冷轧连续酸洗线钢卷秤技术协议.docx
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冷轧连续酸洗线钢卷秤技术协议
包钢稀土钢板材公司2030mm冷轧项目
连续酸洗机组
钢卷秤
技
术
协
议
买方：
包钢（集团）公司稀土钢板材公司
卖方一：
卖方二：
卖方三：
设计单位：
中冶赛迪设计院
2014年4月
目录
一、概述1
二、技术性能描述及技术参数2
（一）技术性能描述2
1、工艺技术性能描述2
2、机械技术性能描述2
3、电气技术性能描述4
（二）技术参数5
1、设计条件5
2、主要技术性能参数6
三、供货范围及设备分交表10
（一）供货范围10
1、整机供货范围10
2、供货清单11
2、分交表12
4、备品备件12
5、专用工具12
四、设备监制及验收13
（一）设备监制13
1、概述13
2.调试及工厂检验14
（二）验收15
1、设计、制造及验收标准15
2、功能指标保证15
3、到货验收15
4、最终验收15
五、设计审查及资料交付16
（一）设计联络及审查16
（二）技术文件和图纸及交付计划16
六、设备性能要求19
（一）无故障要求19
（二）长寿命要求19
（三）统一性要求19
（四）考核方法19
七、安全环保要求20
（一）安全要求20
（二）环保要求20
（三）检修要求20
八、设备制造进度20
九、涂漆、包装及运输20
（一）油漆及表面处理20
（二）包装20
（三）运输21
十、交货期及交货地点21
十一、技术服务21
（一）培训21
（二）卖方现场技术服务21
（三）投产后技术支持21
十二、商务索赔22
（一）发生质量问题索赔22
（二）未按期交货索赔22
（三）售后服务问题索赔22
（四）未按要求预组装及工厂检验索赔22
十三、综合进度23
十四、其他23
十五、技术协议签字与生效24
一、概述
包头钢铁（集团）有限责任公司稀土钢板材公司（买方）关于包头钢铁（集团）有限责任公司稀土钢板材公司2030mm冷轧机组工程项目连续酸洗线钢卷秤的设计制造。
经过双方友好协商，买方委托国内钢卷秤制造厂（卖方）进行设计、制造、供货、安装和调试等等，双方就具体事宜达成如下协议：
本技术协议提出了对设备的设计、制造、结构、安装和调试等方面的技术要求。
本技术协议提出最低限度的技术要求，当本技术协议中所列标准在数量和内容上与国家现行最新标准不一致时，应按较高标准执行。
本技术协议提及的工艺技术要求与乙方所应用的工艺技术要求不一致时，按较高要求执行。
乙方对本技术协议中条文有异议时应以书面形式提出，若无异议则投标方应提供完全符合规范的产品。
二、技术性能描述及技术参数
（一）技术性能描述
1.工艺技术性能描述：
本协议包含连续酸洗机组的3台钢卷称，其中在入口步进梁最后一个鞍座设置1台。
称重装置上电后，如称重设备正常，发“称重仪表正常”信号给生产线PLC。
钢卷由吊车从原料库吊装到入口步进梁，当钢卷行进到入口步进梁最后一个鞍座时，可以开始称重。
光栅检测器检测钢卷是否停止在称重位，PLC确认位置，由PLC启动小车鞍座升降，上升至称重位置，然后小车停止动作，并向仪表发送“请求称重”信号，在收到允许称重信号后，仪表开始称量，生产线PLC通过ProFiBUS-DP读取重量。
称量结束后仪表发“称重完成”信号和“称重仪表正常”信号给生产线PLC，小车鞍座下降，重启运输机，钢卷净重显示在仪表显示窗、HMI画面和现场大屏幕上。
然后，进行下一个称重周期。
出口步进梁1#、2#步进梁第一个卷位各设置1台钢卷秤，称重过程与入口钢卷秤相同。
钢卷秤能力要求MAX.40t，精度Ⅲ级，称重周期:
约30s。
其中钢卷规格1.2mm~8.0mm×800mm~1680mm，钢卷最大重量是38t。
2.机械技术性能描述：
本方案由秤体、限位装置、传感器、信号电缆、称重显示仪表、仪表柜等组成。
秤体为U形秤体，深基坑形式。
结构
由于对钢卷的升降过程是由小车在内部完成，小车在称重装置的秤体内穿行，小车的鞍座要上下升降，因此在对称重装置的秤体设计时充分考虑这些情况，因此采用如下方案：
a）秤体
结构采用U型结构形式，满足小车或步进梁在秤体中的运动。
其秤体内部空间须根据设计院采用的小车或步进梁结构的具体尺寸确定，保证不干涉和留有一定的余量。
秤体上部是V形架承载钢卷，V形架上加聚氨酯垫板。
b）限位装置：
由于秤体自身稳定性在称重过程中至关重要，因此限位系统全部采用拉杆式限位器，拉杆两端采用关节轴承。
可确保在称量中对称重系统起到有效的约束作用，以抵御水平干扰力对称重的影响。
c）基础：
该称重系统采用深基坑型式，具体尺寸根据设计院图纸进行最终确定。
为便于检修，基础设计时充分考虑检修空间的预留，以便于今后的维修、维护施工操作。
在基础底部预埋安装限位装置和传感器安装板的预埋板，基坑与控制室之间埋设Φ50mm线管。
基础设计时充分考虑坑内排水、照明等修护设施。
控制室预留220VAC、1000W电源，打接地桩，接地电阻小余4欧姆。
备注：
基础预埋件需要在土建施工前到达现场。
供应商需要对预埋板的施工进行监理和验收，保证预埋板的基础施工能达到称重设备的要求。
3．电气技术性能描述：
a.供电：
控制室预留220VAC、1000W电源.
b.通讯：
仪表为从站，生产线PLC为主站。
钢卷秤与生产线PLC的重量数据通讯通过仪表ProFiBUS-DP；开关量信号（均为无源开关量）通过硬线接入生产线PLC远程I/O接口。
信号如下：
Ø生产线PLC至仪表
请求称重信号
Ø仪表至生产线PLC
称重仪表正常信号
称重完成信号
c.界面划分：
供应商提供至仪表接线端子，仪表接线端子之后的电缆及生产线PLC等由业主负责。
仪表到PLC的DP电缆有主线PLC供货商提供。
d.控制方式和显示功能：
控制方式：
HMI画面上称重指令的执行
显示功能：
1.HMI画面显示。
2.大屏幕显示。
3.二次仪表显示。
e.设备铭牌及标牌采用不锈钢标牌，写明设备基本信息。
f.设备上设置位号号牌，标注机械设备名称及机械设备编号。
g.设备表面漆由买方指定颜色。
参照包钢5S管理色标卡。
（二）技术参数
1、设计条件
安装地点：
户内
海拔高度：
1045m
（1）自然条件参数
序号
项目
内容
数值
单位
1
环境温度
年平均温度
6.4
℃
最冷月份的平均温度（1月）
-31.4
℃
最热月份的平均温度（7月）
38.4
℃
最低温度
-21.5
℃
最高温度
28
℃
2
大气湿度
最冷月份平均湿度
55
％
最热月份平均湿度
59
％
3
风速
年平均风速
3.4
m/s
瞬间最高风速
28.1
m/s
4
大气压力
夏天大气压力
667
mmHg
冬天大气压力
665
mmHg
5
降雨量
全年最大平均降雨量
308.9
mm
年平均降雨量
297.6
mm
日降雨量
100.8
mm
6
降雪量
最大降雪深度
210
mm
表层冻土深度
-1.5
m
7
地震等级
8
级
8
海拔标高
1045（±3）
m
9
主导风向
夏天东南向
冬天西北向
（2）供电条件:
外部电源：
100～240VAC；电源频率：
49～61Hz
2、主要技术性能参数
主要技术指标
型号：
托利多SCS－40或申克BV-D2019
准确度：
±10kg，III级（符合JJG539-97《数字指示秤检定规程》）
最大秤量：
40t
最小称量：
400kg
分度值：
10kg
分度数：
4000
安全过载：
200％F.S
工作温度：
符合满足包钢给的自然条件
电源电压：
100～240VAC；电源频率：
49～61Hz
标准串行口：
RS232和RS232/422/485
2.1传感器：
选用托利多（PDX-30不锈钢数字式）或申克（RTN33tC4）传感器4只。
该系列传感器为柱式结构，更换维护方便，激光焊接密封、防护等级IP68/IP69K。
具体指标参数如下：
✧性能特点：
全部数字信号输出：
提高精度、稳定性和抗干扰能力，数字传输距离达280m.
数字补偿技术：
性能更优于模拟式传感器
柱式结构：
过载能力强
无需专门工具：
安装维护方便
自诊断功能：
故障排除迅速，更换传感器不需重新标定
超强的防雷击功能：
具有相应的防护措施，如接地、隔离等等。
偏载调整：
方便，简捷，准确，保证优秀的计量性能。
恶劣环境防护：
提高可靠性，全不锈钢焊接密封IP68/IP69K，防水、防潮、防腐蚀，适用于恶劣工业环境
✧技术参数：
传感器型号：
托利多SLC820或申克RTN33tC4
结构：
压式柱型，DWP，不锈钢材料外壳，焊接密封
额定容量：
30吨
综合精度：
OIMLC6
蠕变30分钟：
±0.013%F.S
非线性：
±0.010%F.S
滞后：
±0.016%F.S
重复性：
±0.005%F.S
防雷击能力（最大测试指标）：
80000A（IEEE4-95；IEC62305-1）
IP防护等级：
IP68/IP69K
使用温度范围：
-40C~+55C
最大安全过载：
200%F.S
最大极限过载：
300%F.S
2.2仪表：
选用可二次编程的托利多IND780或申克DisomatTERSUSVEG20450仪表，仪表同时具备称重和控制功能，具体指标参数如下：
Ø显示：
320x240点阵单色或TFT彩色液晶显示屏，最大字高34mm。
可同时显示多个通道的重量值。
Ø键盘：
触模式按键
ØA/D转换率：
>360次/秒
Ø环境温度：
-10℃～40℃；湿度：
10%～90%不冷凝
Ø电源电压：
100～240VAC全球开关电源范围
Ø标准串行口：
（RS232和RS232/422/485）可用于数据通讯和打印输出
Ø10/100M自适应以太网端口
支持以下接口:
Ø输入输出接口
ØPROFIBUS®-DP通讯接口
IND780支持使用TaskExpert可开发基于IND780的二次应用程序,使仪表能更加贴切地符合用户的工艺或技术要求。
2.3现场操作箱：
现场操作箱采用不锈钢材质、防护等级为IP65。
现场操作箱内部设置仪表维护电源插座。
现场操作箱的接线端子采用菲尼克斯产品。
现场操作箱安装于槽钢框架之上，四角位不锈钢螺栓固定。
2.4大屏幕：
红色高亮度LCD显示，显示毛重/净重，字高：
200mm。
2.5软件：
PLC内部的称重程序由主线PLC供应商负责编写，称重装置的供应商负责协助接口调试工作。
注：
所有硬件、软件，如有产品更新的情况，卖方需通知买方，在买方确认的情况下更新为当时最新产品。
三、供货范围及设备分交表
（一）供货范围
1、整机供货范围：
入口：
1台，出口：
2台称重设备及该设备的设计、制造、安装、调试、校验。
供货商应对其供货设备的系统性、完整性、先进性、可靠性负总责。
此设备为特种设备，供货方应在安装完毕，交付买方前办理验收检验、首检证书及注册登记等等手续，并将相关资料交付买方.
2、供货清单
入口钢卷秤
名称
数量
钢卷秤
1台
每台内含：
1）秤体（含鞍座、聚氨酯板）
1套
2）限位装置
1套
3）数字式传感器（含：
连接件、不锈钢接线盒和基础限位装置）
8套
4）基础预埋板（包含过渡板）
4套
6）专用电缆（传感器到二次仪表，显示仪表至大屏幕显示器电缆，DP接头，长度满足现场实际情况需要）
1套
7）二次仪表
2套
8）仪表开发软件
1套
9）现场操作箱
1只
10）大屏幕（包含电缆，长度满足现场实际情况需要）
1套
11）资料（包含：
随机资料、设备提资、检定证书等等）
1套
出口钢卷秤
名称
数量
钢卷秤
2台
每台内含：
1）秤体（含鞍座、聚氨酯板）
1套
2）限位装置
1套
3）数字式传感器（含：
连接件、不锈钢接线盒和基础限位装置）
4套
4）基础预埋板（包含过渡板）
4套
6）专用电缆（传感器到二次仪表，显示仪表至大屏幕显示器电缆，DP接头，长度满足现场实际情况需要）
1套
7）二次仪表
1套
8）仪表开发软件
1套
9）现场操作箱
1只
10）大屏幕（包含电缆，长度满足现场实际情况需要）
1套
11）资料（包含：
随机资料、设备提资、检定证书等等）
1套
3.设备分交表
序
号
设备编号
设备名称
BE
BD
DD
SUP
INS
COM
1
入口钢卷秤
S&MD
S
S
S
S
S&O
2
出口钢卷秤
S&MD
S
S
S
S
S&O
说明：
BE：
基本工程包括交接点，布置图，图标以及过程和仪表图
BD：
基本设计，所有设备建设的设计图以及所有设备部件和设备连接图表
DD：
详细设计，所有设备以及设备连接建设需要的详细图
SUP：
供应方
INS：
安装
COM：
调试
O：
拥有者（包钢（集团））
S：
卖方（WIC）
MD:
工程设计方
4、备品备件
5、专用工具
四、设备监制及验收
（一）设备监制
1、概述（设备监制总体要求）
买方监制代表有权对本次招标所有设备进行全过程监制。
（1）对于重点工序，卖方应提前报告买方，买方现场验收合格后方可进行下面工序。
（2）设备出厂前必须在买方监督下进行预组装。
2.调试及工厂检验
1）设备出厂前，需在买方代表的现场监督下进行工厂检验。
如买方由于其他原因未能到达制造现场检验，卖方要依据行业规范、设计规范自行检验，检验结果作为质量保证的内容之一。
2）质量保证
设备质量保证期，设备质量保证期为设备调试运行后12个月。
✧设备性能考核指标：
✧准确度：
±10kg，III级（符合JJG539-97《数字指示秤检定规程》）
✧最大秤量：
40t
✧分度值：
10kg
✧分度数：
4000
✧称重稳定时间：
≤5秒
供方应确保所提供的设备符合国家和行业技术规范的规定。
确保对所采用的元件和设备（包括对分包外购设备）均进行了有效的检验和性能试验，能够满足设备性能的要求。
3）质量证明
供方应严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货质量证明文件的组成部分。
4）主要元件检验
供方应对钢卷秤的主要元器件进行检验，并提供相应的检验数据及证明书。
5）性能检验
供方应确保设备在运行中能够达到本技术协议所要求的各项技术参数，对需方提出的相关性能指标的检验应积极配合完成。
由于性能不符而造成的需方损失应由供方全部负责。
6）投标方对所提供的设备在制造厂试验台上必须进行试验，并提出试验报告。
试验前，应将试验内容、试验方法和试验仪器设备通告招标方；招标方可派员参加。
7）现场检验
a.设备安装完成后，供方负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及其外部接线。
b.设备在现场条件下带实际负载，应作如下试验：
设备带实际生产负载连续无故障运行72小时
（二）验收
1、设计、制造及验收标准
卖方提供的设备应符合中华人民共和国的相关标准和安全、健康、环保规范。
2、功能指标保证
供方提供的设备须满足工艺技术要求，所提供设备须满足现行国标要求。
3、到货验收
（1）外观质量验收
（2）清单核实
（3）资料验收
4、最终验收
1.设备安装完成后，供方负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及其外部接线。
2.设备在现场条件下带实际负载，应作如下试验：
设备带实际生产负载连续无故障运行72小时
3.精度要求
按设备技术性能要求，满足质量保证。
五、设计审查及资料交付
（一）设计联络及审查
1.合同签定后7天内召开设计联络会，地点由需方指定。
（二）技术文件和图纸及交付计划
对卖方的资料要求
1.卖方提供的资料必须保证提供的技术资料完整性、正确性，技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。
2.卖方要在签定技术附件后7天内提供成套设备设计图纸资料，包括设备的外形尺寸、安装尺寸和重量，由需方及设计方予以确认。
3.本技术附件作为设备订货及验收时的技术依据。
关于设备的数量、质量、运输、包装、交付时间、地点、方式、价款，违约责任和处理办法等均以设备订货合同为准。
4.供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
5.供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
供方须满足以上四个方面的具体要求。
6.对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方及时免费提供。
7.完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8.买方提供的资料必须保证其完整性、正确性，技术资料必须满足卖方的设计要求。
9.卖方需提供技术文件和图纸，包括书面和电子版格式资料。
序号
文件内容
时间（周）
备注
1
设备安装图
1
2
设备相关资料（包括：
土建基础布置图、静负荷、动负荷、能源介质参数及接口尺寸、电气接线位置、检修窗的位置和尺寸、更换示意图、更换尺寸和最大单重、建议采用的起重设备的位置和规格等）
1
3
所有用电设备的电机参数（型号、功率、电压等）的电气接线图、电缆表和电气原理图，数量等
1
4
操作说明书
随机
5
安装指导书
6
出厂检验报告、合格证书、首检证书
7
设备使用、维护说明书7套
8
外部配套零部件的使用、维护说明书7套
9
外部配套零部件出厂检验报告、合格证书
10
主要部件材质、化学成分、检验报告、探伤报告
11
易损件明细表
12
详细设备供货清单
13
设备之重量及基座应具备之承重能力。
14
正面图、侧视图、基础平面图及基础螺栓位置图
15
主要器材之规格、数量、厂牌及说明书
16
装箱清单2套
1）资料内容包括：
卖方需向买方提供物理版图纸（蓝图）12份，电子版2份，电子版图纸和文件请采用以下格式：
二维图采用.dwg格式，文档采用.doc或.xls格式，图片采用.pdf格式。
2）蓝图上需在标题栏内注明设备名称等，并有设计人、审核人、审定人的签字，加盖卖方公司的公章，以邮寄或其它形式交给买方。
3）图纸资料包括安装图、外形图，原理图、易损件图纸、设备清单和型号数量等。
4）交付计划。
（明确返资料时间，影响设计的资料需提前交付）
5）技术文件交付特殊要求
买卖双方需要提交给最终用户的，以及指导现场安装，调试，运行的所有技术文件及资料均采用中文。
6）责任和义务
（1）买方对所提供的图纸正确性和完整性负责，对所提供的技术参数和技术要求准确性负责。
（2）卖方应严格按照买方提供的技术文件开展设计。
（3）卖方在完成方案设计后，应将设计图纸和相关文件提供买方，并共同确定设计审查地点、时间、参加人员等事宜。
由卖方起草《方案设计审查纪要》，卖方根据《方案设计审查纪要》修改、完善方案设计。
（4）方案设计审查通过后，卖方负责开展详细设计，确保满足生产工艺要求。
（5）卖方对所提供的设计正确性负全责，确保设备的技术性能和产品质量要求。
（6）卖方有义务对买方提供的图纸和其它技术文件保密，不得随意转让给第三方或在其它项目中使用。
六、设备性能要求
（一）无故障要求
1、设备可用率≥99%.
（二）长寿命要求
1、设备平均无故障时间不小于2万小时
2、设备整体寿命不小于10年
（三）统一性要求
设备零、部件的选用尽量统一标准，统一厂家，选用高品质产品
（四）考核方法
1以最终的性能考核验收。
2考核验收的成员由双方的代表组成，并各负其责。
3在无负荷试车和负荷试车阶段，根据需要，经双方同意，买方可在卖方的指导下对一些零部件进行调整。
4所有的考核项目应在双方代表在场的情况下进行。
5每台设备的每项考核时间至少持续2小时，或双方商定的时间。
6考核时间应是合同设备在连续正常操作的情况下记时，并在3天内完成。
7双方应对考核过程、性能指标作详细记录。
考核项目结束时，由卖方提出考核报告，由双方授权的合格代表签字认可。
七、安全环保要求
（一）安全要求
1、设计、制造过程要遵照国家相关安全规定。
2、设备的电气安全保护装置应齐全可靠，应符合“五防”功能的要求。
3、现场设备控制箱各类按钮应标明功能，防止误操作。
4、设备应设置防止高压电伤人的安全标志。
5、耐压，电气绝缘距离，谐波全部按照国家标准执行。
（二）环保要求
噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的要求。
（三）检修要求
检修维护要方便、简单
八、设备制造进度
供方在中标后10日内向需方提供一份设备制造进度表。
九、涂漆、包装及运输
（一）油漆及表面处理
外观标准（刷油漆颜色、品质等）要符合包钢5S管理要求，设计联络会上，包钢提供5S色标卡，确定颜色。
（二）包装
交货时产品包装应符合国家有关规定。
（三）运输
卖方负责将货物安全运送到买方指定地点，并明确卸货方。
十、交货期及交货地点
交货期：
见“十三、综合进度”
交货地点：
包钢稀土钢板材公司冷轧厂现场
交货时产品包装应符合国家有关规定。
十一、技术服务
（一）培训
1）项目管理
合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
2）现场服务
卖方人员派遣的费用包含在成套设备费用之中。
在卖方的技术指导之下，设备由卖方自行安装，包括电气、机械、液压设备。
当现场安装完毕、具备冷试车条件后，买方至少提前7天向卖方提出人员派遣计划，卖方将按计划向现场派遣技术服务工程师。
卖方现场服务工程师的主要工作内容：
按买方要求配合相关的其它设备供货商进行单机调试和联动调试，直至热负荷试车结束。
买方应确保下述可供卖方技术服务工程师工作的时间。
-设备安装指导、单机调试：
1人，5工作日；
-热试车：
1人，4工作日；
-设备考核时间双方商定；
-安装调试过程中出现的技术问题及质量问题，由卖方负全责。
3）招标方有权直接联系厂家对设备免费维护、调试，在24小时内到达工作现场。
4）人员培训
卖方为买方提供不
升级会员 