江南水都六期6D区脚手架方案槽钢.docx

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江南水都六期6D区脚手架方案槽钢

江南水都六期6D区

6～9＃楼

施工组织设计

脚手架工程

福建二建建设集团公司

2008年2月

目录

1脚手架设计概况1

2脚手架施工要点3

2.1扣件式钢管脚手架的材料要求3

2.2扣件式脚手架的安装3

2.3扣件式钢管脚手架的拆除7

2.4脚手架的避雷设置8

2.5架子搭设拆除安全技术交底8

3架体设计计算11

3.1槽钢悬挑式扣件和落地式扣件钢管脚手架11

3.2悬挑卸料平台计算书11

4脚手架验收、使用及管理部分18

4.1架子的验收、使用及管理18

4.2人员素质要求19

4.3劳保用品（三宝）要求20

4.4架上作业安全措施21

1脚手架设计概况

本工程位于福州市南台岛金山新区，建设单位：

融侨（福建）房地产股份有限公司;由嘉博（福建）联合设计有限公司。

总建筑面积93736.6㎡,其中6#楼16999.9㎡，7#楼18259.0㎡，8#楼6673.6㎡，9#楼13110.0㎡。

其中7＃楼地下室二层，6、8、9＃楼地下室一层。

地上6#、7#楼为二十二层、8#、9#楼为十八层；建筑总高度：

6#、7#楼均为66.4m，8#、9#楼均为55.35m。

按结构设计总说明：

地面粗糙度为B类，基本风压为0.7kN/m2，风载体型系数为0.4。

外墙装饰为面砖及外墙涂料。

根据上述工程的基本情况和施工部署，按建筑高度、平、立面布局对脚手架进行选型采用型钢悬挑型钢脚手架。

槽钢悬挑梁钢管脚手架施工，构架形式同上，架体搭设高度18m；悬挑水平钢梁采用[16号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.30m，建筑物内锚固段长度2.0m。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.25m。

具体构造见图1、2。

脚手架外侧采用密目式安全立网全封闭施工，操作层满铺竹榀。

主体施工阶段从六层开始每隔三层设置一道防坠落安全平网。

建筑高度50m以下时脚手架连墙件采用Φ48×3.5mm短钢管，用双扣件将脚手架主立杆和楼面予埋钢管连接。

当建筑高度50m以上时由于计算所得的风荷载标准值较大，通常的扣件式连墙件不能满足要求，故采用焊接的方式将脚手架与主体结构连接。

详见图3、4。

图1悬挑脚手架搭设示意图

图2悬挑脚手架立杆底部做法示意图

图3焊接型连墙件示意图图4双扣件式连墙件示意图

2脚手架施工要点

2.1扣件式钢管脚手架的材料要求

㈠钢管

外径Φ48mm，壁厚3.0mm，采用焊接钢管材质符合GB700-89技术性能要求。

㈡扣件

采用铸铁件，材质符合RT89-8要求，不得有裂纹、气孔砂眼现象，出现有脆裂、滑丝等现象，严禁使用，

㈢安全立网

经过有关部门认证的生产厂家的产品。

密度不低于2000目/100cm2，网目的大小为能防止粒径大于2.5mm的颗粒通过。

根据密目式安全立网生产厂家提供的数据，采用2300目/100cm2的安全立网每目孔洞面积为1.3mm2。

2.2扣件式脚手架的安装

㈠架子搭设工艺流程

钢筋预埋→槽钢安装→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→挂防护立网

㈡脚手架搭设要求

⑴立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

⑵立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下列要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

⑶立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

。

⑷脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

⑸大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

⑹大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。

并应避免设在纵向水平跨的跨中。

⑺架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

⑻小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

⑼每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。

⑽脚手板应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

⑾搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

⑿拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

保证垂直4m、水平6m拉接。

⒀剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。

并与地面成45~60°夹角。

作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

剪刀撑、临边防护、扶手栏杆应采用黑黄相间的警示色。

⒁剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

⒂剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

⒃用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

⒄外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和每四步挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。

栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

⒅连墙件按二步三跨设置时，其最大间距：

①竖向间距2h=2×1.8=3.6m，

②水平间距3La=3×1.5=4.5m

连墙件设置应符合以下规定：

①宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm；

②应从低层第一步纵向水平杆处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定；

③优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；

④脚手架两端必须设置连墙件。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为45-60度。

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

⒆卸料平台的立杆及横杆间距为1.5m，卸料平台的纵横向设剪刀撑，并不得与脚手架架体拉结，平台底板要满铺5cm厚木板，卸料平台要有荷载限制标牌。

⒇脚手架搭设主要技术尺寸表，见表1。

表1钢管脚手架搭设主要技术要求

立杆间距

大横杆

间距

小横杆

间距

小横杆入墙长度

杆件出扣件长度

架子

宽度

防护栏杆高度

1.5m

1.5m

1.5m

≮24cm

≮10cm

≮1.0m

0.5m×0.6m一道

1m或1.2m一道

（21）通道口防护棚的立杆、栏杆、悬挑式脚手架的挑梁、挡脚板应刷红白相间的警示色。

㈢过门洞的处理

过门洞，双排脚手架挑空2根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

具体详见图6。

图5门洞处脚手架挑空做法

2.3扣件式钢管脚手架的拆除

⑴脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。

⑵拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。

⑶拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

⑷拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑

时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

⑸连墙件应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆除抛撑。

⑹拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑺大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

⑻拆除时严禁撞碰脚手架附近的电缆线，以防止事故发生。

⑼拆除时严禁碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物品。

⑽拆下的材料，应用绳索拴住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

⑾在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

2.4脚手架的避雷设置

在脚手架的四个角方向的底部提前预设四处避雷接地引出线端头，引下线与建筑物的设计避雷带用镀锌扁铁焊接，待脚手架搭设至一定高度是在脚手架的角杆上方焊接避雷针并与下端避雷接地体引上线做电气连接。

基本能够起到避雷效果。

2.5架子搭设拆除安全技术交底

㈠架子搭设安全技术交底

⑴凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

⑵脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

⑶操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

⑷架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。

所用的杆子应栓2m长的杆子绳。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

⑸为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。

位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

⑹作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

⑺架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

⑻每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

⑼遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

⑽大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。

绑大横杆时，必须2~3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

⑾递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。

拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

⑿未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

⒀所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

㈡架子拆除安全技术交底

⑴外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底有接受人签字。

⑵拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

⑶拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

⑷架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

⑸拆除工艺流程：

拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

⑹拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

⑺应尽量避免单人进行拆卸作业。

单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

⑻多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

⑼因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

⑽拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

⑾拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

⑿拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

⒀拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

⒁拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

⒂拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

⒃拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

⒄拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

⒅拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直，扣件要上油润滑。

⒆严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

3架体设计计算

3.1槽钢悬挑式扣件和落地式扣件钢管脚手架

（另附计算书）

3.2悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m2）：

0.15；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

7.00；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

12.6号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.0，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.1；

平台计算宽度（m）：

2.50。

二、次梁的验算:

次梁选择10号槽钢槽口水平，间距1m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2；

惯性距Ix=198.3cm4；

转动惯量Wx=39.7cm3；

回转半径ix=3.95cm；

截面尺寸：

b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2=10.00/3.00/2.50×1.00=1.33kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；

经计算得到静荷载设计值

q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.35+1.33+0.1）=2.14kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×2.50=7.00kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=2.14×2.502/8+7.00×2.50/4=6.05kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.05×103/（1.05×39.70）=145.02N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=145.016N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/（2.50×100.00×235.0）=0.93；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.767；

次梁槽钢的稳定性验算σ=6.05×103/（0.767×39.700）=198.56N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=198.561N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择12.6号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=15.69cm2；

惯性距Ix=391.466cm4；

转动惯量Wx=62.137cm3；

回转半径ix=4.953cm；

截面尺寸，b=53mm,h=126mm,t=9mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；

Q1=0.15kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.12kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.12）=0.33kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（2.14×2.50+7.00）/2=6.17kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=15.399kN；

R[2]=10.266kN；

最大支座反力为Rmax=15.399kN；

最大弯矩Mmax=3.931kN.m；

最大挠度V=2.472mm。

3.抗弯强度验算

其中x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=3.93×106/1.05/62137+5.5×103/1569=63.757N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值63.757N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×9.0×53.0×235/（3000.0×126.0×235.0）=0.719；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.678；

主梁槽钢的稳定性验算σ=3.93×106/（0.678×62137.0）=93.32N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=93.32N/mm2小于[f]=205.00，满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（7/（1+1.5））=0.942；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=15.399/0.942=16.35kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为16.35kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取16.351kN，α=0.82,K=6，得到：

d=15.5mm。

钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=16351.266N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[16351.3×4/（3.142×50.00×2）]1/2=20.4mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

4脚手架验收、使用及管理部分

4.1架子的验收、使用及管理

⑴把好验收关。

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅