《制冷技术》课件1.docx
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《制冷技术》课件1
1.1概述
1.1.1什么是制冷技术？
是研究和处理低温工程问题、满足人们对低于
环境温度的空间或低温条件的需要而产生和发展起
来的一门学科。
1.1.2制冷技术应用范畴
1.空调制冷技术
2.普通制冷技术
3.冷藏冷冻技术
4.低温制冷技术
5.超低温制冷技术
1.1.3制冷技术面临挑战
1.实现CFCs和HCFs的完备替代，保护大气
臭氧层免遭破坏和抑制温室效应
2.改善制冷空调设备和系统效率,提高节
能减排效果
3.高新技术在制冷和空调系统中应用
1.2制冷技术内容
1.2.1制冷定义
制冷（refrigeration）是用人工的方法在一定时
间和一定空间内将某物体或流体降温，使其温度降
到环境温度以下，并保持这个低温。
注意：
1.制冷是将被冷却物体温度降到低于环境温度的
过程。
2.制冷是将热量由低温转移到高温的过程。
3.制冷是消耗能量的过程。
4.制冷由制冷机械和制冷剂循环来实现。
1.2.2制冷技术重点
1．制冷方方式多样化及其特点
2．制冷循环热力学分析和计算（log-p图使用）
3．制冷剂特性
4．制冷机械设备性能及节能
5．制冷装置自动化和智能化技术（机电一体化）
1.2.3制冷温度划分
1.普通制冷:
温度高于120K
深度制冷：
温度在120～20K
低温制冷：
温度在20～O.3K
超低温制冷:
温度低于0.3K
2.作用：
（1）根据制冷技术学科的温度特点去探索和应用。
（2）表明制冷温度范围不同，制冷方式，原理、制
冷工质和设备性能间有差别。
1.3制冷方法简介
本课程简要介绍以下几种制冷方式：
（1）蒸气压缩式制冷
（2）蒸气喷射式制冷
（3）吸收式制冷
（4）吸附式制冷
（5）空气膨胀制冷
（6）热电制冷
1.3.1蒸气压缩式制冷
1.工作原理：
（1）利用制冷剂气、液相变完成热量转移；
（2）利用机械式地压缩和膨胀完成制冷剂相变而
制冷。
2.制冷设备与制冷剂相匹配：
3.蒸气压缩式制冷系统：
1—蒸发器
2—节流装置
3—冷凝器
4—压缩机
5—原动机
4.特点：
（1）系统结构简单，使用方便
（2）制冷循环效率较高
（3）能量调节灵活，制冷温度范围广
（4）机电一体化程度较高
（5）各种压缩机适应性能好
（6）制冷温度过低时单级制冷循环效率较低
1.3.2蒸气喷射式制冷
1.工作原理：
（1）高压工作蒸气引射制冷剂低压蒸发而
制冷
（2）低压工作蒸气与制冷剂蒸气混合后扩
压冷凝
（3）消耗热能产生高压工作蒸气
（4）工作蒸气与制冷剂为相同工质
2.蒸气喷射式制冷循环示意图
1—喷射器（a一喷嘴b一扩压器c一吸人室），2—冷凝器
3—压力锅炉，4—制冷剂泵，5—节流装置6—冷媒水泵
7—蒸发器，8—空调用户末端系统
3.特点：
（1）制冷循环结构简单，加工方便
（2）没有运动部件，可靠性高
（3）能利用一次能源
（4）不足之处是所需工作蒸气的压力高，喷射
器流动损失大而效率低
（5）喷射器增压与蒸气压缩式循环相结合使
用，提高效率
1.3.3吸收式制冷
1.吸收原理：
利用吸收剂吸收气化的制冷剂蒸气，制冷剂气
化带走气化潜热而产生制冷效应。
吸收了制冷剂蒸
气的吸收剂在发生器中消耗热能而释放出制冷剂蒸
气，重新恢复吸收能力。
2.吸收对：
吸收式制冷中吸收蒸气的介质叫吸收剂，被
吸收蒸气是制冷剂。
二者称为吸收对。
吸收剂沸点
高，制冷剂沸点低。
二者组成非挥发性溶质溶液。
例：
溴化锂—水、水—氨等。
3.溴化锂吸收式制冷示意图：
1—溶液泵
2—发生器
3—冷凝器
4—制冷剂节流
装置
5—蒸发器
6—吸收器
7—吸收剂节流
装置
4.溴化锂吸收式制冷原理图：
（1）制冷剂循环由3、4、
5、6、1和2组成。
工作时，外
界热量给2内稀溶液加热沸腾发
生出高压制冷剂蒸气进3，被冷
却冷凝为液体，制冷剂液体经
4节流后到5内蒸发产生制冷效
应。
低压制冷剂蒸气进入6内
由浓吸收剂吸收。
（2）吸收剂循环由2、7、
6、1组成。
工作时，2内稀溶
液被加热蒸发出制冷剂蒸气变
为浓溶液，经过7节流后到6内
吸收从5的制冷剂蒸气变为稀溶
液，稀溶液由1增压并送入2加
热释放制冷剂蒸气，重变为浓
溶液，周而复始循环。
1—溶液泵，2—发生器，
3—冷凝器，4—制冷剂节流装置
5—蒸发器，6—吸收器
7—吸收剂节流装置
5.特点：
（1）以一次能源热能为驱动能源
（2）利用低品位热能（废气热、废水热）
（3）节约电耗
（4）运转部件少，噪音低
（5）机组处于真空状态，安全可靠
（6）采用冷热电联产运行，提高能源利用效率
1.3.4吸附式制冷
1.吸附原理：
固体微孔材料具有吸附气体的特性。
不同固体
吸附剂对不同制冷剂气体产生吸附效应。
吸附能力
随吸附剂温度而变化：
降低吸附剂温度吸附能力增
强（吸附）；升高其温度吸附能力减弱（脱附）。
2.吸附对：
吸附式制冷中吸附蒸气的固体叫吸附剂，被吸
附蒸气是制冷剂。
二者称为吸附对。
例：
沸石—
水、硅胶—水、活性碳—甲醇、金属氢化物—氢等
3.吸收式和吸附式的区别
（1）相同点：
二者均利用制冷剂相变（蒸发和
冷凝）传递热量，均利用工质对相互作用制冷。
（2）相异点：
吸附式制冷利用固体介质吸附制
冷剂蒸气，并通过降温和升温来进行吸附和脱附
过程，完成制冷；吸收式制冷利用液体吸收剂来
吸收制冷剂蒸气，并通过发生和吸收过程使吸收
剂浓、稀变化，完成制冷。
4.吸附式制冷系统示意图
1—蒸发器
2—冷凝器
3—吸附床
截止阀A、
B、C、D、
E、F
5.吸附式制冷工作原理：
（1）吸附：
阀门A、B、E、F关闭，阀门C、D打
开。
基本吸附单元中吸附床吸附制冷剂蒸气，蒸
发器内制冷剂蒸发，从载冷剂（低温热源）中吸
收热量，相当于蒸气压缩式制冷中制冷剂节流降
压和蒸发吸热过程；
（2）脱附：
阀门A、B、E、F打开，阀门C、D关
闭。
外界加热热量予吸附床，被吸附气体脱离吸
附剂，通过冷凝器凝结向冷却流体（高温热源）
释放热量，相当于蒸气压缩式制冷中制冷剂蒸气
由“压缩机”升压后在冷凝器中放热过程。
6.特点：
（1）利用热源驱动，可适应高、低品位热量
（2）可利用余热、废热和可再生能源
（3）系统简单，无运动部件，运行可靠性高
（4）选用对环境污染小的吸附对
（5）系统间歇性制冷
（6）制冷效率不高
（7）发生在同一吸附床的间歇性吸附和脱附的
彻底性决定了传热传质特性和制冷效率。
1.3.5空气膨胀制冷
1.工作原理：
k−1
⎛⎞k
p
⎜⎟
T=T⋅
低
⎜⎟
高
p
⎝⎠
低
高
理想气体（空气）膨胀
后温度降低，取决于：
压缩比、膨胀前温度和
绝热指数
2.空气膨胀制冷系统示意图
1—空气压缩机，2、4、5—截止阀，
3—被冷却空间，6—膨胀机，
7—空气冷却器
3.特点：
（1）可运用到冷藏冷冻装置和空气调节系统
（2）用于空调时，可采用开式循环或者闭式循
环。
开式循环中，既节省换热器，又采用冷热气
体直接混合，减小温差传热，提高循环效率
（3）以空气为制冷剂，对大气没有污染
（4）空气比热小，制冷效率低
（5）气气热交换效果欠佳
1.3.6热电制冷
1.热电效应（帕尔帖（Peltire）效应）：
电流流过两种不同导体界面时，冷端从
外界吸收热量，热端向外界放出热量。
ϑ=dQ
pl
dI
P型半导体（空穴型）和N型半导体（电子
型）材料用金属材料连接，形成热电制冷基本电
偶。
其叠加帕尔帖系数为：
ϑto=ϑP−ϑN
直流电路中，电
2.热电制冷原理：
流I的电子由金属
板5流向P型半导
体材料时，电子与该
材料内部空穴产生复
合效应而放出热量；
当电子离开P型材料
进入金属板1时电子
和空穴产生离解效应
而吸收热量。
结果在
金属板1左侧吸收热
量Q01而制冷，形成
冷端；在金属板5左
侧放出热量Qk1，形
1、3、5—金属板节点，2—电臂之一
（N型材料），4—直流电源，6—电
臂之二（P型材料）
成热端。
右边N型材
料相同。
3.特点：
（1）装置没有机械运动部件，可靠性能好
（2）噪音低
（3）对环境无污染
（4）灵活性强、使用方便，适合于微型制冷领域
或特殊要求用冷场合
（5）受热电材料特性限制，热电制冷效率较低
（6）热电材料价格较昂贵
（7）使用直流电源，整流设备增加体积和成本
1.4热泵技术简介
1.4.1热泵：
人工地将热量从低温环境传送到
被加热对象中，并维持加热对象温度不变的泵热
设备。
也叫制热过程。
1.4.2热泵与制冷同、异点：
1.相同：
热泵和制冷的热力学循环相同，制冷系
统可兼顾热泵系统。
2.相异：
（1）使用目的不同。
目的是将被冷却
对象的热量转移，保持该温度低于大气环境温
度，即：
制冷机。
目的是将环境热量转移到高于
环境温度的被加热对象中，并保持这个高温条
件，即：
热泵。
（2）工作温度区间不同。
●制冷循环将大气环境作为高温热源而放热，
工作温度范围在大气环境和被冷却对象温度（低
温热源）之间。
●热泵循环把大气环境作为低温热源而吸取热
量，工作温度范围在大气环境和被加热对象温度
（高温热源）之间。
●如果从低温热源吸取热量而制冷，向高温热
源排出热量，该循环完成制冷和制热两种功能，
该装置是制冷机和热泵的综合。
1.4.3热泵循环系统：
1—止回阀，2—板式换热器，3—四通换向阀，4—回热型汽液分离器，
5—压缩机，6—空气侧换热器，7—贮液器，8—截止阀，9—干燥过滤器，
10—电磁阀，11—视液镜，12—单向膨胀阀
1.5制冷中的热力学
可逆的正向卡诺热机循环。
由热力学第一定律消耗能量
Qg=W+QW
1.5.1热机循环效率：
热力循环效率定义为单位消耗热
量所得到的输出功率：
ηH=QWg
由热力学第二定律，两个恒温热源
间的可逆循环，循环熵增为零：
Qg
=Q
W
Tg
Ta
整理上式，得：
ηH=W=1−
Ta
Q
Tg
g
1.5.2制冷循环性能系数
所获效益
1.定义：
性能系数（COP）=
所耗能量
2.制冷系数（消耗二次能源）：
εc=Q
0
W
3.热力系数（消耗热能）：
ξ=Q
0
Qg
4.制冷系数热力学推导（二次能源）：
可逆的逆向卡诺热机循环。
由热力学第一定律；
Qk=W+Q0
由热力学定二定律，在两个
恒温热源之间工作的可逆循
环，完成一个循环的熵增为
零：
QkQ0
=
TaT0
整理上述公式，得：
ε=Q0
1
WTa/T0−1
=
5.结论：
上式对任何可逆制冷循环均适宜。
分析：
1）工作在两个恒温热源间的可逆制冷循环，仅与
热源温度有关，与系统所用的制冷剂性质无关；
2）制冷系数值与两个热源高、低温度的比值相
关。
高温热源温度越低，低温热源温度越高，制
冷系数越高，说明系统循环效率高。
反之亦然；
3）制冷系数值最大，表明输入单位功所得制冷量
最多。
6.制冷系数热力学推导（一次能源）：
由热力学第一定律：
Qk=Qd+Q0
由热力学定二定律，可逆循环的熵增为零：
QQQd
=+
k
0
TaTTd
0
整理后，得：
⎛⎞
ξ=Q=
1
1
T
⋅⎜−⎟=ε⋅ηH
0
a
⎜⎟
QTa/T0−1T
⎝⎠
d
d
7.结论：
（1）热力系数和制冷系数的关系是后者乘以热机
效率等于前者。
即：
以热量驱动的制冷循环等价
于将驱动热源的热量经过一个热机转换为机械
能，再用机械能带动该制冷循环；
（2）要提高制冷循环的热力系数，除了降低高温
热源温度Ta、提高低温热源温度T0、提高制冷系数
外，还要提高驱动热源温度Td以提高热能转换机
械能的效率。
反之亦然；
（3）热力系数与Ta、T0、Td等温度有关，与制冷
剂和可逆循环方式无关；
（4）热力系数值最大，单位热量的制冷量最多。
1.5.3制冷循环热力完善度
1.定义：
热力完善度ϑ=实际循环性能系数
可逆循环性能系数
2.消耗二次能源热力完善度：
ϑ=ε
r
ε
3.消耗一次能源热力完善度：
ϑ=ξ
r
ξ
ϑ
1.5.4制冷系数和热力完善度经济性：
（1）相同点：
制冷系数和热力完善度均反映制冷
循环经济性；
（2）不同点：
制冷系数与循环中传热温差、制冷
剂特性以及系统损失有关，是衡量制冷机械经济
性的绝对值。
热力完善度是度量一个实际制冷循
ϑ
。
环与可逆制冷循环的比值，表示制冷机械实际循
环效率与可逆循环理想值的差异程度，是一个相
对值。
在任意热源工作条件、任一机型之间均具
有可比性。
（3）制冷系数COP值可以大于1、小于1或等于1，
而热力完善度值永远小于1。
ϑ
1.5.5制冷系数和制热系数关系：
1.制冷系数：
Q0
εc=
W
2.制热系数：
QW+Q0=1+εc
εh==
k
W
W
制冷机械的制冷系数值可以大于1、小于1
或等于1，而制热系数值恒大于1。
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