3000吨每天屠宰废水处理方案.docx

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3000吨每天屠宰废水处理方案

1．概述

生猪屠宰过程中产生大量的废水，污水中有机污染物和悬浮物含量较高，极易腐败，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解，产生臭气，恶化水质。

污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，若不处理直接排放，会对环境产生严重污染。

为了保护环境，污水处理站与主体工程同时设计，同时施工，同时运行，保证屠宰加工厂污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92一级排放标准。

1.1设计依据

（1）甲方提供的资料

（2）《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92

（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996.5

（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92

（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006

（6）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95

（7）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84

（8）《水工砼结构设计规范》SL/T191-96

（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

（10）《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001

（11）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

（12）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

（13）《低压配电设计规范》GB50054-92

（14）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

1.2设计原则

（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有

关法规、规范。

经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。

（2）污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管

理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。

（3）积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。

（4）采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。

（5）采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，

保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

2污水排放量、污染物浓度及排放标准

2.1污水排放量

XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料，新建屠宰食品加工将雨污分流，屠宰食品加工废水的排放量为3000m3/d。

24小时处理，即污水处理量Q实=125m3/h，设计水量Q设=130m3/h。

2.2污染物浓度

根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。

确定污染物浓度，数据如表1所示。

2.3排放标准

废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。

3污水治理工艺流程3.1设计思想

该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮

—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

（1）隔油沉淀池

该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。

沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。

废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。

（2）采用混凝气浮方法

废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。

首先加入高分子无机混凝剂，破坏污水中的胶体，然后加入高分子有机絮凝剂，将废水中大量悬浮物形成絮团。

通过气浮将其除去。

（3）采用充填载体的水解酸化法

高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。

本公司采用充填载体的水解酸化法，该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。

它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加，同时提高污泥的相对密度。

我公司在水解酸化池装有组合填料，在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。

废水通过填料层时，有机物被吸附、分解。

为了保证水解酸化池中的污泥不沉淀，池中装有两台水下搅拌机，通过搅拌使废水、污泥、微生物等比较均匀。

该方法生物量浓度高，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，运行管理方便。

（4）采用较先进的接触氧化法

水解酸化池出水，再采用好氧生化处理。

好氧生化处理有许多办法可以选择。

目前，技术成熟，处理效果较好的方法就是生物接触氧化法，该方法是在生化池中装有填料，填料浸没在废水中，填料上生长着微生物膜，当废水有机物与生物膜接触时，通过该微生物的新陈代榭作用，将有机物分解成CO2和H2O。

池中装有膜片式微孔曝气器，该曝气器具有高效、低耗、运行可靠、不堵塞、防腐蚀、耐老化、寿命长等特点。

生物接触氧化法即具有活性污泥的优点，又具有生物膜的优点，因此，深受废水处理工作者的认可。

（5）采用带式压滤机污泥脱水设备

浓缩后的污泥需进一步脱水，以减少体积，便于运输和后续处理。

经脱水后的污泥含水率一般可由96%左右降低60%—85%，体积减少到原来的1/5—1/10。

由于处理水量3000m3/d，比较大，产生污泥量大约450-500m3/d，比较大。

采用带式压滤机比较理想。

3.3工艺流程说明

（1）废水首先流经机械格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物。

（2）经格栅后污水流入隔油沉淀调节池，该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便，并使处理的水质均匀，水量稳定，污水中含有油污，油污由刮油机刮到砂滤池，砂滤池内装有滤砂，污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池，浮油定期由人工清理。

沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。

调节池内装有3套曝气器，一是使水质均匀，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。

（3）隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中，在打入的管道中加入1#药和2#药，并通过管道反应器混合均匀。

1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体，并通过气浮机去除水中絮凝体和油污，浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。

（4）气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。

为了使进水分布均匀，进水采用布水系统。

池中装有组合填料，填料表面生长着生物膜，池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物。

为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀，在该池中装有两台潜水搅拌机。

（5）水解酸化池出水自流入缺氧池，池内瞬间通入微量空气，主要起搅拌作用，是水中保持悬浮状态，防止悬浮物沉淀。

缺氧池中的废水自流到接触氧化池中，由于该废水主要污染成分为有机物，具有较好的可生化性，适合生物处理。

接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料，是目前较先进的生化技术，实践表明，COD、BOD去除效率较高，该生化池不产生污泥膨胀，不需回流污泥，运行管理十分方便。

（6）接触氧化池中的废水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中间水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。

该池中的污泥定

期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥浓度。

（7）中间水池的水用泵打入袋式过滤器，袋式过滤器出水进入消毒池，在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂，并通过管道反应器混合均匀。

（8）当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时，应停机打开缸盖，将滤袋取出清洗后继续使用，一般一个滤袋可使用8-12个月，操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。

（9）污泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水，出水流回调节池，干泥可做农肥回收或掩埋。

4处理效果分析

废水处理效果如表3所示。

经处理后预计排放水指标可达到SS20mg/L，CODcr22.5mg/L，BOD5

7.2mg/L，NH3-N6.5mg/L，完全可以达到排放标准

5设计计算

XXXX冬季最低气温为+1.6℃，根据这样气候条件隔油池调节池采用地

下池，池有效深度为-6.5m，池顶带盖，池盖为+0.2m。

水解酸化池，缺氧池，接触氧化池，平流沉淀池，中间水池采用半地上，半地下池，地下-3.0m,池上+3.0m,总深度6m，敞口。

砂滤池和消毒池采用地下池，池深为-4m。

5.1隔油沉淀调节池

由于废水排出水的水质和水量在一天之内不是均衡的，废水排放特别集中在凌晨3-6小时，因此调节池相对大些。

调节池使原水水量、水质得到均衡，减轻后续处理单元的冲击负荷。

调节池内设污水提升泵二台，一用一备。

设高、低液位计，当水位达到高液位时，自动开泵，水位达到低液位时，自动关泵。

池内还设一台泥浆泵，定期打入污泥浓缩罐。

初定进水中心标高-1.5m。

隔油池调节池为地下池，池深为-6.5m。

隔油沉淀池容积：

25m×6m×6.5m=975m3

隔油沉淀池有效容积：

V=25m×6m×5.0m=750m3水力停留时间：

t=V/Q=750/125=6.0h表面负荷：

130/（25×6）=0.9m3/（m2/h）长宽比：

L/B=25/6=4.2深宽比：

h/B=5/6=0.8

隔油沉淀调节池总容积：

25m×12m×6.5m=1950m3

隔油沉淀调节池有效容积：

V1=25m×12m×5.0m=1500m3水力停留时间：

t1=V1/Q=1500/125=12.0h，满足调节时间。

5.2水解酸化池

水解酸化池主要是将不溶有机物转化可溶有机物，大分子有机物转化小

分子有机物。

水解酸化池地下-3.0m，地上+3.0m，敞口。

水解酸化池容积：

25m×5m×6.0m=750m3

水解酸化池有效容积：

V2=25m×5m×5.5m=687.5m3

厌氧反应时间：

t2=V2/Q=687.5/125=5.5h，满足厌氧生化要求。

5.3缺氧池

缺氧池池容积：

25m×3m×6.0m=450m

3

缺氧池有效容积：

V=25m×3m×5.5m=412.5m3反应时间：

t=V/Q=412.5/125=3.3h，满足厌氧生化要求。

5.4接触氧化池

接触氧化池中装有组合填料，池底装有微孔曝气器，罗茨鼓风机向微孔曝气器通入压力空气，空气以微气泡分散在废水中，组合填料上附有大量的微生物，这些微生物具有较高的分解有机物能力的好氧菌。

可以将有机物分解成CO2和H2O。

一级接触氧化池容积：

25m×5m×6.0m=750m3

生化池有效容积：

V4=25m×5m×5.5m=687.5m3

水力停留时间：

t4=V4/Q=687.5/125=5.5h，满足好氧生化要求。

二级接触氧化池容积：

25m×5m×6m=750m3

生化池有效容积：

V5=25m×5m×5.5m=687.5m3水力停留时间：

t5=V5/Q=687.5/125=5.5h。

水力总停留时间：

11.0h，满足好氧生化要求。

5.5平流沉淀池

池内设置一个污泥斗，污泥斗放置一台潜水污泥泵。

沉淀池容积：

15m×5m×6.0m=450m3

沉淀池有效容积：

V6=15m×5m×5.5m×2/3=275m3水力停留时间：

t6=V6/Q=275/125=2.2h，满足沉淀要求。

5.6中间水池

中间水池容积：

10m×5m×6m=300m3

中间水池有效容积：

V7=10m×5m×5.5m=275m3水力停留时间：

t7=V7/Q=275/125=2.2h。

5.7消毒池

消毒池容积：

10m×2m×4m=80m3

消毒池有效容积：

V8=10m×2m×3.5m=70m3水力停留时间：

t8=V8/Q=70/125=0.5h。

5.8设备间

设备间：

L（m）×

B（m）×H（m）=26m×