凸焊螺栓焊接质量.docx
《凸焊螺栓焊接质量.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凸焊螺栓焊接质量.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
凸焊螺栓焊接质量
焊接螺母的焊接质量
1.适用范围
此标准为了保证焊接部螺栓的适当质量,以螺栓的焊接质量标准化为目的,对使用在汽车中的焊接螺栓,焊接销（以下简称“螺栓”）的焊接质量制定了基准.
仅应用于头部带有凸点的螺栓，不适用于侧面带有凸点的螺栓，且螺栓的强度小于6.8级
2.钢板的种类
焊接螺母的钢板种类见表1.
表1
钢板的种类
相应材料代号
冷轧钢板及棒料
SPCI等
热轧钢板及棒料
SPHC等
焊接用轧钢
SM50B等
汽车专用热轧钢板及棒料
SAPH30等
冷轧高强度钢板
HPC35等
高阻尼薄钢板
SLDM2-U-30-30等
*备注1）包括诸如镀锌等经过表面处理的钢板.
3.螺栓的类型
螺栓的类型见表2.
表2
类型
图形
螺栓※焊接圆柱销
焊接凸点
类型1
边缘有尖角,一周
类型2
半球型,3点
*备注:
包括特殊用途的螺栓.
4.焊接质量
焊接后的焊接质量如下:
如果螺栓凸点的数量及尺寸，与表4及表5中所列的相匹配，则适用于表4及表5。
如果凸点的数量与表4及表5中的不同，则可通过n/3（n：
凸点的数量）后再与表5所列的项目匹配.
1）螺栓的类型及评价项目
不同螺栓类型的检查项目依据表3.
表3
类型
评价项目
类型1
外观
螺纹精度
安全负荷
承载能力
密封性
类型2
承载能力
熔核直径
2）外观
螺栓的外形不能变形,肉眼检查时,不能存在有害物质.
3）螺纹精度
螺纹的精度应与焊接前一致.
4）安全负荷
安全负荷应与焊接前相一致.
5）承载能力
将表4的强制承载能力根据5.-1）项适用在螺栓上时,焊接区域周围不应有裂纹.入伙相对板材的厚度是表4中的中间水平时,则应用较厚板材的加载量.
但是若经过表面清理的薄钢板的厚度，未在表中列出，则应用较薄板材的加载量.
表4
单位:
N{kgf}
螺栓大小
相对钢板的厚度（㎜）
M5
（3-Ø2）
M6
（3-Ø2.5）
M8
（3-Ø3）
M10~M12
（3-Ø4）
0.6,0.7
2452{250}
2942{300}
3432{350}
-
0.8
2942{300}
3432{350}
4413{450}
-
1.0
3334{340}
4119{420}
4903{500}
7355{750}
1.2
3628{370}
4707{480}
5687{580}
7845{800}
1.6
4217{430}
5394{550}
6766{690}
9218{940}
2.0
4903{500}
5884{600}
7845{800}
10002{1020}
2.3
5393{550}
6178{630}
8825{900}
11081{1130}
3.2
6374{650}
7649{780}
10590{1080}
14709{1500}
4.0
7060{720}
8335{850}
12846{1310}
15984{1630}
5.0
-
9316{950}
14219{1450}
20789{2120}
6.0
-
15199{1550}
23731{2420}
6）熔核直径
熔核直径的检查依据5.2，并且符合表5中的要求，若板材厚度未在表5中列出，熔核直径按较厚板材要求。
但是若经过表面清理的薄钢板的厚度，未在表中列出时，按较小的熔核直径要求。
表5
单位:
㎜
螺栓尺寸
相对板厚度
M5（3-Ø2）
M6（3-Ø2.5）
M8（3-Ø3）
M10~M12（3-Ø4）
熔核直径
熔核高度
基础金属破坏程度
熔核直径
熔核高度
基础金属破坏程度
熔核直径
熔核高度
基础金属破坏程度
熔核直径
熔核高度
基础金属破坏程度
0.6,0.7
2.0
-
超过2点
以上
2.5
-
超过2点
以上
3.0
-
超过2点
以上
-
-
-
0.8
2.0
-
超过2点
以上
2.5
-
超过2点
以上
3.0
-
超过2点
以上
-
-
-
1.0
2.0
-
超过1点
以上
2.5
-
超过2点
以上
3.0
-
超过2点
以上
3.5
-
超过2点
以上
1.2
2.0
-
超过1点
以上
2.5
-
超过1点
以上
3.0
-
超过1点
以上
3.5
-
超过1点
以上
1.6
2.0
0.3
-
2.5
0.3
-
3.0
0.3
-
3.5
0.3
-
2.0
2.0
0.3
-
2.5
0.3
-
3.0
0.3
-
3.5
0.3
-
2.3
2.0
0.3
-
2.5
0.3
-
3.0
0.3
-
3.5
0.3
-
3.2
2.0
0.3
-
2.5
0.3
-
3.5
0.4
-
4.0
0.4
-
4.0
2.5
0.3
-
3.0
0.3
-
3.5
0.4
-
4.0
0.4
-
5.0
-
-
-
3.0
0.3
-
3.5
0.4
-
4.0
0.4
-
6.0
-
-
-
-
-
-
3.5
0.4
-
4.0
0.4
-
*备注
（1）表5的熔核直径根据下列公式计算.
D=
a+b
2
此中D:
一个焊点的熔核直径
a,b:
参考图片
（2）上表中的熔核直径是指,去掉螺栓后板材上留下的孔洞,
但若板材的厚度超过1.4mm，则熔核直径及高度都要符合要求。
（3）熔核高度是指3点中最小的一个点的高度.
h:
熔核高度
（4）板材的破坏程度是指，在破坏检验时，穿过板材的孔洞。
7）密封性
密封性的测试是根据5.3的要求，检查在焊接区域是否有空气渗漏.
5.测试方法
螺栓的测试方法如下:
1）承载能力
如图1所示，将已凸焊螺栓的板材放在专用装置上，使螺栓的中心线与装置的中心线对齐，根据表4的要求进行加载，用肉眼观察焊接区域是否有裂纹及撕裂。
装置及加载销的直径（Ød1）比螺栓头的直径大4mm
螺栓规格
d1㎜
M4x0.7
14
M5x0.8
16
M6x1
18
M8x1.25
22
M10x1025
26
图1
2）破坏性检查
如图2所示，将已凸焊螺栓的板材放在专用装置上，使螺栓的中心线与装置的中心线对齐，加载使螺栓脱落，测量熔核直径，同时测试其所能承受的载荷
安全负荷根据上述内容实施.
专用装置
图2
3）密封性
如图3所示，对有密封要求的螺栓的焊接区域进行密封性检查，空气压力为19.6㎪{0.2kgf/㎠}，充气5秒钟，并在整个焊接区域涂肥皂水。
有密封要求的螺栓트
周圈涂肥皂水
空气
图3
6.图纸标注
图纸中的标注方法根据方法1）或2）.
1）在图纸规格栏中个别标记“焊接螺母的质量.
2）个别标出焊接螺栓的标准号.
（cf.C-G004）
（cf.C-G004）
7.标准的更改
焊接螺栓的焊接质量标准，只能在本标准的基础上进行更改，标准更改必须按规定程序进行.
说明
1）1次修改
（1）目的
修改不合理内容,积极使用标准类及为了提高标准质量.
（2）主要修改内容
a.增加钢板的种类
→高阻尼薄钢板
b.增加了破坏性试验方法
→增加了承载性
2）SI单位介入的引进
标记
执行阶段
内容
第2阶段
SI单位规格值后方的{}中标记换算单位及换算值
例）:
4.02㎫{41kgf/㎠}
升级会员 