穿线技术交底.docx

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穿线技术交底

技术交底记录

鲁DQ-004

工程名称

芦湖花园30号住宅楼

分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

一、施工准备

（一）作业条件：

管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。

（二）材质要求：

1、绝缘导线：

导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。

导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝：

应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。

3、护口：

根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

4、安全型压线帽：

根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。

5、连接套管：

根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。

6、接线端子（接线鼻子）：

根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

7、辅助材料：

焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

（三）工器具：

1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、放线车、高凳。

4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。

二、质量要求

技术负责人：

交底人：

接底人：

淄博市建设工程质量监督站

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鲁DQ-004

工程名称

芦湖花园30号住宅楼

分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

（一）主控项目：

1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

（二）一般项目：

1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

2、线槽敷线应符合下列规定：

（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；

（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

三、工艺流程

选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线与带线的绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检查绝缘摇测

四、操作工艺

（一）选择导线：

1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。

2、导线的分色：

穿入管内的干线可不分色。

为了保证安全和施工方便，在线管出口处至

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鲁DQ-004

工程名称

芦湖花园30号住宅楼

分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿／黄双色。

（二）穿带线：

1、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。

2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。

3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

（三）扫管：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

（四）带护口：

按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。

在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

（五）放线及断线：

1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核

对。

2、放线：

对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出

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工程名称

芦湖花园30号住宅楼

分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

现死扣和背花。

3、断线：

剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2出户导线的预留长度为1.5m。

（六）导线与带线的绑扎：

1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。

（七）管内穿线：

1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。

3、穿线时应注意下列问题：

①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：

1）截面积为50mm及以下的导线为30m；2）截面积为70—95mm2的导线为20m；。

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工程名称

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分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

（八）导线连接：

1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：

①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。

导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

2、导线的连接应符合下列要求：

①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：

绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。

②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

3、导线在盒（箱）内导线连接：

①单芯线并接接法：

三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接

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分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。

两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图b。

图a单芯线并接头

图b单芯线并接头

②不同直径导线接头：

如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm2的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理，见图二。

图二盒内不同线径导线接头

③单芯铜导线压线帽压接：

适用1.O～4.0mm2。

的2～4根导线连接。

将导线

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分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

绝缘层剥去15mm（按帽的型号决定）清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（削长加倍），填满为止。

线芯插到底后。

导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。

④多芯铜导线的倒人字连接：

倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。

图三多芯铜导线倒人字连接

⑤铜导线与端子连接：

多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。

将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图四。

图四

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分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

4、铜导线连接的锡焊：

铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。

先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。

（九）接头包扎：

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。

回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。

（十）线路检查绝缘摇测：

1、线路检查：

导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定；2、绝缘摇测：

线路的绝缘摇测一般选用500V量程为O～500MΩ的兆欧表。

兆欧表上有三个分别标有“接地（E）”；“线路（L）”“保护环（C）”的端钮。

可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。

3、摇测方法：

线路摇测必须

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分部工程

电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

分两次进行：

①管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。

首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。

一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。

②照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。

首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。

五、成品保护

1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。

用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。

2、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

穿线时不得遗漏带护口。

3、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染，穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。

六、应注意的质量问题；

1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。

因操作不慎而使护

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电气分部

分项工程名称：

管内穿线

交底内容：

口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符应及时更换。

2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

3、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。

多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

4、接头部分包扎不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

5、线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。

应将管路中的泥水及时清净或更换导线。

七、应注意的安全问题

1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿带线时应协调配合防止管口挤手。

2、用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。

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分部工程

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分项工程名称：

配电箱安装

交底内容：

一、施工准备

（一）作业条件

1、墙体结构已弹出施工水平线。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋好。

3、随土建结构预留好的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。

4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

（二）材质要求

1、建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。

外省市产品进京必须附有两部主管部门认可的定点厂的证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。

低压进线兀接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查：

箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

然后进行开箱检验：

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器的外观检验，调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌材料有：

角钢、扁铁、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈等。

（三）工器具

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分部工程

电气分部

分项工程名称：

配电箱安装

交底内容：

1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺等。

二、质量要求

（一）主控项目

1、柜、屏、台、箱盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

2、三、工艺流程

配电箱安装要求——弹线定位——明（暗）装配电箱——绝缘摇测

四、操作工艺

（一）配电箱安装要求

1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，暗装配电箱底边距地高度应为1.4m，明装配电箱距地高度应为1.2m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡，再压接在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接。

注意不得减少导线股数。

3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：

a、指示灯配线

b、控制两个分闸的总闸配线线号相同，一孔进多线的配线。

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配电箱安装

交底内容：

C、一孔进多线的配线

4、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。

5，配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。

6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。

7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。

8、配电箱上的小母线应涂有黄（L1相），绿（L2相），红（L3相），淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件

齐全，其排列间距应符合下表的要求：

间距

最小尺寸（mm）

仪表侧面之间或侧面与盘边

60以上

仪表顶面或出线孔与盘边

50以上

闸具侧面之间或侧面与盘边

30以上

上下出线之间

隔有卡片框：

40以上；未隔卡片框：

20以上

10、在照明配电工程中，当采用TN-C系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。

当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。

电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其它方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

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分项工程名称：

配电箱安装

交底内容：

（二）弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

（三）明装配电箱

1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱，现施工中一般采用下图一的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。

图二的做法可避免这个问题，方便了检查和维修。

它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

2、安装配电箱

①拆开配电箱：

安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。

拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

②安装箱体：

铁架固定配电箱箱体：

将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。

煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。

再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

③安装箱内盘芯：

将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。

④安装箱盖：

把箱盖安装在箱体上。

用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。

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分部工程

电气分部

分项工程名称：

配电箱安装

交底内容：

3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

（四）暗装配电箱

1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照明装配电箱。

2、安装箱体：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标好的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。

（五）绝缘摇测

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录。

（六）成品保护

1、配电箱箱体安装完后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。

箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。

2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。

安装完后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。

技术负责人：

交底人：

接底人：

淄博市建设工程质量监督