机电工程施工方案p.docx
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机电工程施工方案p
第七章机电安装工程
7.1机电工程概况：
***************是一座现代化智能建筑。
机电工程包含了中央空调、防排烟、生活给排水、生活热水、雨水、中水、消火栓、喷洒、楼宇自控、保安监控、消防自动报警、综合布线、有线电视、公共广播、动力、照明等系统，工期短，结构复杂，施工难度大，施工质量要求高，为此特编制如下保障措施和技术方案，以确保工期、质量目标的实现。
7.2施工准备工作
熟图
图纸会审
编制施工技术方案
施工机具准备
编制设备、材料、加工件计划
加工定货
验收入库及保管
核定设备、材料成本
管理人员
技术交底
施工人员
施工准备工作基本任务：
为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。
施工准备工作内容：
技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。
7.2.1施工准备流程图:
7.2.2技术准备
熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。
使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。
从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。
7.2.3物质准备:
1.物资准备工作程序：
施工
预算
使用
确定运输方式
和计划
加工定货签定
供应合同
储存保管
资源需要量计算
组织进场按平
面图准备
施工
方法
施工进
度计划
2.主要施工物资供应计划详见7.３.５有关内容
7.2.4劳动组织准备
1.建立项目管理组织机构。
2.选定专业分承包商与劳务分包队伍，签订分包合同，编制劳动力需要量计划。
工程分承包方的选择遵循公司制订的《项目管理手册》、《合同管理手册》等章程执行。
3.集结施工力量，组织劳动力进场：
合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
4.向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底：
1）施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
2）施工组织设计、计划和技术交底的内容有：
工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到作业队组。
交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。
3）队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。
必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。
5.建立、健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。
有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。
依据《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证和项目管理手册、质量保证手册、质量保证程序等文件的规定,各项制度如下：
工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。
7.2.5施工现场准备:
1.建造临时设施
2.安装、调试施工机具
3.做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放
4.及时提供施工材料的检验申请计划
5、做好雨季施工安排
6.进行新技术项目的试制和试验
7.设置消防、保安设施
7.2.6施工场外准备（材料加工和订货）:
与业主签订施工承包合同以后四到五周内，向业主、监理和总承包商提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。
、业主和总承包商在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。
如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。
按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。
如不同意，我方将根据业主方及总承包商的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。
业主
监理
业主
监理
选择确定
抄送技术资料给各有关单位存档及施工
订货
业主
监理
我司设备材料选型
资料送审
审批意见
同意
不同意
重新选型
抄送
副本抄送
设计院
设计院
附：
设备材料送审程序:
7.3施工部署
7.3.1施工阶段目标
日
期
电气
工程
给排水、
消防工程
暖通、空
调工程
弱电
工程
总图
工程
土建
进度
2001年6月8日
1.开始进行结构配合管线预埋、孔洞预留
2.配合进行防雷接地系统施工
1.配合结构进行孔洞预留
2.进行施工准备
1.配合结构进行孔洞预留
2.进行施工准备
1.配合结构进行管线预埋
协助业主与市政及政府有关部门落实接驳手续与审批问题
地下室结构开始施工
2001年11月25日
1配合结构进行管线预埋、孔洞留、防雷接地
2配合土建进行砌筑墙体管线预埋
1.配合孔洞预留
2．9月开始地下室给排水管道安装
3．10月开始地下室消防管道安装
1.配合孔洞预留
2.开始进行风管制作
同上
1.同上，尤其是煤气和消防
2.进行有关承包商的招标或选择
地下室结构验收通过，砌筑墙体开始施工
2002年6月20日
地下室桥架进场，并开始桥架施工
1.配合孔洞预留
2．三层以下开始进行给排水管道安装
1配合孔洞预留
2三层以下风管安装
3地上部分风管安装
1.弱电深化设计已经完成
2.配合结构进行管线预埋
同上
地上8层以下结构验收通过，装饰工程开始施工
日
期
电气
工程
给排水、
消防工程
暖通、空
调工程
弱电
工程
总图
工程
土建
进度
2002002年10月29210日
1.全面展开桥架安装
2．全面展开管线敷设安装
1.给排水管道安装、试验完成
2三层以下消防管安装
3进行12层以下各种管道安装及试压
1.全面展开管道安装
2地下泵房设备安装及配管
3.九层以下空调管道立管，水平管安装
弱电承包商开始招投标,确定专业分包商
同上
地上部分8层以上结构验收，进入冬施
2003年02月05日
1.桥架全部完成，已经开始电缆敷设，
2.穿线全面展开
3.配电箱开始安装，开始配合精装修施工。
1.给排水、中水设备安装完成
2.13层以上各种给排水管道安装
3.消防系统管道全面安装
十三层以下机房设备安装完
十三层以上机房设备开始安装
通风空调全面展开
1.开始进行管内穿线和线槽配线
2.确定供购厂家,为设备进场作准备
承包商确定，施工准备
土建开始封闭管井
2003年6月20日
1.器具安装基本完毕。
2.电气系统基本调试完毕。
3.送正式电开始配合进行系统联调
1.管线全部完成
2.与装修配合进行末端用水器具的安装基本完成
3.通水和冲洗完成，开始试运行
1.管线施工全部完成
2.与装修配合进行末端风口的安装
4.空调调试
1.管线全部完成
2.开始配合装修进行表面器具的安装
3.开始系统调试并配合开始系统联调
开始室外全部管线接驳工程，并配合土建进行室外道路等施工
2003年8中旬
系统联调基本完成
1.安装全部完成
2.管道保温和色标全部完成
1.空调系统、采暖调试完成
2.管道保温和色标全部完成
1.系统调试与系统联调基本完成
2.报有关部门验收
各系统全部完成并通过有关部门的验收
装修全面完成
2003年8月底
竣工清理、资料整理、开始各专业验收和报竣
7.3.2施工进度网络计划
见附图7——“机电施工进度网络计划”
7.3.3施工劳动力计划
劳动力计划表：
劳动力控制动态图：
7.3.4机械设备配置计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电动套丝机
台
7
2
电动液压煨弯机
台
2
3
液压开孔机
台
3
4
手电钻
Φ6-Φ12
台
10
5
电锤
Φ8-Φ25
台
10
6
绝缘摇表
块
4
7
万用表
块
2
8
接地摇表
块
2
9
电焊机
台
15
10
电缆压接钳
台
2
序号
机具名称
规格
单位
数量
11
移动电箱
台
8
12
手动套丝机
台
6
13
手动弯管器
台
4
14
压力钳及案子
台
9
15
砂轮切割机
台
2
16
汽焊工具
套
7
17
台钻
台
2
18
电动打压泵
台
1
19
手动打压泵
台
2
20
管道疏通机
台
1
21
潜水泵
台
2
22
剪板机
台
1
23
折方机
台
1
24
联合角咬口机
台
2
25
弯头咬口机
台
2
26
模压法兰成型机
台
1
27
法兰角卡冲床
台
1
28
铆钉机
台
4
29
卷扬机
5吨
台
3
30
导向轮
5吨
台
6
31
倒链
5吨
台
4
32
千斤顶
5吨
台
4
33
数字式测温仪
块
2
34
热球式风速仪
台
2
35
毕托管+斜管压力计
套
2
7.3.5材料、设备、送审、定货、进场计划
专业
主要材料/设备名称
送审时间
预计审批时间
到货时间
管道
冷水机组、冷却塔
2002.02
2002.04
2003.01
泵、换热器、集、分水器、水处理设备,定压罐
2002.03
2002.05
2002.12
轴流风机、送风箱
2002.03
2002.05
2002.12
空调机
2002.03
2002.05
2003.02
风机盘管
2002.01
2002.04
2003.03
卫生洁具，阀类水，处理设备
2002.10
2002.11
2003.03
水流指示器+信号闸阀、预作用报警阀
2002.10
2002.11
2003.03
消防泵房设备
2002.10
2002.12
2003.02
消防喷头、消火栓
2002.10
2002.12
2003.03
电器
变配电设备
2002.10
2002.11
2003.02
消防系统设备
2002.10
2002.11
2003.02
电缆
2002.09
2002.10
2003.01
桥架
2002.8
2002.10
2003.01
广播音响系统设备
2002.10
2002.11
2003.01
楼宇自控系统设备
2002.10
2002.11
2003.02
7.4施工技术方案
7.4.1电力照明系统
本建筑设计内容为本楼内的变配电，照明，动力设备的供电与控制，防雷与接地。
设计分工及供电电源分界点：
需装修的房间及场所，由装修设计解决。
室外庭院及道路照明、建筑物的立面照明由照明专业公司设计解决。
设计负责提供３８０／２２０Ｖ电源配电箱。
由城市电网引入的两路10ＫＶ，设计提供线路引入楼内的位置，电源分界点是本工程变配电室内的高压进线柜开关。
本工程总设备容量为３８８７ＫＷ，计算容量２３２６ＫＷ（计算系数为０．６），其中动力１４７６ＫＷ，照明１０１８ＫＷ，空调１３８３ＫＷ。
设两台２０００ＫＡＶ变压器。
一台６３０ＫＷ柴油发电机组。
施工准备
结构配合管路预埋
孔洞预留
防雷与接地施工
桥架安装
线槽安装
管路暗敷设
管路明敷设
穿线穿缆
器具安装
调试
电缆敷设
设备安装
7.4.1.1.电气安装工艺流程图：
7.4.1.2.施工工艺
整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。
主体配合阶段
机电工程主体配合阶段,是机电工程的开始,也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。
因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。
将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。
同时也给下一部电器器具的安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。
因此必须严格控制。
1.预埋管及预留孔洞
暗
管
敷
设
预
制
加
工
测定盒箱位置
稳住盒
箱
管路连接
暗管敷设方式
变形缝处理
地线焊接
A.暗配钢管敷设工艺流程:
B.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。
C.根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。
D.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
E.埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。
穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
F.钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。
G.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150～500mm，中间管卡最大距离见下表：
钢管直径（mm）
敷设方式
钢管种类
20
25-32
40-50
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架、支架
沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
2.防雷与接地：
避雷带
接地母线
引下线暗敷
均压环
接地电阻测试
A.工艺流程：
B.接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。
C.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。
D.镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。
E.均压环施工：
30米以上每隔三层做均压环，各金属窗均与均压环或防雷接地引下线连接。
F.等电位系统：
当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。
G.防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。
测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。
2.安装阶段
1）管路明敷设：
A.钢管敷设工艺流程：
钢管敷设
吊顶内护墙板内管路敷设
预制加工管弯、支架、吊架
测定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
盒、箱、固定
管路敷设与连接
变形缝处理
地线焊接
B.配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。
C.明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
2）桥架、线槽安装
A.桥架、线槽工艺流程：
弹线定位
栓固定支架与吊架
桥架线槽安装
保护地线安装
线路检查及绝缘摇测
槽内配线
B.电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：
水平距离为2m,垂直方向为1.5m。
C.敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：
其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。
D.线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
E.桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。
F.桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。
G.桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
H.电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类
平行净距（米）
交叉净距（米）
1）一般工艺管道
0.4
0.3
2）腐蚀性液、气体管道
0.5
0.5
3）热力管道
有保温层
0.5
0.5
无保温层
1.0
1.0
3）管内穿线（缆）工程
选择导线
穿带线
扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
穿线
导线接头
接头包扎
导线检查绝缘摇测
A.安装工艺流程
B.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。
C.施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。
敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。
D.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
E.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
a、截面积为50mm2及以下的导线30m；
b、截面积为70mm2~95mm2的导线为20m；
c、截面积为180mm2~240mm2之间的导线为18m。
F.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。
4）封闭式插接母线安装
A.施工工序：
设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→封闭插接母线安装→母线绝缘摇测→通电测试检验
B.母线安装预留孔设置：
封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。
预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。
为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50~100mm的围挡。
C.封闭插接母线安装：
封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2m。
母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。
母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。
D.母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。
E.母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。
F.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。
G.封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，500V以下母线绝缘电阻不小于0.5MΩ。
5）.高低压配电柜安装
高压供电系统：
由城市供电部门变电站引来两路10KV独立电源。
10KV系统为单母线分段分列运行方式。
低压供电系统：
采用单母线分段，中间设联络开关，可手动及自动分合闸，在正常清况下两台变压器同时分列运行，互为备用，当负荷率降低时可切除一台，节能运行。
楼内配电采用放
A．工艺流程
盘柜母
线安装
盘柜
安装
设备
搬运
设备开
箱检查
盘柜实
验调整
送电运
行验收
盘柜二次（回路）配线
B．设备开箱检查
1．外包装及密封良好。
2．开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。
3．产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。
4．柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
C．设备搬运
1）清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。
2）吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。
3）运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。
D．柜（盘）安装
1）基础型钢安装
a．依据设计要求选用相应型钢，进行调直、加工。
并刷防锈漆。
b.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。
基础型钢允许偏差如下表:
项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度
每米
全长
1
5
2
水平度
每米
全长
1
5
2）柜（盘）安装
a、连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘）单独与接地干线相连。
b、柜（盘）安装允许偏差:
见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
每米
1.5
2
水平度
相邻两柜顶部
成列柜顶部
2
5
3
不平度
相邻两柜面
成列柜面
1
5
4
柜间缝隙
2
3．柜（盘）连络母线安装
a母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。
b母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。
c母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见下表：
钢制螺栓紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（Nm）
螺栓规格（mm）
力矩值（Nm）
M8
8.8~10.8
M16
78.5~98.1
M10
17.4~22.6
M18
98.0~127.4
M12
31.4~39.2
M20
156.9~196.2
M14
51.0~60.8
M24
274.6~313.2
4．柜（盘）二次小线（回路）配线
a.依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
b.每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。
c.盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。
其它回路截面不应小于1.5mm2。
5．柜（盘）试验调整
a.高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。
对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。
b.控制线调整及模拟试验。
检查所有导线连接处是否紧密。
检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5M。
如有晶体
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