erp案例用友erpu8系统及其应用doc 28页doc.docx
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ERP案例：
用友ERP-U8系统及其应用
引子
步入21世纪，加入WTO后，我们的企业面临着更为激烈的国内和国际两个市场的竞争，今时今日企业的确已经到了不使用先进的信息技术来进行管理和商务运作就无法立足市场的地步，提高企业自身的管理水平，找到一种能够适应这种竞争环境的管理机制是进行现代企业管理和适应信息化发展的必由之路。
如何通过运用最佳业务制度规范，以及集成企业关键业务流程来发挥和提高企业对市场需求的反应速度？
企业如何在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中必须不断改变改善企业经营模式，提高企业竞争力？
这些都是处在现代竞争环境中的企业，要保持生存和持续发展所必须解决的关键性问题。
ERP——EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划系统，是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
上世纪90年代初，美国高盛咨询公司在总结MRPII（制造资源计划）软件发展趋势时提出了企业资源计划（ERP）的概念，同时，现代供应链管理为ERP的准备了理论基础，供应链管理和ERP技术的发展使得企业间的信息和资源集成，供应链整合成为可能，使得CIMS的概念发生变化从原来计算机集成制造系统向今天现代集成制造系统的转变。
ERP是基于计算机技术和管理理论的最新发展，从理论和实践两个方面提供企业整体的经营管理解决方案。
ERP超越了传统MRPII的概念，吸收了准时生产（JIT），全面质量管理（TQM）等先进的管理思想，极大地扩展了管理信息系统的范围。
在供应链管理中，企业资源计划系统是实现供应链整合的重要工具，它将企业内部，从原材料采购，生产计划，制造订单处理与交付等环节有机地联系在一起。
使得企业对供货流程的管理更加科学、规范高效，同时，由于它能够对库存的数量金额进行实时监控对于决策支持以及财务核算都带来更高的效率。
背景
在过去15年的发展中，用友软件股份有限公司一直从事企业应用软件产品的研发、销售和服务，并在2001年5月，在上海证券交易所挂牌上市（股票简称：
用友软件；股票代码：
600588）。
2000年的企业资源管理软件收入为23.3百万美元，2002年达到31.46百万美元。
根据2001至2002年度CCID中国软件市场研究报告，用友管理软件的市场占有率为15.9%，财务软件的市场占有率为20.9%，ERP软件的市场占有率为16.2%，成为ERP软件市场占有率中国品牌第一。
ERP-U8产品是用友引进并整合了台湾成熟的生产制造管理软件，在用友财务、进销存等管理软件基础上进一步发展起来的企业资源计划软件。
用公司产品总监郑雨林教授的话讲，“第一点，ERP-U8的每一个模块都经过千锤百炼。
第二点，用友ERP-U8有成熟的实施和服务的成功案例。
”
作为ERP-U8软件的重要部分，U8M面向企业的生产制造管理，并全面整合了从营销管理、财务管理到采购管理等重要业务过程。
用友ERP-U8生产制造系统包括六大子系统以及三十多个模块：
共用资料管理，需求与计划管理，营销管理，供应管理，生产制造管理，采购管理，财务管理等子系统；各模块之间高度集成为一个完整的ERP系统，协同企业进行合理有效地资源管理。
公司副总裁高少义先生在评价什么样的ERP适合于中国企业管理信息话的要求时，把它总结为：
软件“的复杂程度和体现的管理流程，…符合中国广大企业的企业规模。
其信息分布和支持方式应以基础资源管理为前提，对生产能力和市场竞争有双重支持，并兼顾对企业决策的支撑。
”
图1：
U8-生产制造系统架构图
图2：
U8-生产制造系统的登录窗口
系统的主要特点
U8-生产制造是一系列以数据库为核心，高度集成的模块集合，为制造业企业提供多使用者在线交易处理和及时准确的企业级资料。
系统以MRP（物料需求计划，需求规划）为核心，将企业的资料管理、规划、营销、供应、生产、财务等六大管理职能融合为一个整体，是面向中小型制造业企业的全面解决方案。
系统综合应用了C/S体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等技术成果，实现数据按逻辑集成、提供业务流程模型、具有开发接口和可实现客户化配置等功能。
∙系统架构采用Client/Server三层架构
U8-生产制造从根本上设计为Client/Server三层架构，即逻辑上分为应用客户端，应用主机和资料主机，从而使企业获得Client/Server技术的最大利益。
应用客户端主要包括使用者界面和资料访问，以保持使用者界面的相对独立性，同时减少在进行资料访问时网络上的资料流量。
应用主机主要包括系统构成逻辑，系统安全管制，系统商业逻辑和系统交易逻辑，这样一方面保证了系统的灵活性，可伸缩性和安全性，另一方面，系统对系统商业逻辑和系统交易逻辑进行集中管理在改善系统运行（必要时，可在多处安装应用主机）的同时可显着降低系统开发和维护的费用。
资料主机主要包括企业资料，及其商业逻辑和交易逻辑，它保证了企业资料的集成一致性，同时也是系统向其它系统开放的重要桥梁。
∙系统可在多种平台部署
应用客户端：
Windows95，Windows98，Windows2000，WindowsNT。
应用主机：
Windows95，Windows98，Windows2000，WindowsNT。
资料主机：
UNIX，Windows2000，WindowsNT。
∙面向对象的程序设计
U8-生产制造拥有企业软件开发介面，在企业进行软件开发时，可充分利用多种开发工具和元件技术进行面向对象的程序设计，从而能够支持团队开发，并显着减少了企业开发人员的学习和培训时间，提高效率，降低了开发和维护成本。
∙完全集成的OLTP
U8-生产制造是一个完全集成的系统，使用一个共同的数据库，所有的交易均被发送到该在线数据库中，以保证在任何时刻资料的准确和及时，不会因为网络传输等原因破坏资料交易的完整性。
∙支持多种数据库平台
U8-生产制造支持多种数据库平台，包括Sybase和MicrosoftSQLServer等。
∙完全支持多种语言
利用U8ToolsSet，可将U8-生产制造设置为任何一种语言。
∙开放的报表资料
各种报表均可在屏幕上预览和缩放，或按多种文档格式输出为磁盘文档，供其它系统使用，某些统计报表还可以用多种统计图表的方式显示，使报表更加直观，易懂。
∙窗口辅助查询与输入功能
按鼠标器右键或F2即开窗口，操作极为方便，在开窗口时可依部分主键，免除了记忆的困难，而窗口内选项可带入各栏位，方便输入作业。
∙严密可靠的安全管制功能
对模块，程序以及程序的输入，修改，删除，查询，打印等功能使用权按使用群组或按使用者两种方式进行管制，使用者密码可由使用者自行设定和修改，管制方极为便利，同时也大幅度地减轻了系统管理员的工作负担。
∙方便灵活的客制化系统设定
客制化系统设定分为二级:
系统级和使用者级，在系统级上，系统管理员可对系统功能表进行设定，甚至自行修改屏幕上名词或增删注解，在使用者级上，各个使用者可对其自己使用的功能表自行进行定义，而不会影响到其他使用者。
基本资料的统一
U8M作为一个集成的管理信息系统，有很多基本资料是各子系统所共用的。
例如：
公司的基本资料、业务员资料、汇率资料、收/付款条件等，为采购系统、委外系统、销售订单系统、出货系统、销售分析等都会用到。
将各项共用资料集中，可简化各子系统之作业，便利维护。
U8M中的基本公用资料主要包括：
一、营销管理系统建档资料
报价管理
销售订单
出货管理
出口贸易
销售分析
单据自动编号
0
0
0
0
本公司基本资料
0
职工代号资料
0
0
0
0
0
系统期间设定
0
库存交易更新设定
M
M
库存交易在手量控制设定
M
M
备注资料
0
0
0
0
部门资料
0
0
0
0
0
仓库资料
M
M
M
M
地区资料
0
0
0
0
0
货运方式资料
0
0
0
0
交易条件资料
0
0
0
0
原因码资料
0
0
0
0
客户/产品价格组资料
0
0
0
0
税率资料
M
M
M
M
币别参数
M
M
M
M
M
汇率资料
0
0
0
0
收/付款条件资料
0
0
0
0
料品成本资料
0
0
0
0
产品类别资料
0
料品基本资料
M
M
M
M
M
料品销售资料
0
0
0
0
0
售价参数资料
M
M
M
M
约定售价资料
0
0
0
0
营销系统参数
M
M
M
M
M
客户基本资料
M
M
M
M
M
客户料品资料
0
0
0
0
二、制造管理系统建档资料
产
销
排
程
需
求
规
划
库
存
管
理
采
购
管
理
进
口
管
理
物
料
清
单
生
产
订
单
委
外
管
理
工
序
委
外
车
间
管
理
产
能
管
理
设
变
管
理
单据自动编号
0
0
0
0
0
0
0
0
本公司基本资料
0
交货厂址资料
0
0
员工代号资料
0
0
0
0
0
M
公司工作日历资料
M
M
M
M
M
M
系统期间设定
0
库存交易更新设定
M
M
M
库存交易在手量控制设定
M
M
M
备注资料
0
0
0
0
0
部门资料
M
M
0
M
M
0
仓库资料
M
M
M
M
M
M
M
M
M
货运方式资料
0
0
交易条件资料
0
0
原因码资料
0
0
0
0
0
0
0
税率资料
M
M
M
M
币别参数
M
M
M
M
汇率资料
0
0
收/付款条件资料
0
0
0
0
0
料品成本资料
0
0
0
料品大分类资料
0
料品小分类资料
0
料品基本资料
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
料品采购资料
0
0
0
0
料品规划资料
M
M
0
M
0
0
0
厂商品检资料
0
供应商基本资料
M
M
M
委外商基本资料
M
M
M
0
三、财务管理系统建档资料
应收
账款
应付
账款
票据
现金
会计
介面
材料核算
成本
会计
单据自动编号
0
0
0
职工代号资料
0
0
0
系统期间设定
0
0
0
0
0
部门资料
0
0
0
M
仓库资料
0
0
地区资料
0
0
原因码资料
0
0
0
0
客户/产品价格组资料
0
税率资料
M
M
币别参数
0
0
0
汇率资料
0
0
0
收/付款条件资料
0
0
料品成本资料
0
0
总帐分类资料
0
0
0
项目费用资料
M
总帐分类来源设定
0
0
0
料品大分类资料
0
料品小分类资料
M
0
料品基本资料
M
M
M
M
料品销售资料
0
料品规划资料
0
售价参数资料
0
约定售价资料
0
营销系统资料
M
客户基本资料
M
M
供应商基本资料
M
M
委外商基本资料
M
M
其中，M：
表示必须建档资料；O：
表示此资料建档为选择性的使用者可依实际作业状况决定是否创建该资料。
图3：
公用资料维护的主界面
MRP（物料需求计划）模块的主要功能
MRP——物料需求计划（需求规划）就是要根据物料需求和市场预测测定未来物料供应和生产计划与控制的方法，它提供了物料寻求的准确时间和数量。
我们可以用When，What，Howmany几个词来代表物料需求计划的精华，即在什么时间，需要什么和需要多少。
也可以讲MRP的基本任务就是从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间，根据无聊的需求时间和生产周期来确定开始生产（订货）的时间。
作为一个完整的企业资源计划系统，MRP一定是它的核心和主要模块，当然，需求规划模块是ERP-U8生产制造系统核心模块。
同时要完成MRP，还必须对它与其他模块的关系，处理的功能有较全面的认识。
从下面U8M系统需求规划模块与其他模块的示意图中，我们可以看到U8M中的需求规划与其他子系统（模块）的关系.
U8M的MRP模块系针对MRP件（在料品规划资料中定义），依客户销售订单或预测销售订单的需求，或MPS（主生产计划）计算的结果，透过物料清单展开得到毛需求，再与库存状况作比较，最后计算出各采购件、委外件及自制件的需求量，以供后续之各系统（采购、委外、生产订单）规划之用，以达下列目的：
●使销售订单、预测订单与采购计划、委外计划和生产计划，在数量上自动实现刚好而及时的效果。
●由成品→半成品→原料，逐阶计算出真正的需求量，达到降低库存的目的。
●同时考虑在单量（On-Order）、预约量（Allocated）实际的供需时间，可正确掌握需求的确切数量及时间，避免造成停工待料。
●生产日程变动时，能迅速提供物料供应信息，以便采取相应对策。
●依据产销计划，计划未来某一时段的供给余量（ATP可承诺量）与预计现存量。
U8M的MRP模块主要功能有：
●可依不同的需求来源计算物料需求，以适合不同的生产型态：
⏹预测销售订单（计划生产型态）；
⏹客户销售订单（销售订单生产型态）；
⏹预测销售订单+客户销售订单（二者兼并式生产型态）；
●系统生成的规划令单，可依各料品设定的不同供需政策生成：
⏹可依销售订单来进行采购/委外/生产；
⏹在指定期间内的需求予以合并，一起进行采购/委外/生产；
●各类规划令单的需求及审核日，由系统以倒推法，依BOM前后关系而自动推算。
U8M系统生成的规划令单，可依各料品设定的最小采购（生产）数量和标准批量等而生成，利于采购及生产的批量管理。
U8M系统生成的建议规划量（规划令单）资料可直接传送至各相关系统，以利继续进行生产订单、委外单及采购订单之规划。
U8M系统提供令单需求之查询/打印，相关人员能依供需状况，在销售订单、采购、委外或自制等实况改变时，可以立即查询需求脉络关系，以为应变之依据。
U8M系统提供（BOM需求规划）之功能，透过BOM的直接展开，将销售订单之毛需求算出，以毛需求当作净需求，而规划采购、委外、自制等。
或再经BOM需求调整，而直接在画面上与相关资料作比较调整后，再供相关系统规划，以帮助资料尚未完整创建之初导入电脑使用。
制造业完全采取批对批的生产方式者，可以依此方式取代MRP的规划方式。
U8M系统可依销售和生产部门之共同讨论而制定产销计划，其内容包括各料品之数量及供应起讫期间，可供生成预测销售订单，作为MRP之需求来源。
MRP展开时，以预测销售订单和客户销售订单二者同时为需求来源时，依客户销售订单自动耗抵预测销售订单，若客户销售订单较多时，则以较多者为准。
U8M物料需求规划的模块结构图
U8M的MRP模块的主要操作过程包括：
1、
料品资料的维护
2、MRP排程参数的设定。
3、需求来源的确定。
4、截止日期与截止天数。
5、MRP料品最长累计前置天数
6、库存异常查询。
7、累计提前天数推算
8、MRP展开
9、MRP供需查询
10、供需查询结果
11、物料供应规划查询
用友ERP－U8在宁波德威的成功应用
宁波德威正大机械制造公司德威集团公司的下属分公司；公司成立于1994年，是专注于研究开发、生产、销售切割机、电脉冲数控铣等机电一体化产品的机械型生产企业。
德威公司下辖宁波德威正大机械制造有限公司、宁波德威机床厂、宁波恒威塑料机械有限公司、宁波数控机床厂四家公司，在全国有30多家销售点，是一家AAA级资信企业。
公司占地面积10000多平方米，总资产8000多万元，年生产机床2000台以上，年利润在500万元以上。
公司产品主要有注塑机、切割机床、多功能大棚作业机、电脉冲等，主要销往浙江、山东、深圳、福建。
德威公司以现代高新技术为动力，以完整的产品系列为基础，以可靠的产品质量和完善的技术服务为依托，阔步于市场经济浪潮。
1999年德威公司自已研制生产的大型数控电火花线切割机床被国家科学技术部等五大部委评为国家级重点新产品，生产的中小型机床被宁波市科委评为科技进步二等奖，电火花成型机床被评为科技进步三等奖。
随着公司业务的快速发展，德威公司决策层认识到企业的快速发展和市场竞争的激烈对企业管理提出了更高的要求，必须通过加强企业计划、供应、物料、财务等环节的管控力度和透明度，加快企业对市场的反应速度，提高公司的市场竞争力，保持企业旺盛的发展能力和维持核心竞争能力。
经过2个月时间的ERP系统实施，项目小组对积压在制造部门的全局性管理问题进行会诊，由设计、采购、仓储、制造、销售、财务多方协调，围绕生产控制开展上游、下游的综合治理，并且逐步引进JIT系统的哲理优化生产节拍和供应批次、用MRP计划指导企业的宏观产销计划，以JIT哲理在车间生产和控制一级进行微调、全面理顺MRPII系统的处理流程，使系统的综合效益得以发挥。
1.从生产系统上游开展治理，树立销售与设计为生产服务的观念。
生产系统的治理，一是树立销售与设计为生产服务的观念，有效引导需求，定期召开产销会议，敦促销售人员摸清客户需求、减少预测误差，通过科学的市场调查提高预测精确度，减少上游销售系统对生产系统的冲击，使企业的产销率上升、库存资金持续下降。
二是由于ERP系统具有强大的信息共享和MRP、MPS高效的规划能力，设计部门的工作效率大大提高。
利用MRPII系统实施的契机敦促设计部门实施产品的系列化与标准化，提高零件的可互换性，采用模块化设计方法简化产品的结构与产品层次，减少非标准设计。
三是在企业的各个部门指定专人负责维护企业BOM清单和工程更改单，全面维护企业的物料编码和物料替代，依据工艺路线动态维护关键资源以及企业的加工网络计划，保证100％的库存准确率和98％以上的计划完工率。
四是根据产品品种的选项特征、特性件、选用件、普通件划分，迅速确定企业的采购、生产、库存ABC配套管理，通过压缩关键线路上的采购加工周期，缩短产品的交货期，整个企业系统首尾呼应，实现快速简便的多品种、多批量生产。
2.对下游的要求是细水快流，加速资金周转。
对于采购周期长、积压资金最多的物料实行细水快流，在采购批量逐步细化的基础上适当缩短采购的提前期，把MRPII系统的采购计划渗透到供应商的销售计划中，由供应商直接查询企业的采购计划以节约采购时间和资金占用，通过动态虚拟联盟共同维护供销平衡。
这样，一方面可以减少与供应商的传真电话时间，有更多的时间去市场询价，挖掘潜在的供货商。
另一方面也可以科学地评估供应商的业绩，逐渐将原来的多家供货商备选供货转化为与三至四家外协单位建立长期合作伙伴关系，从中精简外协单位数量，实现外协单位与车间工段的一体化管理。
3.不断改进生产模式、向零库存生产靠近。
企业在实施MRPII系统、完善了从上而下的计划管理体系后，对于用JIT的哲理提高生产系统的效率提出了新要求。
德威过去计算的生产周期，一般只有工序的加工时间；在实施ERP系统后，每道工序之间的准备时间、等待时间、搬运时间等也被纳入计算范围，误差可以用小时来计算。
车间、外协工序的生产准备时间、运输时间和等待时间基本上以天计算，较为粗略。
因此每个车间、每道工序累计生产周期超过了国际同行的一倍以上，可挤出的水份很大。
生产周期各工序的时间组成清澈见底、企业的能力需求计划完善后，企业可以利用JIT方法执行MRPII系统产生的计划，以后道工序的产出来拉动前道工序的生产，把加工工票的流向反转过来，进一步挖掘潜力，向零库存生产方式靠近。
感谢：
本案例是根据用友公司提供的相关资料整理而成，并得到广东商学院用友ERP实验中心的大力支持，在次表示衷心感谢。
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