很全的电气技术交底记录 共42页.docx
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很全的电气技术交底记录共42页
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容
一、施工准备：
1、材料要求：
（1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关材证资料齐全。
（2）镀锌制品有螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等。
（3）其它材料：
软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、沙子。
（4）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。
（5）绝缘导线：
导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2、主要机具：
（1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、等。
（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
（3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件：
（1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。
（4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。
二、操作工艺
1、配电箱安装
（1）工艺流程：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
（2）操作工艺：
1）暗装配电箱的固定：
a、在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。
层箱安装高度1420mm，户箱安装高度1620mm。
b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。
c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外根母固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出根母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。
d、管与管之间的距离为15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10mm，
具体见图：
（单位mm）
e、焊接钢管跨接
管径
圆钢
扁钢
15~25
6
-
32~40
8
-
50~65
10
25*4
≥70
2*8
2*（25*4）
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1
交底日期
2004年05月15日
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
跨接钢筋与配电箱对角扁钢焊接搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。
f、管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。
2）明箱配电箱箱体安装：
a、采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。
b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。
c、在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小10~20mm，四角为圆弧形，方行孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配电箱距地1405mm。
3）明、暗装配电箱盘安装：
a、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
b、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。
c、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
d、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分和动触头均不应带电。
e、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
f、配电箱（盘）的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
g、当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。
相线线芯截面S
（㎜2）
PE线最小截面
（㎜2）
相线线芯截面S
（㎜2）
PE线最小截面
（㎜2）
S≤16
S
S＞35
S/2
16≤S≤35
16
h、配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
i、照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。
2、配电柜安装
（1）工艺流程：
柜（屏、台）
搬运吊装
基础型钢
制作安装
试运验收
柜盘调试
校线
柜内
校线
电缆
压接
（2）操作工艺：
1）配电柜开箱检查：
安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场；
2）设备搬动：
设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固；
3）基础型钢的安装，其允许偏差应符合下列表：
（Ⅰ）
项次
项目
允许偏差mm
1
垂直度
每米
1
全长
5
2
水平度
每米
1
全长
5
基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10mm~4mm，在震动场所，应采震措施。
4）盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合下列表：
项次
项目
允许偏差mm
1、
垂直度
2、
水平度
相邻两盘顶间
1.5
成列盘顶部
1.5
3、
水平度
相邻两盘边
1
成列盘边
5
4、
盘间接缝
2
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1
交底日期
2004年05月15日
施工单位
1
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面垂
直；成列盘、柜就位后，先打两端的柜再从柜下至上三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
5）、柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。
6）、二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
7）、油漆均匀，盘面清洁；
8）、柜盘内的设备接线：
a、完整齐全、固定可靠.
b、两个电源的柜盘母线相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确。
c、盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子上螺丝上接线不超过二根。
柜、盘内引入引出线路整齐、美观。
e、低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。
f、安装完毕后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
9）送电运行
（1）、检查线路及设备上有无杂物，如（导线、工具、材料）等；
（2）、用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。
（3）、电源送电室内，经过验电，校相无误。
（4）、合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。
（2）柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接，且有标识。
（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
（4）柜、箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
2、一般项目：
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
（1）基础型钢安装符合表（Ⅰ）规定
（2）柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
（3）柜（屏、台）箱（盘）的配线：
电力回路应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750Ｖ，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。
（4）连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部分电线应符合下列规定：
１）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。
２）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
３）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。
４）可转动的部位的两端用卡子固定。
（5）配电箱盘安装应符合下列规定：
１）位置正确，安装牢固，部件齐全。
箱体开孔与导管管径合适。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
２）箱内开关灵活可靠。
带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s。
３）照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线，（PE）汇流排。
４）箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯线不断股。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫圈等配件齐全。
回路编号齐全，标识正确。
５）垂直允许偏差１.５‰
四、成品保护
１、配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
２、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。
３、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。
五、应注意的质量问题
１、配电箱的标高或垂直度超过允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
２、铁架不方正。
在安装铁架之前未进行调直找平，或安装时固定点位置偏移造成的，应吊线
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底内容：
重新找正后再进行固定。
３、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。
闸具下方未装卡片框。
螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。
伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
４、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
５、盘后配线排列不整齐。
应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
６、配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
７、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
８、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。
铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
９、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1
交底日期
2004年05月15日
施工单位
1
分项工程名称
电气安装
交底提要
金属线槽安装
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及附件要求：
（1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。
规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象；
（2）金属膨胀螺栓：
应根据容许拉力和剪力进行选择；
（3）镀锌材料：
采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。
（4）线槽允许最小板材厚度见表
线槽宽度
允许最小厚度
线槽宽度
允许最小厚度
小于400
1.5
大于800
2.5
400~800
2.0
2、主要机具
（1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺；
（2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。
3、作业条件
（1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。
（2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。
（3）竖井内土建地面全部完成。
二、施工工艺
1、工艺流程
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1
交底日期
2004年05月15日
施工单位
1
分项工程名称
电气安装
交底提要
金属线槽安装
交底内容：
吊装线槽
焊支
接架
固吊
定架
螺支
栓架
固吊
定架
弹
线
定
位
槽
内
配
线
保护地线安装
线槽安装
地面线槽
预埋铁
钢结构
预留孔洞
预埋吊杆吊架
金属膨胀螺栓安装
2、操作工艺
（1）弹线定位：
根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。
（2）孔洞预留：
根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。
（3）支架及吊杆的要求：
1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺；
2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。
3）吊架与支架应安装牢固，保证横平竖直。
4）吊架与支架的规格一般不小于角铁25*25*3、圆钢Φ12。
5）支架与吊架间距CT100mm以下不大于1.5m，CT100mm以上为1.5~2.0m，进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500mm以内设置固定支架，采用圆钢吊架时，横旦上方设有平垫片及螺母，下方必须有平垫片、弹簧及双螺母，丝扣露出螺母为0.5mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气安装
交底提要
金属线槽安装
交底内容：
（4）金属膨胀螺栓安装要求：
1）金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用与空心砖墙。
2）钻头直径+5mm~-3mm，深度不超过+0.3mm，钻孔后应将孔内残余的碎硝净理干净。
3）金属膨胀螺栓固定后，其头部偏斜不大于2mm。
4）金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。
（５）金属膨胀螺栓安装方法：
1）首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。
2）根据吊架或吊架的负重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不大于套管长度3mm；
3）打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平其为宜。
4）首先净除干净打好的孔洞内的碎硝，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得伤螺栓的丝扣。
（6）线槽安装：
1）线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。
2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。
3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。
4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。
5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。
6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。
7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4mm2。
9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
10）标准层SR200*140喷塑线槽吸顶沿墙敷设，与墙面采用Φ10内帐螺栓，与顶板采用Φ10膨胀帐螺栓，固定距离不大于1.5米，线槽端头与大梁接锋处必须紧密平其。
（6）线槽敷设安装：
1）线槽直线段应采用连接板，用平垫片、弹簧垫片螺母紧固，接缝处应缝隙紧蜜平齐。
2）线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。
3）线槽与盒、箱、柜等接茬处，进出处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末段加封堵。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1
交底日期
2004年05月15日
施工单位
1
分项工程名称
电气安装
交底提要
金属线槽安装
交底内容：
三、质量标准
1、主控项目：
金属线槽规格必须符合设计要求和有关规定；
2、一般项目：
（1）槽紧贴建筑物墙面、固定牢固、横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口处整齐，拐角、丁字行连接、转弯连接正确，线槽内外无污染。
（2）吊架安装可用金属膨胀螺栓固定，圆钢吊架应采用内胀，并配有平垫、弹簧垫螺母拧紧，支架与吊架平整，吊杆垂直。
（3）线槽保护：
线槽穿梁、墙、板等处时，线槽不应抹死在建筑物上；上下、左右各留50mm用防火封堵料封堵。
（4）电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，设计无要求时，与管道最小净距，应符合下表的规定：
（单位米）
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
（5）许偏差项目：
线槽水平、直线部分的平直或垂直全长允许不超过5mm。
检查方法：
吊线、尺量
四、成品保护
1、安装金属线槽及时，应注意保持墙面净洁。
2、金属线槽盖板应齐全，不得遗漏。
3、非金属线槽盖板油漆无污辱及划痕。
4、注意不得破坏土建的墙面及门窗等。
五、注意的质量问题
1、支架与吊架，主要是金属膨胀螺栓、螺母未拧紧或焊接部位开焊，应及时将螺母拧紧，将开焊处重新补焊，金属膨胀螺栓固定不牢、吃墙过深或出墙太多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
2、支架或吊架的焊接处未做防锈处理，应及时补刷防锈。
1）镀锌圆钢吊杆时，横旦上方无平垫及螺母，下方无平垫、弹簧垫片或无双螺母，应及时补齐。
2）非镀锌线槽连接板的两段跨接的接地线不得小于BVR-4mm2，平弹垫齐全。
3）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
审核人
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
金属线槽安装
交底内容：
4）线槽过建筑
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