采煤概论期末考试及答案.docx
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采煤概论期末考试及答案
一、名词解释
1）地质作用；是指引起地壳物质组成、内部构造，地表形态变化与发展的自然作用。
2）煤的灰分：
灰分是指煤完全燃烧后所剩下的固体残渣，灰分超过40%的煤暂不利用。
3）矿物：
由一种或多种元素在地质作用下形成的，具有比较固定的化学成分和物理性质的自然产物。
4）等高线：
地面上高程相同的若干点连接而成的曲线。
5）井田：
划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。
6）井田开拓：
在井田范围内，为了采煤，从地面向地下开掘一系列巷道进入煤体，建立矿井提升、运输、通风、排水和动力供应等生产系统。
7）开采水平：
布置有主要运输大巷和井底车场，并担负该水平开采范围内的主要运输和提升任务的水平。
8）上山：
没有出口直接通往地面，位于本开采水平以上，沿煤层或岩层开掘的倾斜巷道。
9）下山：
没有出口直接通往地面，位于本开采水平以下，沿煤层或岩层开掘的倾斜巷道。
10）采煤系统:
采煤巷道之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为采煤巷道布置系统。
也即为采煤系统。
11）采煤工艺：
按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。
在一定时间内，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
12井底车场：
井筒与井下主要巷道连接处的一处巷道的总称。
13）石门：
没有出口直接通到地面与岩层走向垂直或斜交的水平岩石巷道。
14）矿山压力；采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中，促使围岩向已采空间运动的力。
15）支承压力显现：
在支承压力作用下发生煤层压缩和破坏，相应部位的顶底板相对移动以及支架受力变形等现象称为支承压力的显现。
16）直接顶：
在老塘（采空区）内已跨落，在采场内由支架暂时支撑的悬臂梁，其结构特点是在采场推进方向上不能始终保持水平力的传递
17）基本顶；是指运动时对采场矿压显现有明显影响的传递岩梁的总和，在初次来压后，是一组在推进方向上能始终传递水平力的不等高裂隙梁。
18矿井通风；利用机械或者自然压差为动力，使地面的新空气定量进入井下，并在巷道中沿既定的路线流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。
19）回采巷道：
20）采区采出率：
采区采出的煤量与采区内工业储量的百分比。
21）采掘关系：
22）固结成岩：
松散的沉积物逐步变成坚硬的沉积岩的过程。
23）半成岩巷道：
当岩石占掘进工作面面积的五分之一到五分之四时的巷道。
24）煤门：
1.基本顶：
又称“老顶”，位于直接顶或煤层之上，通常厚度及岩石强度较大、难于垮落的岩层。
2.逆断层：
上盘相对上升，下盘相对下降。
3.采区：
在阶段或开采水平内，沿走向划分为具有独立生产系统的开采块段。
4.带区：
.在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内划分为若干个倾斜分带。
5.井底车场：
是位于开采水平、井筒附近的巷道与硐室的总称，是连接井筒提升与大巷运输的枢纽。
6.锚喷支护：
是加强围岩、提高围岩自承能力，防止围岩风化的新型支护。
7.立井：
是服务于地下开采，在地层中开凿的直通地面的竖直通道。
8.走向长壁采煤法：
采煤工作面沿煤层倾向布置，沿走向推进，这种采煤方法称为走向长壁采煤法。
9.倾斜长壁采煤法：
在带区内，采煤工作面沿煤层走向布置，沿倾斜方向推进，这种采煤方法称为倾斜长壁采煤法。
10.采煤工艺：
采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合称为采煤工艺。
11.矿山压力：
存在于采掘空间围岩内的力叫做矿山压力。
12.回采工作面：
煤矿开拓和掘进必需的巷道之后，形成了进行采煤作业的场所称为采煤工作面，又称为回采工作面、采场。
13.水力采煤：
利用水力或水力机械开采和运输提升的采煤技术称为水力采煤。
14.煤炭地下气化：
是指将埋藏在地下的煤炭直接转化为煤气的过程。
15.矿井瓦斯：
是指井下以甲烷为主的各种气体的总称。
16.矿井火灾：
是指发生在矿井内的或虽然发生在井口附近、煤层露头上但有可能威胁井下安全的火灾。
17.矿井粉尘：
是矿井生产过程中产生的固体物质细微颗粒的总称。
18.矿井绝对瓦斯涌出量：
是指矿井在单位时间内涌出的瓦斯量。
19.矿井相对瓦斯涌出量：
是指矿井平均每采1t煤所涌出的瓦斯量。
20.剥采比：
剥离量与有用矿产量的比值。
其单位可为米3/米3、米3/吨或吨/吨。
1.煤田：
在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。
2.井田开拓方式：
在一定的井田地质、开采技术条件下，矿井开拓巷道的布置方式称为井田开拓方式。
3.采区：
在阶段范围内，沿煤层走向把阶段再划分为若干部分，每一部分具有相对独立的生产系统，称为采区。
4.采区下山：
采区下山是指从运输大巷由上而下开掘的为一个采区服务的倾斜巷道。
5.矿井服务年限：
矿井从投产到报废的开采年限。
6.沿空留巷：
保留上区段的运输平巷作下区段的回风平巷，称为沿空留巷。
7．瓦斯：
瓦斯是煤炭生产过程中，从煤、岩内涌出的以沼气（甲烷）为主的各种有害气体的总称。
8．尘肺病：
煤矿职工由于在井下长期吸入大量矿尘，引起以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病，称为尘肺病。
9．通风阻力：
井巷对空气流动所产生的全部阻力总称为矿井通风阻力。
10.综采工作面：
即综合机械化采煤工作面，指用滚筒式采煤机（常用双滚筒采煤机）或刨煤机、可弯曲刮板输送机和自移式液压支架等配套生产的工作面，它实现了破、装、运、移、支、回等工序的全部机械化。
二、简答题：
1.巷道掘进通风方式有哪三种？
分别加以说明。
掘进通风方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风三种。
局部通风机通风的通风方式主要有压入式、抽出式和混合式通风三种。
2.简述瓦斯爆炸的条件及防治措施。
瓦斯爆炸的三个充分必要条件：
瓦斯浓度、引火温度和氧的浓度
瓦斯在空气中的爆炸下限为5%～6%，上限为14%～16%
瓦斯的引火温度为650～750℃；在煤矿井下巷道及采场等一般氧浓度均满足瓦斯爆炸条件（氧浓度＞12%）。
防止瓦斯积聚，防止瓦斯引燃。
详细答案见课本。
3.简述如何确定井筒的位置？
除了考虑地面、工程地质因素外，主要受运输量的制约。
地面：
工广布置合理，土石方量小，尽量少占农田，高于最高洪水位，风向、滑坡等。
井下：
尽量避免穿过流沙层，大的含水层及地质破坏剧烈地带。
车场布置在较坚硬和完整的岩层中。
4.简述炮眼的种类和作用。
掏槽眼：
首先爆炸的炮眼，其作用在于增加自由面。
辅助眼：
在掏槽眼的外围，除崩落岩石外，还能扩大所掏的槽，提高周边眼的爆破效果。
周边眼：
靠近巷道的周边，其作用在于使巷道获得一定的形状和规格。
5.按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场分为几类？
各有何特点？
环行式：
空重列车不在车场内同一轨道上作相向运行（空重列车在车
场内总是单向运行）
折返式：
空重列车在车场内同一巷道的两股轨道上折返运行。
环行式：
卧式斜式立式;折返式:
梭式尽头式
6.用等高线表示山谷和山脊，并说明其特点。
a为山脊，b为山谷
7.绘图说明阶段运输大巷有几种布置方式，说明各自的特点
中央石门—分层大巷布置：
优点：
1）岩石工程量少；2）煤巷掘进速度快，成本低，可起到补勘作用
缺点：
1）开掘工程量大2）占用设备多，辅助人员多；3）维护量大，煤巷难维护4）煤损大，易自燃发火
适用条件：
井田走向短，层数少，间距大，集中布置困难不经济地段。
集中大
巷—采区石门：
优点：
1）改善了维护条件2）集中开拓，生产能力大3）大巷工程量少，巷道直，有利于运输4）煤损少，不留煤柱
中央石门—分组集中大巷
减少石门长度，减少反向运输，缩短准备时间。
8.如何根据煤层底板等高线图确定煤层产状？
课本26页
9.如何确定采区上山的数目？
课本136页
10.简述如何选择巷道断面形状？
根据围岩性质，压力大小，巷道用途确定巷道的支护方式和支护材料，支护方式确定后，巷道断面形状也就确定了。
我国煤矿巷道常用的断面形状是梯形、矩形和直墙拱形（如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形，简称拱形），只是在特定的岩层和围岩压力条件下才选用不规则的形状（半梯形）、圆形、椭圆形、封闭拱性等。
11.分析下山开采的特点，并回答下山开采的适用条件？
总的运输费用较低（不存在或较少反向运输）运输能力较低排水系统复杂（多段排水或集中排水）漏风大、设施多，管理困难（岩石下山时，此缺点不明显）下山掘进通风容易，但排水、运输、装载等不如上山方便。
适用条件：
﹤16°的缓倾斜煤层，瓦斯及水的涌出量不大；水平接替紧张，井筒不能延深；深部储量不大。
12.简述壁式体系采煤法的主要特点。
①采煤工作面长度较长，通常在80m以上；
②随着采煤工作面推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现较为强烈；
③采煤工作面可分别用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破、装煤，用与采煤工作面相平行铺设的刮板输送机运煤，用支架支护工作空间，用放顶垮落法或充填法处理采空区；
④在采煤工作面两端，一般至少各有一条回采巷道，构成完整的生产系统。
13.用等高线表示背斜和向斜构造，并说明该类褶曲构造在煤层底板等高线图上的特征？
等高线凹出方向是标高升高方向，则褶曲为向斜。
等高线凸出方向是标高降低方向，则褶曲为背斜。
14.简述立井开拓的优缺点。
优点：
井筒长度短，提升速度快，提升能力大，管线敷设短，通风阻力小，易于维护。
对地质条件适应性强，不受煤层倾角厚度瓦斯等条件的限制。
缺点为：
井筒掘进施工技术要求高，开凿井筒所需要的设备和井筒装备复杂，井筒掘进速度慢，基建投资大。
15.简述造成直接顶和基本顶两部分岩梁转化的原因。
1）地质条件的变化，主要是岩层厚度和断层等构造的影响。
2）采动条件的变化，主要是采高和推进速度的变化。
3）改变采空区顶板处理方法。
4）改变开采程序
16.绘图并用等高线表示山岗与凹坑地貌。
a为凹坑，b为山岗。
17.简述斜井开拓的优缺点。
优点：
初期工程量小，投资少；建井期短，升煤快，1～1.5年；系统简单
缺点：
生产能力小，服务年限短；采掘干扰大；对地质变化的适应性差；井口分散，占用土地多，约为立井的2-2.5倍。
18.简述矿井通风的主要任务。
1）提供井下足够的新鲜空气，以供人员呼吸；
2）把井下的及稀释和排除井下有毒、有害气体和矿尘；
3）创造良好的矿井工作环境，保证井下有适合的气候条件（及适宜的温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转
19.什么是综合开拓？
其主要形式有哪几种？
由于某些条件的限制，采用同种井筒形式会带来技术上的困难或者影响矿井的经
济效益。
主副井采用不同的井筒形式叫做综合开拓。
分为：
立井——斜井，斜井——立井，平硐——立井，平硐——斜井。
1.简述煤层按倾角是如何划分的。
根据当前开采技术，我国将煤层按倾角分为四类：
近水平煤层<8°
缓（倾）斜煤层 8~25°
中斜煤层 25~45°
急（倾）斜煤层>45°
2.掘进通风的方式。
掘进通风常采用压入式通风方式。
用局部通风机把新鲜风流经过筒压入工作面，污浊空气沿巷道排出。
局部通风机安装在巷道进风侧，距掘进巷道口不得小于10m,风筒末端距工作面不得超过5m。
3.爆破采煤法由哪些主要工序组成。
由打眼、装药、填炮泥、联炮线及放炮等工序组成
4.什么叫回采巷道,回采巷道由哪些巷道组成。
形成采煤工作面及为其服务的巷道叫回采巷道。
主要有开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。
5.放顶煤采煤工艺实质。
放顶煤采煤工艺实质是，在开采煤层的底部（沿底板或在煤层中某一高度范围的底部）布置一个采煤工作面，用常规的机械化采煤方法进行回采，工作面上方的顶煤，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使其破碎，并随工作面推进在后方放出。
这种采煤工艺称为放顶煤采煤工艺。
6.矿井瓦斯等级是如何划分的。
矿井瓦斯等级根据矿井相对涌出量和涌出形式划分为：
低瓦斯矿井：
矿井相对涌出量不大于10m3/t的矿井；
高瓦斯矿井：
矿井相对涌出量大于10m3/t的矿井；
煤（岩）与瓦斯突出矿井：
经鉴定，在采掘过程中发生过煤（岩）与瓦斯突出的矿井。
7.井下防治水的主要措施。
井下防治水主要采取探、放、隔、截、堵等综合措施。
1探水；2防水；3隔水；4截水；5堵水
8.矿井的主要生产系统。
（1）运煤系统；
（2）通风系统；（3）运料排矸系统；（4）排水系统。
9.按井筒（硐）形式可分哪些开拓方式。
立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。
10.根据不同的破煤与支护方法，回采工艺可分哪几类。
爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺三类。
1.上下山开采的优缺点及适应条件。
上、下山开采在掘进、运输、通风、排水等生产技术方面各有不同特点。
（1）掘进方面：
上山掘进时，煤、矸装载、运输及排水等工序较简单，掘进速度快。
下山掘进时，煤、矸装载、运输及排水等工序较复杂，掘进速度慢，成本高，尤其在下山角度较大及淋水量较大时，掘进更困难。
（2）运输方面：
上山开采时，煤、矸向下运输，运输能力大；当倾角较大时，还可采用自溜运输，运费低。
但从全矿看，上山开采有反向运输。
下山开采时，向上运煤，虽运输能力较低，但无折返运输，总的运输工作量较少。
（3）排水方面：
上山开采时，采区内涌水可直接沿上山流到开采水平进入井底水仓，排至地面，无需设置采区水仓和泵房。
下山开采时，若涌水不大，可在每一区段下部设临时排水硐室和设备，将水排至运输大巷，再流入井底车场。
若涌水较大，常将下山一次掘至终深，只在下山采区下部设置排水硐室和设备，将水排至开采水平后，再流入井底水仓，排至地面。
因此，下山开采将增加排水硐室、设备和工作人员。
（4）通风方面：
上山开采时，新鲜风流自进风上山进入采区，清洗工作面的污风经回风上山流入回风道，新风流和污风流均向上流动，沿倾斜方向的风路较短。
下山开采时，新风由进风下山进入采区，清洗采煤工作面后的污风要经下山流入回风道，风流在进风下山和回风下山内流动方向相反，通风线路长；且进风下山和回风下山相距较近、风压差大，故漏风大，通风效率低；进风和回风线路之间交叉点多，通风设备多，管理困难。
当瓦斯涌出量大时，通风更困难。
（5）基建投资方面：
下山开采的主要优点是充分利用原有开采水平的井巷和设施，用一个开采水平为两个阶段服务，减少了开采水平数目，节省开拓工程量和基建投资，延长水平服务年限。
综上所述，上山开采在生产技术上较下山开采优越，在一定条件下，配合采用下山开采，经济上是有利的。
因此，当煤层倾角小于16°、瓦斯涌出量低、涌水量较小时，可采用上下山开采。
2.按图4-1写出运煤、通风生产系统。
（1）运煤系统区段运输平巷和采区运输上山均铺设刮板输送机或胶带输送机。
自工作面采出的煤经运输平巷9→运输上山5→采区煤仓12，再在下部车场的采区石门1装车外运。
（2）通风系统采煤工作面所需的新鲜风流由采区运输石门1→下部车场3→轨道上山4→中部车场7后分流两翼，分别经各自的下区段回风平巷8→联络巷11→运输平巷9→采煤工作面。
从工作面出来的污风经回风平巷10→上部车场6（左翼）→采区回风石门2，再通过回风大巷和风井到达地面。
掘进工作面所需新鲜风由轨道上山经中部车场7’分两翼送至平巷8’，用局部通风机送往掘进工作面，污风流则从运输平巷9’，经运输上山5排入采区回风石门。
绞车房和变电所需要的新鲜风由轨道上山直接供给，并通过各自回风联络小巷通过调节风窗调节风量大小。
为使风流沿上述路线流通，在相应地点需设置风门。
3.急倾斜煤层开采的技术特点。
（1）一般来说，急倾斜煤层都经历过强烈的地质变动，地质构造较复杂，赋存不稳定，劳动条件差，技术经济指标较低。
（2）采煤工作面采下的煤块能自动下滑，从而简化了工作面的装运工作，但下滑的煤块和矸石容易冲倒支架，砸伤人员，给生产带来不安全因素。
（3）急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜的要小，而沿倾斜作用的分力较大，支架稳定性差，因而增加了回采和支护工作的复杂性。
（4）采煤工作面的行人、运料、落煤、支护、采空区处理等各项工序的操作都比较困难，增加了采煤机械化的难度。
（5）开采急倾斜煤层群时，除顶板岩层冒落移动外，在一定条件下，底板岩层也可能动、滑脱。
如果煤层间距较近，不仅要考虑下煤层开采对上煤层的影响，而且必须考虑上煤层开采对下煤层的影响。
4.水力采煤的优点。
（1）生产能力较高、增产潜力大。
由于水采工艺简单、生产连续，因此水采生产系统的生产能力较高，并有较大的增产潜力。
（2）工艺简单、效率较高。
无支护水采法的开采工艺比较简单，特别是采煤工作面采用无支护采煤，大大简化了采煤工序，使回采工效大为提高。
（3）设备简单、材料消耗少、吨煤成本较低。
无支护水采法的设备简单，采煤作业空间除水枪外无须其他机械设备，坑木及钢材等材料消耗较少，吨煤成本较低，约为相同条件下普通机械化开采成本的2/3左右。
（4）安全条件较好。
回采时人员均在巷道中作业而不进入采煤工作面，因此生产比较安全，并且顶板、机电、运输等事故也较少。
（5）对地质变化的适应能力较强。
短壁无支护水采法具有较好的机动性和灵活性，使其对地质变化有较强的适应能力，特别是在地质构造复杂及煤厚、倾角变化大的不稳定煤层中，应用水采常可取得比同样条件下旱采更好的技术经济效果。
5.防治瓦斯爆炸的主要措施。
（1）防止瓦斯积聚
①加强矿井通风
②及时处理局部积存瓦斯，对井下易于积存瓦斯的地点，必须及时处理积存瓦斯，不留隐患。
常用的处理方法是向积存瓦斯地点加大风量或提高风速，将瓦斯稀释并排出。
③加强瓦斯检查，并推广建立瓦斯自动检测监控系统。
④瓦斯抽放。
即将煤、岩层及采空区中的瓦斯，采用专用措施（钻孔或专门巷道、管路、瓦斯泵等）抽出的技术措施。
（2）防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原则是杜绝一切非生产高温热源，而对生产中可能产生的高温热源，要加强管理和控制，防止或限定其引燃瓦斯的能力。
根据《规程》规定，主要措施有：
①严禁携带烟草及引火物品入井；严禁穿化纤衣服入井；井下禁止使用电炉；严禁在井下拆卸矿灯；井口房、通风机房瓦斯抽放站周围20米内禁止使用明火；井下需要进行电焊、气焊、喷灯焊接时，应严格审批手续，并遵循《规程》中的有关规定；井下的火区必须严加管理②在有瓦斯和煤尘爆炸的危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药；不准使用不合格或变质的炸药；严格执行打眼、装药、放炮的有关规定，严禁使用“糊炮”或使用明火放炮③井下使用的机电设备及供电网路都必须符合《规程》的要求；电气设备的防爆性能处于完好状态，并要经常检查和维护；井下供电应有过电流保护；局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有延时的风机闭锁装置④防止机械摩擦发热引燃瓦斯
（3）限制瓦斯爆炸范围扩大①实行分区通风，各水平、各采区和个工作面都应有独立的进、回风系统②通风系统力求简单，不用的巷道要及时封闭③装有通风机的井口，必须设置防爆门，防止爆炸波冲毁通风机而影响矿井救灾和恢复生产④矿井主要通风机必须装有反风设备，要能在十分钟内改变巷道中的风流方向⑤在连接矿井两翼、相邻采区、相邻煤层之间的巷道中，设置岩粉棚或水槽棚等，以防止瓦斯爆炸火焰的传播和煤尘参与爆炸⑥编制周密的预防和处理灾害计划
6.矿井灭火的主要方法。
矿井灭火方法可分为直接灭火法、隔绝灭火法和综合灭火法三大类。
（1）直接灭火法是用水、砂子（或岩粉）、干粉、泡沫等在火源附近直接灭火或挖除火源灭火。
（2）隔绝灭火法就是在矿井火灾不能直接扑灭时，必须迅速在通往火区的所有巷道内构筑防火墙（为封闭火区而砌筑的隔墙），将火区封闭，以隔绝空气的供给，使火源因缺氧而熄灭。
这是处理大面积火灾和控制火势发展较为有效的方法。
（3）综合灭火法是隔绝灭火法与其他灭火方法的综合应用。
为提高灭火效果，缩短火区的灭火时间，常采用综合灭火法。
通常是在火区封闭后，再向火区注入泥浆、惰性气体（二氧化碳、氮气等）或采取均压灭火等，加速火灾熄灭。
7.煤炭储量分类。
煤田内埋藏的具有一定工业价值和一定勘探研究程度的煤炭资源量。
根据勘探和地质研究程度，将煤炭储量按精度依次分为A、B、C、D四级。
煤炭储量分类表
能利用储量工业储量可采储量
（A+B+C+D）（A+B+C）设计损失量
平衡表内储量）远景储量（D）
煤炭储量
暂不能利用储量
（平衡表外储量）
能利用储量：
在当前煤矿开采经济条件下，可利用的煤炭储量。
暂不能利用储量：
由于煤层厚度小、灰分高、水文地质条件及其他开采技术条件特别复杂等原因，目前开采有困难，暂时不能利用的储量。
矿井设计储量：
矿井精查地质报告提供的能利用储量减去设计计算的断层、防水、井田境界等煤柱后的剩余储量。
矿井可采储量：
矿井设计储量减去工业场地、地面建筑物和构筑物、井下主要巷道等保护煤柱后乘以采区采出率所得到的储量。
设计损失量：
为了煤矿安全生产，按设计规定留设的安全煤柱，以及采煤、运输过程中的损失量。
8.开采水平大巷的布置方式。
开采水平大巷的布置包括阶段运输大巷和阶段回风巷的布置，其核心问题是阶段运输大行的布置。
根据煤层数目和间距的不同，阶段运输大巷有单煤层布置分煤层布置和全煤组集中布置。
（1）分煤层大巷：
特点是：
在每个煤层中都布置煤层运输大巷，用主石门联系井底车场和个煤层
（2）集中大巷：
全煤组采用集中运输大巷和采区石门布置的特点：
开采水平内值不值一条运输大巷，用采区石门联系各煤层，各煤层采出的煤通过采区石门运至集中大巷，再到井底车场（3）分组集中大巷：
井筒开掘到开采水平后，掘井底车场、主石门、分组集中运输大巷，在各煤组布置采区，这种布置方法兼有前两者的部分特点。
阶段回风大巷布置方式原则上与阶段运输大巷相同。
其主要特点是：
开采水平只采一个上山阶段时，一般直接利用上水平的阶段运输大巷作为下水平的阶段回风大巷。
在开采大一水平时，在回风水平位置布置阶段回风大巷。
（3）设备简单、材料消耗少、吨煤成本较低。
无支护水采法的设备简单，采煤作业空间除水枪外无须其他机械设备，坑木及钢材等材料消耗较少，吨煤成本较低，约为相同条件下普通机械化开采成本的2/3左右。
（4）安全条件较好。
回采时人员均在巷道中作业而不进入采煤工作面，因此生产比较安全，并且顶板、机电、运输等事故也较少。
（5）对地质变化的适应能力较强。
短壁无支护水采法具有较好的机动性和灵活性，使其对地质变化有较强的适应能力，特别是在地质构造复杂及煤厚、倾角变化大的不稳定煤层中，应用水采常可取得比同样条件下旱采更好的技术经济效果。
5.防治瓦斯爆炸的主要措施。
（1）防止瓦斯积聚
①加强矿井通风
②及时处理局部积存瓦斯，对井下易于积存瓦斯的地点，必须及时处理积存瓦斯，不留隐患。
常用的处理方法是向积存瓦斯地点加大风量或提高风速，将瓦斯稀释并排出。
③加强瓦斯检查，并推广建立瓦斯自动检测监控系统。
④瓦斯抽放。
即将煤、岩层及采空区中的瓦斯，采用专用措施（钻孔或专门巷道、管路、瓦斯泵等）抽出的技术措施。
（2）防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原则是杜绝一切非生产高温热源，而对生产中可能产生的高温热源，要加强管理和控制，防止或限定其引燃瓦斯的能力。
根据《规程》规定，主要措施有：
①严禁携带烟草及引火物品入井；严禁穿化纤衣服入井；井下禁止使用电炉；严禁在井下拆卸矿灯；井口房、通风机房瓦斯抽放站周围20米内禁止使用明火；井下需要进行电焊、气焊、喷灯焊接时，应严格审批手续，并遵循《规程》中的有关规定；井下的火区必须严加管理②在有瓦斯和煤尘爆炸的危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药；不准使用不合格或变质的炸药；严格
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