SSOP卫生标准操作规范.docx
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SSOP卫生标准操作规范
***有限公司
FlatWorldConfectioneryCompanyLimited
SSOP
卫生标准操作规范
编号：
FW-SSOP
版本：
02
页数：
32（含本页）
生效日期：
2009年6月1日
制定
审核
***食品有限公司
文件编号
FW-SSOP-00
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
1/1
章节00:
目录及修订记录
生效日期
2009.06.01
文件目录
1《SSOP之水控制规范》---------------------------------------2
2《SSOP之虫鼠控制规范》------------------------------------2
3《SSOP之生产设备及其它接触面卫生控制规范》----------------2
4《SSOP之人员的健康与卫生控制规范》-------------------------6
5《SSOP之防止交叉污染控制规范》-----------------------------2
6《SSOP之更衣及洗手消毒控制规范》---------------------------2
7《SSOP之有毒化学物品控制规范》-----------------------------1
8《SSOP之防止食品污染控制规范》----------------------------3
9《SSOP之清洁卫生消毒作业规范》----------------------------6
10《SSOP之工厂结构和布局控制规范》--------------------------3
11《SSOP之废弃物处理控制规范》------------------------------1
修订记录
序号
修订章节
修订内容
版号
修订日期
备注
***有限公司
文件编号
FW-SSOP-01
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
1/2
章节01：
水控制规范
生效日期
2009.06.01
1、目的
建立形成文件的规范，对本公司生产加工用水进行控制，确保本厂加工用水供应充足、安全卫生、符合国家生产饮用水卫生标准,避免不卫生的水对产品造成污染。
2、范围
适用于平和坊公司生产加工用水的控制。
3、权责
3.1人力资源部负责与本地公共供水部门联系供水事宜。
3.2维修科负责铺设厂内供水管道，本厂内供水管道与城市公共饮用水供水设施相连。
3.3品质部负责对本厂加工用水的卫生状况进行日常监测，联系官方权威机构对本厂水质进行检测化验。
4、程序
4.1水源:
本厂所采用的加工或清洁用水必须来自安全、优质、可靠的公共饮用水供水系统；
4.2管道:
1>供水管道直接与公共供水系统相连,管道的设计安装应避免加工用水管道与污水管道、沟发生交叉或连接。
2>应建立全厂的《供水网络图》,以便日常对生产供水系统进行管理与维护。
4.3在加工清洁等过程中应避免输水软管和水龙头的出水口浸入水槽等容器中,防止回流污染水质。
4.4生产、清洁和卫生设施用水必须达到合适的温度和压力；
4.5监测
4.5.1每半年由品质部联系市卫生防疫部门对本厂加工用水的水质进行一次全面检测，提供“水质检测报告”。
4.5.2品质部每半月对本厂的加工用水取样进行检测,检测项目至少包括细菌总数、大肠菌群、余氯浓度、PH值等，填写“水质检验记录”。
4.5.3用水过程中发现水的颜色有异常或有沉淀物时,说明水质恶化,应及时填写“品质纠正/预防行动报告”报告上级和相关部门,研究解决防患措施。
4.6异常情况处理：
4.6.1当城市公共供水系统损坏水质发生变化或供水不足时,企业应及时停止生产,并追溯确
***有限公司
文件编号
FW-SSOP-01
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
2/2
章节01：
水控制规范
生效日期
2009.06.01
认水质不卫生期间生产的产品数量,按《纠偏措施控制程序》处理。
4.6.2当供水管道有破损、渗漏或与非饮用水管道交叉联结时,应对水管系统进行维修或改装,并且只有当水质符合要求时才可恢复生产。
5、相关文件
5.1《实验室检验方法》
5.2《不合格品控制程序》
5.3《供水网络图》
6、相关记录
6.1“水质检测报告”（卫生防疫部门）
6.2“水质检验记录”
6.3“品质纠正/预防行动报告”
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文件编号
FW-SSOP-02
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
1/2
章节02：
虫鼠控制规范
生效日期
2009.06.01
1、目的
建立形成文件的规范，对本公司防虫灭鼠工作进行控制，防止虫鼠对产品造成污染。
2、范围
适用于平和坊公司生产区域内外虫鼠害的防治和控制。
3、权责
3.1人力资源部负责公司的防虫灭鼠工作控制。
4、程序
4.1各区域防蝇、蚊、虫、鼠控制:
4.1.1厂区环境控制:
*厂区卫生间（厕所）采用墙壁用浅色瓷砖从地面砌至天花板,防止鼠类及其它异物侵入；设有纱窗，防止蝇、蚊、虫飞进飞出；地面铺设瓷砖，平整不积水，防止孳生蚊、蝇、虫。
*厂区内、外给排水系统保持流畅,以防蚊、蝇、虫的孳生。
*厂房建筑周围的植物、草地要定期修剪，防止成为蚊、蝇、虫的滋生地。
*垃圾和废弃物应定时清理，防止成为蚊、蝇、虫的滋生地。
*厂区地面应有足够的下水道以防止厂房由于渗水而污染，防止害虫和微生物的滋生。
*洼地、水坑应被消除以防止蚊、蝇、虫和微生物的滋生。
4.1.2车间（仓库）环境控制:
*车间（仓库）四周墙壁保持坚固无破损,以避免鼠类或其它异物侵入。
*车间（仓库）地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁，防止孳生蚊、蝇、虫。
*为通风而设的可开启的窗、空气进出口和门都要装有纱窗、胶帘或风帘机等设施以防止蚊、蝇、虫飞入。
*车间（仓库）的出口与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防虫、防蝇设施。
*在所有的建筑顶门和行人出入门处须设立足够的防鼠装置；
*通往外面的门在不需要时必须随时关闭,
4.2灭蚊（蝇）、虫、鼠控制
4.2.1灭蚊（蝇）、虫控制:
1>厂区、车间、仓库必须配备足够的灭蝇灯以消灭飞虫（蝇、蚊、飞虫）。
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文件编号
FW-SSOP-02
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
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章节02：
虫鼠控制规范
生效日期
2009.06.01
2>HACCP小组负责绘制《虫鼠设施布置图》。
3>清洁部每天对灭蝇（蚊）灯的状况进行检查，发现有蚊蝇时应及时清理，清理时先关掉灭蚊灯,然后用胶袋把整个灭蚊灯套起来,拿到工场外处理地点进行清理。
填写“灭蝇（蚊）灯日常检查记录”。
4>灭蝇灯管每年定期进行更换。
4.2.3灭鼠控制
1>厂区、车间、仓库必须配备足够的粘鼠胶或捕鼠笼,以消灭老鼠。
2>HACCP小组负责绘制《虫鼠设施布置图》。
3>清洁员每天晚上将粘鼠胶或捕鼠笼按摆放图进行摆放。
4>清洁员每天早上查看粘鼠胶或捕鼠笼,如有老鼠须拿到工场外处死,并对现场进行消毒，填写“每日灭鼠检查记录表”。
5.相关文件
5.1《虫鼠设施布置图》
6、相关记录
6.1“灭蝇（蚊）灯日常检查记录”
6.2“每日灭鼠检查记录表”。
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文件编号
FW-SSOP-03
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
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章节03:
生产设备及其它接触面控制规范
生效日期
2009.06.01
1、目的
建立形成文件的规范，对本公司生产设备及食品接触面进行控制，确保选材适当及充分地进行清洗和消毒,使之符合卫生质量要求。
2、范围
适用于平和坊公司用于加工过程中所使用的所有设备、工器具和设施,包括各种盛放产品的容器、工作台面、传送带、加工设备、手套等的卫生控制。
3、权责
3.1生产车间负责加工过程中所有的设备、工器具和设施的清洁和消毒工作。
3.2化验室负责对接触面清洗消毒效果进行验证。
3.3维修科负责对已生锈的、损坏的或不符合卫生要求的设备进行维修和保养。
4、程序
4.1设备布局管理:
设备布局合理按工艺流程排列有序，并保持清洁完好。
4.2设备和工器具（操作台、工器具、传送带（车）及其它辅助设施）材料选用:
1>直接与食品接触的设备和工器具（操作台、工器具、传送带（车）及其它辅助设施）采购时,应选用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固耐用的、不会与清洁剂或消毒剂起化学反应的材料,车间禁止使用竹木器具和玻璃容器；
2>自制工器具及设备必须符合出口食品有关要求。
4.3设备设计和安装:
1>直接接触食品的设备,其表面上的全部接缝应连接光滑、无锈蚀、无破裂和凹陷或其它缺陷,以防止原料碎片或其它物质的残留导致产品污染；
2>设备和容器必须在一定程度上可以拆开以彻底清洗,设备安装时要允许人员接近及有充足的空间,便于清洁和维修保养；
3>设备设计安装时,应注意避免材料掺杂进产品中；
4>当需要用密封垫、管子、弹性联接器防止渗漏或联接时，必须由可接触食品的材料制成.并要求完整、光滑的联接。
4.4工器具、容器、手套及毛巾管理:
1>盛放产品的容器要放在专用架、挂钩或垫架上,必须与非食品容器和工具隔离开,不得直接接触地面,以免污染；
2>储存或混合原料的箱或桶都必须配有合适的盖子；
3>直接与食品的接触的器皿和容器应设计成易清洁的,并要由适合与食品接触的材料制成；
4>简单的卫生用品如手套和毛巾等，应正确存放、使用和丢弃,不允许使用纤维织物产品，
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文件编号
FW-SSOP-03
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
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章节03:
生产设备及其它接触面控制规范
生效日期
2009.06.01
以防污染产品和与食品接触的表面.
4.5清洁消毒管理:
1>加工前或加工结束后应按照《SSOP之清洁卫生消毒作业规范》对加工设备、工器具及相关设施进行彻底的清洁消毒；
2>2>设备、器皿和容器应保持清洁,避免灰尘、污物和其它污染,并通过经常的打扫和消毒保持其良好的卫生条件；所有的设备、器皿和容器在每一个连续生产的阶段后都应清洁和消毒,以防污染产品；
3>工器具应在固定的清洗消毒池进行清洗消毒,清洗消毒后的工器具应放在搁架上沥水后备用；
4>培训清洁人员掌握正确的清洗和消毒方法，对设备、工器具、容器、工作台面、传送带、加工设备、手套等的清洁卫生消毒按照《SSOP之清洁卫生消毒作业规范》执行。
4.6检查与纠正管理:
1>生产部每天应检查输送带和挡板,防止松弛的织物、绳头和微粒进入产品.每天应检查用来向产品直接送给水汽的蒸汽系统有无外来物、气味、异味或其它污染物；
2>生产部每天开始生产前对所有食品接触面的清洁状况进行检查,要特别注意可拆卸的设备部分,工作台与工作台之间及容器的底部是否积聚淤物，对不符合卫生要求的设备、设施或工器具重新进行清洗,应拆卸可拆卸的设备部分,分开工作台重新清洁,并使用适当浓度的消毒液。
有腐蚀痕迹的工作台重新拋光或更换设备,改用腐蚀性小的清洁化合物。
3>品质部每半月不少于一次对生产设备、工器具、工作台清洗消毒效果进行验证,检测细菌总数和大肠菌群,记录检查结果。
若发现清洗消毒效果不理想,应及时通知车间采取相应措施重新进行清洗消毒,并应增加微生物验证检查的频率。
4.7每日,HACCP小组成员应巡查点检SSOP执行状况,填写“每日SSOP之生产设备及其它接触面卫生控制巡查点检记录表”。
5.相关文件
5.1《SSOP之清洁卫生消毒作业规范》
6.相关记录
6.1“每日SSOP之生产设备及其它接触面卫生控制巡查点检记录表”
6.2“设备、工器具、工作台清洁验证记录”
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文件编号
FW-SSOP-04
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
02
页次
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章节04：
人员健康与卫生控制规范
生效日期
2009.06.01
1.目的
建立形成文件的规范，对本公司人员的健康与卫生进行控制，确保本公司所有会直接或间接影响食品卫生质量的人员不带有传染病或外伤，养成良好的卫生习惯，避免生产加工人员污染食品，把病菌传染给消费者。
2.范围
适用于平和坊公司所有会直接或间接影响食品卫生质量的人员控制。
3.职责
3.1人力资源部负责对进入厂区的外来人员、车辆、物品等进行登记与检查，要求新进厂人员办理出示健康证。
3.2卫生监督员负责每天检查员工的个人卫生状况。
3.3所有员工必须养成良好的卫生习惯，遵守健康卫生管理制度。
4.程序
4.1人员配备管理:
4.1.1企业必须配备一定数量的与生产能力相适应的、具有专业知识、生产经验、组织能力强的各级管理人员和技术人员,并设立与生产能力相适应的、在企业负责人直接领导下的检验机构,配备具有中专以上专业技术水平或经主管部门专业培训、考核合格、持有证书的专业检验人员。
4.1.2负责生产和质量管理的企业领导人、部门负责人应具有相当的专业技术知识,并具有生产及质量管理实践经验,有能力对生产和质量中的实际问题做出正确的判断和处理,能够按本质量体系的要求组织生产,对本体系的实施和产品质量负责。
4.2人员健康管理及疾病控制:
4.2.1从事生产、检验及其它与食品有关工作的人员,进厂时必须经过健康检查,经体检合格后方可上岗。
4.2.2从事生产、检验及其它与食品有关工作的人员,进厂之后每年进行一次健康检查.在必要时（如患有碍食品卫生的疾病康复后）应进行临时健康检查。
4.2.3所有体检记录由人力资源部建立档案。
4.2.4体检后发现有:
结核病、传染性肝炎、伤寒病、蠕虫症、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出皮肤病、疥疮、手有外伤或口腔化脓和其它病菌来源等其它有碍食品卫生的病患者均不得进入工厂。
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文件编号
FW-SSOP-04
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
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章节04：
人员健康与卫生控制规范
生效日期
2009.06.01
4.2.5在岗员工控制：
1>经体检或发现患有影响食品卫生的疾病者：
任何有传染病或传染病病毒（结核病、传染性肝炎、伤寒病、蠕虫症、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出皮肤病、疥疮、手有外伤或口腔化脓和其它病菌来源）者，均不允许在有可能接触食品的区域工作,也不允许在可能传染其它员工的地区工作。
2>员工如在工作期间生病或发现上述情况必须报告其主管领导，上级领导必须对上述现象保持警觉，并对任何表现出有可能污染食品的疾病的员工进行重新分配。
任何被怀疑有上述疾病的员工都要求进行体检，或暂时调离原工作岗位。
3>任何患传染性疾病，在病愈后回到工作岗位的员工都必须提交医院开具的证明，证明其复原方可回到工厂重新从事食品工作。
4.3人员卫生管理:
本公司严格实施人员卫生质量行为规范,所有人员必须保持个人卫生清洁,在工厂内食品加工区工作或通过的员工，除了在明确划分出的非生产洁净区，必须遵守下列要求。
此要求同样适用于来访参观者。
4.3.1人员基本卫生管理:
1>必须保持个人卫生清洁,不得将与生产无关的产品带入生产车间,工作时不得戴首饰、手表、项链、戒指、挂坠、耳环、耳坠等饰物；
2>不允许佩戴发饰，可以使用弹性发带、橡皮筋或发夹，但它们必须能够被可靠地固定并藏在帽子下；
3>进入车间不允许化妆（涂口红、戴假睫毛）；
4>髭须和连鬓胡子应当经常修剪。
髭须和连鬓胡子的长度必须少于10mm；
5>男员工禁止留长发，后面发梢不允许超过衣领；
6>车间员工不允许留长指甲（长度必须≦1.5mm）、涂指甲油和戴任何类型的假指甲。
参观者或在生产区短时间停留的人员可戴手套而不除去指甲油和假指甲，但禁止触摸裸露的产品。
4.3.2人员着装管理（工作服、鞋、帽、口罩、手套）:
生产工人进入生产区域必须穿平和坊食品公司的工作服、帽、鞋、戴口罩,与食品直接接触的人员要戴手套；工作服、帽、鞋必须定期消毒,保持清洁,手套及口罩使用一次性的清洁卫生产品。
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文件编号
FW-SSOP-04
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
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页次
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章节04：
人员健康与卫生控制规范
生效日期
2009.06.01
*上班必须穿工鞋或戴鞋套，鞋子必须保持干净；
*必须使用平和坊食品公司提供的帽子，帽子必须戴端正，并将头发尽可能地完全包在帽子内，包括头发的后面、侧面和额发。
所有到生产区的参观者也必须戴工帽或佩戴发网。
禁止以任何理由歪戴、反戴帽子；
*手工包装线上的工人佩戴的手套必须保持完整、清洁和卫生。
如果弄脏或破损，必须立即更换；
*员工的工作服必须是干净的，在工作中尽量保持制服清洁；
*毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖在工衣下，以避免衣物纤维污染食品；
*员工上班时必须按要求戴好口罩。
2>管理人员及参观者进入生产区域时必须穿工作服、鞋套、帽子、戴口罩，并卸下所有佩戴的饰物，保证上衣口袋内空无一物；
3>生产、品质等不同岗位的人员要穿戴不同颜色的工作服、帽,以便区分。
清洁区和非清洁区人员不准串岗.
4.3.3人员进出车间更衣及洗手消毒管理：
1>进入车间人员，在更衣室内更换清洁的鞋、工作服、帽（头发不外露）及口罩,在洗手消毒处接受卫生监督员的检查（检查指甲是否过长、衣帽、口罩是否整齐）,然后在卫生监督员的监督下进行洗手、干手、消毒、风淋后方才可进入车间；
2>禁止穿工作服出车间,操作人员离开车间或外出进洗手间,必须先进更衣室,更换衣、帽、鞋等。
3>加工车间的工作人员中途离开车间,必须在出入登记本上登记,再进入车间前,仍必须洗手消毒。
4>必须保持手的清洁。
工作前和每次离开工作场所返回时或当手被弄脏或被污染时，要求用合适的洗涤剂彻底地洗手，并使用安全的消毒剂对手进行消毒.分配在手工包装岗位的工人在上述情况下必须用合适的消毒剂消毒；
5>人员更衣洗手消毒控制具体见《SSOP之更衣及洗手消毒控制规范》。
4.3.4人员生产过程卫生纪律管理:
1>食品和饮料只能在工厂内指定的区域储存和食用．禁止在生产线上吃产品，但授权人员少量品尝试验除外；
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文件编号
FW-SSOP-04
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
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章节04：
人员健康与卫生控制规范
生效日期
2009.06.01
2>工作时禁止掏耳朵、揉眼睛、挖耳朵、摸嘴巴等。
尤其禁止随地吐痰；
3>咳嗽、打喷嚏、打哈欠时须背向产品或生产线并捂住嘴，且要重新洗手消毒或更换手套；
4>禁止在车间嬉闹，不允许面对裸露的产品说话；
5>车间内不准大声喧哗,不准擅自离岗。
工作期间禁止打磕睡；
6>禁止裸手接触裸露的糖果；
7>操作人员手部受到外伤，不得接触裸露产品或原料，经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
4.3.5人员生产过程操作卫生习惯管理:
1>衣物和其它与生产无关的私人物品（如阅读材料等）必须放在更衣室内,不得带入生产车间，不允许坐、站、踏、踩在设备上、传送带、机架、原料、包装材料和成品包装容器上；
2>不要将工具放在生产线、输送带或包装设备上，及时归位；
3>食品容器只能用作它们本来的用途，不要将机器零件、垃圾等放在食品容器内；
4>禁止在生产区使用玻璃制品（例如玻璃温度计、样品柜、实验室仪器、设备等），不要将玻璃制品带到生产区；
5>不要在新原料的上方运送旧的原料。
而且原料的外包装在使用之前须除去，除去时应注意不要污染到下层原料；
6>对于罐装原料，开罐前用潮湿的布擦拭并清洁原料罐或桶顶或包装袋上的灰尘和污物,开罐时防止金属物质落入原料中；
7>倾倒原料前应将容器或包装袋表面擦拭干净，并要求只能使用易清洗的容器装原料；
8>一次未以能用完的原料，应将原料袋的袋口密封，并在袋子外面贴好标记；
9>装产品的容器必须专用，而且装裸露的产品时必须确保没有污染且密封隔离．包装后的半成品容器必须加盖且防潮；
10>包装材料应脱离地面存放，且内包装材料（如：
铝箔和卷膜类）与外包装材料应分开放置；
11>工作结束后及时将余料卸下并整理设备，不要将卷筒材料和包装材料留在机器旁；
12>空的废旧原料容器（包装袋、包扎线、包装罐等）应及时清理，并在指定地点存放；
13>丢弃刷毛松动的清洁刷、破烂的抹布等，以防止造成外来物污染．另外，车间内严禁将钢丝球用作清洁用器；
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文件编号
FW-SSOP-04
文件名称：
SSOP–卫生标准操作规范
版号
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章节04：
人员健康与卫生控制规范
生效日期
2009.06.01
14>所有垃圾和其它无用的废料必须放在适当的容器内,禁止将其放在或粘附在工作台上；
15>生产期间料斗和料槽应尽可能加盖，防止异物（如：
墙皮、悬浮的粉尘、昆虫等）落入；
16>物流／人流有各自的专用通道,禁止任何人员以任何理由交叉穿行；
17>生产区域使用的叉车必须慢速行使，任何区域均禁止溜叉车,并且叉车应该专区专用；
4.4外来人员、物品、车辆控制:
4.4.1以下物品非总经理批准以及未采取特殊防护措施的绝对不能进入厂区，且任何时间或条件下均不能进入生产车间：
1>剧毒药品；
2>带有传染性的疫苗；
3>动物尸体；
4>牲畜及庞物。
4.4.2外来车辆入厂管制:
任何的外来车辆均需经过保安员检查且符合要求后才可以进厂，其检查内容包括：
1>包括4.4.1项的内容；
2>是否带有大量不清洁的外物，如：
泥巴等；
3>是否有异味。
4.4.3外来人员入厂管制:
任何的外来人员均应到保安室处办理入厂手续、并联系相关部门人员接待（非经公司人员接待者不得进入厂区），对外来人员的相关要求如下：
1>无开放性伤口；
2>无习惯性流口水、鼻涕、眼水等；
3>未经许可，不准在厂区内照相；
4>如果经公司批准需进入车间进行参观、维修或保养，必须穿上公司指定的防护服，并按有关的消毒程序进入生产车间。
4.5人员的教育和培训管理:
4.5.1生产、检验人员必须经培训并考核合格后才上岗,培训效果应保证所有员工完全理解和执行“良好操作规范”，特别是安全和防止食品被细菌和外来物污染的条例，对在工厂生产区工作的员工极为重要；
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