电气工程施工方案.docx

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电气工程施工方案

通州区张家湾镇何各庄村

村民自住楼A6#楼工程

电

气

施

工

方

案

通州区张家湾镇何各庄村村委会

A6#楼项目部

第一章编制说明

1.1编制依据

1．合同文件；

2．主要施工及验收规范

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB50194-93

3．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》；

4．本工程图纸及会审纪要。

1.2编制目的

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工方案,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。

大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程建设单位：

张家湾镇何各庄村村民委员会；

监理单位：

北京大正建设监理有限公司；

施工单位：

通州区张家湾镇何各庄村村委会A6#楼项目部；

设计单位：

本工程为通州区张家湾镇何各庄村村民自住楼A6#楼工程。

建筑面积约9390.12㎡，结构体系为砖混结构。

建筑总高度为21.70m，室内外高差0.75m,一至六层，层高2.8m，七层层高为2.7m，脊高2.2米。

施工范围：

室内电气动力、照明安装管线安装等。

第三章施工部署

3.1工期安排

根据总工期650天的要求，在前期预埋阶段建筑电气管线预埋、洞口预留工作，在浇混凝土前将施工内容穿插进去，并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。

电气安装分四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，电气安装工程施工任务。

3.2施工组织系统

本工程采用项目法施工管理模式组织施工，建筑电气安装与土建归属项目部管理，由项目经理与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。

具体分工如下：

1.项目经理部

施工技术部：

按电气专业设置一名电气施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。

质量安全员：

负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：

负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。

工程资料员：

负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。

2.现场施工班组

电工班：

负责电线管预埋、照明和动力系统等线路敷设安装及电气设备的安装工作。

焊工班：

负责各类支架及有关设备的焊接工作。

3.3现场管理方法

现场以项目法组织施工。

项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。

项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。

项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。

项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。

施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。

在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：

1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

2.施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。

参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。

现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

4.现场所需劳动力，由项目不根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。

5.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。

6.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。

7.运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。

施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。

以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。

根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。

对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。

第四章施工方法及技术措施

安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。

4.1电气系统安装

4.1.1电气施工工艺流程图

电气施工工艺流程图

4.1.2防雷接地

（1）利用结构基础作为本工程联合接地的接地极，并沿基础敷设一圈热镀锌扁钢L-40×4，形成环形接地极，其接地电阻不大于1欧。

（2）各种接地线下端均应与基础底板可靠焊接。

（3）防雷接地线均为柱内外侧两根直径不小于16的钢筋。

（4）防雷引下线在距室外地面1米处预埋镀锌扁钢40×4留做接地电阻测试点。

测试点距地面0.7米，测试点应不影响建筑外立面。

共用接地体不应大于1欧姆，若实测达不到时，应利用室外预埋镀锌扁钢补打人工接地极。

（5）在基础底板筋上，四周用404镀锌扁铁焊接，焊接倍数超过扁铁两倍以上。

基础底板筋四周用两根筋焊接，形成环形接地体，间隔5m用两个8钢筋和扁铁跨接，避雷引下线按图纸要求。

基础构造柱用每柱4根12主筋和扁铁可靠焊接。

等电位按强、弱电位一体，水、暖位一体，从总等电位各引一根扁铁，π接柜、电话总箱各引一根扁铁，生根一根扁铁。

卫生间等电位利用就近构造柱4根筋和扁铁可靠连接，已做标记，摇测点符合图纸要求。

室外与留置镀锌扁铁，做补打人工接地极。

接地焊接双面焊，长度均6D，焊缝饱满，无虚焊、夹渣咬肉等现象，焊完均除尽焊渣。

4.1.3SC焊接钢管、PE塑料线管暗敷设

（1）管的切断

SC、PE管在敷设过程中，根据实际所需长度，用钢锯垂直管方向切断。

（2）管与盒（箱）的连接

①PE管与盒（箱）做终端连接时，应使用PE专用锁母固定，并用钢筋固定盒体。

②SC管与盒（箱）做终端连接时，应采用电焊固定，并用钢筋固定盒体。

（3）中间串接

①PE管与盒（箱）做中间串接时，可不必切断管子，将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。

②SC管与盒（箱）做中间串接时，不必切断管子，管子入盒内不大于5mm焊接，做好跨接地线，跨接地线采用不小于6圆筋，做好管口和箱盒的封闭，待穿线时清理干净。

（4）管与管的连接

①采用PE管专用套管胶粘连接。

②采用SC管，用套管焊接，管与管连接，套管不小于3d.

（5）管的弯曲

SC管弯曲采用专用液压弯管器，管子规格于模具相匹配，压动弯管器，逐渐弯出需要的弯曲半径，管弯曲半径应小于10D弯曲角度为90度。

（6）SC、PE管在混凝土墙内铺设，垂直方向铺设时，在墙内的管路应在钢筋网片的侧面，在住内顺主筋靠屋内侧。

在墙内水平方向敷设时，管路应顺列在钢筋网片的一侧。

（7）SC、PE管在混凝楼板上敷设

管路敷设在钢筋网中间，单层筋时，应在底筋上侧，用绑线绑扎，间距不宜大于30cm，在管进入盒处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒（箱）。

4.1.4管内穿线

（1）清扫箱、盒、管，SC管做塑料护口，三人操作，一人送、一人拽、一人整理，电线预留合理长度、切断。

（2）电线、电缆接点操作程序，电线绑扎单股接点不小于5圈，多股采用铜鼻子，用液压钳不少于2点压实。

涮锡要密实，不能有杂质，包扎两道绝缘胶布，一道塑料胶布、一道黑布绝缘胶布。

4.1.5电气照明器具及其配电箱（盘）安装

（1）施工程序

保护管、接线管予埋→配电箱、灯具到货验收→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。

（2）配电箱、灯具进货验收

设备材料到货后包装及密封应良好，开箱检查规格应符合设计要求规格、附件、备件、产品技术文件齐全；验收后，产品要标识，不合格产品严禁使用。

（3）配电箱、照明器具安装

1．器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木树叶中心；灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行；成排灯具中心线偏差≤5mm。

2．暗插座，暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，并列安装高差、面板垂直度≤0.5mm。

3．配电箱（盘）的安装，位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口要整齐；暗式配电箱盖要紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。

箱内接线整齐，回路标识齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母，箱体（盘）油漆完整。

箱（盘）垂直度允许偏差≤3mm。

（4）导线与器具的连接

1．连接牢固紧密，绝缘保护良好。

压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

导线在器具、盒（箱）内的余量适当，吊链灯引下线整齐美观。

2．开关切断电源，螺口灯头相线在中心触点的端子上；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混用。

3．照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）应连接紧密牢固，截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，各回路调试、检查、接线正确，绝缘电阻不小于0.5MΩ。

灯具开关插座工作正常。

4.1.6电柜（盘）及动力开关柜安装

（1）施工程序

设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作→柜（盘）安装→柜（盘）母线配制→二次回路接线→各回路检查调试→送电运行验收。

（2）设备开箱检查

1．设备开箱应会同设备生产厂家和建设（监理）单位共同开箱检查；设备包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

2．柜本体外观应无损伤、变形，油漆完整无损，柜内电气元件齐全，无损伤、裂纹。

（3）二次搬运

1．依据柜（盘）的重要及形体的大小，结合现场施工条件决定运输设备。

2．吊装时，柜上有吊环的，钢索应穿过吊环；无吊环的，钢索应挂四角主要承力处。

搬运时防止磕碰、损害设备元件、仪表、损坏油漆及造成变形。

（4）基础型钢制作安装

1．原则上按施工图