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建筑知识全集

混凝土结构验收规范上说，梁跨大于四米要起拱1/1000～3/1000，一般木模取大值，钢模取小值，所以说取

先张法和后张法的区别：

先张法优点：

先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费特制锚具,临时锚具可以重复使用（一般称工具式锚具或夹具）,大批量生产时经济,质量稳定.适用于中小型构件工厂化生产。

先张法缺点：

需要较大的台座或成批的钢模、养护池等固定设备，一次性投资较大；预应力筋布置多数为直线型，曲线布置比较困难。

后张法优点：

不需固定的台座设备，不受地点限制，适用施工现场生产大型预应力混凝土构件。

后张法缺点：

其工序较多，工艺复杂，锚具不能重复使用。

防水混凝土结构的裂缝宽度不应大于0.2mm

防水混凝土一般就是抗渗混凝土，属于特殊混凝土，其养护大概需要14天，人可以在上面走动浇水，至于下一层的施工时间，可以根据现场留置的同条件试快的强度来决定。

钢筋混凝土梁正截面有几种破坏形式？

各有什么特点

一般可按照其破坏特征分为三类：

适筋截面、超筋截面和少筋截面。

试验表明，受弯构件正截面破坏性质与其配置的纵向受拉钢筋的多少有关，当配筋率大小不同时，受弯构件正截面可能产生下列三种不同的破坏形式：

1、适筋梁

适筋梁的配筋率在正常范围内，其破坏过程可分为三个阶段：

第一阶段（裂缝出现前阶段）、第二阶段（带裂缝工作阶段）、第三阶段（破坏阶段）。

适筋梁的破坏不是突然发生的，破坏前有明显的裂缝和挠度，这种破坏称为塑性破坏。

适筋梁的钢筋和混凝土的强度均能充分发挥作用，且破坏前有明显的预兆，故在正截面强度计算时，应控制钢筋的用量，将梁设计成适筋梁。

2、超筋梁

梁内纵向受拉钢筋配置过多，在受拉钢筋屈服之前，受压区的混凝土已经被压碎，破坏时受压区边缘混凝土达到极限压应变，梁的截面破坏，这种破坏称为超筋破坏。

由于破坏时受拉钢筋应力远小于屈服强度，所以裂缝延伸不高，裂缝宽度不大，梁破坏前的挠度也很小，破坏很突然，没有预兆，这种破坏称为脆性破坏。

超筋梁不仅破坏突然，而且用钢量大，既不安全又不经济，设计时不允许采用超筋梁。

3、少筋梁

梁内纵向受拉钢筋配置过少，加载初期，拉力初期钢筋与混凝土共同承担。

当受拉区出现第一条裂缝后，混凝土退出工作，拉力几乎全部由钢筋承担，受拉钢筋越少，钢筋应力增加也越多。

如果纵向受拉钢筋数量太少，使裂缝处纵向受拉钢筋应力很快达到钢筋的屈服强度，甚至被拉断，而这时受压区混凝土尚末被压碎，这种破坏称为少筋百破坏。

少筋梁破坏时，裂缝宽度和挠度都很大，破坏突然，这种破坏也称为脆性破坏。

少筋梁截面尺寸一般都比较大，受压区混凝土的强度没有充分利用，既不安全又不经济，设计时不允许采用少筋梁。

墙体的主要构造措施包括构造柱伸缩缝圈梁沉降缝

人工降低地下水位有哪些方法?

各有什么特点?

人工降低地下水位，就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备，在基坑开挖前和开挖过程中不断地抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，直至基础工程施工完毕为止。

人工降低地下水位不仅是一种施工措施，也是一种加固地基的方法（土中的水被抽出，土体变得密实，提高了基础承载力）。

人工降低地下水位的方法有：

轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井井点等。

施工时可根据土的渗透系数、要求降低水位的深度、工程特点、设备条件及经济性等具体条件选择。

其中轻型井点降水应用最广泛

1.轻型井点降低地下水位，是利用（真空）原理，通过抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有地下水位降至坑底以下。

2.当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不大于5m时，井点平面布置可用（单排线状井点）。

3.如宽度大于6m，或土质不良，渗透系数较大时，则井点平面布置宜采用（双排线状井点）。

4.面积较大的基坑，井点平面布置宜用（环状井点）。

5.面积较大的基坑可布置为（U形井点）井点，以利挖土机械和运输车辆出人基坑。

6.井点管的埋设深度"的计算式中，i表示地下水降落坡度，对于环状井点，i取（1/10）。

7.井点管的埋设深度"的计算式中，i表示地下水降落坡度，对单排线状井点，i取（1/4）。

8.若计算出的"值大于井点管长度，则应（降低）井点管的埋置面以适应降水深度的要求。

9.人工降低地下水位的方法主要有：

轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井井点。

10.施工时可根据（土的渗透系数、要求降低水位的深度、工程特点、设备条件及经济性）选择降低地下水位的方法。

11.轻型井点系统的布置，应根据（基坑或沟槽的平面形状和尺寸、地下水位高低与流向、降水深度要求、基坑或沟槽的深度及土质情况）因素综合确定。

大体积混凝土施工中防止出现裂缝的常规措施有哪些

大体积混凝土裂缝的控制：

1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25度以内）

4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

5、可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。

6、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

7、设置后浇缝。

当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

大体积混凝土施工温度裂缝控制技术措施

摘要大体积混凝土施工时,由于水泥水化过程中释放大量的水化热,使混凝土结构的温度梯度过大,从而导致混凝土结构出现温度裂缝。

因此,计算并控制混凝土硬化过程中的温度,进而采取相应的技术措施,是保证大体积混凝土结构质量的重要措施。

关键词混凝土温度裂缝控制措施

1概述

大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构。

与普通钢筋混凝土相比,具有结构厚,体形大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。

大体积混凝土在硬化期间,一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热,使结构件具有“热涨”的特性;另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性,两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构,导致结构出现裂缝。

因而在混凝土硬化过程中,必须采用相应的技术措施,以控制混凝土硬化时的温度,保持混凝土内部与外部的合理温差,使温度应力可控,避免混凝土出现结构性裂缝。

2大体积混凝土裂缝产生的原因

大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。

各类裂缝产生的主要影响因素如下:

（1）收缩裂缝。

混凝土的收缩引起收缩裂缝。

收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。

选用的水泥品种不同,其干缩、收缩的量也不同。

（2）温差裂缝。

混凝土内外部温差过大会产生裂缝。

主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。

浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

此时,混凝龄期短,抗拉强度很低。

当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土表面产生裂缝。

（3）材料裂缝。

材料裂缝表现为龟裂,主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。

裱糊工程对各拼幅的质量要求是不空鼓、无气泡横平竖直拼接处花纹、图案应吻合1.5m处正视不显拼缝

施工缝的位置应设置：

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定:

柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。

（1）施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

（2）和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。

当板下有梁托时,留置在梁托下部。

（3）对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

（4）有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。

（5）墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

（6）楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。

（7）水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。

（8）双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。

在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:

（1）已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa。

（2）在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

即要做到:

去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。

（3）浇筑前,水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

（4）混凝土应细致振捣密实,以保证新旧混凝土的紧密结合。

（5）防水混凝土结构设计,其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工,易于保证施工质量。

（6）防水混凝土应连续浇筑,宜少留置施工缝。

当需留置施工缝时,应遵守下列规定:

第一,底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

第二,墙体不应留垂直施工缝。

水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

当墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱（板）墙接缝线以下150mm～300mm处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须注意加强防水措施。

缝的迎水面采取外贴防水止水带,外涂抹防水涂料和砂浆等做法。

第三,承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。

（7）高度大于2m的墙体,宜用串筒或振动溜管下料。

以上是规范做法，如果是在施工现场就没那么多讲究了，一般都是沿着次梁的方向浇筑混凝土，施工缝留置在主梁的三分之一跨处（此处剪力较小），主要还是看什么工程了。

施工方法我不太明白你要问什么，如果是说继续施工，那现场一般是把脱离的骨料清理，然后浇水泥油，就继续浇筑了。

理论是现场差别是很大的，呵呵

钢筋下料长度=外包尺寸+端部弯勾增长值-量度差值.

钢筋下料是指确定制作某个钢筋构件所需的材料形状、数量或质量后，从整根钢筋中取下一定形状、数量或质量的钢筋进行加工的操作过程。

钢筋下料步骤

1、看懂工程结构施工图；

2、计算下料长度，要掌握保护层、钢筋量度差值、弯钩增加长度、箍筋调整值等概念；

3、根据计算结果，剪切钢筋。

简单常用的钢筋计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度+弯钩增加长度-保护层厚度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

上述钢筋如有搭接，还应增加钢筋搭接长度。

1、筋弯曲调整值

钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°

钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

d为钢筋直径

2、弯钩增加长度

半圆弯钩增加长度参考表（机械弯）

钢筋直径（mm）≤68~1012~1820~2832~36

一个弯钩长度（mm）406d5.5d5d4.5d

3、弯起钢筋斜长系数

弯起角度30°45°60°

斜边长度S2h。

1.41h。

1.15h。

底边长度L1.732h。

h。

0.575h。

增加长度S-L0.268h.。

0.41h。