整理炼焦二车间手指口述20.docx

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整理炼焦二车间手指口述20

焦化二车间

“手指口述”安全确认管理法实施方案

 

前言

公司和厂部的正确领导下,在广大干部的共同努力下,我们顺利实现了2010年安全生产零伤亡的奋斗目标,车间的安全工作取得了一定的成效。

从长远看,安全形势依然不容乐观。

主要体现在我车间各种车辆等运行设备较多,职工经常接触到煤气等危险化学品,因而生产操作现场潜在的安全隐患会长期存在。

尤为突出的是部分职工安全意识淡薄,侥幸心理依旧,习惯性违章现象时有发生,对生产现场各种危险源的辨识和控制尚存在缺陷,车间安全生产细节管理上有待进一步深入。

这一切将制约车间安全工作的开展,给车间安全工作带来被动。

纵观历史上在生产中发生的一些或大或小的安全事故。

主要是由于职工安全意识淡薄,自我防范能力和自我保护意识不强,对生产现场存在危险源辨识不到位,对危险源的控制措施掌握不充分,安全操作规程遵守不严格而造成的。

因此,为确保生产操作过程中职工的人身安全和设备安全,杜绝一切设备事故的发生,经车间研究决定,在全车间实施“手指口述”安全确认管理法。

通过此项举措。

在车间安全管理中坚持“严、细、实”的原则。

将安全生产责任制管理抓到班组,落实到个人,真正把车间、班组、个人的全方位安全三级控制贯穿于安全生产过程,实现安全生产闭环式管理。

“手指口述”安全确认管理法的基本要求实每个职工对本岗位生产现场存在的危险源要掌握“心到、眼到、手指、口述”四项基本要领。

随时做到“心能想到、眼能看到、手能指、口能述”。

对生产现场存在的各种潜在危险因素要了然于心,时刻牢记,严加防范。

从而确保生产操作过程中的人身和设备安全。

它的基本特征是“全员参与、手指口述、精细确认、督导并重、防微杜渐、危险预控”。

实施“手指口述”安全确认管理法,通过对现场各种危险源的精细确认,通过严肃事故分析,及时接受教训,对从根本上杜绝不安全因素,超前预防事故的发生,创建“本质安全型”企业是具有较强的理论意义和实践意义,对进一步加强生产现场的安全管理和责任落实,深化安全标准化管理,确保职工的人身安全和设备安全将会起到有力的保障作用。

实施“手指口述”安全确认管理法,是紧密结合我车间安全生产实际。

以务实的工作态度,在安全管理创新方面所做的一项重大举措,是以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全工作方针的具体体现,它必将进一步夯实车间安全工作基础,有力的推动我车间安全工作的开展。

今后,车间要将“手指口述”安全确认管理法作为一种长效机制深入长久地实施下去,从而加强生产现场的安全基础管理,进一步增强职工在生产操作过程中的安全意识和自我防范能力,全面提高车间安全管理水平,杜绝一切人身和设备事故的发生。

在此次“手指口述”安全确认管理法实施方案的制定过程中,由于时间仓促,对各岗位的了解不够全面,难免存在疏漏和不足之处,请广大职工在学习过程中结合自己的工作实践不断给予补充与完善。

 

1、推焦……………………………………………………………………………………………1

2、熄焦……………………………………………………………………………………………5

3、测温换向……………………………………………………………………………………………7

4、炉顶……………………………………………………………………………………………10

5、捣固……………………………………………………………………………………………12

6、拦焦……………………………………………………………………………………………16

7、扒运焦……………………………………………………………………………………………19

8、维修电工……………………………………………………………………………………………21

9、常调……………………………………………………………………………………………24

10、粉焦抓斗……………………………………………………………………………………………27

11、焦炭发货……………………………………………………………………………………………28

12、炉门修理……………………………………………………………………………………………30

13、热修……………………………………………………………………………………………32

14、发货………………………………………………………………………………………………

15、洗脱苯……………………………………………………………………………………..

16、硫铵……………………………………………………………………………………………7

17、脱硫……………………………………………………………………………………………10

18、风机……………………………………………………………………………………………12

19、冷凝……………………………………………………………………………………………16

20、综合供水空压站…………………………………………………………………………………19

21、煤气外供站……………………………………………………………………………………………21

22、脱硫液两盐提取……………………………………………………………………………………………

 

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

推焦

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

1

送煤饼后清理尾煤或从没上炉门的炭化室前通过

砸伤、摔伤

加强防范,未上炉门前严禁从炭化室前通过

2004年六六型焦炉职工XXX从刚送完饼的炉门前通过,煤饼掉头将其从炉沿台上打下,致使严重摔伤

2

处理尾煤不小心

烫伤

加强防范,严格按规定劳保着装

3

上下爬梯踩空、摔倒

摔伤

加强防范,上下爬梯时抓牢副手扶手

2005年10月,原七零型焦炉操作工XXX从炉头爬梯摔落,致使颈椎骨折,两膝盖骨折

4

清理炉门、炉门框时残渣进眼

人身伤害

加强防范,戴好防护用品

5

清理炉门、炉门框时扁铲掉头

砸伤

加强安全防范意识

6

坐卧道轨

挤伤、压伤

严禁坐卧道轨或将脚放在道轨上休息

1999年,六六型焦炉操作工XXX坐在抵抗墙处休息,将脚放在道轨上,被拦焦车将脚压伤

7

不按规定穿戴劳保用品,工作时穿棉大衣上岗

人身伤害、挤伤

严格按规定劳保着装,禁止穿棉大衣上岗

2005年,六六型焦炉拦焦工XXX穿棉大衣上岗被拦焦车挤压致残

8

车辆未停稳上下车

摔伤

加强安全意识,待车停稳后在上下车

9

车辆行驶未先打铃

人员伤害

严格执行操作规程,车辆行驶前先打铃提示

10

人员疲劳作业

易出事故、造成人员伤害

下班后注意多休息

11

启门器挂钩未挂牢炉门

炉门脱落,设备损坏人员伤害

严格遵守操作规程,炉门挂不牢不准启门开车

12

清理完炉门后,炉门未退回原位便开车

炉门脱落,设备损坏人员伤害

清理完炉门后,先将炉门退回原位再开车

13

未接到推焦信号推焦

设备损坏、人员伤害

严格遵守操作规程

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

推焦

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

14

推焦电流过大

烧坏电机

严格遵守操作规程

15

操作完毕后制动器未打回零位

烧毁电机、设备损害

操作完毕后,制动器打回零位,并切断电源

16

从推焦车与炉体间穿越

挤伤

严格遵守安全规程

17

开车前未检查车前后是否有人或障碍物

设备损坏、人员伤害

加强安全意识,开车前先观察车前后有无人或障碍物

18

电线老化连电,接头不牢

火灾、触电

加强巡检,及时维护

19

护栏不牢,意外坠落

人员伤亡

加强巡检,及时维修

20

突然停电

设备损坏

严格遵守操作规程,提高特殊操作技能

21

开车时急打倒挡

设备损坏

严格遵守操作规程,禁止打倒挡

22

工具坠落

人员伤害

加强安全意识,工具定置摆放

23

检修时不拉闸断电

触电、人身伤害

严格遵守操作规程,检修时拉下电闸并挂牌

24

靠在炉门处休息取暖

挤伤

严格遵守安全规程,禁止在此处休息取暖

1999年,六六型焦炉操作工XXX靠在抵抗墙处休息,被拦焦车挤压致死

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

推焦

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

25

表一:

项目基本情况;车辆行驶中站立车顶,或在操作台站立不稳

碰伤、摔伤

加强防范,提高安全意识

1)直接使用价值。

直接使用价值(DUV)是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。

26

第五章 环境影响评价与安全预评价酒后上岗

人员伤害

环境敏感区,是指依法设立的各级各类自然、文化保护地,以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。

严格遵守劳动纪律

27

6.建设项目环境影响评价文件的其他要求推焦车行驶过头

专项规划工业、农业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发有关的专项规划。

环境影响报告书推焦车脱轨从平台掉下造成设备损坏

3.意愿调查评估法加强防范,严格遵守操作规程

(4)根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布,选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。

1998年,六六型焦炉西推焦车西行时操作工注意力不集中,致使推焦过头,掉下平台,造成设备损坏

28

(1)生产力变动法推焦杆没完全退回便开车

(三)安全预评价程序设备损坏,别坏推焦杆及焦炉设施

严格遵守操作规程,待推焦杆完全退回后再开车

29

推焦杆过头

设备损坏、影响生产

严格遵守操作规程,注意观察标志

2010年元月,六六型焦炉推焦司机XXX操作时注意力不集中,致使推焦杆过头影响生产正常运行

30

车辆定位不准便摘门或推焦

设备损坏

严格遵守操作规程,准确定位后再进行下一步操作

31

设备带病作业

设备损坏

仔细检查设备状况及时联系维修

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

熄焦

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

1

跨越道轨时不注意车辆

撞伤

通过道轨时先观察好车辆情况

2

触熄焦滑电轨

触电

加强防范,禁止触滑电轨

2007年,50万吨焦炉熄焦工XXX操作时精力不集中,造成熄焦车脱轨,给公司带来严重损失

3

熄焦车脱轨

设备损坏,人身伤害

加强巡检,精心操作,特别要防止车辆行走过头

4

车未停稳上下车

撞伤摔伤

加强安全意识,待车停稳后再上下车

1998年,原七零型焦炉熄焦操作工XXX上夜班时在观察熄焦池水位时不小心掉入熄焦池,被严重烫伤,花费医药费近五万元,给企业造成了损失,个人带来了痛苦,此教训需牢记

5

掉入熄焦池

烫伤

加强防范,检查熄焦水位时要小心

四十万焦炉操作工XXX、XXX因雾气大看不清,掉入熄焦水沟脚被烫伤

6

熄焦蒸汽大妨碍视线

人员伤害

加强防范,行走时打铃提示,慢速行驶

7

开车时未先打铃

人员伤害,有可能撞伤行人

严格执行操作规程,开车前先打铃提示

8

熄焦车运行时前方有障碍物仍行驶

设备损坏、人身伤害

加强安全意识,及时观察车辆运行前方是否有障碍物

9

熄焦车行走中急打倒挡

设备损害

严格执行操作规程

10

出焦时熄焦车未对准导焦栅

红焦落地,人员伤害设备损坏

严格执行操作规程,精心操作

11

坐卧导轨

撞伤、压伤

提高防范意识,严禁坐卧道轨

1998年11月,在更换熄焦车过程中,操作工XXX将脚放在道轨上,压伤脚拇指,住院治疗

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

熄焦

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

12

酒后上岗

人员伤害、设备损坏

严禁酒后上岗,严格遵守劳动纪律

13

疲劳作业

人员伤害、设备损坏

上下班后多注意休息

2008年,四十万熄焦工XXX夜班疲劳作业,注意力不集中,导致车辆西行中七天天内两次脱轨,影响正常生产

14

上下车滑到

摔伤

上下车时要注意抓牢扶手

15

熄焦蒸汽吸入

造成人员伤害

操作时戴好口罩,严格按规定穿戴劳保用品

16

不按规定劳保着装

造成人员伤害

严格按规定穿戴劳保用品

17

熄焦车行走过程中,从北窗户探头观察

撞在洗脚泵按钮防雨罩上,撞伤

提高防范意识,严禁在车辆行走过程中将头伸出窗外

2008年,四十万熄焦工XXX在车辆运行过程中将头伸出北面窗户口观察,脸被防雨罩挂伤

18

设备运行中检查处理故障

造成人身伤害

加强防范,必须在车辆停稳后再进行检修

2007年,原七零型焦炉操作工XXX在检修熄焦车时,试车过程中人在车上被挤伤

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

测温换向

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

1

上下爬梯滑到

摔伤

加强防范上下爬梯时抓牢扶手

2005年10月,原七零型炉顶操作工XXX从爬梯上摔下,造成颈椎骨折,两膝盖骨折

2

焦炉地下室接打手机

爆炸

地下室作业禁止携带手机

3

仪表失灵

爆炸

加强巡检、及时处理

4

睡岗、脱岗

爆炸

严格遵守劳动纪律

5

无人监护进入地下室

中毒

进入地下室必须有人监护

6

不按时巡检

着火、爆炸

严格执行巡检制度

7

灭火器失灵过期

火势蔓延

加强巡检、及时更换

8

灭火器操作不当

火势蔓延

加强培训学习

9

焦炉地下室吸烟、动火

爆炸

加强防范、地下室严禁动火

10

交换时不打铃

人员伤害

严格遵守操作规程

11

调节过剩

爆炸

严格遵守操作规程,注意观察立火道燃烧情况

12

突然停电

爆炸

严格遵守停止和恢复加热时特殊操作规程

2009年10月6日,五十万吨突然停电后,在恢复加热由于操作工未按特殊操作规程操作,在交换完废气送煤气过程中,未能准确的将交换考克交换到中间位置,致使煤气进入分管发生爆鸣,将防爆板打出

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

测温换向

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

13

不按时换向、测温

出现高、低温事故

严格执行操作规程,按时测温换向

14

换错向

出现高、低温事故造成爆炸

严格执行操作规程,按时准确换向

2006年2月,四十万测换操作工XXX换错向,造成烟道爆炸

15

测温时踩除尘孔盖,掉入炭化室

烧伤

测温时加强防范,杜绝踩除尘孔盖

1996年,原七零型焦炉测温工XXX测温时踩翻除尘孔盖,掉入炭化室将腿部烧伤

16

测温时未注意除尘车行驶

撞伤

测温时加强防范

17

擦阀门意外坠落

摔伤

加强安全意识

18

电线老化、接头不牢

火灾、触电

加强巡检,及时维护

19

疲劳作业

人员伤害

下班后注意休息

20

工作岗位通风不良

中毒

严格遵守职业卫生规程,加强通风

21

外来人员进入换向室

爆炸

严格执行管理制度

22

酒后上岗

人员伤害

严格遵守劳动纪律

23

不按规定劳保着装

烧伤、烫伤

严格按规定劳保着装

24

废弃油缸回位

爆炸

严格遵守操作规程,换向阀必须打到零位

25

煤气泄漏

中毒、爆炸

仔细巡回检查,及时处理

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

测温换向

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

26

调火钩不带横梁

掉入立火道

调火钩焊接横梁

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

炉顶

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

1

上下爬梯踩空

摔伤

上下爬梯时要抓牢扶手

2005年10月,原七零型焦炉炉顶操作工XXX从炉西头爬梯下,造成颈椎骨折,两膝盖骨折,在昌乐人民医院住院治疗两个多月,给本人和家庭造成极大痛苦,经济上受到损失,此血的教训要牢记

2

乱扔工具、杂物从炉顶滑落

砸伤炉下人员

加强安全意识,工具物品定置摆放

3

不戴劳保手套操作

烫伤

严格劳保穿戴

4

操作时工具触滑轨

触电

加强防范、操作时注意工具高度

5

坐卧道轨

撞伤、压伤

严禁坐卧道轨,休息时严禁把脚放在道轨上

1995年,原七零型焦炉炉顶操作工XXX,休息时将脚放在道轨上被行走的加煤车压伤脚,在八九医院接受治疗,此教训要牢记

6

不穿高温鞋

烫伤

严格按劳保穿戴

7

踩翻除尘孔盖

烧伤

加强安全意识,炉顶行走禁止踩除尘孔盖

1996年,原七零型焦炉测温工XXX踩翻除尘孔盖,掉入炭化室,将腿烧伤

8

炉顶操作精力不集中

撞伤

操作时注意力要集中,特别要注意除尘车的行车

9

清理上升管时,站在下风侧

烧伤

清理上升管时要站在上风侧

2005年,五十万吨焦炉一操作工XXX在下风侧清理上升管,被烧伤脸部

10

清理上升管时踩空

摔伤

加强防范意识

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

炉顶

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

11

操作时不按劳保着装,光膀子作业

烧伤、烫伤

严格按劳保着装

12

上升管负压

爆炸

严格执行操作规程

13

拦焦车、熄焦车未到位准备好便发出推焦信号

红焦落地设备损害人员伤害

严格执行操作规程仔细观察

2007年10月上夜班,原六六型焦炉指挥工XXX在拦焦车刚启门还未对上导焦栅的情况下,便发出推焦信号,致使红焦推在拦焦车将拦焦车油缸全部烧毁

14

开动除尘车时未先打铃

人身伤害、撞伤

15

开动除尘车前未观察前方是否有人或障碍物

设备损坏、人员伤害

16

跨越开启的立火道和除尘孔

烧伤

17

班前、班中喝酒

设备损坏、人员伤害

18

疲劳作业

易出事故、人员伤害

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

捣固

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

1

上下爬梯滑到

摔伤

上下爬梯时抓牢扶手

2

车辆行驶中清理余煤

挤伤、撞伤

加强防范意识,待车辆停稳后,在清理余煤

3

送煤车行走时站在顶层操作台

撞伤

车辆行走时要特别注意负压管道,不要站在顶层操作台

4

车辆未停稳上下车

摔伤

加强安全意识,待车辆停稳后再上下车

5

操作工站立不稳,从捣固车意外坠落

摔伤

加强防范,送煤车开动要提前打铃

6

捣固杆未完全提起便开车

设备损坏、人员伤亡

严格遵守操作规程,司机同捣固打饼人协调好

2007年11月,在打完饼后。

没完全将捣固杆提起,司机XXX便开车,将捣固机别下,造成重大设备事故

7

送煤后清理尾煤,从炉门前通过煤饼掉头

砸伤、摔伤

加强防范,提高安全意识

2004年,XXX从刚送完煤饼的炉门前通过,煤饼掉头将其从炉沿台上打下,致使严重摔伤

8

捣固杆不查保险销

捣固杆意外坠落,造成设备损坏,人员伤亡

严格执行安全规程,随时上好保险销

9

车辆行驶前未先打铃

造成人员伤害

严格执行操作规程,车辆行驶前先打铃提示

10

提升机按钮漏电

触电造成人员伤害

经常检查,及时维修

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

捣固

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

11

不按规定劳保着装

造成人员伤害

严格按规定劳保着装

12

人员疲劳作业

易出事故造成人员伤害

下班后注意休息

13

设备运行中检查处理故障

造成人员伤害

加强防范,待车辆停稳后在检修

14

开车前没检查前方有无人员或障碍物

设备损坏、人员伤害

加强安全意识,开车前先观察前方有无人员或障碍物

15

车辆行驶过程中急打倒挡

设备损坏

严格遵守操作规程,严禁打倒挡

16

坐卧导轨

撞伤、压伤

严禁坐卧导轨和将脚放在道轨上

原六六型焦炉操作工XXX将脚放在道轨上压伤脚

17

工具、杂物从捣固车滑落

砸伤车下人员

加强安全意识,工具定置摆放

18

班上、班前喝酒

设备损坏、人员伤害

严格遵守劳动纪律,严禁酒后上岗

19

送煤饼过程中没按规定减速

托媒板过头,顶段炉框炉门

严格遵守操作规程,送煤过程中加强监护

2009年9月30号,四十万一班操作工XXX在送饼过程中没按规定减速,致使焦侧炉框被顶段

20

没开活动臂及前挡板就松饼

顶坏煤厢前门及油缸

严格遵守操作规程,放煤前查看活动臂及前门是否打开

2008年元月,六六型焦炉捣固送煤工XXX在前门没开的情况下便送饼,致使前门油缸被顶坏,影响出焦5个多小时

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

捣固

危险源

导致事故

控制措施

事故教训

21

没开活动臂及前挡板就打饼

损坏活动臂、影响生产

严格遵守操作规程,放煤前查看活动臂是否关严

22

没停捣固机投煤

人身伤害

投煤前先停捣固机

23

用捣固杆平煤

损坏捣固杆

严格遵守操作规程,禁止用捣固杆平煤

24

维修人员检修作业时,操作工不在现场监护

人身伤害

严格遵守检修作业规定

25

单人操作

设备损坏,人员伤害

严格遵守操作规程,严禁单人操作

26

车辆行走过程中,人员靠近煤厢

掉入煤厢,人员伤害

严格遵守安全规程,加强防范

27

操作人员进入推焦道轨北侧

人身伤害

加强防范意识

28

大炉框没退回便开车

设备损坏

严格执行操作规程

2009年8月,XXX在送完饼后没将大炉门框退回便开车,致使大炉门框损坏

29

车辆定位不准便打饼或送饼

设备损坏

严格执行操作规程

30

锁臂未打开启动后挡板

设备损坏

严格遵守操作规程

焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案

岗位:

捣固

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