理综高考《理科综合》试题及参考答案全国卷II.docx
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理综高考《理科综合》试题及参考答案全国卷II
济源职业技术学院
教案首页
课程名称
机械制图与AutoCAD
课时
2
主要教学内容
时间分配
第十四章装配图
§14—1装配图的视图选择和表达方法
§14—2装配图的尺寸注法、零件序号和明细表
§14—3装配结构的合理性
§14—4装配体测绘及装配图画法
20分钟
25分钟
25分钟
20分钟
教学目的
1、掌握装配图的规定画法及特殊表达方法。
2、掌握装配体的视图选择原则，能正确选择视图。
3、掌握在装配图上正确标注尺寸和注写技术要求的能力。
4、掌握在装配图上对零部件进行编号及填写明细栏的能力。
5、掌握装配图测绘的方法和步骤。
6、掌握画装配图的方法和步骤，提高画装配图的能力。
教学重点
1、装配图的规定画法及特殊表达方法。
2、装配图上正确标注尺寸和注写技术要求的能力。
3、装配图上对零部件进行编号及填写明细栏的能力。
4、装配图测绘的方法和步骤。
4、画装配图的方法和步骤。
教学难点
装配图的规定画法、特殊表达方法及画装配图的方法和步骤
教学方法
使用教具
通过课件进行教学
拟留作业
授课总结
济源职业技术学院
教案首页
课程名称
机械制图与AutoCAD
课时
2
主要教学内容
时间分配
第十四章装配图
§14—5装配图的读图方法和拆画零件图
1、读装配图的方法和步骤。
2、由装配图拆画零件图。
45分钟
45分钟
教学目的
1、掌握读装配图的基本方法和步骤，提高读装配图的能力。
2、掌握由装配图拆画零件图的注意事项。
教学重点
1、读装配图的基本方法和步骤
2、装配图拆画零件图的表达方式、尺寸、技术要求的处理方法。
教学难点
装配图拆画零件图的表达方式、尺寸、技术要求的处理方法
教学方法
使用教具
利用课件进行教学
拟留作业
授课总结
第十四章装配图
一、本章重点：
1．装配图的主要内容；
2．绘制装配图时的视图选择；
3．读装配图和由装配图拆画零件图。
二、本章难点：
1．装配图表达方案的确定；
2．读装配图；
3．由装配图拆画零件图。
三、本章要求：
通过本章的学习，能够正确处绘制和阅读中等复杂的装配图，在绘制装配图时做到：
表达合理，视图选择恰当，能够正确合理地标出必要的尺寸。
并由装配图拆画零件图。
四、本章内容：
§14—1装配图的视图选择和表达方法
一、装配图的作用
表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。
装配图是了解机器结构、分析机器工作原理和功能的技术文件，也是制定装配工艺规程，进行机器装配、检查、安装和维修的技术依据。
二、装配图的内容
1．一组视图表达组成机器或部件的零件的形状及它们之间的相互位置关系，机器或部件的工作原理。
2．必要的尺寸标出装配体的总体尺寸、性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸以及其他重要尺寸。
3．技术要求用来表示对部件质量、装配、检测、调整和安装、使用等方面的要求。
4．标题栏用来表示部件的名称、数量以及填写与设计和生产管理有关的内容。
5．零件的序号和明细表把各个零件按一定顺序编上序号，并在标题栏上方列出明细表，按序号把各个零件的名称、材料、数量、规格等项注写下来，有利于装配图的阅读和生产管理。
三、装配图的视图选择
1、视图的选择要求
完全、正确、清楚
2、视图选择的步骤和方法
画装配图时，必须把装配体的工作原理、装配关系、传动路线、连接方式及其零件的主要结构等了解清楚，作深入细致地分析和研究，才能确定出较为合理的表达方案。
3、装配体的视图选择原则
装配图的视图选择与零件图一样，应使所选的每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。
一般来讲，选择表达方案时应遵循这样的思路：
以装配体的工作原理为线索，从装配干线入手，用主视图及其他基本视图来表达对部件功能起决定作用的主要装配干线，兼顾次要装配干线，再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分，最后达到把装配体的工作原理、装配关系等完整清晰地表达出来。
4、主视图的选择
（1）确定装配体的安放位置一般可将装配体按其在机器中的工作位置安放，以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。
如果装配体的工作位置倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的位置画图。
（2）确定主视图的投影方向装配体的位置确定以后，应该选择能较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图的投影方向。
（3）主视图的表达方法由于多数装配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。
所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。
5、其它视图的选择
主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚，应选择其它基本视图来表达。
基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。
6、注意事项
在决定装配体的表达方案时，还应注意以下问题：
（1）应从装配体的全局出发，综合进行考虑。
特别是一些复杂的装配体，可能有多种表达方案，应通过比较择优选用。
（2）设计过程中绘制的装配图应详细一些，以便为零件设计提供结构方面的依据。
指导装配工作的装配图，则可简略一些，重点在于表达每种零件在装配体中的位置。
（3）装配图中，装配体的内外结构应以基本视图来表达，而不应以过多的局部视图来表达，以免图形支离破碎，看图时不易形成整体概念。
（4）若视图需要剖开绘制时，一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。
同一视图中不宜采用过多的局部剖视。
以免使装配体的内外结构的表达不完整。
（5）装配体上对于其工作原理、装配结构、定位安装等方面没有影响的次要结构，可不必在装配图中一一表达清楚，可留待零件设计时由设计人员自定。
四、装配体表达方案举例
五、装配图的规定画法
1、两零件的接触面和配合面只画一条线，两基本尺寸不相同的不接触表面和非配合表面，即使其间隙很小，也必须画两条线。
2、在剖视图或断面图中，相邻两个零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不同。
但在同一张图样上同一个零件在各个视图中的剖面线方向、间隔必须一致。
厚度小于或等于2毫米的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。
3、在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、勾子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
当需要特别表明轴等实心零件上的凹坑、凹槽、键槽、销孔等结构时，可采用局部剖视来表达.
六、装配图的特殊表达方法
1、拆卸画法
装配体上零件间往往有重叠现象，当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可采用拆卸画法：
（1）假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。
（2）假想沿零件的结合面剖切，相当于把剖切面一侧的零件拆去，再画出剩下部分的视图。
此时，零件的结合面上不画剖面线，但被剖切到的零件必须画出剖面线，
拆卸画法的拆卸范围比较灵活，可以将某些零件全拆，也可以将某些零件半拆，此时以对称线为界，类似于半剖。
还可以将某些零件局部拆卸，此时，以波浪线分界，类似于局部剖。
采用拆卸画法的视图需加以说明时，可标注“拆去××零件”等字样。
沿结合面剖切的拆卸视图。
2、单独表达某个零件
当某个零件在装配图中未表达清楚，而又需要表达时，可单独画出该零件的视图，并在单独画出的零件视图上方注出该零件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。
3、假想画法
（1）当需要表达所画装配体与相邻零件或部件的关系时，可用双点划线假想画出相邻零件或部件的轮廓。
（2）当需要表达某些运动零件或部件的运动范围及极限位置时，可用双点划线画出其极限位置的外形轮廓。
（3）当需要表达钻具、夹具中所夹持工件的位置情况时，可用双点划线画出所夹持
工件的外形轮廓。
4、展开画法
为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次将各剖切平面展开在一个平面上，画出其剖视图。
此时应在展开图的上方注明“×-×展开”字样。
5、夸大画法
在装配图中，如绘制厚度很小的薄片、直径很小的孔以及很小的锥度、斜度和尺寸很小的非配合间隙时，这些结构可不按原比例而夸大画出。
6、简化画法
（1）在装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。
（2）在装配图中，螺栓、螺母等可按简化画法画出。
（3）对于装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺母、垫圈等，可只详细地画出一组或几组，其余只用点划线表示出装配位置即可。
（4）装配图中的滚动轴承，可只画出一半，另一半按规定示意画法画出。
（5）在装配图中，当剖切平面通过的某些组件为标准产品，或该组件已由其他图形表达清楚时，则该组件可按不剖绘制。
（6）在装配图中，在不致引起误解，不影响看图的情况下，剖切平面后不需表达的部分可省略不画。
§14—2装配图的尺寸注法、零件序号和明细表
一、装配图的尺寸标注
1．特征尺寸
表示机器（或部件）的性能或规格的尺寸叫特征尺寸。
这种尺寸在设计机器（或部件）时就已经确定，它是设计、了解和选用机器（或部件）的依据。
2．装配尺寸
与装配体的装配质量有关的尺寸叫装配尺寸。
它包括：
（1）配合尺寸表示零件配合性质的尺寸。
（2）相对位置尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。
3．外形尺寸
表示机器（或部件）外形轮廓大小（即总长、总宽、总高）的尺寸叫外形尺寸。
这是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。
4．安装尺寸
装配体安装到其它机件或地基上去时，确定其安装位置的尺寸，叫安装尺寸。
5．其他重要尺寸
它是在设计中确定，而又未包括在上述几类尺寸中的一些重要尺寸。
上述几类尺寸，并非在每一张装配图上都必须注全，应根据装配体的具体情况而定。
二、装配图中的零（部）件序号和明细表
为了便于看图和图纸的配套管理以及生产组织工作的需要，装配图中的零件和部件都必须编写序号，同时要编制相应的明细栏。
1、零、部件的序号
（1）一般规定
1）装配图中所有零、部件都必须编写序号。
2）装配图中，一个部件可只编写一个序号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，只编一个序号。
3）装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致
（2）序号的标注形式
零、部件序号标注的基本形式如图
标注一个完整的序号，一般应有三个部分：
指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。
1）指引线指引线用细实线绘制，应自所指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。
2）水平线或圆圈水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号数字。
3）序号数字在指引线的水平线上或圆圈内注写序号时，其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，也允许大两号。
当不画水平线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。
（3）序号的编排方法
序号在装配图周围按水平或垂直方向排列整齐，序号数字可按顺时针或逆时针方向依次增大，以便查找。
在一个视图上无法连续编完全部所需序号时，可在其他视图上按上述原则继续编写。
（4）其它规定
1）同一张装配图中，编注序号的形式应一致。
2）当序号指引线所指部分内不便画圆点时（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭头代替圆点，箭头需指向该部分轮廓。
3）指引线可以画成折线，但只可曲折一次。
4）指引线不能相交。
5）当指引线通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。
6）一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线。
但应注意水平线或圆圈要排列整齐。
三、明细栏（根据GB10609.2—89）
1、明细栏的画法
（1）明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。
若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方。
（2）当明细栏直接绘制在装配图中时，其格式和尺寸按GB10609.2—89。
（3）明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制。
（4）当装配图中的零、部件较多位置不够时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。
若一页不够，可连续加页。
其格式和要求参看国标GB10609.2-89。
2、明细栏的填写
（1）当明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。
如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序填写。
（2）明细栏中的序号应与装配图上编号一致，即一一对应。
（3）代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。
（4）备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。
如分区代号、常用件的主要参数，如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。
（5）螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。
将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内。
四、装配图上技术要求的注写
装配图中的技术要求，一般可从以下几个方面来考虑：
1．装配体装配后应达到的性能要求。
2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。
例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。
3．检验、试验方面的要求。
4．使用要求。
如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。
与装配图中的尺寸标注一样，不是上述内容在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来确定。
技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处。
如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。
§14—3装配结构的合理性
一、接触面的结构
1．接触面的数量
零件在同一方向只能有一对表面接触，这样既保证了装配精度，又便于零件的加工。
2．接触面拐角处的结构
当两个不同方向的表面需同时良好接触时，在它们的拐角处加工成不同尺寸的倒圆、倒角和退刀槽。
3．合理的减少接触面
二、几种典型的装配工艺结构和装置
为了保证装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性。
在装配图上，除允许简化画出的情况外，都应尽量把装配工艺结构正确地反映出来。
下面介绍几种常见的装配工艺结构。
1、零件间的接触面
（1）轴肩端面与孔的端面相贴合时，孔端要倒角、或轴根切槽。
（2）锥轴与锥孔配合时，接触面应有一定的长度，同时端面不能再接触，以保证锥面配合的可靠性。
（3）两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对。
（4）在装配体上，应尽可能合理地减少零件与零件之间的接触面积。
这样可使机械加工的面积减少，降低加工成本，并能保证接触的可靠性。
（5）采用油封装置时，油封材料应紧套在轴颈上，而轴承盖上的过孔与轴颈间应有间隙，以免轴旋转时损坏轴颈。
2、并紧、定位及锁紧结构
（1）并紧、定位结构
轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。
（2）螺纹连接件的锁紧
为了防止机器中的螺纹连接件因机器的运动或震动而产生松脱，造成机器故障或毁坏。
因此，应采用必要的锁紧装置。
常见的螺纹锁紧装置有：
1）．弹簧垫圈锁紧弹簧垫圈是一种开有斜口、形状扭曲的垫圈，具有较大的变形力。
当它被螺母拧紧压平后，使内螺纹与外螺纹之间产生较大的摩擦力，以防止螺母自动松脱。
2）．双螺母锁紧，这种结构依靠两螺母在拧紧后产生轴向作用力，使内、外螺纹之间的摩擦力增大，从而防止螺母自动松脱。
3）．开口销锁紧这种结构形式在前面章节中已经介绍过。
4）．止动垫片锁紧，这种结构形式是将螺母拧紧后，用小锤将止动垫片的一边向上敲弯和螺母的一边贴紧，另一边向下敲弯和被连接件的某一侧面贴紧，从而防止螺母转动而起锁紧作用。
但这种结构的使用要受到环境（被连接件的结构）限制。
5）．止退垫圈锁紧圆螺母装置，这种锁紧装置常用来固定轴端零件。
使用时轴端应加工一个槽，把垫圈套在轴上，使垫圈内圆上凸起部分卡入轴上的槽中，然后拧紧圆螺母，再把垫圈外圆上某个凸起部分弯入圆螺母外圆槽中，从而起锁紧作用。
（3）、便于拆装的结构
1）安装轴承的地方一般有轴肩或孔肩，便于轴承的轴向定位。
轴肩或孔肩的径向尺寸应小于轴承内圈或外圈的径向厚度尺寸，便于用拆卸工具将滚动轴承拆下。
2）为了能使盲孔中的衬套能方便拆下，在允许的情况下，箱体上应加工几个工艺螺孔，以便用螺钉将衬套顶出。
否则应设计出其它便于拆卸的结构。
3）安排螺钉、螺栓的位置，应保证装拆的可能性，必须留出足够的板手活动空间和螺栓的装拆空间。
§14—4装配体测绘及装配图画法
对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。
它对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设备等有重要的意义。
因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的基本技能之一。
下面以铣床上使用的顶尖座为例说明测绘的步骤和方法。
一、测绘准备工作
测绘装配体之前，一般应根据其复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等，还应准备好标签及绘图用品等。
二、研究测绘对象
测绘前，要对被测绘的装配体进行必要的研究。
一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。
三、绘制装配示意图和拆卸零件
为了便于装配体被拆后仍能顺利装配复原，对于较复杂的装配体，在拆卸过程中应尽量做好记录。
最简便常用的方法是绘制出装配示意图，用以记录各种零件的名称、数量及其在装配体中的相对位置及装配连接关系，同时也为绘制正式的装配图作好准备。
条件允许，还可以用照相乃至录像等手段做记录。
装配示意图是将装配体看作透明体来画的，在画出外形轮廓的同时，又画出其内部结构。
装配示意图可参照国家标准《机械制图机构运动简图符号》（GB4460—84）绘制。
对于国家标准中没有规定符号的零件，可用简单线条勾出大致轮廓。
在示意图上应编注零件的序号，并注明零件的数量。
在拆下的每个（组）零件上，应扎上标签，标签上注明与示意图相对应的序号及名称，并妥为保管。
另外，在拆卸零件时，要把拆卸顺序搞清楚，并选用适当的工具。
拆卸时注意不要破坏零件间原有的配合精度。
还要注意不要将小零件如销、键、垫片、小弹簧等丢失。
对于高精度的零件，要特别注意，不要碰伤或使其变形、损坏。
四、画零件草图及工作图
组成装配体的零件，除去标准件，其余非标准件均应画出零件草图及工作图。
零件草图及工作图的绘制应按第十一章中零件测绘的有关内容进行。
在画零件草图中，要注意以下几点：
1．零件间有连接关系或配合关系的部分，它们的基本尺寸应相同。
测绘时，只需测出其中一个零件的有关基本尺寸，即可分别标注在两个零件的对应部分上，以确保尺寸的协调。
2．标准件虽不画零件草图，但要测出其规格尺寸，并根据其结构和外形，从有关标准中查出它的标准代号，把名称、代号、规格尺寸等填入装配图的明细栏中。
3．零件的各项技术要求（包括尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度要求等）应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定。
也可参考同类产品的图纸，用类比的方法来确定。
五、画装配图
零件草图或零件图画好后，还要拼画出装配图。
画装配图的过程，是一次检验、校对零件形状、尺寸的过程。
零件图（或零件草图）中的形状和尺寸如有错误或不妥之处，应及时协调改正，以保证零件之间的装配关系能在装配图上正确地反应出来。
画装配图的方法和步骤如下：
1、准备
对已有资料进行整理、分析、进一步弄清装配体的性能及结构特点，对装配体的完整结构形状做到心中有数。
2、确定表达方案
确定装配体的装配图表达方案参考第三节中内容进行。
3、确定比例和图幅
根据装配体的大小及复杂程度选定绘制装配图的合适比例。
一般情况下，只要可以选用1:
1的比例就应尽量选用1∶1的比例画图，以便于看图。
比例确定后，再根据选好的视图，并考虑标注必要的尺寸、零件序号、标题栏、明细栏和技术要求等所需的图面位置，确定出图幅的大小。
4、画装配图应注意的事项
（1）要正确确定各零件间的相对位置。
运动件一般按其一个极限位置绘制，另一个极限位置需要表达时，可用双点划线画出其轮廓，螺纹连接件一般按将连接零件压紧的位置绘制。
（2）某视图已确定要剖开绘制时，应先画被剖切到的内部结构，即由内逐层向外画。
这样其它零件被遮住的外形就可以省略不画。
（3）装配图中各零件的剖面线是看图时区分不同零件的重要依据之一，必须按第二节中的有关规定绘制。
剖面线的密度可按零件的大小来决定，不宜太稀或太密。
5、画装配图的具体步骤：
（1）定位布局：
首先画出各基本视图的作图基准线及主要中心线，这一步很重要，应进行认真仔细的计算才行。
因为基准线一旦确定了，视图在图中的位置也就确定了。
基准线等画好后，再从主视图所表达的主要装配干线着手画。
（2）画大致轮廓。
（3）标注必要的尺寸及技术要求。
（4）校对、检查、修改、加深。
（5）编写序号、填写明细栏、标题栏。
（6）最后检查全图、清洁修饰图面
§14—5装配图的读图方法和拆画零件图
在机器或部件的设计、制造、使用和维修过程中，在技术革新、技术交流等生产活动中，常会遇到读装配图和拆图的问题。
一、读装配图
读装配图通常可按如下三个步骤进行：
1、概括了解
首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。
从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。
再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。
2、详细分析
分析装配体的工作原理，分析装配体的装配连接关系，分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。
分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。
轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。
对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结
在概括了解、深入分析的基础上，为了对整个装配体有一个完整、全面的认识，还应进行归纳总结。
一般可按以下几个主要问题进行：
（1）装配体的功能是什么？
其功能是怎样实现的？
在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？
运动零件之间是如何协调运动的？
（2）装配体的装配关系、连接方式是怎样的？
有无润滑、密封及其实现方式如何？
（3）装配体的拆卸及装配顺序如何？
（4）装配体如何使用？
使用时应注意什么事项？
（5）装配图中各视图的表达重点意图如何？
是否还有更好的表达方案？
装配图中所注尺寸各属哪一类？
上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。
实际读图时几个步骤往往是平行或交叉进行的。
因此，读图时应根据具体情况和需要灵活运用这些方法，通过反复的读图实践，便能逐渐掌握其中的规律，提高读装配图的速度和能力。
二、读装配图举例
结合课件图。
1、概括了解
2、详细分析
3、归
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