二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
目录
一.工程概况··································································2
二.编制依据··································································2
三.施工安排··································································3
四.施工准备··································································4
五.施工工艺··································································5
六.控制要点··································································6
（一）、构造柱、圈梁、过梁、加强框···············································6
（二）、卫生间等部位的止水·····················································9
（三）、放线预留洞口的封闭····················································10
（四）、植筋·································································10
（五）、墙体工程······························································12
一）、填充外墙：
····························································13
二）、填充内墙：
200、120、100厚蒸压灰加气混凝土砌块砌筑························13
（六）、水电管线埋设·························································15
（七）、排气道安装···························································15
七、质量标准·································································16
八、质量通病防治·····························································18
九、雨期施工措施·····························································19
十、质量保证措施·····························································19
十一、安全防护措施···························································20
十二、绿色施工措施···························································20
十三、成品保护措施···························································20
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
苏州绿地中央广场三号地块项目
2
工程地址
苏州市科技城龙山路与科发路交叉口
3
建设单位
绿地集团苏州高新置业有限公司
4
设计单位
上海正轶建筑设计有限公司
5
勘察单位
江苏省地质工程有限公司
6
建筑功能
地下室为库房、停车场，商铺，地面楼层为商业用房
7
建筑面积及规模
总建筑面积：
约66406.47㎡，
层数及单体建筑面积：
3#楼为地下二层，地面36层.
8
檐高
建筑檐高度：
150m。
9
墙体类型
框架柱、核心筒，内墙灰加气砼砌块
10
屋面
防水卷材、XPS挤塑聚苯板、钢筋混凝土平屋面
11
幕墙
玻璃幕墙
12
防水
SBS改性沥青防水卷材、防水涂膜
13
楼地面
水泥楼地面
14
内墙
混合砂浆抹面
15
外墙
玻璃幕墙。
16
保温
XPS挤塑聚苯板、85厚岩棉带
17
标高：
3#楼为4.2m（绝对标高），室内外高差0.2m
结构概况
序号
项目
内容
1
结构类型
框架—核心筒
2
基础类型
桩筏基础
3
抗震设防烈度
6度
4
建筑结构安全等级
二级
5
耐火等级
一级
6
钢筋级别
HPB300、HRB335、HRB400E
二、编制依据：
序号
类别
编 号
名 称
备 注
1
文献
《施工组织设计》
2
《施工图纸》
3
主
要
规
范
GB50203-2011
《砌体工程施工质量验收规范》
国家标准
4
GB50003-2011
《砌体结构设计规范》
国家标准
5
GB50011－2010
《建筑抗震设计规范》
国家标准
6
GB50325-2010
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
国家标准
7
GB50210-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家标准
8
JGJ46-2005
《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
行业标准
9
主
要
规
程
JGJ/T14-2014
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
行业标准
10
JGJ33-2012
《建筑机械使用安全技术规程》
行业标准
11
DGJ32/J16-2014
《住宅工程质量通病控制标准》
江苏省工程建筑标准
12
JGJ/T104-2011
《建筑工程冬期施工规程》
行业标准
13
主要标准
图集
GB50300-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
国家标准
14
12G614-1
《砌体填充墙结构构造》
国标图集
15
GB21144-2008
《混凝土实心砖》
国家标准
16
J111-114
内隔墙建筑构造
国标图集
17
JGJ59-2011
《建筑施工安全检查标准》
国家标准
三、施工安排
3.1、质量目标：
合格争创市级优质工程
3.2、安全目标：
安全生产，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1‰以内。
3.3、环境目标：
达到ISO14001国际环保认证的要求，施工现场不同施工阶段作业噪声100％符合标准，污水排放（污染物）允许浓度〈第二类〉100％符合标准。
3.4、组织机构及岗位职责
序号
姓名
职务
职责
备注
1
李银锋
项目经理
项目总负责、总协调
2
陈兴友
生产经理
生产进度计划编制、控制，落实方案措施
3
莫立江
技术员
施工方案、技术洽商编制，协调解决各专业交叉施工存在问题
4
陈文华
装修工长
砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制，二次结构、装修的生产进度、文明施工
5
朱锋
测量员
测量放线技术指导及质量控制
6
王敦胜
钢筋工长
钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制
7
陈柏江
木工工长
模板制作、绑扎技术指导及质量控制
8
陈利锋
质检员
分项工程质量检查，验收
9
邵伟
资料员
及时收集、整理分项工程资料
12
陈利忠
水暖工长
水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理
13
阮国锋
电气工长
电气专业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理
14
应东祥
材料员
根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工图纸，了解砌体材料；
4.1.2技术员根据施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理人员进行方案交底。
4.1.3熟悉施工图纸和设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口位置与标高，按设计要求检验砌块和砂浆的标号。
4.1.4按设计图复核墙轴线，外包线洞口的位置和尺寸，并办理预检手续。
4.1.5按图纸设计要求，本工程二次结构钢筋全部植筋，植筋规格：
ϕ6、ϕ10、
12，锚固长度10d且不小于100mm.
4.1.6轴线、建筑1000mm水平线、门窗洞口位置线及其他尺寸线需先弹好，砌块基层需清扫干净并浇水湿润，先砌“样板墙”，经验收合格，方可大面积砌筑和安装施工。
大面积二次结构施工前先进行综合样板间砌筑、安装等施工，以便于做好生产、技术、质量、材料、工期等各方面的预控措施。
4.1.7各专业工种要提前将预留洞口位置大小反映给二次结构专业（各专业提前制定专业预留洞施工图），便于提前预洞口预留，避免后凿墙。
4.2现场准备
4.2.1临时设施准备：
按照施工部署要求完善施工现场道路、砌体材料、供水管线临时电线等，保证施工正常进行。
4.2.2搭设操作脚手架；
4.3劳动力配置计划
劳动力配置表
瓦工
钢筋工
混凝土
木工
电焊工
临电电工
临水水工
30
10
20
20
4
15
10
4.4机具准备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
施工升降机
SC200/200
部
1
2
钢筋切断机
GQ40
台
1
3
钢筋弯曲机
GF-20
台
1
4
电锯
MJ105
台
4
5
切割机
JG400A
台
1
6
振动棒
Φ30
条
7
7
搅拌机
台
4
4.4.1工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
绘制和钉立皮数杆，皮数杆上要绘制楼层控制标高线、洞口标高，砖行、压顶和圈梁的位置，轻质隔墙砌块水平灰缝厚度根据墙体排砖在5mm内选用。
如不做皮数杆，也可以利用框架柱，在框架柱上弹出皮数、洞口等皮数
五、施工工艺
5.1.工艺流程
基层处理→测量放线→排砖→植筋（或焊接）→排块搁底→砌筑墙体（芯柱、水平系梁、过梁等随砌筑进度插入）→墙顶及留缝处理→面层清理→验收。
5.2测量放线
施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制≤10mm、+1000mm误差控制±5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线，构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“×”标志线。
皮数杆采用30×50mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+1000mm线和剪力墙、框架柱线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。
5.3砌筑前工作
浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
卫生间隔墙基础应按照规范要求设置200mm高C20混凝土挡水条，截面宽度同墙厚（具体布置见后附图）；
六、控制要点：
（一）、构造柱、圈梁、过梁：
根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁等
1、构造柱（具体布置见附图）
1）构造柱的位置设置可按以下各条要求设置。
构造柱采用不低于C20混凝土浇筑，构造柱截面及配筋见图3.a,平面布置图见附图。
a当墙长>5m或层高的两倍且中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，构造柱间距≤4m（住宅构造柱间距≤3m），见图3.a;
b外墙四角和对应转角处，内外墙交接处，不同材料墙体交接处；
c填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置构造柱。
d填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于2m；
e所有墙，因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽a≤1000mm（实心墙体）及1200mm（空心墙体）时，应按图3.d设置混凝土构造柱；
2）构造柱的构造要求
a.构造柱的混凝土强度等级不应低于C20。
b.构造柱的纵向钢筋为4Φ12，（图3.a）。
c.构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。
d构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留150高，15天后用斜砖挤砌。
或留置30~50mm缝隙，15天后用微膨胀砼分二次塞填密实。
2、圈梁、腰梁、加强框
a.圈梁、腰梁、加强框做法：
1）200厚墙，当4.0m<墙高≤6.0m时，应在墙高的中间部位或门窗洞顶处设置一道圈梁，见图3.b；墙高>6.0m时做法另详（本工程无>6.0m高墙）。
2）100,120厚墙，当2.0m<墙高≤3.0m时，在墙高的中间部位设置一道水平系梁（见图3.c）；本工程水平系梁、加强框参照设计变更单《建修S0-903》中第1点中第2小点：
混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，每层墙高中部增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，做法见图3.0.16a；墙体的门窗洞口应采用混凝土框加强，做法见图3.0.16b（后附建修S0-903变更单）
b.填充墙顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁做法见图3.b。
C.所有圈梁或水平系梁的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。
d.在墙体上需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见图3.0.10（可用C20混凝土现浇或预制）。
本工程采用现浇，在制作门、窗加强框时同时制作（见下照片）
图3.0.10
工程实例照片（水平系梁、加强框、门过梁）
e.模板制作时防止混凝土浆渗漏影响感观质量在水平系梁下口、马牙槎侧边黏贴双面胶。
（二）卫生间等部位的止水
1、卫生间止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。
2、卫生间止水预先浇筑高于建筑标高200的C20素混凝土墙基，宽度同墙体厚混凝土导墙；
3、强弱电间门、管井门做C20砼槛，高150，宽100，管井穿楼板时边墙做砼土槛200高，宽度同壁厚。
4、采用木模板支架，卫生间止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。
5、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。
6、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。
（三）放线预留洞口的封闭
1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。
2、配筋，用不小于φ8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。
3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。
浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。
4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。
浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。
（四）植筋
1、施工准备
材料机具准备：
电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶
技术准备：
植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：
本工程二次结构植筋直径d=6mm，竖向间距为0.6m,埋压2φ6钢筋，伸入墙体750mm；最大直径（构造柱、圈梁处）d=12mm，锚固深度统一按照d≤10mm以下按100设置,当d≥12时,按10倍d考虑。
2、施工方法和工艺
施工流程：
现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。
3、现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。
4、定位放线：
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
5、钢筋下料制作：
钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。
钢筋处理：
锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；
用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；
将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
6、钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。
7、清孔：
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。
8、孔烘干：
孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
9、结构胶调制：
每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
10、灌胶：
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
11、植筋：
将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。
12、固化养护：
固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。
13、验收：
埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。
14、质量要求
严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。
锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
拉拔荷载检验值应取0.9Asfyk（As-钢筋截面积，fyk-钢筋强度标准值）。
15、施工中应注意的问题
植筋胶拟采用结构胶，结构胶内添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈，胶配比是否准确，是否搅拌均匀，孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
结构胶完全规划后为无毒的材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛的劳动保护（配备工作服、手套等），人体直接接触后，应用清水冲洗干净。
结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质期8个月，使用寿命80年。
16、安全文明施工
进入施工现场必须佩带安全帽。
施工前检查临时操作脚手架是否牢靠，确保安全。
使用电钻前应戴绝缘手套，与现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工。
现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避免对植筋部位的污染。
（5）墙体工程
材料
部位及用途
块料名称
块料强度等级
砌筑砂浆等级
隔墙
灰加气混凝土砌块
A5.0
Ma5.0
地下室内隔墙
灰加气混凝土砌块
A5.0
Ma7.5
地面以下或防潮层以下
混凝土实心砖
MU15
M10水泥砂浆
1）、填充墙与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处，粉刷前在该处设置钢丝网片，网片宽度取400mm，并沿界面缝两侧各延伸200mm，或采取其他有效的防裂、盖缝措施。
2）、当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采用C20混凝土浇筑，做法详见图集《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）中第9页节点11。
当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑时，长度不大于400mm的墙肢做法详见图集《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）中第26页节点1~3。
3）、后砌填充墙应在主体结构施工完毕后自下而上逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙体必须自下而上砌筑。
一）、填充外墙：
本工程采用玻璃幕墙无外墙砌块
二）填充内墙：
200、120、100mm厚蒸压灰加气混凝土砌块砌筑
1、材料要求
1）蒸压加气混凝土砌块采用（长*宽*高）600*300*200、600*300*100、600*300*120三种规格，蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》的各项指标要求。
2）采用专用砂浆砌筑。
2、主要机具
1）手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
4）砌筑前应先做墙基地面找平。
5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
4、操作工艺
工艺流程：
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预留门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞（后塞）。
1）墙体放线：
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为1000控制线即结构面标高上量1000mm（1000mm+装饰面）作为控制砌块砌筑标高控制。
2）基层处理：
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。
3）按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用专用砂浆，
4）砌筑加气混凝土砌块：
①砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1／3（600×1／3mm），并且不小于150mm。
灰缝2mm~5mm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1／3。
。
②加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按要求设置2根拉结筋，竖向间距为0.6m，伸入墙体750mm；
5）砌块与楼板（或梁底）的连接：
用细石混凝土填实。
5、质量要求
1）砌体砂浆须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
2）、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定，评定表允
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