DGB260说明书.docx
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DGB260说明书
说明
■当您准备使用温控器时,务必请先阅读“使用注意事项”一章，以避免您的误操作而损坏温控器或发生其它意外。
■本机如有改进，本说明书内容可能有所更改，届时恕不另行通知。
■本产品执行标准：
生产标准：
JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》
JB/T8622-1997工业铂热电阻技术条件及分度表
通过的认证标准：
ISO9001：
2008国际质量管理体系认证
通过的实验标准：
IEC61000-4：
1995国际标准
使用注意事项
■为确保正确使用，请仔细阅读本注意事项。
■这里言及的注意事项分为警告和注意。
下列注意事项均为有关安全的重要内容，请务必遵守。
警告：
因无视警告事项的内容而导致死亡、重伤、火灾等重大事故的可能性极大。
注意：
因无视注意事项内容而不能获得最佳运行效果的可能性极大。
警告
本温控器有危险电压，并监控危险的电力变压器。
如果不按本手册的规定操作可能会导致财产损失或人员严重受伤甚至死亡。
只有合格的技术人员才允许操作本温控器，在进行操作前，请熟悉使用手册中所有安全说明、安装、操作和维护规程。
本温控器的正常运行取决于正确的运输、安装、操作和维护。
1．本温控器的输入电源为：
220VAC（+10％，-15%），50Hz或60Hz（±2Hz）；
2．请确保所有电气连接正确、牢固；
3．本温控器接通电源后，请不要接触外露的带电部件；
4．以下部件有危险电压：
电源端子1、2（见接线端子图）；
5．对变压器进行高压测试时，请先将温控器与变压器分离，以免损坏温控器！
注意
1．使用前请仔细阅读说明书。
2．本温控器只能按本公司规定的目的使用。
XX的修改和使用非本公司所出售或推荐的零配件都可能导致本系统出故障，甚至失效；
3．因变压器在合闸时会产生剧烈振动，而且正常运行时也会产生大量热量、低频振动和电磁干扰，这对电子产品的寿命和使用都非常不利，会降低温控器的可靠性，所以建议用户在变压器不带外壳的情况下，将温控器挂墙安装；
4．请定期清理本温控器内灰尘，尤其在潮湿环境下。
5．避免在含有二氧化硫（SO2）、硫化氢（H2S）或其他腐蚀性气体的大气中使用本温控器，否则会使继电器触点失效；
6．整机在固定板上安装好后，连接好有关引线，在确定无误的情况下方可送电运行；
7．传感器探头请勿用打火机烧烤（火焰温度在8000C左右）；
8．不要在继电器输出触点上施加比最大额定值大的电压、电流；
9．请将说明书交给使用者阅读并妥善保管；温控器属精密仪表，请客户妥善保管和放置，如确有问题，请客户填写保修卡寄回本公司，公司将有专人负责处理，谢谢合作。
同时感谢您使用本公司产品，不足之处敬请您提出宝贵意见，以使我们以后的工作做得更好。
温控器性能特点
▲先进的电路设计技术，可更有效地抑制零点漂移。
同时机内全部采用低温漂电阻，能有效抑制温度漂移的影响。
▲先进的抗干扰设计技术，温控器采用先进的PCB设计，模拟滤波技术与多重数字滤波技术相结合，对电源瞬变、共模、串模及空间射频等干扰均有极强的抑制能力。
▲单片计算机内置WATCHDOG和上掉电检测电路，使得温控器在各种条件下均能正常工作而不需另设复位键。
避免了工作人员靠近变压器主体操作对人身安全造成伤害的危险。
▲完善的检测保护功能：
能有效地判断传感器短路及开路故障。
当温控器因传感器故障不能检测温度时将发出声光报警，接通故障报警触点，远传故障信号以便及时处理。
▲风机保护功能：
为避免风机长时期不启动而锈蚀堵转，温控器设有定时启动风机功能。
同时通过面板上的轻触键也可启动风机以检测风机功能；
▲温控器可通过模拟输入温度值而检测温控器的控制功能。
▲操作简便，用户通过温控器面板上的轻触键即可设置各种控制温度参数。
智能化设置方法能自动判断设置的温度范围，设置好的温度参数停电后也不会丢失。
▲软件调整技术：
温控器内不用电位器调校温度精度而采用先进的软件调整技术，彻底解决了因使用电位器日久后漂移及接触不良的缺点，使温控器能长期可靠运行。
▲具有“黑匣子”记忆功能。
可记录温控器停电前三个线包的温度及本机的工作状态。
▲大型数码管，显示更清晰。
壁挂式安装更简便。
▲温控箱具有消音功能和温度校准功能。
温控器技术参数
●环境温度：
-30~+55℃
●环境湿度：
<90％
●工作电压：
220VAC（+10％，-15%）
●工作频率：
50Hz或60Hz（±2Hz）
●测量范围：
-40.0～200.0℃
●测量精度：
±0.5℃
●控制精度：
±1℃
●分辨率：
0.1℃
●功耗：
≤10W
●重量：
<10kg
●传感器参数：
PT100
●外形尺寸：
320×260×74mm
●控制电源保险丝：
250V/10A
●主回路电源保险丝：
250V/1A
●风机输出总容量：
16A/250VAC
●控制输出接点容量：
7A/250VAC；5A/30VDC（阻性）
温控型号及涵义
功能代号：
B—常规功能
C—通信功能（如：
RS485接口，RS232接口）；
D—输出电流型（如：
DC4mA～20mA）；
系列代号：
260系列为温控箱，安装方式及尺寸见本说明书“安装说明”一节。
功能代号
功能
B型（常规）
巡回检测和显示温度，控制冷却风机，传感器故障报警，超温报警，超高温跳闸，消音功能，开门报警，温度校准，风机信号远传,门信号外接电源保护功能。
C型
基本功能同B型，增加RS485通讯功能
D型
基本功能同B型，增加4～20mA电流输出功能
CD型
基本功能同B型，增加RS485通讯功能和4～20mA电流输出功能
产品功能描述
■检测并巡回显示三相绕组（或铁芯）温度，或只显示三相线包绕组（或铁芯）中最高一相的温度。
（可通过显示面板上“递增/最高”键选择。
BWD-4K330才有铁芯温度显示功能）
■传感器故障报警：
传感器故障时面板上“故障”指示灯亮，机器内发出嘀声（可通过消音开关消音）并接通故障触点ER（详见接线端子图）。
显示器显示X–-HO或X--LO（X表示出现故障相位，HO表示传感器开路，LO表示传感器短路）。
在不接传感器的情况下，温控器无法准确判断传感器故障类型，此时温控器显示HO或LO。
若三相PT100均出现故障，则同时启动风机。
（注意：
在检修故障时，应把温控器电源切断，检修完后，重新送电）。
■开门报警功能：
为防止带电误入变压器防护外壳，可将变压器外壳门行程开关接入温控器门触点上，当打开变压器外壳门时，温控器发出报警音。
■风机自动控制功能：
当三相线包绕组中任一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动；当三相线包绕组温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭。
■手动风机功能：
按“风机/移位”键，风机启动，再按“风机/移位”键，风机关闭。
如手动风机启动后没有手动关闭风机，则风机启动约20分钟后自动关闭。
■风机定时启动功能：
定时启动时间可设定，范围为0-199小时，到设定值时温控器自动启动风机，风机运行约2分钟后自动关闭。
参数设置输入000则取消该功能。
■风机信号远传功能：
当风机启动时，风机远传触点闭合。
■超温报警功能：
当三相线包绕组中有一相温度达到设定的超温温度。
温控器发出嘀声（可通过消音开关消音），温控面板“报警”指示灯亮，并接通报警输出触点（详见接线端子图）。
■超高温跳闸功能：
当三相线包绕组中有一相温度达到设定的超温跳闸温度时约延时8秒后温控器接通跳闸输出触点，同时面板“跳闸”指示灯亮。
（为防止因偶然因素触发跳闸，特设有约8秒延时）
■控制功能模拟自检：
可模拟输入温度信号而使温控器作相应的控制。
（详见“参数设置步骤”9、10，为防止误跳闸，模拟输入温度大于设定超温跳闸温度值时，温控器不发出跳闸信号，仅面板上跳闸指示灯亮）。
■温度手动校准功能：
因各种外部原因引起测量的温度显示值有误差时，可进入参数设置状态，对测量值进行校正。
（校准范围：
-19.9℃～+19.9℃）
■“黑匣子”功能：
可记录温控器断电时刻的三相线包绕组温度，以及本机的工作状态。
（详见“黑匣子”的使用）
■控制回差功能：
风机启动、报警启动、跳闸启动后均需一定的回差后才可撤销。
■所有温度的设置均可通过面板上的轻触键直接设置。
为防止闲杂人员设置，温控器设有密码，只有密码输入正确才能设置，否则只能查看而不能设置。
设置温度范围见下表：
温度T
出厂设定温度（℃）
可设定控制温度范围（℃）
风机关闭温度T1
80
0～200
风机启动温度T2
100
0～200
报警启动温度T3
130
0～200
跳闸启动温度T4
150
0～200
控制参数设置及查阅
■面板显示
D1：
一位数码显示，显示测量相序及提示符
D2：
四位数码显示，显示测量值及参数
■按键功能
1.设置键；
●参数设置状态时按此键将设置参数写入并进入下一参数设置;
●“黑匣子”记录检查状态时按此键结束检查记录状态进入正常工作状态；
●功能模拟检测状态时按此键进入正常工作状态。
2.风机/移位键：
●正常工作状态时按此键可手动开关风机；
●参数设置状态时按此键可改变设置闪烁位；
●温度校准状态时按此键使设定参数减1；
●“黑匣子”记录检查状态时此键无效。
3.递增/最高键：
●正常工作状态时按此键可切换最高/巡回显示状态；
●参数设置状态时按此键可使设置闪烁位的数据增加1；
●温度校准状态时按此键可使设定参数加1；
●“黑匣子”记录检查状态时按此键无效。
4.记录键：
●正常工作状态时按此键可进入“黑匣子”记录检查状态；
●“黑匣子”记录检查状态时连续按此键可将全部记录检查完；
●功能检测状态时按此键可将模拟温度值输入温控器；
●参数设置状态时按此键无效。
5.任何操作时如20秒以上时间未按按键，温控器返回正常工作状态。
■参数设置步骤
步骤
按键操作
显示
说明
备注
1
设置键
E-000
进入密码设置状态
2
移位键递增键
E-232
按移位键和递增键输入密码232
密码不对则以下操作不写入数据
3
设置键
1-080
按移位键和递增键
设置关风机温度，如不更改预设值，按“设置键”进入下一步操作
设置范围0～200，预设值为80
4
设置键
2-100
按移位键和递增键
设置开风机温度
设置范围0～200，预设值为100
5
设置键
3-130
按移位键和递增键
设置超温报警温度
设置范围0～200，预设值为130
6
设置键
4-150
按移位键和递增键
设置超高温跳闸温度
设置范围0～200，预设值为150
7
设置键
5-000
按移位键和递增键
设置风机定时启动时间（小时）
设置范围0～199，预设值为000，000表示取消此功能
8
设置键
6-001
按移位键和递增键
设置温控器通讯地址
设置范围0～199，预设值为001
9
设置键
P-000
按移位键和递增键输入模拟温度
若第2步输入的密码不对则不进入此状态，而转入正常工作状态。
模拟温度为整数值
10
记录键
P-XXX
将模拟温度写入
写入后温控仪将作相应控制
重复9、10两项操作可连续检测温控器的控制功能
11
设置键
A0.0
进入A相温度手动校准状态,按移位键校准值减1,按递增键校准值加1。
（初始值为0℃）
校准范围-19.9～19.9度
12
设置键
B0.0
进入B相温度校准设置状态,按移位键校准值减1,按递增键校准值加1。
（初始值为0℃）
校准范围-19.9～19.9度
13
设置键
C0.0
进入C相温度校准设置状态,按移位键校准值减1,按递增键校准值加1。
（初始值为0℃）
校准范围-19.9～19.9度
14
设置键
进入正常工作状态
注：
设置温度值若超出设置范围或未遵循T4（跳闸启动温度）>T3（报警启动温度）>T2（风机启动温度）>T1（风机关闭温度）则无法进入下一步操作。
■“黑匣子”的使用
步骤
按键操作
显示
说明
备注
1
记录键
A=XXX
A相温度记录值
可记录前四次停电时的信息
2
记录键
B=XXX
B相温度记录值
3
记录键
C=XXX
C相温度记录值
传感器总成
■传感器内部接线图
三路插头内部示意图四路插头内部示意图
■传感器外部连线图
三路传感电缆连接示意图
四路传感电缆连接示意图
注：
标配传感电缆长度LC为5米，相间距为0.5米（传感线可根据用户指定长度制造）。
■传感器
●Pt100铂电阻是一种在-40.0～200.0℃范围内线性较好的热电阻，它符合GB/T8622-97《工业铂电阻技术条件及分度表》B级要求。
●外形尺寸：
Ф3×30mm或Ф4×40mm
●Pt100铂电阻的电阻与温度的对应曲线:
注：
T为某相绕组温度值，R为PT100对应的电阻值。
RS232/485通信（C型）
■请参看《通讯规约说明》（详见随机附带的光盘）。
4-20mA电流输出（D型）
注：
T为某相绕组温度值（℃），I为与该相温度对应的电流值（mA）
■温度与电流的关系式：
I=4+（T+40）×16÷240
常见故障处理
故障现象
原因分析
处理
上电后无显示
电源线未接好或电源欠压
检查输入电源
某相显示“--HO”，故障灯亮，温控器发出嘀声
1.传感器松动或接触不良
2.传感器开路
1.拧紧传感器接头螺丝
2.更换传感器
某相显示“--LO”，故障灯亮，温控器发出嘀声
传感器短路
更换传感器
未达到开风机的温度，风机却自动运行
1.处于手动开机状态
2.风机定时启停功能生效
1.按（风机/移位）键可关闭风机
2.属于正常现象
手动启动风机后，不能手动关闭风机
此时的测量温度值正好介于风机的正负回差值之间
属于正常现象
三相温度显示有偏差
铂电阻固定深度不同
调整固定铂电阻
固定显示某相温度值
处于最大值显示状态
切换到巡回显示状态
温控显示温度正常，但有嘀声。
门信号接错，引入了有源信号。
门信号重接线，引入无源触点
进入某操作状态后，不知如何进行下一步
一直按“设置键”即可退出功能操作状态回到正常显示状态。
安装说明
260XX安装形式有以下两种:
1支架式安装
1.1温控箱（如图二）底盒立于支架（如图三）的两个同一水平面的平台上，此时底盒底板上的三个A孔（ф4.5）与支架上对应着3个A孔（5×8）相重合；
1.2用3只M4螺钉穿于重合的3A孔中将温控箱紧固于支架上；
1.3最后用一只M10螺钉通过支架上ф12.5孔将支架固定于所需地点。
2嵌入式安装
2.1在温控箱的被嵌入体表面按图四相应尺寸开出一个232×182mm的长方孔和4个ф4.5B安装孔尺寸一致的4个孔；
2.2将温控箱底盒部嵌入232×182mm之长方孔且贴紧被嵌入体表面，此时温控箱上的4个ф4.5B孔与被嵌入体上开出的相应4孔相重合；
2.3用配套的4个支脚穿过底盒上的4个方孔F，通过4只M4螺钉的调节将温控箱固定于被嵌入体表面。
图2
图3
图4
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