物，所以最好把柱子轴线全部弹出，此时既能利用周边的龙门线复核轴线，也能在梁上做出控制线。

二、脚手架

1、面层硬化具有支撑点之后就可以直接上脚手架，脚手架注意事项：

1）脚手架必须按照专项施工方案进行搭设

2）搭设时注意检查立杆是否垂直

3）外脚手架必须考虑到上层有阳台的地方是否能通过，一般来说外脚手架第一层必须搭到阳台外围，第二层的时候可以把脚手架搭在阳台上。

4）满堂架搭设时要检查扫地杆高度是否合适，立杆步距是否符合距离，底部是否有木条垫块，剪刀撑角度距离是否合适等。

5）扫地杆，水平横杆的连接是否符合要求，必须平稳牢固。

如果前期回填土没有压实，下雨或经过一段时间，回填土下沉面层硬化就会出现空鼓现象。

在这上面搭设的脚手架完全没有支撑力，直接浇筑混凝土会造成坍塌等非常危险的安全事故。

2、脚手架搭设高度，屋面水平

1）满堂架搭设过程中，应把楼层一米线设置到钢筋柱中，最后再用水平管校核所有高度定位点是否一致。

2）待到满堂架搭设到这条柱子固定后，即可把一米线用水平管牵引到脚手架钢管上用以检查满堂架搭设所设置的梁底高度是否正确。

3）复核梁底高度时，可用卷尺一头定在一米线上，另一头拉到满堂架支撑梁底部位扣件上，量出尺寸是否为图纸标注尺寸。

4）通常浇筑混凝土时满堂架都会有一定量的下沉，搭设满堂架时都会提升1CM左右的高度，所以测量高度时只需要量到如图扣件平面上即可。

5）满堂架梁底高度的算法：

层高6M，梁高1M，高度定位测点高1M，方木10CM，模版厚度1.5CM则从定位点到梁底脚手架距离为6-1-1-0.1-0.015=3.885M+0.01M预沉高度=3.895M。

一般选择取3.9M。

6）在梁中位置，由于支撑力太小，下沉量较大，按要求必须起拱1‰~2‰。

7）在检查梁底搭设高度时，要求每条梁两头都要测量，柱上梁也要测量。

8）外加必须比本层楼面高。

三、柱子

在搭设满堂架的同时，钢筋工应按照弹好的柱头墨线调整好柱子，同时焊接好柱筋再绑扎好箍筋定位。

1、柱筋焊接时要注意检查钢筋大小是否正确，特别是到上层柱筋大小发生变化时，一定要注明，用模板写出变化钢筋大小并放置在所变化柱子上，以提醒焊接工人。

2、柱筋焊接过程中，需要审查焊接工人焊接的钢筋是否正确。

3、柱筋焊接，绑扎箍筋定位后就可以支模。

4、待工人安装柱模固定后需对柱子垂直度进行校核。

校核程序为一人在上头沿柱放下吊陀，待吊陀平稳不晃动测量吊陀线到柱模板的距离，一人在下也同时测量吊陀线到柱模板的距离。

如两人得出测量得出的数据不超过1CM则合格，每条柱四个面都要进行测量。

特别是四大角的柱子，必须进行垂直测量。

5、柱子校核合格后即可令工人对柱子进行加固，加固为下密上疏。

6、加固柱子时需用螺纹杆在柱子两头扭紧，每个螺杆头必须使用两个螺母扭紧。

7、在柱内插入螺杆时，可事先在柱洞口处先安装比螺杆稍大的朔料管。

这样做的目的是为了在柱子浇筑完毕后期拆模时可以回收螺杆。

8、视柱子大小情况而设置螺纹杆，如柱子过大，必须在每道位置设置两根螺纹杆。

9、进行柱子的垂直度校核之后，如柱子有马牙槎或拉结筋则需要打开建施图一步步进行检查。

10、柱上连接有门窗过梁则需要对照图纸，测量出门窗过梁的高度，然后画上标记，让工人进行打孔插筋。

如果前期没有做好这些工作，柱子浇筑完毕后需要钻孔植筋会麻烦得多，也会浪费工程量。

11、柱子浇筑前，水电班组要做好各种线管的预埋工作。

12、柱子浇筑混凝土时，振捣技术非常讲究，一般需要先放下一根振动棒，然后边浇捣边向上提升振动棒。

待柱子浇捣到梁底时停止浇筑，此时还需要再柱子另四个方向和中间再振捣。

13、浇筑时需查看有无涨模，拖杆现象发生，如有特殊情况，应立即停止浇筑，联系相关工作班组经行修复。

四、梁板

搭设柱子模板时，楼层梁板木模也同时进行安装。

1、梁底模的定位需要从前一层的轴线通过吊陀钓上来，也可以通过经纬仪定位。

2、工人安装好梁底模之后，在安装梁侧模之前，需要去对梁底主要轴线进行校核。

校核方法为两人为一组，一人在上拿吊陀贴着梁底边放下，到底面或距底面1CM左右时下方人员测量轴线到吊陀底中心的距离，如果符合图纸梁边尺寸则为合格。

3、一般主要校核建筑物四大角和周边外围轴线，建筑内主要梁也需要进行校核。

4、梁边模和楼板搭设好后要检查板到梁底高度是否合适，注意检查水电，卫生间预留洞口是否安装，还应检查卫生间反边门洞位置是否正确等。

5、梁板木模安装好后，应逐步对上梁与梁之间距离，梁宽度等进行尺寸检查，以保证梁板尺寸的准确性。

6、对版面模版安装的检查主要是看是否平实无晃动，板间空隙不能超过2.5mm以免漏浆，板上如果有孔洞要及时修补。

五、梁板钢筋

1、钢筋工会把一条一条的梁吊到楼面上，待钢筋工把主梁全部安装完，需要检查主梁钢筋是否正确。

由于本图纸有问题，在图纸上架立筋未用（）标明，所以都以为是通常筋。

2、需要在所有梁的钢筋全部安装结束后，沉梁之前检查钢筋大小，数量，腰筋，吊筋，加密区，搭接长度等。

以免沉梁后无法修改。

3、加密区箍筋范围和个数要检查清楚，第一个箍筋不能超出柱5CM，加密区长度和箍筋个数要进行计算。

如梁厚95CM，取1.5倍长度则为135CM，10cm一个箍筋，则应为14个。

4、如果钢筋有两层或多层，梁上部钢筋距离不能过大，一般不超过5~8cm,下部钢筋不能重叠在一起。

5、钢筋顶拉弯钩

6、由于此工程梁跨度大，钢筋大而重，使用砂浆作为垫块时，沉梁后会把垫块压碎，故不能使用砂浆或胶块作为梁底保护层。

因大理石等垫块规定不能使用，所以只能使用直径25的钢筋头作为垫块。

7、布置面筋时，需要了解好楼板钢筋形势是为“单层双向”，还是“双层双向”。

面筋必须满扎，以免被踩踏造成跳筋翻转。

马镫沿中心以四周每一米布置一个，马镫高度需符合要求，如板厚为13，则马镫高度为9~10.

8、每层楼梯部位需在楼板与楼梯交接处多做出三个踏步，浇筑混凝土时需浇筑满后抹平，否者楼梯·不能正确受力。

第二次浇筑到此交接面时，需要处理好交界面。

9、版面钢筋布置时应同步布置预埋水电管线，如果电源线管接到柱头，不能直接绑在柱钢筋上，特别是不能绑在钢筋外面，以免造成钢筋无保护层。

10、一般卫生间，阳台等部位都会设计有素混凝土反边，反边需要查看预留门洞是否正确。

（一般在钢筋沉梁后，应及时把各轴线牵引上楼层，并做好记号。

一般以楼面四个方向移出控制点并可拉通线线为准，两头应尽量避免碰到障碍物，且应定在先浇筑的一面，可做十字控制线，或井字控制线。

控制点牵引方式可为钓锤或经纬仪。

）

六、楼板浇筑

1、钢筋绑扎完毕，木工需用对楼层梁板进行加固处理，外围梁板需要另外设置反倾斜的顶板，大梁还需要穿螺杆经行固定。

需要检查梁板是否有漏加固部位。

2、浇筑楼板时满堂架也需要按照规范相应加固，各个部位需要扭紧，连接部位必须紧密牢固，水平横杆每道一个，大梁下部必须设置立杆支撑。

四周围梁不应搭设到外架上。

3、楼层混凝土浇筑前，使用地泵时，地泵管道需要拉结在每层柱子上，即设置与主体相连固定。

4、浇筑楼层混凝土时，如无特殊规定，不能产生施工缝，以免楼层漏水。

如果楼面较大可以使用减小跨度，或两台地泵同时浇筑。

5、浇筑时应有一根度量尺，抹平楼面时按照度量尺抹平到设计楼板厚度。

6、浇筑完毕一个半小时或2小时后就可经行浇水养护，特别是顶层混凝土养护一定要特别到位，以免产生裂缝。

养护时间一般最少3天。

7、楼面浇筑到一半，有部分已经硬化后，为了不影响下一工种的工作应立刻进行放线。

放线前先检查控制点有无移位，再拉通控制线把控制线投到楼面上。

放线时尽量使用长尺一次性放出几个轴线点，避免移动太多产生误差。

8、轴线点放出来后要依次把各个柱子的大小用墨线弹出，要注意每层柱子大小会有变化。

注意问题；

1、楼面浇筑时，最好预留一辆跨不让工人扰动的钢筋面，将来进行楼面保护层厚度检测时会用到。

2、砼工人移管拆管时，不能让他把管直接扔到尚未经行浇筑的楼板面钢筋上，而是让其尽量放到梁上，以免破坏面层钢筋。

3、架立砼管的马架，不能架在预埋好的线管上面，以免将线管压坏。

4、工人休息时不要坐在外加上，以免发生意外。

5、如果长时间停料，随时做好断面处理工作。

6、在楼面砼浇筑到一半之后，如果是白天，工人就开始上钢筋，上钢管。

此时如未能及时放线，则需让工人注意将放下来的钢筋、钢管等放到楼板中间，避开个柱之间的轴线。

7、楼面浇筑完毕，电梯井口要及时加盖处理。

顶层处理

1、子到顶面的钢筋应该向梁两边弯曲靠拢。

2、柱子到屋顶如果还要向上搭接，但是柱子变小，变小处钢筋应弯曲到梁旁边。

3、屋面无论图纸是否标准有反边，一律应设置反边。

门边一般也设置有挡水板。

4、屋面脚手板必须满铺，验收钢筋时必须整洁干净。

5、女儿墙构造柱钢筋，防雷牵引维护必须提前安装。

六、墙体砌筑

1、墙体砌筑前，先在各个与墙体连接的柱上把水平线弹出，一米或以上。

2、墙体砌筑时，各种门窗、消防箱孔洞必须提前确定好位置及尺寸，以免工人封堵。

3、墙体轴线向外向内要会知工人，有些墙体为了装饰原因不一定是靠梁外边，可能是外梁边向内5CM。

4、如果拉结筋错位或局部地区漏埋，则需要使用植筋重新胶植筋。

5、砌筑窗台时，由于规范要求不能小于90CM，而打水平时是以未装修楼板为基准线，所以砌筑时最好比水平标高高处5~10CM。

否则装修打好地板都所测量的窗台未必能达到90CM。

6、预埋拉结筋长度不能小于90CM，植筋胶植筋长度不能小于100CM，且拉结筋头部应做成7字形向下。

7、墙体长度超过4米而无拉结时，必须增加构造柱。

构造柱应呈马牙槎形式，先进后出，马牙槎应平整垂直。

构造柱墙体拉结筋应呈7字形拉结。

8、如消防箱、门窗等有一边砖体过于单薄，在不影响使用功能的情况下可以联系设计移动消防箱或门窗位置。

9、砌筑砖墙原则上每层几乎一样，但有些建筑上层与下层之间墙体有变动，所以在工人砌筑到变化部位时要提前检查工人作业是否正确。

10、砌筑楼顶女儿墙时，无论设计里高度是否是150CM，都要按照强制性标准要求砌筑到150CM。

11、顶层女儿墙由于没有梁底可供参考，应把墙边线或中线弹出，让工人按轴线砌筑整齐，以免抹灰装修时难以调整。

12、构造柱上下因至少各有三个加密箍筋，现在箍筋一般都有抗震要求，所以箍筋两个弯头应做成180°。

箍筋上下两头还应与之前预埋在此处的拉结筋搭接绑好。

13、门窗过梁，如果正好顶到柱边，则需要与柱边预埋拉结筋搭接焊接。

如果直接架上浇筑，会有崩塌的危险。

14、砌砖工人的安全最为重要，经常会发生工人被砖头砸伤的事故，或砌架崩塌事故，所以一定不能对其大意。

15、砌筑女儿墙时，女儿墙与柱子下部反边如果有缺口，必须使用混凝土封堵好，不能使用混合砌筑砂浆封堵，以免往后渗水。

16、屋面女儿墙，从楼面向上40CM·处应做防水卷材接头预留槽。

注意：

砖块属于易碎材料，必须要人工卸车，否者会造成不必要的损耗浪费。

砌筑工程要注意检查水泥、砂子、石灰、砖块数量是否足够。

前期一定要让工人有足够的材料连续工作，且材料堆放应靠近物料提升机，以便于搬运。

后期快结束时计算出欠缺量，然后再订货以免照成浪费。

由于后期还有补漏工程需要做，所以砖块可以预定多半车到一车左右预留后期补漏。

六、主体工程验收

1.如果工期紧张，可以针对工程性质分段验收，如做完三层先验收三层，然后马上做这三层的抹灰工程。

2.主体验收必须待墙体完全砌筑完成，且验收前验收部分应清理打扫干净。

3.验收前需要提前做好钢筋保护层厚度试验，回填土压实度试验，楼板厚度需要提前打好孔等待验收检查（当然是提前寻找好合格点等待抽查）每层每种厚度至少取两个点，楼层柱上需画好轴线以待测量检查，各临边洞口应做好临边防护措施。

4.各成品柱，梁，墙体，构造柱，门窗过梁不能有明显缺陷，如蜂窝麻面，残缺等。

5.验收时除轴线，楼板厚度外，还需要现场检测墙体，柱的垂直度和平整度。

6.验收主体资料必须齐全，如此主体验收通过。