可控硅控制高压软起说明书新.docx
《可控硅控制高压软起说明书新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可控硅控制高压软起说明书新.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
可控硅控制高压软起说明书新
DGQ-G高压软起动装置说明书
Contents目录
一、产品概述--------------------------------------------------------4
二、型号说明-----------------------------------------------------4--5
三、工作原理-------------------------------------------------------5
四、设计结构-----------------------------------------------------5--6
五、技术特点-----------------------------------------------------6--7
六、技术指标和性能-----------------------------------------------7--10
七、软起动装置控制模式------------------------------------------11--14
八、故障记录-------------------------------------------------------14
九、通信说明---------------------------------------------------14--19
十、日常维护-------------------------------------------------------19
十一、外形尺寸---------------------------------------------------------------------------------20
前言
感谢您使用湖北缔造电气有限公司生产的DGQ系列电动机软起动装置。
为了充分发挥软起动装置的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本《用户手册》。
当您在使用中发现疑难问题而本用户手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责
任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。
一、产品概述
我公司生产的DGQ系列中高压电动机固态软起动装置（以下简称软起动装置），主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。
它采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。
它具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。
DGQ系列软起动装置适用于额定电压3—15KV的大中型交流电动机的软起动。
产品广泛用于大型钢铁、石油、化工、铝业、消防、矿山、污水处理、电力等工业领域，能很好地与电动机拖动设备配套使用。
如：
水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备。
二、型号说明
每台软起动装置在出厂前均进行了全部功能及运行测试，用户在收到设备并拆封后，请按下列步骤检查。
如发现问题，请立即与供货商联系。
1．检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。
2．请检查产品在运输中是否有损伤，如：
外壳凹陷、变形，内部连线、连接件松动等。
3．检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。
4．产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。
请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。
（2）订货须知
订货时请提供下列资料
◆电动机型号、额定功率、额定电流、额定电压、额定转速
◆电动机拖动负载类型
◆主回路方案图
◆设备主回路进出线方式
◆设备使用在特殊环境条件时应在定货时提出
◆若用户有其他要求，请与我公司联系
三、工作原理
晶闸管高压软起动装置，实际是串接在三相交流相电压与三相交流异步（及同步）电动机输入端之间。
通过同时调节三个独立的反并联晶闸管阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机（及同步电机）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入交流电流的有效值从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。
当起动完成后，三相旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。
四、设计结构
DGQ系列高压软起动装置精心设计考虑各种要求，以保障各种使用对象和使用场合。
结构采用GB11022-1999-T高压开关设备和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，布局合理。
先进的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。
为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。
4.1主功率回路
主要由可控硅串并联和旁路接触器组成。
SCR电源器件：
在每相中是用一对相同参数的SCR反相平行的安装在一组的。
为了达到所有使用电网的峰值电压要求,对SCR进行串联。
通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值，并在启动过程完成后将高压电机软启动装置切换到旁路状态。
RC吸收网络：
RC吸收网络提供瞬间电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。
防止SCR模块的损坏。
4.2控制和保护电路
DGQ系列电子电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。
低压电子部分包括控制界面和接口。
主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。
A、CPU主控板：
CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制。
B、触发电源板：
也称为主触发板，它包括光纤接口，触发电源、通过光纤与CPU主控板进行通信。
C、触发驱动板：
位于SCR模块组件上面，在每个SCR模块组件中每一对SCR使用一个触发驱动电路板进行驱动。
4.3人机显示界面
液晶和键盘组成。
用以实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态等，给用户提供简单易用的人机界面。
五、技术特点：
◆采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。
◆具有多重过电压吸收、保护技术。
◆具备直接起动功能。
在维修过程中即使发生故障，电机也可以采用直接起动方式工作，最大限度地延长运行时间。
◆采用32位ARM核微控制器执行中心控制，使设备控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。
◆采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。
◆中/英文液晶显示系统，操作界面人性化。
◆具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。
◆所有电路板均经过严格的老化实验。
六、技术指标和性能
6.1工作条件
工作条件
负载要求
三相鼠笼式异步电机、同步电机
电压范围
3---15KV
工作频率
50HZ/60HZ
控制电源
AC220V±15%
起动频次
1—5次（每小时）
每两次间隔时间不小于10分钟
冷却方式
自然冷却
防护等级
IP32（可按要求定做）
安装地点
户内安装（无导电尘埃、无剧烈震动的场所）
环境条件
环境温度：
-20°C-+50°C
相对湿度：
5%----95%无凝露
海拔小于1500米（大于1500米需降容使用）
6.2技术参数
6.2.1基本参数项
参数
名称
范围
出厂值
1M00
起动斜坡方式
1、电压斜坡起动指数曲线
2、电压斜坡起动线性曲线
3、电流斜坡起动指数曲线
3、电流斜坡起动线性曲线
0
1M01
突跳电压
20～100%Ue
20%
1M02
突跳时间
0～2000mS
0
1M03
起始电压\起始电流
（20~100%）Ue\（20~100%）Ie
30%
1M04
起动时间
0～120S
10
1M05
限流倍数
100～500%Ie
300
1M06
二次起动允许
0～60S
0
1M07
软停时间
0～120S
0
1M08
软停终止电压
20~60%Ue
20
1M09
刹车（制动）时间
0～250S
0
1M10
电机额定电流
15.0～9999
----
1M11
过载保护级别
10A、10、15、20、25、30
---
1M12
相电流不平衡保护
0～100%
50%
1M13
运行过流保护设定
20～500%Ie
200%
1M14
欠载保护级别
0～99%
0
1M15
欠载保护动作时间
0～250S
10
1M16
未定义参数
----
---
1M17
漏电闭锁检测
0、禁止1、允许
0
1M18
相序检测
0、禁止1、允许.
0
6.2.2高级参数项
参数
名称
范围
出厂值
C00
语言选择
0、中文1、English
0
C01
显示选择
0-电机额定电流1-平均电流
2-L1相电流3-L2相电流
4-L3相电流5-模拟口值%
6-输出电压%7-起动倒计时时间
8-刹车倒计时时间
1
C02
Run/stop控制方式
0-键盘运行禁止/485通讯控制禁止
1-键盘运行允许/485通讯控制禁止
2-键盘运行禁止/485通讯控制允许
3-键盘运行允许/485通讯控制允许
4-键盘点动允许/485通讯控制禁止
5-键盘点动允许/485通讯控制允许
6-键盘点动禁止/485通讯控制允许
7-键盘点动禁止/485通讯控制禁止
1
C03
数字输入口D1功能
0-M2参数选择1-故障清除2-点动，
3-闭合接点宏控制4-断开接点宏控制
5-急停控制输入6-延时继电器控制输入
6
C04
数字输入口D2功能
0-M2参数选择1-故障清除2-点动
3-闭合接点宏控制4-断开接点宏控制
5-急停控制输入6-漏电闭锁保护输入
6
C05
电机极数
0-2极数电机1-4极数电机
2-6极数电机3-8极数电机4.-Off
0
C06
模拟输入输出
0-0~20mA模拟输入、输出（输入口正逻辑）
1-4~20mA模拟输入、输出（输入口正逻辑）
2-0~20mA模拟输入、4~20mA模拟输出（输入口正逻辑）
3-4~20mA模拟输入、0~20mA模拟输出（输入口正逻辑）
4-0~20mA模拟输入、输出（输入口负逻辑）
5-4~20mA模拟输入、输出（输入口负逻辑）
6-0~20mA模拟输入、4~20mA模拟输出（输入口负逻辑）
7-4~20mA模拟输入、0~20mA模拟输出（输入口负逻辑）
1
C07
模拟输出方式
0-平均电流输出1（0-200Ie）%
1-平均电流输出2（0-400Ie）%
0
C08
宏控制选择功能
0-无宏控制.1-RUN宏控制延时.
2-数字口1接点宏控制3-数字口2接点宏控制
4-模拟输入宏控制
0
C09
宏控制延时
0～250S
0
C10
模拟输入上限值
0~~100%
80
C11
模拟输入下限值
0~~100%
20
C12
输出继电器K1
0-全压输出1-起动过程输出
2-软停过程输出3-故障时输出
4-刹车时输出5-运行过程输出
6-可编程延时输出7-漏电闭锁检测输出
8-欠载保护输出（不做为故障）
3
C13
继电器延时输出K1
0~250s
0
C14
输出继电器K3
升级会员 