工艺指标工艺卡片管理制度.docx

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工艺指标工艺卡片管理制度

工艺指标（工艺卡片）管理制度

工艺指标（工艺卡片）管理制度

1目的

为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本办法。

2范围

本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。

本标准适用于鸿基焦化各生产车间。

3职责

3.1生产技术部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：

1）确定工艺卡片的内容、语言和格式；

2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；

3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；

4）监督工艺卡片的使用。

3.2工艺指标由生产技术部负责监督检查

3.3设备指标由设备部负责监督检查

3.4安全环保指标由安环消防部负责监督检查

3.5产品质量指标由生产技术部负责监督检查

3.6生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。

4工艺卡片内容与要求

4.1工艺卡片指标的来源

装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。

4.2工艺卡片的内容

4.2.1内容包括：

装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。

4.2.2具体控制指标主要包括：

●关键控制工艺指标

●关键环保监控指标

●装置重要公用工程系统指标

●主要工艺运行指标

●主要设备运行指标

●原料质量控制指标

●装置产品质量控制指标

4.3工艺卡片中涉及技术秘密的部分，不能公开展示。

4.4工艺卡片中各项指标应达到的要求：

●符合装置生产操作的特点

●保证产品质量

●节能降耗

●工艺技术水平先进

5工艺卡片编制、变更及修订

5.1原始工艺卡片编制及审批

5.1.1各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。

5.1.2工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。

5.1.3临时工艺卡片管理

新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；

临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；

临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。

5.2工艺指标的变更、调整

5.2.1下列情况应对工艺指标进行变更、调整：

1）未达到4.4要求的；

2）装置技术改造要求；

3）原材料性质已发生变化；

4）产品结构发生变化；

5）操作条件发生变化；

5.2.2控制指标变更，须由生产车间填写文件审批单，说明变更的内容和理由，交生产技术部会同相关部室进行审核并会签、主管副总工程师审定、总工程师批准后执行。

5.3工艺卡片的修订

工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。

5.3.1装置每次大检修后，生产技术部组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性；

5.3.2装置进行技术或设备改造后，生产技术部组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。

5.3.3修订程序：

生产车间根据要求,修订工艺卡片指标→交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。

工艺卡片原件由生产技术部保管。

5.3.4新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，生产技术部负责检查。

5.4工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放：

5.4.1工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放由生产技术部负责；

5.4.2工艺卡片的正式文件编号由生产技术部按《文件控制程序》要求负责统一编制；

5.4.3生产技术部编制发放编号并进行发放登记；

5.4.4二次发放的工艺卡片按《文件控制程序》的要求进行管理；

5.4.5所有最新版本工艺卡片均统一在生产技术部的专用计算机内保存,并由专人管理。

6指标控制与检查

6.1工艺指标合格率要求≥98%，工艺指标合格率=（工艺检查瞬时值合格指标个数/检查工艺指标个数总和）×100%

6.2车间要随时跟踪工艺卡片的执行情况，对违反工艺操作纪律的处罚记录必须保存齐全。

6.3班长和操作工需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。

工艺技术员具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。

6.4现场检查工艺指标超标15分钟及时调整，并查找原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。

6.5如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，车间需向生产技术部汇报，组织查找深层次原因，落实措施并填写《纠正和预防措施验证单》，消除超指标现象。

6.6生产车间操作现场必须有工艺指标的现行有效版本，并按要求进行检查、记录和考核。

6.7生产技术部对指标的检查与考核每月至少进行一次。

7考核

生产技术部定期监督检查执行情况，设备部、安环部配合，不符合者按《工艺技术管理工作考核》执行。

附录A《工艺卡片》格式与内容

附录B《工艺指标变更单》格式与内容

附录C《工工艺卡片修订单》格式与内容

附录D《纠正和预防措施验证单》格式与内容

工艺指标变更单

编号：

GL-JS-33日期：

年月日

工艺指标名称：

原指标：

现变更改为：

变更原因：

车间主任：

化验室：

生产部：

设备部：

生产技术部：

副总工程师：

总工程师：

工艺卡片修订单

编号：

GL-JS-44日期：

X年X月X日

修订内容名称：

原修订内容：

现变更改为：

变更原因：

车间主任：

化验室：

生产部：

设备部：

生产技术部：

副总工程师：

总工程师：

工艺指标纠正和预防措施验证单

编号：

GL-JS-45日期：

X年X月X日

工艺指标名称：

指标具体内容：

连续超标次数：

分析原因：

纠正措施：

预防措施：

备注：