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盖梁支架专项方案

盖梁支架专项方案

 

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批准意见:

批准人:

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1工程概况

本工程为宁波市东苑立交快速化改造一期工程Ⅰ标段,工程范围:

工程起点(已建环城南路4标段)~下应大道,含环城南路主线高架(桩号:

NHGJK9+437.00~NHGJK10+323.00)长886米;新建东苑立交匝道8条,长约3158米;人非天桥1座,长约286米。

经过的横向道路及河道由西至东有:

沧海河、世纪大道、甬新河。

本工程共有30榀各型盖梁,主要为主线2-27#墩,上跨和部分上跨环城南路,其余为部分匝道并板处,高度最大为3.3m,大部分高度为2.8m,宽度2.5m,统计如下表。

序号

墩号

盖梁长度(m)

宽度(m)

高度(m)

立柱高度(m)

备注

1

Pmz2#

28.056

2.5

2.8

13.889

双立柱,右侧悬臂9.615m

2

Pmz3#

28.101

2.5

2.8

14.379

双立柱,右侧悬臂8.245m

3

Pmz4#

29.231

2.2

2.8

14.559

双立柱,左侧悬臂4.786m,右侧悬臂6.495m

4

Pmz5#

30.848

2.2

2.8

15.039

双立柱,左侧悬臂5.286m,右侧悬臂4.362m

5

Pmz6#

31.567

2.5

2.8

15.513

双立柱,左侧悬臂8.518m

6

Pmz7#

33.341

2.2

2.8

15.745

双立柱

7

Pmz8#

37.039

2.2

2.8

15.989

三立柱,左侧悬臂2.677m

8

Pmz9#

40.147

2.5

2.8

17.485

三立柱,左侧悬臂2.828m

9

Pmz10#

43.642

2.5

2.8

17.652

三立柱,左侧悬臂2.838m

10

Pmz11#

34.889

2.5

2.8

18.722

双立柱,左侧悬臂7.889m

11

Pmz12#

24.056

2.5

2.8

18.106

双立柱,左右悬臂均为8.578m

12

Pmz13#

24.056

2.5

2.8

16.981

双立柱,左右悬臂均为8.578m

13

Pmz14#

24.056

2.2

2.8

16.517

双立柱,左右悬臂均为8.578m

14

Pmz15#

24.056

2.2

2.8

17.466

双立柱,左右悬臂均为8.578m

15

Pmz16#

24.056

2.2

2.8

18.216

双立柱,左右悬臂均为8.578m

16

Pmz17#

24.056

2.2

2.8

18.091

双立柱,左右悬臂均为8.578m

17

Pmz18#

24.056

2.2

2.8

17.442

双立柱,左右悬臂均为8.578m

18

Pmz19#

24.056

2.2

2.8

18.590

双立柱,左右悬臂均为8.578m

19

Pmz20#

24.056

2.2

2.8

23.028

双立柱,左右悬臂均为8.578m

20

Pmz21#

24.056

2.2

2.8

23.035

双立柱,左右悬臂均为8.578m

21

Pmz22#

24.056

2.5

2.8

18.613

双立柱,左右悬臂均为9.078m

22

Pmz23#

24.056

2.5

2.8

18.000

双立柱,左右悬臂均为8.578m

23

Pmz24#

24.056

2.2

2.8

17.413

双立柱,左右悬臂均为9.078m

24

Pmz25#

24.056

2.5

2.8

17.031

双立柱,左侧悬臂为2.146m

25

Pmz26#

36.636

2.5

2.8

15.549

三立柱,左侧悬臂为2.578m

26

Pmz27#

34.055

2.2

2.8

15.593

三立柱,左侧悬臂为2.207m

27

Pns01-Pnw01#

28.391

2.5

3.3

23.608

双立柱,左侧悬臂2.1m

28

Psn10-Pen14#

31.567

2.5

3.3

25.483

双立柱,左侧悬臂为6.627m

29

Pws02-Pwn09#

14.649

2.5

2.8

21.603

双立柱,左侧悬臂3.5m

30

Pns07

9.548

2.5

2.8

26.880

双立柱,右侧悬臂为1.817m

 

因本工程位于现状东苑立交区域范围,现场施工作业面狭小,盖梁普遍上跨现状环城南路,不便于大型吊装设备作业,无法进行大型型钢支架的搭设安装和拆除作业。

经综合考虑,本工程盖梁主要支架仍采用传统碗扣支架施工,具有稳固、灵活、占地小,不需大型设备的优势,适合本工程的实际施工条件。

对跨甬新河的Pmz19、20、21#墩,考虑尽量减少盖梁支架对甬新河过流断面的影响,采用立柱预留孔穿I40b型钢+轻型型钢支架的形式。

2编制依据

1)《公路桥梁施工技术规范》(JTG/TF50—2011)

2)《公路工程质量检验评定标》(JTGF80/1—2004)

3)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

4)《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)

5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)

6)东苑立交快速化改造一期工程Ⅰ标设计图(上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司)

3施工准备

技术准备

熟悉设计图纸及现场实际情况,根据施工需要,提前做好施工前的技术交底和安全技术交底。

现场准备

施工便道的修筑,施工所需水电的接入,尤其是地基的处理应符合要求,提前为盖梁满堂支架施工创造条件。

测量准备

由测量人员复核立柱顶部标高及盖梁轴线,并报监理复核认可后,才能为下道工序施工。

材料准备

提前购买或租赁竹胶模板、木方、钢管脚手架等材料,以及提前做好碗扣支架的检测。

盖梁支撑体系所使用的钢筋、钢材必须有出厂合格证。

焊接用焊条应有出厂合格证,强度应与母材匹配。

4施工计划

施工进度计划

根据本工程工期总体进度计划,及目前进度情况,项目部计划于2014年11月上旬进行盖梁施工,其中目前具备施工条件的盖梁为主线2~4号墩、13、14号墩,后续盖梁施工则根据下部承台、立柱施工情况确定。

人员组织

盖梁施工主要工种为钢筋工、木工、砼工、电焊工、机操工,项目部将合理安排相应数量的施工人员进行盖梁施工,确保盖梁施工进度。

初步制定以下劳动力安排:

劳动力需求情况

序号

工种

人数

进场时间

1

项目部管理人员

20

人员进场时间根据现场施工劳动力需求分批进场,并满足现场进度要求。

2

架子工

12

3

电焊工

6

4

木工

20

5

钢筋工

20

6

砼工

16

7

普通工

20

8

机修工

4

9

电工

2

10

驾驶员

4

11

吊车驾驶员、指挥

2

12

总数

126

施工设备配置

根据工程量及工期要求,拟配置设备如下。

并对拟进场的设备质保证书,报送监理。

序号

机械设备名称

型号规格

数量

进场时间

1

汽车吊

QY25K

1

2014-10-5

2

钢筋切断机

GQ40

2

2014-10-5

3

弯曲机

GW40

2

2014-10-5

4

气保焊

2

2014-10-5

5

直流电焊机

5

2014-10-5

6

交流电焊机

5

2014-10-5

7

直螺纹镦粗机

ZFD-40

2

2014-10-5

8

直螺纹绞丝机

ZFJ-40

2

2014-10-5

9

振动棒

70型

5

2014-10-5

材料用量及采购计划

对工程所需钢筋按工程进度和现场条件分批进料,并提前做好材料送检工作。

砼采用商品砼,供应厂家已确定并签署合同。

待现场模板和钢筋验收合格后,浇筑混凝土前与商品砼公司联系。

5施工工艺技术

1、满堂碗扣支架法:

现浇盖梁采用满堂碗扣支架现场浇注的施工方法。

在支架上托上安装横向双钢管、纵向方木,铺设底模、绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。

在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。

2、轻型型钢支架法:

在立柱浇筑时在指定位置预留孔洞,立柱施工完成后穿入型钢。

盖梁施工时在环城南路高架桥桥面上进行型钢支架组装,在预埋型钢上固定好砂筒,吊车分两块整体吊装型钢支架,登高车载人进行临时固定,并安装加固到位,然后依次铺设木方、模板、绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。

施工工艺

 

 

碗扣支架地基处理

(1)承台基坑回填土范围

位于设计道路范围外的承台在排干积水后,用素土分层回填,分层厚度不大于30㎝,采用小型打夯机夯实,填土顶面采用30㎝厚道碴,上浇12㎝厚C20混凝土,并与周围地坪找平。

设计道路范围内的承台在排干积水后按道路设计要求回填,顶面浇12㎝厚C20混凝土,并与周围地坪找平。

(2)杂填土地面

对部分现状为杂填土地面,采用18T压路机碾压密实后铺设30㎝厚道碴压实(碾压至轮迹印小于5mm),浇12㎝厚C20混凝土地坪作为支架基础。

支架基础处理范围为支架结构投影面下两侧各加宽1.0m,地基处理要确保支架地基排水系统的有效性。

在混凝土垫层浇筑时设置2%的横坡,并在支架地坪两侧设置300㎜宽×300㎜深排水沟,以便雨水排泄,防止雨水浸泡地基,每条排水沟两端设置集水井,布置水泵抽水。

材料选用和质量要求

碗扣支架钢管规格为φ48×3.0mm,使用前必须检测合格。

钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

型钢支架所采用的型钢严格按设计要求,不得小于计算规格,不得有严重的锈斑、孔洞、弯曲变形等缺陷。

5.1支架搭设方案

在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,便可进行支架搭设。

支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。

现浇盖梁模板底部支撑系统采用DWJ碗扣钢管支架。

顶托上采用两根并位普通Φ48×3.0钢管作为盖梁模板支撑,上部设置纵向100mm×100mm楞木格栅,模板体系采取2440mm×1220mm×15mm建筑模板。

5.1.1支架布置

序号

部位

纵向方木间距(㎜)

支架纵距(㎜)

支架横距(㎜)

步距(mm)

1

盖梁

250

600

300

1200

竖向布置:

碗扣支架高3m,步距1.2m,轴心承插安装,底层支架设45型可调下托,顶层支架设75型可调上托,可调托座可调节300~600mm,上托上放置横向双钢管。

采用100㎜×100㎜方木,方木按计算间距布置在横向钢管上。

采用δ=15mm的竹胶板作为盖梁底模安装到木方上,以达到设计要求的盖梁外形尺寸。

盖梁支架四周设置1.2m宽施工平台。

5.1.2支架整体结构措施

1、碗扣支架:

为加强满堂支架的整体刚度,设置三维剪刀撑。

剪刀撑的斜杆与地面夹角应在在45º~60º之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

水平剪刀撑——支架顶部和底部各设置一道,中间间距小于4.8m设置。

纵、横向垂直剪刀撑——支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,中间纵横向由底到顶连续设置,间距4.5m。

与立柱固结措施——桥墩处支架与立柱用6m长钢管成井字架抱结,钢管伸出部分与支架水平杆用扣件连接,井字架钢管竖向间距6m。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长,搭接接长不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。

2、型钢支架:

型钢支架顶部和底部采用Φ25㎜精轧螺纹钢对拉固定,并在靠近立柱处采用工字钢抱箍,并楔入木楔卡紧。

5.1.3施工关键控制要点

1、碗扣支架:

1)碗扣支架底部可调底座伸出距离不得大于30㎝。

2)碗扣支架顶部可调托座伸出距离不得大于60㎝。

3)碗扣支架立杆底部离地不大于35㎝利用纵、横向横杆作为扫地杆,施工中严禁拆除。

2、型钢支架:

型钢支架拼装误差应满足施工精度要求,螺栓位置对准并拧紧,支架标高控制准确。

5.1.4其他搭设要求

1.盖梁支架搭设时,需按盖梁轴线弹线定位,横向从中间往外侧,纵向从一侧向另一侧,放置底座后先立杆再横杆的顺序搭设。

2.排架外围脚手随排架跟上,并高于排架工作一步,上人斜道同时跟上,竹笆满铺。

靠近车道侧脚手架采用斜挑脚手架。

3.脚手架四周架设安全防护网,每隔一定高度。

排架水平方向也拉设安全防护网,并悬挂安全警示牌。

4.在排架搭设过程中,应加强对墩身的防护,严禁污染墩身。

严禁碰撞墩身的转角部位,加强必要的措施,保证墩身的外观质量。

5.混凝土浇筑过程中,专人负责检查模板、钢筋等部位的状况,一旦发现漏浆,模板变形,钢筋走位等问题,立即予以处理。

同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察排架沉降情况,观察到混凝土浇捣结束后4小时,并做好观察记录。

在观察过程中如发现沉降异常,应暂停浇捣混凝土,采取必要措施(如在模板下垫木楔以调节标高等)后再继续进行浇捣。

5.2支架拆除

1.当盖梁混凝土强度达到要求,并预应力张拉、压浆结束后,在监理工程师允许的情况下方可进行支架的拆除。

2.拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业。

分段拆除的高差不应大于2层,先搭后拆,后搭先拆。

支架拆除必须等到盖梁预应力张拉好后才能施工。

3.支架拆除原则:

先中跨再边跨,有悬臂处先拆悬臂处;同一跨时先跨中再两边;要求对称,少量、分次、逐渐完成,以便使盖梁本身逐步承受荷载,避免结构物在卸架过程中发生质量事故。

4.碗扣式钢管支架拆除时,把顶托向下旋,取出夹板和方木,然后逐步拆除碗扣支架。

5.碗扣脚手架拆除时注意事项:

(1)、拆除碗扣脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物;

(2)、拆除时,应设置警戒标志,并由专职人员负责警戒;

(3)、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆除到相关碗扣脚手架时方可拆除;

(4)、工人须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业,按规定使用安全防护用品;

(5)、拆除过程中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

(6)、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

(7)、拆下的碗扣脚手架、钢管与配件,应先成捆用机械吊运至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

(8)、拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。

6.型钢支架拆除时注意事项:

(1)、型钢支架拆除前先时先将砂筒中的砂同步排除,将对拉的精轧螺纹钢稍微松除,但不得拆除,确保支架整体性下落。

(2)、支架与盖梁底模脱空后从上至下依次拆除模板、木方、横向工字钢。

(3)、下部的纵梁、斜撑分别临时与立柱固定,两块整体吊装拆除。

(4)、拆除的材料及时清运和整修,运至下一工作面安装。

6施工安全保证措施

安全管理网保证体系

为确保盖梁施工安全,我项目部针对本项目特点,组织成立以项目经理的安全管理保证体系,并落实好每个项目部人员的安全责任制。

各主要岗位安全生产责任制

1、项目经理安全责任制——

2、

(1)认真执行国家安全生产的法律、法规,全面履行施工项目安全生产第一负责人的职责。

(2)按照承包合同的要求,确定项目的环境、职业健康和安全的管理(创建)目标和方针,确保项目安全施工。

(3)参与编制和审核施工组织设计,建立项目环境、职业健康与安全管理体系,组织编制和审核环境、安全管理计划。

确认本项目的重大环境因素、重要危险源及其控制措施。

(4)落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置,定期组织安全检查。

(5)制订项目安全生产费用计划,并确保安全费用的有效使用。

(6)结合工程特点确定各项应急预案,以预防或减少事故(事件)带来的环境影响及伤害与疾病。

(7)适时组织对项目环境与职业健康安全体系进行评审和协调,提出改进措施,以求持续改进,确保体系持续、有效的运行。

(8)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督管理工作。

(9)负责对项目部管理人员履行安全生产职责的考核。

(10)加强与社会各相关方的联系和沟通,做到施工不扰民。

2、项目常务副经理安全责任制——

(1)参与项目安全、环保目标的制定、实施,主管环境、职业健康与安全体系的过程控制,负责检查并协助考核项目岗位责任制的执行情况

(2)根据项目环境、安全管理计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并督促检查实施效果。

(3)协调环境、职业健康与安全体系运行中的重大问题,组织召开安全生产工作会议。

对各分包单位制定安全例会制度,建立会议纪要。

(4)定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。

组织对项目从业人员的安全教育。

(5)实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境的不影响施工安全。

组织安全设施的验收。

组织项目“文明工地”“标化工地”创建工作。

(6)参与本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划,并进行动态控制。

(7)组织或参与各类事故的调查、处理,落实各项整改工作。

3、项目总工程师、副总工安全岗位职责——

(1)负责制定项目安全目标,并进行分解,实施检查考核,确保其实现。

组织对本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划,并进行动态控制。

(2)组织编制并审核施工现场环境、安全管理计划,监督和检查项目各岗位落实安全生产责任制和各项安全管理制度情况。

督促检查分包队伍编制相应安全保证计划,落实与分包队伍签订安全协议书,负责对分包队伍进行安全总交底。

(3)参与编制并审核施工组织设计,负责制定相应的安全技术措施和各项安全技术交底文本,负责编制专项安全施工方案,参与对危险作业、安全设施的技术论证。

(4)实施现场标准化管理,组织开展文明施工,确保现场工作环境不影响施工安全。

(5)组织对机械设备、安全设施的验收。

对危险作业、危险部位落实安全措施并指定专人实施旁站式监控。

(6)参加安全生产专题会议,分析现场安全管理状况,采取相应措施。

(7)组织制定项目安全教育培训计划,监督和检查其实施情况。

(8)监督和检查作业人员的劳动保护,现场安全技术措施费用的落实和使用。

(9)组织制定施工现场生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织或配备必要的人员、物资和设备,并定期组织演练。

(10)参与处理事故,制定整改措施,监督和检查整改措施落实情况。

4、施工员安全岗位责任制—

(1)认真贯彻安全生产各项制度,做好安全生产、文明施工、标化管理等工作,使现场事故隐患得以控制。

(2)负责进场施工队伍的安全教育工作,坚持未经教育不准上岗的原则,督促施工班组做好落手清和施工队伍的考核工作。

(3)对生产现场的各种设施、大型设备、安全防护装置,应经上级专业部门验收合格挂牌方可投入使用,参加定期安全检查工作,并对洞口临边等重要设施部位经常检查、落实措施。

(4)组织和做好安全生产自查工作,对查到的隐患或上级检查到的问题要迅速落实整改,提出事故隐患整改措施,落实纠正与预防措施,认真做好当天的安全生产上岗记录。

(5)负责项目施工生产管理,按进度计划做好施工平衡和调度工作。

合理安排施工作业,尽量减少立体交叉施工,严格控制加班加点。

(6)根据工程情况和技术需求负责对作业班组进行施工前的工程质量、安全、环保等技术交底,已确定的危险源、关键施工部位和特殊施工过程按作业指导书进行交底,并实施过程控制。

(7)参与本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划,并进行动态控制。

5、安全员岗位责任制—

(1)参与施工组织设计和环境、安全管理计划的编制和审核,协助项目经理建立健全项目安全管理体系,负责检查和考核项目安全责任制的执行情况。

(2)参与本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划,编制项目环境因素和危险源一览表,并进行动态控制。

(3)组织项目安全活动,开展定期安全检查,发现隐患及时提出整改要求,并对整改进行复查。

(4)负责在施工过程中查验施工操作人员持证上岗情况,参于关键部位的安全技术交底,做好安全生产管理台帐。

(5)制止违章指挥、违章作业行为,必要时停止其工作。

(6)参与并协助材料条线对用于安全设施材料(安全网、安全帽、安全带)的认定,同时必须符合国家劳动部门的规定,对不合格安全设施材料有权杜绝使用。

(7)配合做好施工现场安全生产的宣传教育活动,组织好各类的安全活动和“安全月”活动。

(8)负责对施工班组的“三上岗一讲评”活动进行考评。

(9)参与对新工人的“三级安全教育”活动,并保留“三级安全教育”有关资料。

(10)负责本项目安全事故的上报,参与对安全事故的勘察和调查工作,保护好安全事故现场,对安全事故“四不放过”的教育活动。

6、副总工安全责任制——

(1)负责编制施工组织设计、专项施工方案和环境、安全管理计划,并进行动态修订。

(2)负责对临边洞口的安全防护的技术措施以及各类脚手架、施工用电、大型机械拆装等危险性较大专项工程方案的提出和审核。

(3)参与本项目环境因素、危险源的识别、评价和控制措施的策划,并进行动态控制。

(4)组织或参与有关安全制度和安全技术操作规程、作业指导书的编制和审核。

(5)负责技术复核工作,参与隐蔽工程验收,参与施工现场的重要安全设施和大型设备的验收。

7、材料员安全责任制——

(1)按照项目环境、安全管理计划要求,组织各种资源的供应工作,并对合格供应商进行业绩评定。

(2)负责对安全防护用品(具)的验收、取证、发放、记录、保管等工作。

(3)负责组织对各分包队伍“落手清”工作进行考核。

(4)负责对进场材料按场容标化要求堆放,并实施场容、场貌管理,所有材料做好标识工作。

(5)做好材料仓库的防盗和防火措施,易燃易爆的物品需另设专用仓库堆放并重点保管。

(6)负责防台防汛专用仓库内抢险物资的准备及管理。

8、班组安全员安全责任制——现场安全协管员

(1)对班组安全生产负责,认真执行上级有关安全生产的指示、决定、规章制度及安全技术交底。

(2)经常对组员,特别是新职工和特殊工种人员进行安全意识教育,努力提高自身及其班组成员的安全生成能力。

(3)识别作业场所或工作岗位存在的环境因素和危险源,并采取预防措施。

对工作场所的安全生产工作提出建议;拒绝违章指挥和强令冒险作业。

(4)根据任务特点,针对操作环境、气候变化、安全措施、组员思想情绪、技术水平、体质强弱而合理分配各组员的生产任务。

(5)经常保持施工区域的落手清,对使用的机具、安全

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