施工临时用电梁板预制场地.docx
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施工临时用电梁板预制场地
一、编制说明
1、根据国家环境保护部要求，结合本工程实际情况编制本施工组织设计。
2、本设计应与《施工组织设计》同时配套组织实施。
3、本设计未提及到的技术问题均按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术范》及GB50194-93《建设工程施工用电安全规范》的要求执行。
4、根据《丽水市公路水运建设工程施工现场临时用电安全管理要点》的要求。
二、确定电源进、用电设备的位置及线路走向
1、根据施工现场场地情况、工程量及工期要求而确定的机械需求量，合理确定施工机械的场地位置，然后确定配电室、总分配电箱的位置及线路走向。
2、从变压器（利用甲方原变压器）引线至配电室，配电室设总配电柜，从总配电柜引出各个供电系统供应施工机械、生活照明用电。
线路走向及布置图见附件：
三、施工用电机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量（台）
额定功率（千瓦/台）
一
吊装设备
80
1
龙门架1
50
2
龙门架2
30
二
混凝土、砂浆搅拌机
32
1
砂浆搅拌机
SZ-100
2
2.5
5
2
混凝土搅拌机
JQ500
1
27
27
三
钢筋施工机械
41.8
1
钢筋切割机
GQ40
1
5.5
5.5
2
钢筋弯曲机
GW32
1
5.0
5.0
3
交流电焊机
BX1-500
1
20.0
20
4
钢筋螺纹套丝机
2
4.0
8
5
砂轮切割机
3
1.1
3.3
五
照明设备
51
1
镝灯
7
3
21
2
碘钨灯
30
1.0
30
六
其余设备
4.5
1
潜水泵
QW下吸式
3
1.5
4.5
九
累计
209.3
1
设备用电
153.8KVA
2
电焊机用电量
20KVA
3
室内照明用电量
21KVA
4
室外照明用电量
30KVA
四、用电负荷计算及变压器选配
1.用电高峰期设备使用量分析：
当砼启动浇筑砼，为施工用电高峰期，此时作为申请供电量依据。
为30+27+41.8+30+4.5=133KVA，场内变压器为200KVA，满足施工要求。
五、配电线路负荷计算及导线选配
（一）系统布设说明
1.施工现场供电采用TN-S系统布设。
2.变压器编号S，相应系统主干线代码S-P1、S-P2、S-P3、S-P4。
3.主干线路，导线选用耐压500V，BV型铜芯塑料绝缘线埋地，YJV型线穿钢管埋地，同时做上相应明显的标志。
并把照明用电与动力用电分开，自成一系统。
即施工生产照明与施工机械（铁木加工场、零星预制场）的用电分别布设专用线路供电。
（二）各主干线路分配用电机械数量
1.施工作业区用电：
（1）S-P1：
吊装设备：
龙门架1：
50KVA；龙门架2：
30KVA。
合计功率80KW，主干线长30m。
（2）S-P2：
搅拌站设备机械1套，抽水设备2套，合计功率41KW，主干线长20m。
施工区主要施工机械：
总功率60KW。
（3）S-P3：
钢筋加工作业区，钢筋加工设备共计8套，合计功率41.8KW，主干线长15m。
（4）S-P4：
施工照明及生活用电，主干线长60m，合计功率51KW，主干线长80m。
（三）各主干线路导线选择面积
（1）S-P1主干线路：
供应施工现场吊装设备使用，合计用电量
＝80KW
1按导线允许电流选择
I线＝
＝0.7*80*1000/3*380*0.75＝65.497A
选用3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2
2按允许电压降校核
从配电室至搅拌站长度约30m，允许核对电压损失ε＝8％，当采用铜线作
380／220V三相五线制供电时C＝77，导线的截面为：
S＝
＝
＝6.04mm2＜按允许电流选择值，所选导线截面能
满足要求。
（2）S-P2主干线：
供拌合机械，合计用电量
＝41KW
① 按导线允许电流选择
I线＝
＝0.7*41*1000/3*380*0.75＝33.57A
选配3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2
3按允许电压降校核能满足要求。
（3）S-P3主干线：
供应钢筋加工，合计用电量
＝41.8KW。
①按导线允许电流选择
I线＝
＝0.7*41.8*1000/√3*380*0.75＝34.22A
选配3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2
2电压降校核能满足要求。
（3）S-P4主干线：
供应施工照明及生活用电，合计用电量
＝51KW。
①按导线允许电流选择
I线＝
＝0.7*51*1000/√3*380*0.75＝41.75A
选配3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2
3电压降校核能满足要求。
六、施工用电系统图
1.施工用电总平面图见施工总平面布置图
2.主干线路系统图
具有专用保护零线的中性点直接接地系统示意图说明
1.本工程低压配电系统用TN－S接零保护系统，专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一漏电保护器电源侧的零线引出，如下图所示：
1—工作接地；2—重复接地；3—电气设备外露导电部分
L1、L2、L3—相线；N—工作零线；PE—保护零线
2.施工现场用电设备不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
3.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
4.保护零线不得装设开关或熔断器。
5.保护零线应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。
6.与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄两色线。
在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
7.变压器的工作接地电阻值应不大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。
8.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处各末端处做重复接地。
七、配电线路架设及配电箱、开关箱设置
（一）配电线路架设
1.本工程配电线路采用埋地及架空敷设电杆，杆长6m，架设间距8m。
2.架空线路相序排列应符合下列规定：
在同一保护零横担架设时，导线相序，面向负荷以左侧起为L1、N、L2、L3、PE。
3.电杆埋设深度为杆长1/10加0.6m。
4.直线杆15°以下的转角杆，可采用单横担，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子，15°至45°的转角杆采用双横担双绝缘子，45°以上的转角杆应采用十字横担。
5.拉线宜用镀锌铁线，其截面不得小于3×ф410，拉线与电杆的夹角应在45～6之间。
拉线埋设深度不得小于1m。
6.配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于绝缘导线允许截流量的1.5倍。
7.配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器，脱扣电流整定值，应不小于线路末端单相短路电流，并应能承受短路时过负荷电流。
（二）配电箱、开关箱设置
1.本工程所设置的配电箱、开关箱均为厚度71.5mm铁板制作的标准配电箱。
2.配电系统设置室内总配电屏（配电室）和室外分配电箱，实行分级配电。
3.动力配电箱与照明配电箱分别设置
4.开关箱为末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
5.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动配电箱、开关箱应装在坚固的支架上，其安装高度应符合规范要求。
6.配电箱开关箱内的电气设备安装必须牢固，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。
7.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分金属箱体外壳必须作保护接零。
8.总配电室、总配电箱，室外分配电箱均设置总自动开关和分路自动开关及漏电保护器。
9.每台用电设备均设置各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制。
10.开关箱内设置漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小0.1S。
11.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口均设在箱体的下底面，进出线加保护套成束并做防水弯。
移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。
八、安全用电措施及电气防火措施
1.建立工地安全用电领导小组，制定安全用电规章制度。
2.对“三机”操作工人进行定期考核，坚持持证上岗。
3.配电室、井架设置防雷装置，其接地电阻≤4Ω。
4.施工用电设有专人负责管理、维护。
5.配电室搭设应做到五防（防雨、防火、防雷、防砸、防小动物进出），门应向外开，
室外四周要排水畅通。
6.配电室要张挂用电制度牌、警示牌和防火器具，严禁室内存放易燃品及其它杂物。
7.所有配电箱均应注明名称、用途、责任人及编号，并配上锁。
8.所有配电箱、开关箱每月至少检查一次，检查人员应按规定穿戴好防护用品和使
用电工绝缘工具。
9.所有用电设备金属外壳（包括配电箱、开关箱）均应做保护接零，实行“一机一闸一漏”制。
10.配电箱、开关箱应设在安全位置，不得靠近易燃、高温物体，或有腐蚀的环境。
11.所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。
①送电操作顺序为：
总配电箱分配电箱开关箱
②停电操作顺序为：
开关箱分配电箱总配电箱
12.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，
并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
13.施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
14.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
15.认真执行用电操作规程和用电技术规范。
九、施工现场机电设备通用规则
1）、在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
2）、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离，最小安全操作距离应不小于下表。
外电线路电压
1KV以下
1－10KV
35－110KV
154－220KV
330－500KV
最小安全操作距离
4
6
8
10
15
3）、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离，应不小于下表：
外电线路电压
1KV以下
1－10KV
35KV
最小垂直距离
6
7
7
非机动车道可以降低4M
4）、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线最小水平距离不得小于2ｍ。
5）、如达不到上述各要求距离时，必须采取防护措施，增加屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
在加防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
6）、非外电架空线路附近近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒、或采取加固措施。
7）、在施工现场专用的变压器中性点直接地的电力线路中，必须采取三相五线制（TN－S）系统，即接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或总漏电保护器电源侧的零线引出，供电系统必须采取三级控制，两级（三级）漏电保护系统。
各级之间选择漏电保护器动作电流和动作时间要匹配合理。
8）、当施工现场与外线路共用一个供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
9）、架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，严格搭设在树木上、脚手架、龙门架、井架及钢结构等金属物上。
不得随意移动，触动各种用电设备及配电线路。
10）、用电机械设备必须“一机一闸一漏一箱”，并选择其参数相匹配的漏电保护装置，架设与拆除电线，安装与检修电气设备，必须由两名以上电工进行。
11）、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨措施，门、锁齐备，固定式配电箱底部距地面高度宜1.3－1.5ｍ之间，移动式底边距地高度宜在0.6－1.5ｍ之间，配电室（房）门应向外开，无人值班时应上锁，室内不准堆有杂物、住人或作为电气检修间。
12）、作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面（作业层）高度不得低于3ｍ；室内灯具距地面不得低于2.4ｍ。
行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。
13）、电机设备必须由熟知该机械设备性能、具有相应的安全技术操作知识和技能的人负责操作。
机械操作要束紧袖口，女工头发要挽入帽中，严禁他人擅自启动和操作。
14）、各种机械设备的机座必须稳固，传动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设安全装置，设备的各种防护、保险、信号装置必须齐全完好，灵敏可靠，做到“有轮必有罩、有轴必有套”。
15）、机电设备运行前，须检查，注油、试车，待运行正常后，方可正式运转作业，运行中发现异常或故障，应立即停机检查，调试或修理。
禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。
机电设备不得带病运转和超负荷作业。
16）、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着通道，不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片，操作时，应站在砂轮侧面，先启动，后触及工件，不准两人同时使用一台砂轮机。
17）、受压容器应有安全阀、压力表，并避免爆晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔气瓶，必须有防回火的安全装置。
18）、作业中突然断电，应立即切断电源，工作结束后应将设备清扫干净断电上锁。
19）、进行电气、仪表、管道、设备试运转时，必须严格按单项安全技术措施进行，试运转时，应观察动转情况，发现问题应停机修理，严禁边运转边修理，或将头、手伸入机械行程范围内查看摸试。
20）、工地所有电气线路和设备，必须有特种作业人员操作证的专职电工（即负责该工地用电的电工），负责该工地的电气线路和设备的安装、维修、送电、拆迁等全部工作，非电工不得擅自安装接火、维修、拆迁电气设备和线路（包括生活用电）。
十、施工现场临时用电电工安全生产责任制
（1）、上班严守工作岗位，有事请假，不准擅自离开，必须持证上岗；
（2）、工作中要经常巡查工地，检查电源线路、照明、电器开关及机械设备运行情况，发现隐患立即排除；
（3）、遇有下列情况不准任意接电源：
A、机电功能和电线额定电流不符合规定不准接电源；
B、保险丝与电机功率额定电流不符合规定不准接电源；
C、各种电器开关设备不完整配套，电源线未按规定架设高度不准接电源。
（4）、班前必须检查漏电开关，定期检查接地电阻是否符合规定，电线接头是否牢固可靠，绝缘程度是否安全，发现问题及时排除，并做好检测记录；
（5）、必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，认真做到装得安全，拆得彻底，检查经常，修理及时，上下班做好交接记录及下班前把不用电设备和线路关下电源并锁好。
十一、机械操作工安全生产责任制
（1）、上班严守工作岗位，有事请假，不准擅自离岗，必须持证上岗；
（2）、机械在运转中不准离岗，从事其他作业；
（3）、遇有下列情况不得开机：
A、电器设备无安装漏电开关，无接保护零线不试机，不开机；
B、信号不明，视野不清不开机；
C、他人违章指挥不开机；
D、传动带、明道轮无防罩不开机；
E、发现机械有故障时不开机；
F、超负荷不开机。
（4）、三检查：
A、查电器设备；B、查机械部位；C、查找管部位；
（5）、四做到：
A、坚守工作岗位；B、思想集中交封操作；
C、发生故障立即停机修理；D、按时添加润滑剂。
（6）、五不走：
A、任务不完成不走；B、不做好清洁保养工作不走；
C、机械不盖好不走；不切断电源、锁好开关箱不走；
D、不切断电源、锁好开关箱不走；E、不填写好台班记录不走。
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